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文档简介

1、S323新郑境苇河桥至大高庄段改建工程NO.1标段 沥青混凝土面层施工方案 S323新郑境苇河桥至大高庄段改建工程NO.1标段沥青混凝土面层专项施工方案编 制 人: _审 核 人: _ _审 批 人: _郑州市路通公路建设有限公司二零一八年八月沥青面层专项施工方案一、工程概况:本项目为省道S323干线公路的主要组成部分,位于新郑市,项目路线整体呈东西走向,项目起点位于现状苇河桥东侧,路线跨越苇河、黄水河,与朝杞铁路平交,过白庙范后跨越双洎河,与中华路平交,在冯庄南与郑许公路平交,继续向西经过三里岗,终点止于现状S323与G107交叉处(大高庄分离式立交桥下)。路线全长4.52公里,其中我标段合

2、同起止点桩号为K0+000-K1+200,全长1.2Km。二、施工管理 1、 质量目标(1)质量目标:合格。(2)安全文明施工目标:重伤、死亡事故为零,杜绝火灾事故,达到郑州市文明工地标准。2、 组织机构 我公司将委派具有同类工程施工经验和能力的项目经理和同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部,对工程施工实施项目管理,项目组织机构图见附图一, 附图(一) 项目经理部在公司总部领导下发挥企业的整体优势,按照公司总部协调,以GB/T19002-ISO9002标准模式建立的质量保证体系运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以便出色地实现对业

3、主的承诺以及我公司的质量方针。为规范该项目的管理工作,项目经理部将执行公司颁布的项目管理手册、质量保证手册和CI工作手册。三、施工准备及部署第一节、施工准备1、加强施工准备工作项目经理部根据业主对阶段工期的要求,进一步调整工程的施工进度计划及劳动力计划。提出具体进场时间计划,提出机械需用量清单分别报送有关部门。各有关部门应立即根据经理部的要求进行准备,以满足工期要求。2、物质准备(1)、开工前完成各项施工用料的调查落实,经过试验合格后签定供货协议,按工程进度计划分期分批组织进场。(2)、根据主要设备、材料用量计划、及时组织材料进场。第二节、施工部署1、 施工部署的原侧 在确保业主提出的供其质量

4、要求的前提下,做到合理施工。合理安排施工项目秩序,保证工程正常施工;保证质量,按时完成业主交给的施工任务。2、施工机具计划序号名 称单 位数 量备 注1装载机台42自卸汽车台103洒水车台24压路机台25沥青砼搅拌站台16沥青砼摊铺机台17柴油发电机套13、劳动力计划根据市政工程施工特点,项目部将根据进度计划优化人力、机械、材料、资金、技术等生产要素,在细化施工进度计划的同时,对工序质量、工序间的衔接进行严格管理,制定出严格的上下工序的交接程序和应急处理措施,确保资源流动而工序作业紧密连接,杜绝一切可能发生的隐患,充分调动所有人员的积极性,确保工期、质量目标的实现。 劳动力统计表序号工种名称单

5、位数量备注1技工人302力工人503测量工人84机械司机人105管理人员人6四施工方案一、混合料的拌和 1、粗、细集料应分类堆放和供料,取自不同料源的集料应分开堆放,应对每个料源的材料进行抽样试验,并应经工程师批准。 2、按目标配合比设计,生产配合比设计,生产配合验证三个阶段进行试拌、试铺后,进行大批生产。3、每种规格的集料、矿料和沥青都必须分别按要求的比例进行配料。4、沥青材料采用导热油加热,加热温度在155165范围内,矿料加热温度为160175,沥青与矿料的加热温度应调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在145165,不准有花白料、超温料,混合料超过195者应废弃,并应保证运到施工现场的温

6、度不低于140155。沥青混合料的施工温度()沥青加热温度:155165矿料温度:160175混合料出厂温度:正常范围145165超过195废弃混合料运输到现场:温度不低于140-155摊铺温度:不低于135150碾压温度:不低于130145碾压终了温度:不低于7080开放交通的路表面温度:不高于505、热料筛分用最大筛孔应合适选定,避免产生超尺寸颗粒。6、沥青混合料的拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定,间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30-50s(其中干拌时间不得小于5s)。7、拌好的沥青混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗料分离现象,不符合

