技术部仪器操作规程与保养

1、AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-003版次编号B/0标题UL-KT老化试验箱操作及保养生效日期2009年5月6日页 码1/1一.操作步骤1.插上电源插头，电机启动。2.按压电源“开”控制系统工作。3.温控仪操作：1)设定试验工作温度按压“SET”键五秒钟，大显示屏出现“RL1”字样时，按压“”三角形键，使小显示习上数字达到工作温度止。2)设定上限超温工作温度安压“SET”使大显示屏出现“RL2”字样时，按压“”三角键，使小显示屏上工作温度+10时止，（例：工作温度158时，则158+10=168）3)修正箱内实际温度与温控仪显示差值按压“SET”键，使大显示屏出现“SC”字样时，按压

2、“”键，使箱内实际温度与显示温度一致时止。注：a）以上数据及P.I.D.值均已在出厂前调整好，用户一般除试验及报警温度需根据实际需要调整外，其余所有数据不应无故调整。 b）调整试验温度时，切忌将工作温度值调至环境温度以下，否则将出现死机。4.换气量调节；4)将老化箱左侧三角支架上螺钉旋松。5)三角支架刻线1为100次/h，2为150次/h，3为200次/h。6)移动螺钉至试验所需之换气量，然后拧紧螺钉。5.实验完毕，关闭电源，拔除电源插头。二.仪器保养与维护 每三天清扫仪器一次,确保仪器清洁,并每年送计量检定单位校正一次.三.注意事项：1.超温时，电源自行切断；此时，应排除设备故障后，才能重新

3、启动电源。2.当取出试片时，需戴上隔热手套，谨防烫伤。 编制： 蒋设 审批： 周国庆 日期： 2009-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-004版次编号B/0标题连线式分光测色仪操作及保养生效日期2009年5月6日页 码1/1一.操作步骤1.准备被测物体，平摆于台面。2.连接好仪器与电脑。3.校正（每天一次）。4.测量标准： 41 主菜单中选择仪器创建标准下一步进行测量（压低仪器头对准产品标准测量）。 42 测量完按下一步为产品取标准名保存或创建/保存或退出。5.测量样品：主菜单中仪器测量试办（压低仪器头对准产品的样品进行测量）。6.分析数据： 在主屏幕中的左下角

4、对产品的L*a*b,LCH,L a b,等进行分析；主屏幕右侧对反射光谱，反射率数据进行分析，其中打开LAB数据中可以点击右侧空白处对产品的其它数据进行分析。二、仪器保养 每次测量完毕,需清扫干净.确保仪器表面清洁. 编制： 蒋设 审批： 周国庆 日期： 2009-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-005版次编号B/0标题电子拉力试验机操作与保养生效日期2009年5月6日页 码1/3一.操作步骤1.首先检查主机与数显控制仪以及伸长自动跟踪测量装置连接信号线接插是否正确牢靠.2.按下电源开关,通电.3.根据试验要求,设定相应参数. a.速度标定与选择 在非试验状态下

5、,用选项键选择在“速度”,“输入参数显示”窗口的高三位闪烁,用“选数左键或选数右键”时,将会看到如下某一显示符: “Hyn-y”或“Hyn-n”:确定试验结束夹具座是否自动返回. “yUd-UP”或“yUd-dn”:确定试验时夹具座移动方向. “dyA。-bd”:用户自己可以标定慢上慢下键所运行的速度.其操作均相同:先按“选位右键 ”后低三位闪烁,再按“选数左键或选数右键”10次即可修改,设定所需的速度.b.选择量程在非试验状态下,用选项键选择在“量程”,“输入参数显示”窗口,选择时须连续按10次“选数左键或选数右键”才可修改,设定所需档量程.选择档量程的原则是:试样扯断时的最大力必须小于档量

