润滑油高压加氢装置降凝后精制系统开工规程

1、润滑油高压加氢装置降凝后精制系统开工规程1开工统筹图（见附录）2开工纲要A级初始状态So检修结束，验收合格，装置准备开工开工领导小组确认：2.1 确认系统达到开工要求检查开工所需的各种工具，确认准备齐全检查所属工艺管线、流程，确认符合工艺要求检查所属各塔、容器、加热炉、冷换设备，确认符合 开工要求2.1.4 检查各机泵，确认达到正常运转条件2.1.5 检查公用工程系统，确认具备条件2.1.6 检查仪表电气系统，确认完好2.1.7 检查安全环保设施，确认齐全好用状态S1开工准备开工领导小组确认：2.2各系统氮气置换、分馏系统试压处理系统氮气置换降凝系统氮气置换低分、瓦斯系统氮气置换火炬系统氮气置

2、换新氢系统氮气置换注硫系统氮气置换分馏系统试压状态S2临氢系统气密完毕，瓦斯系统氮气置换完毕，具备 引瓦斯的条件，火炬、新氢系统氮气置换完毕，保持氮 气微正压。分馏系统试压完毕。开工领导小组确认：2.3反应系统氮气气密、催化剂干燥2.3.1 处理反应系统氮气气密2.3.2 降凝反应系统氮气气密233处理催化剂干燥降凝催化剂干燥状态S3处理反应系统氮气气密合格，压力4.4 MPa，床层温度250Co降凝反应系统氮气气密合格，压力4.4 MPa床层温度250 C。催化剂干燥完毕。开工领导小组确认：2.4反应系统咼压气密、分馏系统油运2.4.1 准备工作处理反应系统氢气气密降凝反应系统氢气气密分馏系

3、统油运状态S4处理反应系统氢气气密合格，压力 17.0MPa，床层温 度150C o降凝反应系统氢气气密合格，压力 16.0MPa , 床层温度150 C o分馏系统油运正常。开工领导小组确认：2.5催化剂硫化、钝化引硫化油进装置处理催化剂硫化降凝催化剂硫化处理催化剂钝化降凝催化剂钝化状态S5催化剂硫化、钝化结束；全装置大循环，处理系统压力17.0MPa,床层温度318C,降凝系统压力 16.0MPa,降凝床层温度350 C,后精制床层215 C；分馏塔建立回流 开工领导小组确认：2.6切换进料、调整操作2.6.1 准备工作切换原料，调整操作最终状态FS切换原料，调整操作，产品质量合格，转入正

4、常生产开工领导小组确认：3开工操作B级开工操作初始状态So检修结束，验收合格，装置准备开工3.1检查系统，确认达到开工要求检查开工所需的各种工具，确认准备齐全。(M)- 确认开工所需 F扳手到位(M )- 确认开工所需防护器具到位(M )-确认开工点炉所需点火器具准备到位(M )- 确认开工方案经审核批准，可以实施检查所属工艺管线、流程，确认符合工艺要求(P )- 确认所有放空阀关闭(P )- 确认工艺管线流程正确 (P)-确认所有“ 8”字盲板按开工流程要求调到合适位置 (P)- 确认装置检修中所加的临时盲板全部拆除 (P)-确认各阀门、法兰、盘根、垫片保持良好状态 <P> -

5、确认所有安全阀按要求定压，铅封合格(P )- 确认控制阀合格好用检查所属容器、加热炉、冷换设备，确认符合开工要 求3.1.3.1 检查所属容器，确认符合开工要求<P>确认D-102安全阀投用<P>确认D-103安全阀投用<P>确认D-104安全阀投用<P>确认D-105安全阀投用<P>确认D-107安全阀投用<P>确认D-109安全阀投用<P>确认D-110安全阀投用<P>确认D-111安全阀投用<P>确认D-200安全阀投用<P>确认D-201安全阀投用<P>确

6、认D-202安全阀投用<P>确认D-301安全阀投用(P) 确认R-101、R-102各路冷氢、冲洗氢具备 投用条件 (P) 确认R-201、R-202各路冷氢、冲洗氢具备 投用条件 _3.132检查反应进料加热炉，确认符合开工要求(P)确认加热炉具备点炉条件(参考加热炉操作 规程) 3.133检查所属冷换设备，(P )- 确认(P )- 确认(P )- 确认(P )- 确认(P )- 确认(P )- 确认(P )- 确认(P )- 确认(P )- 确认(P )- 确认(P )- 确认(P )- 确认(P )- 确认(P )- 确认(P )- 确认确认符合开工要求E-104 具备投

7、用E-105 具备投用E-301 具备投用E-304 具备投用E-305 具备投用E-306 具备投用A-101 具备投用A-102 具备投用A-103 具备投用A-201 具备投用A-301 具备投用A-302 具备投用A-303 具备投用A-304 具备投用条件 条件 条件 条件 条件 条件 条件 条件 条件 条件 条件 条件 条件 条件 条件A-305 具备投用确认 A-306 具备投用条件 认 A-307 具备投用条件确认具备条件检查公用工程系统，3.141 引循环水(P)- 确认装置内各循环水放空阀关闭3.142引除盐水(P) 确认除盐水系统内所有M系调度P打开界区除水进装置阀(P)

8、确认除盐水引D-110液控阀前M-联系调度准备引循环水P-打开循环水总线进口阀P-打开循环水总线出口阀(P )-确认循环水循环正常(P)-确认除盐水引至压缩机水站软化水罐入口阀、八前 3.1.4.3 弓 I 1.0MPa 蒸汽P-改好1.0MPa蒸汽压力调节阀前后主管线流程(P)确认各支线阀门全部关闭M- 联系调度准备引I.OMPa蒸汽(P)-确认I.OMPa蒸汽界区外排凝处脱尽存水，微 量见汽 M- 联系热电站引I.OMPa蒸汽入装置P- 缓慢打开1.0 MPa蒸汽界区阀门 (P)-确认高压泵房I.OMPa蒸汽排凝阀见汽P- 投用现场I.OMPa蒸汽出装置孔板FIQ4109P- 投用 D-409 底排凝阀3.145 弓I 3.5 MPa 蒸汽P- 略微开启 D-408 顶放空阀门P- 略微开