7、要求时不得使用,并应及时调整。8、出厂沥青混合料应按现行试验方法测量运料车中混合料的温度。9、拌和沥青混合料不立即铺筑时,可放成品贮料仓贮存,贮料仓无保温设备时,允许的贮存时间应符合摊铺温度要求为准,有保温设备的储料仓储料时间不宜超过6小时。二、混合料的运输1、从拌和机向运料车上放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。2、当运输时间在半小时以上或气温低于10时,运料车用篷布覆盖。3、连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺推动前进。 4、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车

8、辆卸料时留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃,不得用于本工程。5、除非运来的材料可以在白天铺完并能压实,或者在铺筑现场备有足够的可靠的照明设施,白天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场,否则,多余的混合料不得用于本工程。三、混合料的摊铺1、在铺筑混合料之前,必须对下层进行检查,特别应注意下层的污染情况,不符合要求的要进行处理,否则不准铺筑沥青砼。2、正常施工,摊铺温度不低于135150。摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验,发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺,退回废弃。3、摊铺机一定要保持摊铺的连续性,有专人指挥,一车卸完下一车要立即跟上,应以均匀的速度行驶,

9、以保证混合料均匀、不间断地摊铺,摊铺机前要经常保持3辆车以上,摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停顿,影响施工质量。摊铺室内料要饱料,送料应均匀。4、摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧堆积,任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予除去。5、对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方,经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。6、在雨天或表面存有积水、施工气温低于5时,都不得摊铺混料。7、混合料遇到水,一定不能使用,必须报废,雨季施工时千万注意,中面层、表面层采用浮动基准梁摊铺。四、混合料的压实1、在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行调整,随

10、后进行充分均匀地压实。 2、压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行。 3、压实分初压、复压和终压三个阶段。 A、初压:摊铺之后立即进行(高温碾压),用静态二轮压路机完成(2遍),初压温度控制在130-145。初压应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压,碾压时应将驱动轮面向摊铺机,碾压路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移,初压后检查平整度和路拱,必要时予以修整。 B、复压:复压紧接在初压后进行,复压用振动压路机和轮胎压路机完成,一般是先用振动压路机碾压3-4遍,再用轮胎压路机碾压4-6遍,使其达到压实度。 C:终压:终压紧接在复压后进行,终压采用双轮钢筒式压路机关闭振

11、动的振动压路机碾压,消除轮迹(终了温度大于7080)。 4、初压和振动碾压要低速进行,以免对热料产生推移、发裂。碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进,一般初压不得低于130,温度越高越容易提高路面平整度和压实度。要改变以前等到混合料温度降低到110才开始碾压的习惯。 5、碾压工作应按试验路确定的试验结果进行。 6、在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。 7、压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上,同时,应采取有效措施,防止油料、润滑指、汽车或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。 8、在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实

12、温度要求,应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。 9、摊铺和碾压过程中,要组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查要及时进行,发现不够时在规定的温度内及时补压。已经完成碾压的路面,不得修补表皮。五、接缝的处理横向接缝处的施工,首先是在每日工作结束前对横缝处的处理,在最后一车料倒入摊铺机料斗,并在逐步用空的过程中,摊铺机手应集中精力,注意观察螺旋输送器内和熨平板前部混合料的堆积量,要保持范围内均匀一致,尽可能摊铺出一个垂直于路中线的整齐断面,然后将摊铺机驶离该断面35m,如果该断面仍有不整齐再用人工进行修整,然后立即挖槽、横向埋入钢板,以减少碾压时推移量,钢板