6、程(N);选择档量程越小越好(精度和分辨率高).c.伸长值误差修改 在非试验状态下,用选项键选择在“伸长”,“输入参数显示”窗口,选择时按“选数左键或选数右键”,设定所需修改伸长值误差.d.输入参数 (1)用选项键选择在“面积因素”中输入有关面积计算所需的参数.(2)用选项键选择在“标距mm”中直接输入试样标距,用于计算伸长率. (3)用选项键选择在“定伸率”中直接输入试验所需的定伸率. (4)用选项键选择在“定伸长mm”中直接输入试验所需的定伸长mm,用于计算给定伸长mm所对应的力值及强度. (5)用选项键选择在“定荷N”中直接输入定荷N,用于计算定荷伸长值及定荷伸长率.e.输入项目中停止于

7、X的概念 (1)当输入X=00时,为非自动化停止必须人为按“停止/清伸/变更键”而停止. 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-005版次编号B/0标题电子拉力试验机操作与保养生效日期2009年5月6日页 码2/3(2)当输入X=1-80%时,为自动化停止方式,试样断裂时自动停止,无需人为按“停止/清伸/变更键”而停止.(3)当输入X=10-80%时,为力值由小到大并突然断裂的试样(如橡胶材料拉伸、金属材料拉伸性质试样).(4)当输入X=0-30%时,为力值忽大忽小并有多个峰值的试样(如撕裂、剥离性质试样). f.传感器零点与满度概念 试验开始前传感器总受力值必须大于零并小于档量

8、程的10%方可以做试验,否则,请与制造商取得联系.注:(1)零点是指传感器不受任何力(无夹具)时,显示值应为大于零并小于档量程的10%(此零为零界的零,不是零点以下的零). (2)满度是指传感器受力并达到标称量程的力值时,显示值应为标称量程值. g.夹持试样 做标距伸长时,应将伸长自动跟踪测量装置上的跟踪夹,分别夹在试样的标距线上.做相对伸长时,应将伸长自动跟踪测量装置上的跟踪夹固定,将下跟踪夹夹在下夹具下方.4. 按显示控制仪上的“试验”键开始试验. 5. 当设置为自动回程状态时,试样扯断后,夹具座以高速自动返回到试验的初始位置.若设置为非自动回程状态时,试样扯断后,夹具座位移停止.按“快上

9、”键夹具座以高速返回到试验的初始位置.6. 当试样已做时,如果参与计算的相应面积、标距mm、定伸率%、定伸长mm、定荷N有更改,请在更改后按“变更键”达2秒即可显示变更标志符“bH”,表示下在变更计算,变更后将显示新的结果.二.维护与保养1.每三天清扫设备外观,确保其清洁.2.每半个月加润滑油一次,确保其运转性良好.3.每年送计量检定单位校正一次.三.注意事项1.不明确试样的断裂最大力值时,不可做拉伸试验,否则会因传感器过载而损坏传感器.2.千万不可调节零点“满度”电位器,该电位器由力值计量单位调节. 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-005版次编号B/0标题电子拉力试验机操

10、作与保养生效日期2009年5月6日页 码3/33.当机械不能向过载或过小的反方向运行,请必须用“选项键”选择项目为“量程项”此时机械可以过载或过小的反方向运行.4.关机时必须把输入指示灯停留在“停止于X%”项目上等待3秒钟后再关机.编制： 蒋设 审批： 周国庆 日期： 2009-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-006版次编号B/0标题开放式炼胶机操作及保养生效日期2009年5月6日页 码1/1一.操作步骤1.开启开炼机电源开关,给开炼机升温,设定温度为160或工艺要求.2.开启排风扇.3.待到设定温度后,把拌好的胶粉放在滚动的两轮之间,启动马达,带动压轮滚转.4

11、.过片轮在反复动作的同时,用竹片反复翻炼胶粉让其在双辊中反复挤压,并调两轮之间隙,直到胶粉塑化成片状,达到样板要求,停止马达转动.5.取下片块放入水中冷却.6.冷却后胶片与样板对比色.7.关掉电源.二.维护与保养1.每三天清扫设备外观,确保其清洁.2.每半个月加润滑油一次,确保其运转性良好.3.每年仪器仪表送计量检定单位校正一次.三.注意事项1.安全用电,电器设施不漏电.2.滚筒高温,小心烫伤.3.用手拌料时,手袖要卷起,不能戴手套工作.4.搅拌胶粉时,防止搅具夹入两轮之间,损坏设备.编制： 蒋设 审批： 周国庆 日期： 2009-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z

