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文档简介

1、湖北中牧安达药业 动物药品研发及生产基地工程 结晶罐/釜设备吊装专项方案 审批: 中国化学工程第十六建设公司 中牧安达武穴工程部 目录 1、方案说明 1 2、编制依据 1 3、技术方案 2 4、主要施工机具及材料 4 5,吊装工艺设计 5 6.吊装平面布置 9 7、吊装具体内容 9 8 .进度方案 10 9 .资源方案 10 10 .设备吊装施工治理组织体系和操作人员岗位责任 12 11 .吊装平安质量体系、平安技术举措及 HS 扮析 141、方案说明 建设单位:湖北中牧安达药业 监理单位:上海协同工程咨询 施工单位:中国化学工程第十六建设 湖北中牧安达药业动物药品研发及生产基地工程位于湖北省

2、黄冈市武穴市田镇马口工业园内,原料药一车间结晶罐 R1507a-b2 台,规格:01900X5310、5.09t/台、安装标高 EL+11.95ni 原料药二车间结晶罐R2308a-b2 台,规格:01900X4450、4.7t/台、安装标高 EL+11.95m 原料三车间结晶釜 R1327a-b2 台,规格:01750X3760、3.45t/台、安装标高EL+11.953D 乙酯二车间酯化结晶釜 R2312a-e5 台,规格:01900X5310、5.09t/台、安装标高 EL+11.95m 二次名晶釜 R23141 台,规格:01900X4450、4.7t/台、安装标高 EL+11.95R

3、1 共计 12 台,由于结晶罐/釜到货状态为外裹高亮度不锈钢保温层,且该保温层的厚度较薄极易损伤,业主特别提出在吊装时必须保证不得损伤结晶罐外层的保温层,针对此类有特 殊吊装要求的设备,结合现场实际情况特编制本方案. 2、编制依据 2.1 天津市医药设计院提供的施工图; 2.2 相关设备技术文件; 2.3 起重机技术性能手册; 2.4 ?石油化工工程起重施工标准?SH/T3536-2021; 2.5 ?大型设备吊装工程施工工艺标准?SH/T3515-2003; 2.6 ?石油化工建设工程施工平安技术标准?GB50484-2021 2.7 ?大型设备吊装平安规程?SY6279-2021; 2.8

4、 ?起重机械用钢丝绳检验和报废实用标准?GB/T5972-2006; 2.9 ?起重机械平安规程?GB6067-2021 2.10 25t 汽车吊性能表. 3、技术方案 3.1 现场制作用于吊装的底座,主材使用 12 梢钢制作,规格为 3160X2190,整体框架采用双梢钢对扣抱焊,框架内使用同规格梢钢支撑,所有连接部位使用手工电弧焊焊接,保证底座的整体强度.四角对称安装起重吊耳,吊耳使用 t=20mm 钢板制作.在底座底部均布安装 6 组万向滑轮,使底座在到达楼层地面后可以安稳移动.底座制作完成后,将结晶罐卧置于吊装底座上,将位于结晶罐支耳位置的临时支架与底座焊接牢固, 临时支架与结晶罐使用

5、螺栓连接 并在结晶罐尾部与底座接触部位设置鞍型支座,鞍型支座与底座牢固连接,在鞍型支座与结晶罐之间敷设毛毡毯以预防支座损伤结晶罐的外表. 附图一: 吊装底座下意图 增强万向滑轮,共计 6 组 3.2 将结晶罐平安的放置在吊装底座上后,使用吊带和倒链将结晶罐 与底座再次加固连接,底座上的每个吊耳连接 1 台 5t 的倒链,每个 倒链之后连接吊装钢丝绳,把结晶罐重心与底座重心调整平衡,在过程中注意不得损伤结晶罐外表不锈钢保护层,必要时在吊具与罐体接触部位加垫毛毡毯隔离. 附图 2: 吊装示意图 A-A 吊耳t=20mm200*100, 共计 4 组 3.3 在准备工作完成后,使用 25t 汽车吊进