13、的高度与压实厚度相同,宽度为58cm即可。 为使接缝位置得当,可以在已铺层顺路中心方向,23个位置先后放3m直尺,并找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断面(已铺层表面与3m直尺底面开始脱离接触处),然后用锯缝机沿此断面切割成垂直面,并将切缝一侧不符合要求的尾部铲除(也可以人工或机械铲除不符合要求的尾部,形成毛接缝)。此工作通常在铺筑层碾压结束后的当天完成。为便于铲除混合料,可事先在施工邻近结束时,在预定摊铺断末端的1m长的摊铺宽度范围内先铺一层报纸或撒一薄层砂,摊铺机铺料结束驶离现场,人工将端部混合料铲齐,整平和碾压密实后,找出切割位置,切割后将尾部料铲除。第二天开始摊铺前,清扫接缝处,对

14、断面切口涂刷乳化沥青,将摊铺机倒到接缝处,使熨平板前缘位于切口约5cm的位置。在下面放入23块垫木,垫木厚度为铺层压实厚度乘上松铺系数减去压实厚度,然后即对熨平板进行预热。横向接缝的碾压是碾压工作中的重要一环。碾压时,应先用双钢轮压路机进行横向(即斥之与路面中心线)碾压,摊铺层的外测应放置供压路机能行驶的垫木,碾压时压路机应主要位于已压实的混合料层上,伸入新铺混合料层的宽度不超过20cm,接着每碾压一遍向新铺混合料移动20cm,直到压路机全部在新铺层上碾压为止,然后进行正常的纵向碾压。需要特别重视的是横向接缝处的碾压要掌握温度的影响,高温或低温时的过度碾压都会使新铺层出现裂纹。五、 质量目标及

15、质量保证措施1、质量目标设计:合格工程2、质量保证措施:(1)按照ISO9001:2000质量管理体系要求建立工程质量保证体系,从思想上、组织上和工作质量上保证工程质量,树立“质量第一、用户至上”的思想意识,明确奋斗目标。对本项目部的技术人员明确其分工与岗位职责,做到各负其责,认真完成本职工作。(2)严格按操作规程及本工程制定的技术措施进行施工作业,把好质量关,确保工程达到优良标准。(3)坚持三级质量验收制度,每道工序完成后由项目部施工队质检员,自检和验收合格后及时向甲方报验,经甲方工程师代表检验合格后,方可进行下道工序施工。关键工序、部位、隐蔽工程项目应邀请上级主管部门质监站检查验收合格后,

16、方可进行下道工序施工或隐蔽,否则不能进行下道工序施工。(4)开工前技术负责人对施工员、质检员、测量员进行全面的技术交底,交待本工程的特点、工艺、质量的难点和具体要求,认真组织施工技术人员熟悉图纸、资料和有关技术规范及工程质量检验评定标准,加强施工队伍的质量教育,提高整个施工队伍的质量意识。(5)开工前到工程检测机构的实验室进行各种原材料的试验、配合比的试验,以试验数据指导施工。工地要及时索取试验结果,做好原材料及砼制品、半成品的进场验收及检验工作。严禁不合格原材料及砼制品、半成品进场。(6)施工中应定期或在重要工序施工前对检测仪器进行校核,避免在超常规条件下使用而影响工程精度、质量;同时加强对

17、技术人员培训,操作人员必须持证上岗作业。(7)对作完的工序和项目做好防护工作,制定防护措施避免造成已完工序的损坏和污染。(8)工地应安排召开质量分析会,对存在的质量问题提出改进措施,对后续工程提出预防措施,以确保高质量的施工。(9)制定奖罚措施,对造成质量事故的个人和单位必须严肃处理,对不合格的项目坚决返工重来,返工造成的工料等损失由责任者自负。(10)要求所有施工人员做到“三检”、“四按”、“五不准”三检自检、交接检、专业检。四按按图纸、按规范、按标准、按工艺。五不准方案不合理不准开工、土石方不试验不准上路、材料不合格不准进场、上一工序不合格不准进入下一工序、达不到质量标准不准验收计量支付。