12、-007版次编号B/0标题绝缘电阻测试仪操作及保养生效日期2009年5月6日页 码1/2一.操作步骤1、电源电压检查打开机壳后盖装入R20 1号电池八节，可用普通的1.5V锌锰电池，也可用1.2V的可充电镍镉电池。将功能开关拨至电池档，输出电压拨至500V档打开电源开关，此时指示灯亮，仪器显示数值为电池的电压值。此电压应在8.5V-12.5V之间如低于8.5V，仪器显示屏会出现“LOBAT”字样，表示电池用完，必须更新或重新充电。2、仪器的校零将功能开关拨至调零档，调节校零旋钮使仪器示值为0.003、绝缘电阻的测量3.1、将被测器件的两端分别与仪器的高压输出端与测量输入端相连，保护环与屏蔽端相

13、连；3.2、将输出电压选择开关拨至所需电压档；3.3、打开电源开关，仪器调零将功能开关由“调零”档经“放电”、“充电”档拨至“测量”档。 注意观察仪器示值，如显示屏出现“1”说明仪器欠量程。逐步将量程开关按顺时钟旋转，使仪器示值在1.00至19.99之间. 如显示屏上出现:“：”字样说明仪器处于过量程状态，迅将量程开关逆时钟旋转。如在×105档仍出“：”，说明被测电缆短路，请速将功能开关拨至“放电”档被测器件之绝缘阻值仪器示值×倍率。4、定时器的用法 使用定时开关五、六、七可以获得从1分钟至7分钟不同的定时值，具体用法如下表： 定时时间关 关 关0分开 关 关1分关 开 关

14、2分开 开 关3分关 关 开4分开 关 开5分关 开 开6分开 开 开7分选好定时时间后，打开读数保持开关，此时功能开关从放电档旋至充电档与测量档时，仪器进入定时状态，待定时时间到后，仪器进入读数保持状态，指示灯亮。用户可以方便地记录仪器读数。 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-007版次编号B/0标题绝缘电阻测试仪操作及保养生效日期2009年5月6日页 码2/25、滤波器用法在环境干扰严重的地方测量1012以上电阻时，配合选用滤波器开关，使仪器读数保持稳定，在一般情况下滤波器开关宜放在关的位置，以保持仪器具有较快的响应速度。6、单芯电线绝缘电阻测量方法：将被测电线放入恒温水

15、箱中（电线两面三刀头放在水箱外），仪器高压输出端通过金属导体与水接通，测量输入端（红）与芯线相联，屏蔽端（黑）空置不用。7、多芯及有金属外套的电缆绝缘电阻测量方法： 测量输入端（红）与被测芯线相联，将其他芯线与外套联在一起后与仪器的高压端联接，屏蔽端（黑）空置不用。二、电池充电及外接电源 如机内采用可充电镉镍电池，可用充电器通过外接电源插座对机内电池连续充电16小时，即可重复使用权用。在固定使用场合也可用10V-12V直流稳压电源直接给仪器供电。三、注意事项1.仪器不用时请放置在干燥通风的场所。2.长期不使用时，请将电池取出单独安放，以免电池漏液腐蚀机体。3.在测量电线电缆、大型电机变压器等大

16、容量电器时，由于被测器件中存在较大的分布电容以及绝缘材料的介质吸收与极化现象，在测量过程中仪器示值呈缓慢上升的特性，这是正常现象，通常对被测器中规定一个特定的测量时间（如电线电缆为1分钟），测量结果以第一次测量为准，如要进行重复测量则必须对被测器冲进行充分放电后（一般为数分钟）才能进行，否则第二次测量示值将明显比第一次示值高。四、仪器保养 1.每三天清扫仪器表面一次,确保仪器表面干净. 2.每年送计量检定单位校正一次.编制： 蒋设 审批： 周国庆 日期： 2009-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-008版次编号B/0标题RM-200A转矩流变仪操作规程及保养生效

