皮带更换驱动滚筒安全技术措施

1、 皮带更换驱动滚筒安全技术措施 一、施工时间和劳动组织         检修日期：          检修人员：         安 全 员：          项目负责人：        靠 项 目

2、：          二、工程概况        皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，简单造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。        三、预备工作        1、需要预备的工具：5T葫芦4个、3T 葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒

3、重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。        2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。        四、平安技术措施        1、找磨损最重的皮带头，把该头开究竟皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速

4、度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头四周后，点动皮带把该头开到位。        2、对两台磁力启动器停电、闭锁 ，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。        3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。        4、同时在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。 &#

5、160;      5、从1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。        6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉紧3T葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后，松5T葫芦把电机、减速机整体一块放究竟板。然后将电机、减速机往机尾方向挪移5米，放到不影响检修的地点。    

6、60;   7、同样方法拆除2#机电机、减速机。        8、拆除1#滚筒，滚筒上方横梁挂两个5T葫芦，分别留住滚筒两边的轴，然后开头拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓，拆卸轴承座固定螺栓时。螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒究竟板。外运旧滚筒，同时运新滚筒到安装位置。        9 、滚筒到位后，先穿好固定螺丝，拧好螺帽，但不要拧紧。用水平尺找滚筒的水平，水平尺要正确使用，由于在滚筒上找水平，要先使水平尺两端的水滴在正中间的位置，

7、然后观看正中间的水滴位置，依据水滴位置，用葫芦调整滚筒的水平。        10、水平找好后，将固定螺栓拧紧。螺栓紧固好，重新校对水平保证水平度。同时，加好滚筒轴承润滑油。        11、同样方法更换2#机滚筒。        12、用两个5T葫芦分别起吊1#机电机、减速机，帮上挂1个3T葫芦导向，转动离心式偶合器调整键槽位置，放好键，再松3T葫芦，紧固吊挂螺栓。同样方法安装2#

8、机电机、减速机。        13、人力把脱出的皮带按原方向恢复，同时把上皮带的余量匀至做头处，重新做头。做头时先在皮带上找好中线，用直角尺贴中线，用皮带刀子将皮带头裁齐。        14、恢复拆掉的底托辊，拉紧急紧绞车，调整皮带松紧。        15、送电试运转，观看滚筒运行状态，调整皮带跑偏。       

9、; 五、起吊留意事项        1、起吊前检查手拉葫护是否灵敏牢靠，严禁使用单链起吊，现场所起吊物品，不超所使用葫芦的承载力量。起吊前必需检查重物平衡状况、捆绑状况及起吊工具应正常，起吊承力点应固定坚固牢靠，方可进行正式起吊。        2 、葫芦的使用规定：        （1）在使用前，应对吊钩、起重链、制动器等机件以及润滑状况进行全面认真的检查，符合完好无损后方可使用。&#

10、160;       （2）操应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，手链轮退出制动器座，同时放送棘轮、棘爪不起作用，重物即可缓缓下降。        （3）在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应匀称和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。        （4）操如发觉拉不动时不行猛拉，更不能增加人员，应马上停止使用，进行下列

11、检查：        重物是否与其他物件牵连。        葫芦机件有无损坏。        重物是否超出了葫芦的额定载荷。        3 、起吊时，必需由项目负责人统一指挥，严禁说笑打闹。检修人员必需躲开链子三角区，重物下方及可能坠落的范围。严禁站在重物上进行起吊。