液体荧光增白剂

1、ICS 71 100 01；87 06010G 71备案号：38663-2013HG中华人民共和国化工行业标准HGT 44322012液体荧光增白剂Liquid fluorescent whitening agent21 228发布2 01 306-01实施一201_-_'_-_-_-H，_-_-，_-中华人民共和国工业和信息化部发布HGT 44322012前言本标准按照GBT 112009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国染料标准化技术委员会(sACTcl34)归口。本标准起草单位：浙江宏达化学有限公司、沈阳

2、化工研究院有限公司。 本标准主要起草人：容建明、董仲生、姬兰琴。InGT 44322012液体荧光增白剂1范围 本标准规定了二苯乙烯均三嗪二磺酸类液体荧光增白剂产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。 本标准适用于二苯乙烯均三嗪二磺酸类液体荧光增白剂的产品质量控制。 结构通式：R1R1为H、CH3、C2H5、CzH40H等。 R2为C2H40H。2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBT 8374一_2007染料染色测定的一般

3、条件规定GBT 2,390 染料pF值的测定GBT 6678 2003化工产品采样总则GBT 6682 2008分析实验室用水规格和试验方法(mod 1SO 3696：1987)GBT 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB 19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定GB 20814染料产品中10种重金属元素的限量及测定GBT 2397912009荧光增白剂增自强度和色光的测定棉织物染色法 GBT 239792-2009荧光增白剂增自强度和色光的测定纸张染色法3要求31液体荧光增白剂的质量要求应符合表1的规定。ItGT 44322们2表1液体荧光增白剂的质量要求项目指标

4、试验方法1外观 清澈透明、不浑浊、无悬浮物j 22荧光强度(为标准品的)分109±3 5 33增白强度(为标准品的)分190±2544色光(与标准品)近似微 5 45pH值8o10 05 5样品状态 无悬浮物、无沉淀S 66低温稳定性荧光强度(为标准品的)分95o5 6样品状态 无悬浮物、无沉淀577高温稳定性荧光强度(为标准品的)分95 9578有害芳香胺的质量分数符合GB 19691标准要求589重金属元素的质量分数符合GB 20814标准要求5 94采样以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GBT 66782003中76的 规定。所采样产品的包装

5、必须完好，采样时勿使外界杂质落人产品中，用探管从上、中、下三部分采样， 所采样品总量不得少于200 g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中， 其上粘贴标签。注明：产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5试验方法51一般规定除非另有规定，仅使用确认为分析纯的试剂和GBT 6682-2008中规定的三级水。检验结果的判 定按GBT 8170-2008中433修约值比较法进行。在进行本标准的53、54的测定时，房间应适当避光，避免阳光照射测试样品。在测定过程中，从 称样、溶解、稀释到测定必须连续操作，不应放置时间过长，以避免样品受光照而影响

6、测定结果。52外观的评定取搅拌均匀的样品约20 mL，置于25 mL清洁干燥的比色管中，目视评定。53荧光强度的测定531仪器和材料 a)分光光度计：紫外可见分光光度计； b)比色皿：石英皿，光程长10 mm；c)碳酸钠溶液：每升水中加入约03 g无水碳酸钠，充分搅拌均匀溶解，使水的pH=89。53 2分析步骤称取液体荧光增白剂标样和试样各约02 g(精确至0000 l g)，分别置于烧杯中，加碳酸钠溶液稀 释，并转移至500mL棕色容量瓶中，用碳酸钠溶液稀释至刻度，摇匀。再用移液管吸取该溶液10mL 置于100mL棕色容量瓶中，用碳酸钠溶液稀释至刻度，摇匀。立即用10mm石英比色皿，以碳酸钠

7、溶 液为参比溶液，在最大吸收波长(348 nm)处分别测定标样及试样溶液的吸光度值Ao和A。5 33结果表述5331荧光强度2HGT 4432-2012液体荧光增白剂的荧光强度以F计，单位为分，按式(1)计算：F-A7一mo×100 (1)2；10m式中：A试样溶液的吸光度值；氐 标样溶液的吸光度值；m。标样的质量，单位为克(g)； m一一试样的质量，单位为克(g)。 计算结果保留到小数点后一位。两次平行测定结果之差应不大于2分，取其算术平均值作为测定结果。54增自强度和色光的测定5 4 1仲裁检验 增自强度和色光的测定分棉织物染色法和纸张染色法。仲裁检验方法由供需双方协商确定。54