17、日期2009年5月6日页 码1/3一.用转矩流变仪测量热塑性材料的塑化行为（以硬PVC为例）操作步骤:1.将混炼器安装在主机上2.启动winrheo 软件3.选择混炼器2平台4.设置实验条件，例如三段温度为170、170、170和转速35rpm。5.启动总电源6.启动加热7.待温度平衡在设定值时后，启动电机，待转速到设定值时，开始记录实验数据，将称量好的约62克PVC物料用专用加料斗迅速从混炼器的进料口将物料加到混炼室内，打开摇柄锁，迅速转动摇柄用力将装有砝码的注塞压下，停留一会后松开手8.待物料充分融合，并且转矩达到平衡后（约十分钟时间），停止电机，停止记录，保存数据.9.清理混炼器10.实

18、验完毕后进行数据处理。11.如要对各种物料的性能进行对比的话可在把不同的流变曲线叠加到一张图中，最多可以是5条曲线，。二.用转矩流变仪测量材料的热稳定性实验操作步骤:1.混合物可用烧杯混合，混合物的总重量应该等于可加入混炼器腔体中的量。2.在转矩流变仪上安装混合器及转子。 选择一个温度/转子速度的最佳组合，该组合将使实验在一个合理的时间范围内完成。建议组合方案如下： 软PVC：140°C（284°F） 31.5r/min 硬PVC：196.6°C（375°F） 60r/min 低熔融粘度的硬PVC:204.4°C(400°F) 100

19、r/min 混合器空转，记录仪从零开始记录。3.先选定样品量，确定混合器已达到了试验温度。再加入到混合器中，用如下公式： 样品量=（V-D）´65%´比重 式中：V=没有转子时混合器辊筒容积(110ml) D=转子的体积。(65ml) 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-008版次编号B/0标题RM-200A转矩流变仪操作规程及保养生效日期2009年5月6日页 码2/3混合器的运转后，把加料斗放在混合器上，倒入混合物样品。打开摇柄锁，迅速转动摇柄用力将装有砝码的注塞压下，停留一会后松开手（参看多媒体说明书）当转矩曲线表明料已达到最大转矩时，去掉砝码和注塞。4

20、.继续运转，直到转矩曲线突然上升，表明PVC化合物开始分解。5.停下混合器，打开辊筒。用黄铜刮刀或毛刷清除辊筒或叶片上的混合物。6.重新安装混合器辊筒，重复实验。7.实验完毕， 数据处理类似与融合实验只是在“报告”中选择“热稳”。8.化合物的热稳定性时间从最大扭矩值点（熔融扭矩）到转矩突然增大点。 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-008版次编号B/0标题RM-200A转矩流变仪操作规程及保养生效日期2009年5月6日页 码3/3三.维护与保养:1.每次试验完毕,请清扫流变仪及工作场所,保持干净.2.每次试验完毕,请及时拆下模头,清除机内及模头残留余料. 3.每年送计量检定单

21、位校正一次.编制： 蒋设 审批： 周国庆 日期： 2009-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-009版次编号B/0标题平板硫化机操作及保养生效日期2009年5月6日页 码1/2一.操作步骤1、准备工作：1.1、使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。1.2、检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。2、操作2.1、接通电源，将操作手柄搬至垂直位置，使回油口关闭，按动电机启动按钮，来自油泵的油液进入油缸，

22、驱动柱塞上升，当热板闭合后，油泵继续供油，使油压上升到额定值（14.5MPa）时按动登记停止按钮，使机器处于停机保压（即定时硫化）状态，达到硫化时间时，搬动手柄使柱塞下降开模。2.2、热板的温度控制：合上旋转按钮SA1，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。2.3、硫化机动作的控制：按电机启动按钮SB2，交流接触器得电，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，

