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1、世界金属导报 /2013年 /5月 /14日 /第 B01版技术JFE 钢铁公司完成高炉使用铁焦阶段性试验 徐志荣 第 1页 共 2页 4月 19日, JFE 钢铁公司宣布, 成功完成为期 4年的铁焦制造和在千叶厂 6号高炉 (容积 5153m3 的使用试验。 JFE 钢铁公司宣称试验过程操作稳定,高炉燃料比得到有效降低,并认为这是世界 上第一次在竖式干馏炉中进行铁焦制造,也是首次在高炉上进行的使用试验。铁焦是近年来 JFE 钢铁公司为降低原料成本,扩大低品位铁矿石和弱粘结性煤的使甩比例而 进行的研究项目。该项目获得了日本新能源产业技术综合开发机构 (NEDO的资助。JFE 钢铁公司于 200

2、9年 12月至 2011年 9月历时 1年零九个月, 在东日本制铁所京滨地区投 资大约 35亿日元建设了生产铁焦的 30t/d的中试厂,并于 2011年 11月投入试验。铁焦试验装备 是由低品位煤与铁矿石混合成型设备、竖式干馏炉、煤气处理设备等组成。铁焦的制作过程是将煤和铁矿石粉碎到规定粒度后, 按 70%的煤粉和 30%的精矿粉的比例在 粉碎机中进行混合,经热成型后进行固结。将固结的成型物装入直接加热的竖式干馏炉,用循环 煤气加热 11-12小时后,制造成干燥的含有金属铁的粒状铁焦。图 1为铁焦的制作工艺流程。 制成的铁焦不仅具有高反应性焦炭的性能, 还具有还原铁的特性。 将铁焦作为高反应性

3、焦炭, 代替部分普通焦炭使用,可望降低高炉燃料比。与传统原料相比,铁焦可以大幅度增加弱粘结煤 和低品位铁矿石的使用比例。图 2为铁焦的外观及断面显微组织。另外,制成的铁焦内部含有 50m 以下的超微细金属铁粉末,在高炉上使用时,由于一氧化 碳和铁矿石 (烧结矿 发生还原反应,生成二氧化碳。二氧化碳与焦炭反应,生成一氧化碳,使还 原反应速度加快,使得还原铁矿石 (烧结矿 的反应在低温条件下也能进行,可大幅降低燃料比, 减少二氧化碳排放。在高炉冶炼时,传统焦炭与铁焦使用量所占比例分别为 70%和 30%,铁焦与矿石混装,一方 面可以提高矿石的反应速率,另一方面对普通焦炭起保护作用,使之下降到炉子下部时仍有较好 的强度,提高炉子下部的透气性。图 3为高炉使用铁焦情况示意。JFE 钢铁公司在 2012年 5-6月累计生产 2500t 铁焦,在千叶厂 5153m3的高炉上进行了长百 天的试验。试验过程操作稳定,高炉燃料比降低。该公司计划

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