8、2棉织物染色法542 1染色一般条件染色时的一般条件应符合GBT 2374 2007的有关规定。染色操作按GBT 239791 2009的 有关规定进行。染色深度规定为008(owf)，染色用5 g棉布，染色浴比为1：40。542 2染浴的配制5 4221增白剂溶液的配制准确称取液体荧光增白剂标准品和样品(根据荧光强度折百计)各04 g(精确至0000 2 g)，分置 于烧杯中，用适量水稀释，然后转移至500mL棕色容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。再用移液管吸取 该溶液50 mL，置于500 mL棕色容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。配成008 gL的增白荆溶液， 待用。542 22染浴配制 于

9、6个染缸中，按表2规定配制染浴。表2染浴的配制单位为毫升 染样编号和染浴中各组分的体积染浴组分123456008 gL标样溶液50 50 500 08 gL试样溶液50 50 50100 gL硫酸钠溶液10 10 10 1010 10蒸馏水 140140140140 1401 4054 2 3测定染色操作按GBT 2397912009中44的规定进行。染色温度50，保温染色时间30 rain。色光按GBT 2397912009中45的规定评定。增白强度按GBT 2397912009中46的规定测定。54 3纸张染色法5 431染色一般条件染色时的一般条件应符合GBT 23742007的有关规定

10、。染色操作按GBT 239792 2009中42的规定进行。HGT 44322012染色深度规定为03(owl)，染色用032 g滤纸，染色浴比约为1：150(总体积50 mL)。5432染浴的配制54321增白剂溶液的配制准确称取液体荧光增白剂标准品和样品(根据荧光强度折百计)各03 g(精确至0000 2 g)，分置 于烧杯中，用适量水稀释，然后转移至1 000mL棕色容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。配成03 gL 的增白剂溶液，待用。54 322染浴配制 于10个烧杯中，按表3规定配制染浴。表3染浴的配制单位为毫升 染样编号和染浴中各组分的体积染浴组分1234678910o3 gL标样染

11、液3232 32 32 3203 gL试样染液32 3 232 3232蒸馏水 46 846846846846 8 46846846 846846 85433测定染色操作按GBT 2397922009中425的规定进行，染色时间30 rain。色光按GBT 2397922009中426的规定评定。 增自强度按GBT 239792 2009中427的规定测定。55pH值的测定按GBT 2390规定的方法进行。56低温稳定性的测定取搅拌均匀的样品约20 mL，置于25 mL清洁干燥的比色管中，盖上盖子。在一5一10的 冰箱中放置120 h，取出比色管，用细布把比色管外表面水雾擦拭干净后，目视评定样

12、品溶液状态，观察 样品溶液是否有悬浮物，管底是否有沉淀。然后把样品摇匀，调节到室温，按本标准53规定的方法测定冷藏后的样品溶液的荧光强度。5 7高温稳定性的测定 取搅拌均匀的样品约20mL，置于25mL清洁干燥的比色管中，盖上盖子。在60±2的烘箱中放置120 h，取出比色管，目视评定样品溶液状态，观察样品溶液是否有悬浮物，管底是否有沉淀。 然后把样品摇匀，调节到室温，按本标准53规定的方法测定高温处理后的样品溶液的荧光强度。58有害芳香胺的量的测定 按GB 19601的规定进行。59重金属元素的量的测定 按GB 20814的规定进行。6检验规则61检验分类 本标准第3章所列的检验项

13、目均为型式检验项目。其中本标准表1中15项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验： a)新产品最初定型时； b)产品异地生产时；4c)生产配方、工艺及原材料有较大改变时； d) 停产三个月后又恢复生产时； e)客户提出要求时。62出厂检验 液体荧光增白剂应由生产厂的质量检验部门检验合格，附合格证明后方可出厂。生产厂应保证所有出厂的液体荧光增白剂产品均符合本标准的要求。63复检 如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不

14、合格。7标志、标签、包装、运输、贮存71 标志 液体荧光增白剂的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有： a)产品名称；b)生产厂名称、地址； c)生产日期； d)净含量。7 2标签产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。73包装液体荧光增白剂装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25 kg士02妇，其他包装可与用户协商确定。7 4运输 运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7 5贮存液体荧光增白剂应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮受热。贮存期6个月。5N一。NINn寸寸一oII中华人民共和国 化工行业标准 液体荧光增白剂 HGT 44322012出版发行：化学工业出版社 (北京市东城区青年湖南街l 3号 邮政编码1