23、可进行下一循环。 二、维护保养及注意事项1、液压系统1.1、液压油应采用20机械油或32液压油，油液必须精细过滤后再加入。1.2、每三天将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器,每三天清扫仪器表面,确保仪器表面干净。1.3、机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应每半个月加油一次，保持良好的润滑。1.4、发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。2、电气系统2.1、主机和控制箱要有可靠的接地 2.2、各接点必须夹紧，定期检查是否有松动现象。2.3、每三天清扫一次仪器表面,确保电器元件仪表清洁，各仪表不可撞击或敲打。2.4、发现故障应立即停机检修。 控制印章：AIMSEA 志海公司

24、 文件编号QW-Z-009版次编号B/0标题平板硫化机操作及保养生效日期2009年5月6日页 码2/23、注意事项3.1、操作压力不可超过额定的压力(14.5MPa)。3.2、模具最小尺寸应大于150mm。3.3、停止使用时应切断总电源。3.4、运行时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。3.5、空车试机时，必须在平板内放入60mm厚的垫板。4、每年送计量检定单位校正一次.编制： 蒋设 审批： 周国庆 日期： 2009-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-010版次编号B/0标题热稳定试验仪操作及保养生效日期2009年5月6日页 码1/1一.操作步骤1、试验

25、区域操作1.1、将上方拉手上提，选取试验要求的试管，然后将盖朝下盖下。1.2、将玻璃移窗向仪器后部推移，使实验室暴露。1.3、将甘油按容器约75%注入容器内（容器为1000ml）。1.4、按试验要求的试管放入白色平板上的孔内。注、仪器满足15及5两种试管要求a) 试验要求5试管，可直接插入。b) 试验要求15试管时，将白色带孔圆柱塞子拔出，即可满足。2、电器区域操作2.1、电源开关向下按压，仪器得电。2.2、按压加热器“开”。a) 油浴加热。b) 计时器工作。c) 温控器对油浴控温。2.3、将计时器调整至即时值：按住“T”不放：a) 同时按下“H”，设定小时。b) 同时按下“M”，设定分钟。c

26、) 按“A”，可检视试验起始时间值。2.4、试验结束，按压加热“关”。2.5、电源向上按，仪器电源关闭。二、仪器保养与维护 每三天清扫仪器表面灰尘一次,确保仪器表面干净.另外,每七天加油一次,确保仪器有良好的润滑性.而且每年送计量检定单位校正一次.编制： 蒋设 审批： 周国庆 日期： 2009-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-011版次编号B/0标题邵氏硬度计操作及保养生效日期2009年5月6日页 码1/1一.操作步骤1.使用前应检查硬度计的指针在自由状态下，应指零位，指针不在零位时，可松动右上角压紧螺丝，转动表面，恢复零位。2.取按GB/T531-92、HG/

27、T2489-93要求，试样30mm2胶块或胶粒，平放于硬度计底面。3.手握硬度计把手，平压于试样上，直到硬度计底面与试样完全接触时，这时表内指针所指示刻度，即试样的硬度值。4.每次测定应在不同的位置上选测三点，取其平均值，即为该试样的硬度值。5.测点离试样边缘应不小于15mm，每个测点只准测量一次，同一试样上相隔15mm以上的不同部位的测量点，不少于3点。6.硬度计使用完毕后，应擦清装入仪器盒内，放置干燥处。二.保养与维护1.每次测量完毕,应擦洗干净装入仪器盒内.另外,每七天清扫仪器外观一次,确保仪表表面干净。2.硬度计应按JJG-304-89规定，每年送计量检定单位校正一次。编制： 蒋设 审