6、行设备吊装,将装有设备的底座吊离至安装孔附近后,使用已提前准备后的倒链挂住吊装底座,并逐步牵引至楼层内,在确定设备平稳停落在楼层地面后并使用搬运小坦克托起底座,将吊车大钩取下,然后使用倒链逐步吊运至安装位置就位. 3.4 其它吊装工序及平安事项均参照已批复的?设备吊装方案?实施.4、主要施工机具及材料 序号 名称 规格 数量 单位 备注 1 汽车吊 中联-QY25V 1 台 2 卡环 10T 6 个 3 卡环 5T 10 个 4 钢丝绳 20mm*5m 4 根 5 钢丝绳 20mm*10m 6 根 6 钢丝绳 16mm*10m 6 根 7 吊带 5T 10 根 8 道木 200X200X 10

7、00 10 根 9 麻绳 20mm*30m 2 盘 10 手动液压叉车 3t 2 台 11 搬运小坦克 8 台 12 倒链 5t 6 台 13 倒链 3t 6 台 14 梢钢 12,Q235B 50 m 15 钢板 t=20mm 0.5 m2 16 钢板 t=10mm 1 m2 17 角向磨光机 0150 台 2 18 角向磨光机 0100 台 4 19 逆义电焊机 ZX5-400-2 台 4 20 焊条烘烤箱 ZYHC-30 台 1 21 螺旋千斤顶 5t 台 4 22 螺旋千斤顶 3t 台 4 23 氧/乙快气割设备 割把、气带、减压表、满装气瓶 套 3 24 电焊条 J4223.2 Kg

8、 40 5,吊装工艺设计 5.1 概述 (1)编制结晶罐吊装方案的根本原那么或思路:平安可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理、尽量减少高空作业. (2)根据各结晶罐的吊装重量、吊装高度、 现场具体条件及工期要求等,结合本地现有的起重装备情况及我公司成熟的吊装经验,经我公司有关技术人员对现场进行认真勘测,加上科学、严谨的技术论证,本着稳妥可行、平安可靠、技术成熟、经济合理的原那么,拟定桁架采用单机直接吊装就位,汽车式起重机的具体选型根据各台设备,畲 中国牝拿湖北中牧安达药业动物药品研发及生产基地工程结晶罐/釜设备安装方案 的具体参数综合考虑,详细情况如后所述. 5.2 吊装选用参数 5.2.1 (

9、1)吊车参数 吊装参数 主吊车参 数 型号 QY25K 级别 25t 工况 主臂工 况 主臂讨 度 15.8m 车体配 重 / 尾部配 重 4.5t 外形尺 寸 21*1.6*4.2m 工作半 径 8.9m 额定吊装 负荷 17t 最大受 力 11t 吊车负 荷率 64.7% 主吊吊耳 捆绑式 (2)结晶罐吊索具参数 设备 主吊钢丝绳 位号 重量(t) 1 5 C24-6X37+1 (1770MP/ 2 4.5 C24-6X37+1 (1770MPa (3)吊装计算 1 .结晶罐吊装总载荷计算 结晶罐吊装最大件重量:G1=5t 动载荷系数取 K1=1.1 吊索具重量:G2=0.5t 托盘重量:

10、G3=0.5 吊装总载荷量:G=(G1+G2+G3K1 =(5+0.5+0.5)X1.1=6.6t 5.2.2, 吊车最大载荷 根据上述计算可知:结晶罐的最大起重重量为 6t. 5.2.3, 吊点位置的设置 选择托盘本体吊装,不再安装吊耳. 5.2.4, 起重机性能参数 经查阅 QY25K 气车吊性能表,作业半径 8.9m,主臂长 15.08m 工况,尾部配重 4,5t,吊车起吊重量 17t,吊车负荷率 38.8%,可以满足吊装条件. 5.2.5, 吊车吊装水平选用校核 汽车吊回转工作半径:8.9m. 主臂长度:15.08m. 起吊水平:Q=17t,吊机的最大起重重量为 6.6t. 吊装总载荷

