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文档简介

1、表面光洁度与表面粗糙度对照表光洁度(旧国标)级别Ra (m)V140-80V220-40V310-20V4510V52.5-5V61.25-2.5V70.63-1.25V80.32-0.63V90.16-0.32V100.08-0.16V110.04-0.08V120.02-0.04V130.01-0.02V140.01粗糙度Ra(卩m)万案1万案2501008025504012.525206.312.5103.26.351.63.22.50.81.61.250.40.80.630.20.40.320.10.20.160.050.10.080.0250.050.040.0120.0250.02

2、0.0060.0120.01Ra:轮廓算术平均偏差值:方案1的Ra与旧国标各等级的平均值相近 面.,能保证产品质量,建议用于重要表*.方案2的Ra比旧国标的各等级上限大25%,其经济性较好,建议用于不太重要的表面.*.方案3的Ra与旧国标各等级上限一致,当提高产品的制造精度有困难,而降低又不能保证功能时采用*Ra为0,Um时,其符号如下涂类推.旳农6 公壬巧配台的诉II国京标准对牺简农E孔湖的抽(尽“ 1 -;何或配合过漫配台过盈配台JllUknui杯帀UJ标muih;第囚朽&M:muifctdidih5df1*8 Ji9RdlnSMjbis6dbl2r*det(9gllm5nil?iHr5d

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6、洁度, ,. 对应 Rav 0.2 ; 对应Ra=0.20.8对应 Ra=1.66.3 ; 对应 Ra=12.550。要到达至少要研磨,精度更高的话要超级加工 例如工作时承受较大变应力作用的重要零件表面、保证精确定心的锥体表面、液压传动用的孔表面、 汽缸套的内表面、活塞销的外表面、仪器导轨面、阀的工作面等。研磨加工是应用较广的一种光整加工。加工后精度可达IT5级,表面粗糙度可达 Ra0.10.006 gm。既可加工金属材料,也可以加工非金属材料。研磨加工时,在研具和工件表面间存在分散的细粒度砂粒(磨料和研磨剂)在两者之间施加一定的压力,并使其产生复杂的相对运动,这样经过砂粒的磨削和研磨剂的化学

7、、物理作用,在工件表面上去掉极薄的一层,获得很高的精度和较小的表面粗糙度。研磨的方法按研磨剂的使用条件分以下三类:1 干研磨研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上,它的磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高,但可达到很高的加工精 度和较小的表面粗糙度值(Ra0.020.01 gm)。2 湿研磨在研磨过程中将研磨剂涂在研具上,用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨过程中,部分砂粒存在于研具与工件之间。此时砂粒以滚动磨削为主,生产率高,表面粗糙度Ra0.040.02 gm,一般作粗加工用,但加工表面一般无光泽。3 软磨粒研磨在研磨过程中,用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具的工作表面,由于磨料比研具和工件软,因此研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间,主要利用研磨剂与工件表面的化学作用, 产生很软的一层氧化膜,凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。此种方法能得到极细的表面粗糙度(Ra0.020.01 gm)。最后还有个概念,我们国家以前也用后面加数字表示光洁度(GB1031-1968 )有14个等级 14, 13, 12, 11, 10, 9, 8, 7,

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