18、六、技术保证措施a、严格按照图纸设计、施工方法及规范进行施工,提高管理水平。项目经理部认真落实岗位责任制,做到各尽其能、各尽其责。b、由工程项目经理组织项目部成员,认真学习、熟悉图纸和有关技术文件,了解和熟悉现场情况。c、每道工序在开工前由施工员对参加施工的各施工队和生产班组进行详细的技术交底,对于关键工序和特殊部位必须进行书面技术交底,讲明具体的施工方案和操作要点。每个项目完成后还应提出具体的工程产品防护要求,以避免损失或污染。d、加强对施工全过程的技术控制,包括施工、测量、材料、机械具体操作和检验,对不能按章作业或违背操作规范的施工要及时纠正,并给以批评和处罚。七、材料设备的管理严格按照公

19、司下发的材料设备管理制度执行。1、设备管理a、项目部实行设备租赁制度。项目部应首先使用公司内部机械设备,特殊情况需外租者需向物质部履行相关手续。b、项目部应严格按照操作规程使用,使用中发生故障应分清责任,并以责任大小承担修理费用。c、设备进场应停在指定位置,保持外观整洁,没有“跑、冒、滴、漏”现象,防护棚罩、盖、盘齐全完好,并设专人保管防治丢失。2、材料计划供应和管理a、材料设备可在开工前根据图纸及其他技术资料制订材料供应计划,报至物质部审批后执行。项目部每月编制当月材料供应计划,上报物质部。b、施工材料的采购必须由物资部在合格分供方名册中采购。c、周转材料原则上由项目部向公司租赁站租用,公司

20、没有时可向外部租用。d、材料进场后,应按材料性能要求堆放、存储,现场堆放整齐,明确标识规格、型号,便于取用,注意覆盖,天气等因素。八、安全施工、文明施工及环保措施1、安全施工保证措施本工程的安全目标为:年度安全事故发生为零。执行国家有关安全生产和劳动保护的法规,落实安全生产责任制,加强规范化管理,坚持安全生产的宣传和教育。任命项目经理为安全责任人。(1)项目部要按公司危险源清单上规定要求采取措施的危险源进行认真控制。(2)项目部施工现场的主要危险源包括:临时用电,机械施工,深槽作业,火灾等。施工准备阶段的职业健康安全管理。a、项目部对施工现场的各种危险源要进行识别,建立危险源清单。根据公司的重

21、大危险源清单和施工现场实际情况建立项目部的重大危险源清单,并制定安全管理方案和应急计划。b、临时用电的搭设要规范。各种变配电装置、架空线路或电缆干线的敷设、分配电箱等电设施,在供电投入使用前按临时用电要求进行检查、验收,合格后方可供电,具体执行公司安全技术操作规程。c、施工机械设备进场,要进行评价,确保设备在完好状态下投入使用。d、开工前,安全员要对施工现场的材料库、工具库、机械设备、办公场所,职工、民工宿舍、食堂等的安全设施进行检查。宿舍要留有安全门,床铺摆放要留有安全通道,配置消防器材,食堂做好卫生工作,防止人员发生食物中毒。e、项目部对劳务供方进行入场教育。f、项目部施工前做好施工现场的

22、围档和各种警示标志。 施工过程的职业健康安全管理a、 施工作业人员操作前应由安全员对施工操作人员进行安全技术交底,双方签字认可。交底要分阶段,分部、分项、分工种进行安全技术交底并记录。b 、施工现场的通道口等部位做好围档和完善各种安全设施(梯子、安全帽等),严格按施工组织设计组织施工。c、各种机械施工严格执行公司安全技术操作规程中的有关规定。d、 施工中动用明火要采取审批措施,按规定逐级负责动火审批制度。e、施工现场要保持施工安全的夜间照明,同时还要保证行人、车辆交通安全和路灯照明。f、 施工作业人员,做好班后清理工作以及对作业区域的安全防护设施检查,防止发生意外。g、 施工中要佩戴劳保用品,