11、起吊水平:6,6t6 故:选取 C24-6X37+1 钢丝绳,卸扣选用 5 吨 4 件,满足要求 5.2.7, 吊装示意图 6,吊装平面布置 为满足吊车进出场及吊车站位、设备运输、设备排放、设备吊装 的施工作业,必须对道路进行处理,处理结果必须符合吊车站位和移位对道路的要求. 吊装平面布置原那么:方便吊装工具设置、便于大型吊车吊装、便于结晶罐吊装前的摆放,尽可能不破坏已完工程、不影响其他设备安装.详见吊装平面布置图 7、吊装具体内容 先用吊车将结晶罐单体吊装到相应的托盘; 用枕木与倒链将结晶罐固定在托盘上,预防在吊装过程中结晶罐发 生位移; 在托盘的两侧挂上两根 10 米以上的麻绳,起到辅助定

12、位的功能; 开始吊装前,拉上警戒线,设立吊装区域; 吊装开始时,将结晶罐起升到指定的高度,然后缓慢的将结晶罐吊 装到指定位置,缓慢下落,地面人员拉动麻绳进行辅助定位; 在车间里面的利用导链拉住托盘底座,慢慢移动到指定位置; 用固定在楼面上的导链以及辅助工具,然后慢慢将结晶罐安放到指 定位置; 以上步骤完成后,解下相应的辅助工具,此次吊装完成. 8 .进度方案 吊装工作配合设备安装,详见设备安装进度方案,且保证在上午 8 点至下午 6 点完成作业. 9 .资源方案 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 汽车起重机 25 吨 台 1 2 道木 220X150X2500 根 50 3 卸扣 20t

13、、10t、5t 只 各 8 4 钢丝绳 14.0mm(6*37+1) 副 4 单根长度 10 米 序号 名称 规格 单位 数量 备注 5 钢丝绳 16.0mm(6*37+1) 副 4 单根长度 10 米 6 钢丝绳 20.0mm(6*37+1) 副 4 单根长度 10 米 7 钢丝绳 22.0mm(6*37+1) 副 4 单根长度 10 米 8 钢丝绳 24.0mm(6*37+1) 副 4 单根长度 10 米 9 钢丝绳 28.0mm(6*37+1) 副 4 单根长度 10 米 10 钢丝绳 32.0mm(6*37+1) 副 4 单根长度 10 米 11 手动葫芦 5t 台 8 12 电焊机

14、台 4 13 对讲机 台 10 14 铝合金升降 梯 10m20m 副 2 15 钢板 S20mm m2 50 铺垫地面 16 氧气乙快 套 2 17 麻绳 (|)1215mm 米 100 吊装溜绳 序号 名称 规格 单位 数量 备注 18 哨 只 2 吊装指挥用 19 警戒线 米 500 吊装保护用 10 .设备吊装施工治理组织体系和操作人员岗位责任 10.1 设备吊装组织体系 10.2 设备吊装岗位责任 设备吊装时必须有明确的岗位分工和岗位责任,各岗位作业人员 必须遵守纪律,坚守岗位,服从指挥,各负其责.岗位分工和责任如 F表: 序 号 岗位名称 岗位责任 人数 备注 1 吊装总指挥 全面

15、负责设备吊装工作 1 2 技术负责人 设备吊装技术保证、审核 1 吊装工程师 3 施工经理 吊装总协调 1 4 HS 逐理 平安总监督 1 5 质量经理 根底、吊耳以及加固等质量检查,保证吊装平安顺利进行 1 6 吊装责任工 程师 方案实施过程指导 1 7 吊装施工经 理 根据方案要求,执行吊装 作业 1 8 吊装指挥 执行吊装总指挥命令,具体指挥大型设备吊装全过程工艺操作直到设备顺利就位.随时向吊装总指挥通报吊装情况. 1 起重技师 9 起重班 按吊装方案执行吊装作 业,识辨不平安因素并向 2 班长报告吊装状况. 10 吊车机组 执行吊装指挥的命令,准确平稳操作吊车并由专人观察吊车地基情况.