28、批： 周国庆 日期： 2009-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-012版次编号B/0标题紫外老化试验箱操作及保养生效日期2009年5月6日页 码1/1一.操作步骤1.插上电源插头。2.将所制备的试片放入试验箱内，关闭好玻璃门。用布罩将玻璃门罩好，不得有灯光外露。3.打开紫外灯，记录试验开始时间。按照工艺要求，隔一定的时间间隔取出试片。4.实验完毕，关闭电源，拔除电源插头。二.仪器保养 每三天清扫仪器表面一次,确保仪器表面清洁.三.注意事项试验箱工作期间，要对试验箱进行任何操作，首先得关闭紫外灯。如取试片，观察试验现象等。编制： 蒋设 审批： 周国庆 日期： 20

29、09-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-013版次编号B/0标题塑料挤出机操作及保养生效日期2009年5月6日页 码1/1一.操作步骤1.开机前先检查挤出机是否正常,电源是否良好.2.开启挤出机电源开关,给挤出机加热升温.3.待挤出机升温到规定温度时,加入粉料,开启“启动”键,并选定好挤出转速，加入粉料开始挤料。4.待挤出料表面呈白色后,先按“停止”键停机拆开模头,再开启“启动”键,加入所做试验的粉料以敞开式挤料.5.待电流指示仪表稳定后,取挤出料样板观察其颜色表面粗糙度及加工性,并记下此时电流仪表数和加热温控表数.6.按“停止”键停机，装上模头，再开启“启动”键

30、,加入所做试验的粉料以封闭式挤料.7.待电流指示仪表稳定后,取挤出料样板观察其颜色表面粗糙度及加工性,并记下此时电流仪表数和加热温控表数.8.将残留料挤完后，将转速调至零，按“停止”键停机。9.关掉挤出机电源开关。二.维护与保养1.每次试验完毕,请清扫挤出机及工作场所,保持干净.2.每次试验完毕,请及时拆下模头,清除机内及模头残留余料.3.每七天清扫仪器外观一次,确保其表面清洁.4.每半个月给传动部位加润滑油一次,确保良好的运转性. 5.每年送计量检定单位校正一次.编制： 蒋设 审批： 周国庆 日期： 2009-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-014版次编号B/

31、0标题箱式电阻炉操作及保养生效日期2009年5月6日页 码1/1一.操作步骤1.通电前先将控制箱面板上所有开关置于关“OFF”位置，装上工件，关好炉门。2.依次将电源开关和定时开关扳到开“ON”位置，这时限温控制仪应显示当前炉内温度，三相电流表有正常的电流显示。依照所附温控仪的操作说明，设定此作业的工艺温度。3.电炉开始按工艺要求正常升温，当达到设定温度后，温控仪自动切断加热电源，电炉开始保温。4.按工艺要求，适时打开炉门取出工件。二.安全与保养：1.操作人员在使用应熟悉电炉的基本构造，特性及使用方法。2.非维修人员不得拆动箱内线路。3.如发生故障时，应断开电源方可进行维修。4.电炉使用时，工

32、件应稳定正确地放入炉膛，避免工件撞击炉膛及温温热电偶。5.炉内严禁放置挥发、腐蚀、易燃、易爆。6.每三天清扫仪器一次,确保仪器表面干净整洁。7.每年送计量检定单位校正一次.编制： 蒋设 审批： 周国庆 日期： 2009-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-015版次编号B/0标题液压注塑机操作及保养生效日期2009年5月6日页 码1/1一.操作步骤1、准备工作1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。1.2、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。1.3、打开冷却水阀接通冷却水。2、操作2.1、装模：将移模机构推至最高位，塑料模装在

33、移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。2.2、料筒加热：按照物料的状况，设定合适的工艺参数，接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入物料，充分加热使物料熔化。2.3、注塑操作：选择手动操作时，接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。选择半自动操作模式，同时按下两个操纵开关即可完成注塑操作。二、维护与保养1、检查液压油的储油情况是否充足，不足时应及时补充，用油应经常保持洁