23、施工现场的女职工保护执行公司女职工劳动保护管理制度的有关规定。h、施工范围内的过路口以及坑、沟、槽等危险部位,必须设置护栏、加盖等防护措施,并设置警示标志,夜晚要挂红灯。i、在地面两米以下或高空立体交叉作业区施工必须戴安全帽,对于使用的工具材料等只许传递,不许抛掷。j、一切电器、线路的安装和拆除均由审核合格的电工操作,并符合安全规定要求:电工昼夜轮班每天应24H在岗,每次使用电器前,要对电器及线路作认真检查。k、电器设备和装置的金属部分必须采取保护性接地或接零措施,并安装触电保护器, 电器设备操作要佩带防护用品。m、机械使用应持证上岗、专人操作、定期保养,外露部位应安装安全防护装置,防止发生机

24、械事故或对人身安全造成危害。清理搅拌机时电源处必须有人值班。n、吊车在工作时必须重心平稳,使用的钢丝绳及挂钩应符合吊装要求,专人指挥,作业范围之内必须与架空输电线路保持规定的安全距离,吊臂旋转半径范围下边严禁站人。p、对个人使用的铁锨、洋镐、大锤等工具应经常进行认真检查,以防断裂或掉头伤人,施工作业时互相之间要保持一定的安全距离。q、工作时间所有施工人员及操作人员严禁赤脚、穿拖鞋。严禁在工地上嬉戏打闹。r、使用挖土机挖土时,必须有专人指挥,在架空输电线路一侧施工时臂杆与输电线路要保持规定的安全距离,要向司机指明地下设施的种类、位置、走向、高程,并做出明显的标志。挖土前应先发出信号,在挖土机回转

25、半径范围内不许进行其它工作。s、驾驶员、电工严禁酒后操作,严禁无证无照上岗。t、建立安全生产检查制度,每次检查都应填写检查记录,同时要安全生产分析会,对于存在的问题提出改进措施,对于下步工作要提出防范措施,确保安全生产。2、文明施工措施(1)宣传工作a、加强精神文明建设,提高职工的思想、政治素质和业务素质,共创良好的企业形象。b、做好现场宣传工作,以醒目的横幅和大小标语宣传党和国家的方针政策、宣传企业精神、宣传公司质量方针、张贴文明施工和安全生产的规定和要求,增强施工人员的文明施工和安全生产意识。c、施工现场要设置明显的标牌,标明工程项目名称、工程简介、工程平面布置、施工单位及现场负责人等,以

26、方便公众监督。d、加强对分、发包队伍及民工施工队的管理和法制教育,作业期间不得有不文明的行为,严禁违法乱纪行为。e、施工若需要断水、封路、爆破作业或其它对公众有较大影响措施,必须经有关部门批准并提前发布通告,同时要积极采取措施,尽可能减少施工对公众的影响。f、施工期间要经常主动地与施工现场附近的村庄、单位、居民联系沟通思想、增进感情、争取各界的理解和支持。g、认真接受和处理公众投诉,做好必要的解释工作,尽快解决问题。h、工程项目经理和工地施工负责人为文明施工第一责任人,并指定专人负责日常工作,宣传并检查落实文明施工和安全生产的具体要求。(2)现场管理a、根据施工方案及现场情况,认真规划绘制施工

27、总平面布置图,并按平面布置图做好“三通一平”,搭建临时设施,堆放材料和机具设备,安排组织施工。进入施工现场所有管理人员必须佩带统一胸卡。b、施工现场应用围板、护拦或彩条布等围好,使施工现场与交通通道、公共场所、居民区隔离,同时要符合环境卫生、市容、安全保卫等各种要求,做到整齐、清洁、安全、美观。c、工地施工通道不许堆积土方、材料和机具设备等;对施工通道注意保养,及时清除积水和污泥;如果天气干燥,应经常洒水以防止扬尘污染环境,并始终保持施工通道的畅通。d、材料、半成品按计划进场,按规划场地堆放整齐,并做到工完料清。e、开挖土方要按规划位置堆放,及时回填。施工余土要及时清运不留尾巴。外运土方应采取洒水或遮盖措施以保证在装卸和运

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