16、 2 吊车司机 11 综合班 配合起重班工作,吊车维护保养,设备就位及规定部位监测. 8 钳工 4 人,电工、 监测员各 1 人,普 工 2 人. 11 .吊装平安质量体系、平安技术举措及 HS 勘析 11.1 吊装平安质量保证体系及岗位责任 在设备吊装施工准备和实施过程中,平安质量保证体系必须正常运转,以保证大型设备顺利吊装.平安质量保证体系岗位责任见下表. 吊装平安质量保证体系岗位责任 职能 岗位 主要责任 决策层 吊装总指挥 全面负责大件设备的吊装施工 吊装副总指挥 协助吊装总指挥全面负责大件设备 吊装施工 治理层 工程经理 负责吊装的劳动力组织、进度方案、 平安质量 工程总工程师 大件

17、设备吊装技术、质量总负责 吊装责任工程 大件设备吊装技术、质量指导 师 平安负责人 平安总监督,全面负责整个吊装过程 的平安工作 机械负责人 吊车机械保养运行技术指导 质量负责人 根底、吊耳及加固质量检查 指挥层 吊装施工经理 按方案要求,负责吊装施工准备及实 施工作 吊装方案编制 人 方案编制及实施技术指导 专业平安员 吊装作业平安质量检查、监督 吊装指挥 试吊和正式吊装工艺指挥 吊装副指挥 试吊和正式吊装工艺副指挥 作业层 组织岗位作业 起重工 岗位作业 吊车机组 吊车吊装操作及吊车状况监察 电工、钳工 吊车机械维护保养 钳工 设备就位 监测员 规定部位监测 11.2 平安技术举措 平安组

18、织架构 工程经 平安经 理 11.2.1 设备吊装执行?起重吊装平安治理规定?,吊装前进行专项平安技术交底,并严格履行签字手续,保证全体相关的决策层、管理层、指挥层和施工作业人员对方案的每一环节都有清楚的了解,并 把各项工作落实到人,专门向吊车司机明确交代指挥信号. 11.2.2 吊车就位后应组织相关人员检查,确认合格并签字前方 可使用.严禁使用病车、不满足设备吊装要求的吊车进行吊装作业. 11.2.3 吊装作业人员必须持证上岗,禁止任何非指挥人员参与吊装指挥.必须坚守岗位,并根据指挥命令进行工作.指挥者及操作人员应使自已的视觉、听觉不受阻碍.吊装时划定警戒区域、设置警示标志并设专人监护. 1

19、1.2.4 起重吊装人员应具有专业资格证书,熟悉起重方案、 起重机具性能、操作规程、指挥信号和平安技术要求. 11.2.5 吊装前必须向有关部门进行申请,得到批准签字前方可吊装. 11.2.6 吊装前的检查:吊装前组织联合平安检查,确认举措的落实情况.检查内容: 吊装机索具的实际选用是否符合要求,施工现场是否平整; 待安装的设备检查合格记录; 人员分工与岗位责任制; 施工用电必须保证整个吊装过程正常供应; 天气预报情况; 吊装索机具维修使用情况; 起重指挥人员指挥和作业人员的操作熟练程度; 其他方面的准备工作. 钢丝绳有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象,检验周期及报

