喷砂工艺及要求

1、喷砂工艺及要求RevisedRevised byby ChenChen ZhenZhen inin 20212021喷砂工艺规程1 1 总则喷砂是借助 ? ? 的压缩空气带动砂粒，通过专用喷嘴，高速喷射于金属表面，依靠砂粒的棱角的冲击和摩擦，使金属表面的铁锈及其它污物彻底除净，获得有一定粗糙度，显露出银灰色的表面，一般采用干法压出式喷砂法。喷砂适用于涂刷各种耐腐蚀涂料：橡胶、塑料、玻璃钢片材衬里，耐酸板衬里，塑料喷涂，金属喷镀及其它耐腐蚀覆盖层等防腐蚀工程的表面处理。2 2 材料喷砂用砂粒通常采用带有棱角、质坚的硅质砂（包括海砂、河砂、石英砂、金刚砂等）或其它类似性能的粒状物，其颗粒直径为 1

2、?1? 4 4 毫米，不得含有污染金属表面的朵质， 并应充分干燥， 含水量不得大于瑰。喷砂用压缩空气进入喷砂罐前需冷却过滤，达到无油无水，压力应控制在？，供气量不得小于 3 3 米丁分。3 3 砂子的预处理利用气流烘砂设备去除砂子里的水分及超标准的固体颗粒和尘土等杂物。气流烘砂工艺流程见图 1 1。图 1 1 气流烘砂工艺流程湿砂经皮带、振动筛，除掉石块、杂物后，进入喉管，与来自小炉250250 C C 热风混 合，借风机的负压作用，于烘砂管道内呈悬浮状态快速流动、干燥，经膨胀器减速乂进入旋风分离器，被分离后的干砂经锁气器、缓冲罐进入干砂振动筛，筛选v5mm5mm 的标准砂进 入砂仓、喷砂罐供

3、砂使用。山螺旋分离器出来的含尘热风，经水膜除尘器除尘后山鼓风机排空。海水经海水泵加压后一路进入水膜除尘器分水管喷出，形成均匀的封闭的水膜，另一路进入水膜除尘器入口管内的喷水器喷出，形成倒锥形水膜，除尘后的海水聚集于器底，由出水管控制流入水沟。工艺控制指标砂子流量v1010 吨 / / 小时；砂子粒度v5mm5mm ；湿砂含水量v10%10%；干砂含水量v1%;1%;风量 8080 米 $/$/ 米；风压（风机入口）;热风湿度250250 C C;水膜除尘器水位在两刻度之间 ; ;鼓风机密封轴套温度v6060C C;电机温升v6060C C。如无气流烘砂设备也可以在太阳下凉晒，并人工筛选。4 4

4、 喷砂操作喷砂前，应预先检查喷嘴与胶带及其连接牢固惜况，检查其它喷砂附属设备，检查被喷 不需喷砂或精密部位预先保护惜况，如无异常悄况，即可进行喷砂。喷砂工艺流程见图 2 2。1 1、贮气罐 2 2、喷砂罐 3 3、橡胶管 4 4、喷嘴 5 5、被喷金属表面图 2 2 喷砂工艺流程单室喷砂罐（结构见图 3 3）操作时，首先关闭阀门 55 ”和打开阀门“4 4，”利用圧缩空 气顶住喷砂 罐内的活门“1 1 使”喷砂罐内的砂粒获得一个向下的压力， 然后打开阀门“3 3”和旋塞“2 2，”使压缩空气 与砂粒混合，经橡胶软管从喷嘴喷出，即可进行喷砂工作。喷出的砂量大小山旋塞“2 2 控”制，山操作人员依

5、喷砂的实际惜况加以控制。停止工作时，首先关闭旋塞“2 2”， 然后关闭阀门“4 4 和”“3 3， ”最后打开阀门“5 5，”放出罐内的压缩 空气，这时喷砂罐上部的活门依靠自重压开 “1 1”，进行装砂， 苗此完成一个操作过程。图 3 3 单室喷砂罐喷砂时，操作压力应控制在 ? ? ，喷嘴与金属表面应距离 80-15080-150 毫米，喷射角度不小于 3030CoCo喷射时，应从设备一端开始，逐渐向另一端移动。操作喷砂罐时应与喷砂者始终保持联系，以合理控制砂子流量。停喷后要收拾工具，清理现场，废砂要定期清除。5 5 喷砂后的物件质量检查及运输、保管物件喷砂后的金属表面质量金属表面应显出均匀一

6、致的金属本色；金属表面应除净金属氧化物或其它氧化物；金属表面应具有一定的粗糙度； 喷砂处理后的物件要处于干燥状态并防止其它物质污染。已处理好的金属表面禁止用湿手接触，在运输过程中应保持金属表面洁净，工作中不得 油垢的工作服进行工作。已处理好的金属表面，应在 8 8 小时内进行下一道工序的防腐蚀施工。如果喷砂处理后的 遭受雨雪或露在空气中时间过长，其表面不合格时，则应重新喷砂处理，洁净表面应 并加以适当保护。6 6 安全技术及劳动保护从事喷砂人员，除遵守一般的安全技术及劳动保护规定外，尚应遵守本章各条的规定。喷砂人员应穿戴必要的劳动保护用具，例如：手套、皮鞋、口罩等，持砂嘴者要穿戴通 空气的喷砂

7、衣。喷砂人员与看罐人员之间要密切配合，操作开始时，当喷砂人员拿好喷嘴以后，看罐者 将压缩空气排净后，喷砂人员才可放下喷嘴。喷砂人员所持喷嘴不得直对他人。看罐人员应时刻注意橡胶管是否有爆带，发现爆带要及时处理。严禁带压向喷砂罐内装砂。操作场所应有良好的通风条件，进入设备、容器或管道内喷砂时，应预先按设通风排尘 排风机，并分析器内爆炸性、可燃性或有毒气体成分含量。操作人员应按国家和行业的现行规定，定期进行身体检查。附录A A 喷射除锈质量等级标准穿着表面妥善保管，入新鲜方可用的K K SalSal 级轻度喷射除锈除去金属表面上疏松的氧化皮、浮锈及油污。2 2、S&2S&2 级彻底地

8、喷射除锈除去金属表面儿乎所有氧化皮、锈和污物，并用干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。紧附的氧化皮、锈斑或旧漆等残留物的总面积，在任何25X25X 25mm25mm 面积上不得超过 1/31/3 o o3 3、级非常彻底的喷射除锈完全除去金属表面上的氧化皮、锈及污物。并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。山残存的锈斑、氧化皮等引起的轻微变色的总面积，在任何 25X25mm25X25mm 面 积上不得 超过 5%o5%o4 4、 Sd3Sd3 级喷射除锈岀白彻底除净金属表面上的氧化皮、锈及污物，并用吸尘器、干燥洁净的压缩空气或刷子清除粉尘。表面应无可见残留物，呈现均一的金属本色。B B 防腐衬里或涂层所要求的金属表面预处理质量序号防腐蚀衬里或涂层类别表面预处理质量1 1金属喷镀、化工设备内壁防腐蚀涂层（热固性S&3S&3 级酚醛树脂和过氯乙烯漆）衬胶、搪铅衬玻璃钢、树脂胶泥砖板衬里、硅质胶泥衬里、化工