34、净。2、润滑点按每半个月加油润滑一次，清洗滤油器一次。每三天清扫仪器表面一次,保持机器周围清洁，不得使污物进入油箱。3、使用后应将机器上的污物擦净，光滑表面应涂油4、每三天清除仪器污物、油灰尘一次，保持仪器清洁。 5、每年送计量检定单位校正一次。编制： 蒋设 审批： 周国庆 日期： 2009-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-016版次编号B/0标题液压注塑机注塑工艺生效日期2009年5月6日页 码1/1参 数 值 项 目时间(S)压力(MPa)流量温度()射胶设定射胶一级80120-射胶二级1580-熔胶/抽胶设定熔胶-80-抽胶-冷却15-温度设定-40-60

35、%60-80%80%以上一段-175160150二段-170155145三段-四段-303030编制： 蒋设 审批： 周国庆 日期： 2009-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-017版次编号B/0标题分析天平操作及保养生效日期2009年5月6日页 码1/1一.操作步骤1，称量前检查天平是否水平圈码是否挂好圈码盘是否在"000"位置两盘是否空着(用小毛刷将称盘清扫一下)2，调节零点 接通电源，旋转升降旋钮调节零点调节杆，使小标尺0.00与投影屏的刻线重合，零点即调好注意：若小标尺的投影移到尽头，其0.00无法与投影屏刻线重合，则需要调节天平梁上

36、的平衡铊粗调3，称量 将被称物放在天平左盘中央将与粗称数相符的砝码放在天平右盘中央缓慢开动升降旋钮，观察投影屏上小标尺投影移动的方向：小标尺投影右移，则砝码重；应立即关闭升降旋钮，减少砝码重量后再称量小标尺投影左移，则：)，若小标尺投影稳定后于刻线重合的地方在10.0毫克以内，即可读数)，若小标尺投影迅速左移，则砝码太轻；应立即关闭升降旋钮，增加圈码后再称量。注意：使用圈码时，要关好天平门4,读数 待小标尺投影稳定后，可以从投影屏上读出10.0毫克一下质量标尺上一大格1毫克，一小格0.1毫克读数完后，应立即关闭升降旋钮。5，称量完毕 称量完毕，将物体取出,取出砝码时，记录下砝码质量，放回砝码盒

37、，关好边门核准圈码质量，并将圈码指数盘恢复到"000"位置拔下插销并罩好天平框外边的罩子。二.保养与维护 a.每次称量完毕需清扫仪器表面干净.另外,正常情况下应每七天清扫仪器表面灰尘一次,确保仪器表面干净. b.每年送定量检定单位校正一次.编制： 蒋设 审批： 周国庆 日期： 2009-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-018版次编号B/0标题401A老化试验箱操作及保养生效日期2009年5月6日页 码1/1一.操作步骤1.插上电源插头。2.向下按压电源“开”控制系统工作。3.温控仪操作：1） 设定试验工作温度调节点触式温度计旋钮，使之设定为所

38、需工作温度。向下按压“连续加热”和“控制加热”开关，使试验箱温度能够迅速上升到设定温度。达到设定温度时，关闭“连续加热”开关。2） 修正箱内实际温度与温控仪显示差值观测水银温度计所指示的温度，如有偏差，调整点触式温度计使水银温度计温度达到所要求的工作温度。4.换气量调节：调节试验箱顶部或者右侧的顶盖，调节缝隙大小以调整换气量。5.静态热试验的操作a) 将所制备的试片放在铝盘上依次放入试验箱水平支架上，关闭试验箱门，向下按压“转动”按钮，使水平支架以恒定的速度转动，温度达到工艺要求时，记录下试验开始时间。b) 按照工艺要求，达到一定的试验间隔，关闭“转动”按钮，戴上隔热手套，取出一块试片。关闭试验箱门后，切记打开“转动“按钮。6.实验完毕，关闭电源，拔除电源插头。二.仪器保养每三天清扫仪器一次,确保仪器清洁.而且每年送计量检定单位校正一次.三.注意事项当取出试片时，需戴上隔热手套，谨防烫伤；动作必须迅速，以防试验箱内温度下降过多。编制： 蒋设 审批： 周国庆 日期： 2009-05-06 控制印章：AIMSEA 志海公司 文件编号QW-Z-018版次编号B/0标题超级恒