20、废标准应符合国家标准 (GB5972-2006)?起重用钢丝绳检验和报废实用标准?的规定 11.2.7 所有相关人员必须到施工现场,任何人不得擅自离开岗位; 吊装过程中遇到意外情况时,应慎重研究对策,任何情况均应禁止盲动. 11.2.8 吊车站位和行走场地地基进行专门、 慎重处理,场地清理并碾压加固,并经有关人员确认.起吊时,可观察地基土是否有明显沉降,假设有,那么应立即停止施工并对地基进行重新碾压、重新加固. 11.2.9 采用吊车吊装设备,吊车应严格按要求站位,吊车支腿要牢靠,用路基板或枕木支垫支腿. 11.2.10 应有统一的吊装指挥信号,参加施工的人员必须熟悉此信号,以便各操作协调.哨

21、音必须准确、 响亮,旗语应清楚,工作人员如对信号不明确时,应立即询问,严禁凭估计、猜想进行操作. 11.2.11 吊装过程中,平安部门要严格把关,增强平安监督治理,明确各自责任,责任到人.对人、机、设备和周围设施等进行全方位的平安监控. 9.2.12 作业过程中,登高作业的人员应佩带劳动部门认可的安全带,并正确使用.所有登高作业人员必须经医务部门检查,确认身体健康,适合登高作业.进入施工现场必须戴好平安帽. 9.2.13 在吊装过程中,不得在吊重物下或受力索具附近停留或通过.吊装时,吊车臂下严禁站人. 9.2.14 正式吊装在试吊合格后进行. 9.2.15 吊装各大型设备时风力等级不得大于 5

22、 级即风速不得大于10.7m/s. 9.2.16 对于吊装高空净距较小的设备,应在地面上吊直离地后即转好方位再继续提升,在吊装过程中应采取有效举措以预防设备旋转和晃动. 9.2.17 禁止用吊车在地面上直接拖拉桁架,钢丝绳在与附属构件锐角、建筑物尖角等接触时,应加垫保护,以防损伤钢丝绳及桁架. 9.2.18 在吊装过程中,如因故中断,必须及时采取举措进行处理,不得使重物长时间呈悬空状态. 9.2.19 一旦起吊施工发生事故时,应严格保护现场秩序,并做好记录以便分析原因. 9.2.20 所使用的卸扣、绳卡必须有产品合格证,吨位等标识明确. 9.2.21 吊装设备时务必十分缓慢谨慎,严禁被吊装设备

23、、吊车部件及吊装绳索具等与周围建筑、周围其它设施产生刮、挤、卡和撞击等影响吊装平安的一切现象. 9.2.22 严禁吊装所用的所有机具、绳索具与电焊二次线把线、电焊和火焊的熔渣火星、水及强腐蚀性物质接触.应采取合理有效的防水、防电、防腐蚀及防火等隔离举措. 9.2.23 吊装施工准备和实施过和中平安质量保证体系必须要保证正常运转. 9.2.24 未尽事宜,应遵守?起重工操作规程?和?石油化工安全技术规程?中的有关规定执行. 11.3、HS 明析以及平安对策表 11.3.1 目的 为了保证大型设备吊装的平安,组织平安员、技术员和具有丰富经验的施工人员,结合施工现场的具体情况进行编制,在编制过程中做

24、到不夸大危险,不忽略隐患,使风险得到客观、充分、有效地评估和限制. 11.3.2 编制依据 在大型设备吊装的每一步骤的各项危险发生的可能性、严重性和 风险值进行评估,其分值和意义如下: 1-可能性 L 事故很少发生; 事故可能发生但不经常发生; 事故很可能发生. 2-严重性 S:事故或危险时间发生引起的后果 对人员造成不会影响工作的微小伤害; 可能导致轻伤、对健康有稍微伤害、较小的财产经济损失、稍微污染,如吊车操作人员无证操作,起重作业人员无证上岗等; 可能导致轻伤、死亡、严重危害健康、重大财产经济损失、严重环境污染,如挤伤、撞伤人员、人员摔落等. 3-风险值 R:风险值=可能性值 X 严重性值,即 R=DSWStFCcksws+jwit 悯丝簿 甯燃套号HIV (lee. i0Tnlb 国收编外部扰林强度NE 1570 即 I7J

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