临涣矿副井南勾闸控系统改造项目技术规格书

1、临涣矿副井南勾闸控系统改造项目技术规格书一、标准和规范提升机设备的设计、生产、检验应符合（不限于）下列标准。煤矿安全规程（现行版）煤炭工业矿井设计规范（GB50215-2015）多绳摩擦式提升机（GBT 35737-2017）煤矿提升系统工程设计规范（GB/T51065-2014）矿井提升机和矿用提升绞车 安全要求（GB20181-2006）矿井提升机和矿用提升绞车 液压站（JB/T3277-2004）矿井提升机和矿用提升绞车 盘形制动器（JB8519-1997）矿井提升机和矿用提升绞车 摩擦衬垫（JB/T10347-2002）煤矿用多绳摩擦式提升机 安全检验规范（AQ 1036-2007）电

2、动机基本技术要求（GB755-87）重型机械通用技术条件 产品检验（Q/HM9601-2000）重型机械通用技术条件 锻件无损探伤（JB/T5000.15-2007）现行国家、行业的其它有关标准国际标准化组织（ISO）的有关标准投标厂商所使用的标准、规范均应是投标前一个月的有效版本。计量单位应以国际单位制（SI）表示。二、技术改造要求 1.副井北勾闸控系统改造包括液压站、制动单元、制动支架、管路、阀门、提升机后备保护及相关附件。其中，液压站采用恒力矩液压站。2.制动系统必须能够根据需要实现工作制动和安全制动，其最小制动力矩均不得小于实际最大静力矩的3倍。其所有部件应有足够的机械强度和刚度，在任

3、何情况下能安全可靠的工作。制动盘的制动面与制动器闸衬必须保证在允许超载范围内，以最大速度下放重物运行时最少连续两次安全制动，不导致制动闸衬损坏或制动盘过热，以避免对下次制动效果产生不良影响。制动闸衬的材料应具有高抗压强度、韧性、耐热性和耐磨性，与制动盘间的摩擦系数不得小于0.35。盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于2mm。3.为了安全可靠，制动器应反应迅速、灵敏，空动时间不大于0.3 秒；制动力分布应均匀，动力传输效率高，接近于100%，制动平稳，磨损小，产生制动力的弹簧及其部件使用寿命应不低于2106循环次数。制动器不得漏油和渗染制动面。 4.基于临涣煤矿副井北勾提升机技术参数和结构

4、要求，中标方需提供4件制动支架（包括基础螺栓及其附件、工具等），原有的制动支架和地脚螺栓将被拆除。新的制动支架安装在现有基础上，无需改动基础尺寸(为避免尺寸误差造成无法安装，投标方应事先到现场实际测量)。 5.制动系统的液压站应能满足各种荷载条件下的制动要求，接入现有绞车电控系统实现设计要求的各种运行工况。并有相当高的安全可靠性；液压站各元件严禁漏油，油管路连接处密封好；低噪音，易于注油和调节，运行平稳可靠。6.在不同载荷（包括空载）下制动系统安全制动的减速度均必须满足以下要求：下放重物时不得小于1.5m/s ，上提重物时不得超过5m/s 。7安全制动必须在下列情况下可靠动作：（1）驱动电动机

5、事故断电；（2）提升容器过卷、过放；（3）提升系统过速；（4）工作制动力未达到要求，制动器不到位；（5）深度指示器失效，监测装置动作；（6）液压系统故障信号；（7）电源故障；（8）提升机电控安全回路信号； （9）接口信号故障； （10）在井口、井底紧急停车。 8.液压站应为冗余系统。液压站除满足前述要求外还应满足以下要求：（1）安全制动必须有并联冗余的回油通道，使液压站可完全达到新规程要求的冗余安全保护的功能，提高了安全制动可靠性，故应具有独立操纵的安全制动和工作制动装置，安全制动时，有两条以上、且互不干扰的回油回路。（2）工作制动的可调范围宽阔，线性度好，非控区小，在调节范围内可根据电控指令

6、实现无级调节制动力。（3）工作制动可自动控制，也可手动控制。（4）有安全制动和工作制动的独立回路，并各自有备用回路。（5）安全制动之始能消除冲击减速度。（6）工作制动采用电液调压装置时，调压性能应满足以下要求：残压值尽可能小，并符合要求，对工作制动的影响在允许范围内。油压-电流特性的线性度好，保证制动力的变化误差不大于允许值。油压-电流特性的设计值与实际值的不重合度足够小，保证由此引起的制动力之差在允许范围内。油压振动值足够小，以保证制动性能的稳定性。油压滞后电流的时间足够短，以保证制动的灵敏性。9.有完善的闭锁以确保协调、正确、安全、可靠，当制动系统故障时，应能分情况发出警报信号或发出警报信

7、号的同时电气制动停车，以至在紧急情况下实现安全制动。10.有油温、油位、油压及过滤器堵塞保护和其它必要的仪表及保护。11.系统完善、制造精巧、无渗漏、低噪音、易于注油和调节，运行平稳可靠。12.提供液压站所用油的牌号、品质要求（如：运动粘度、粘度指数、凝点、闪点等）。13.提升机的制动系统应配置两个液压站，且两个液压站均应能长时独立工作。正常情况下两个液压站一用一备，单台液压站负责两个闸盘所有制动器的供、回油。14.每个制动闸座都提供有一个带有手动操作阀门的管路分支系统，便于在测试和维护时，可以打开或关断每个制动器。15.每个制动单元在制动支架底部配有渗漏集油管和容器，用来收集制动器内部渗漏的

8、漏油。为每个制动单元安装可视玻璃容器以便能发现可能的漏油。16.制动装置配备智能闸检测系统，系统以西门子PLC作为主控制器，配置高精度传感器，通过专业智能闸检测模块完成对外部变量的采集和就近处理，检测值基于补偿算法的参数修正和零位校准、保护及报警功能输出。可以实现对提升机闸盘间隙、闸盘温度、闸盘偏摆、制动油压值动态的检测。同时，通过人机界面将系统检测到的过程变量直观的显示出来，便于观测和操作。17.提升机后备保护（1）能检测闸间隙值:能准确检测盘型制动闸的闸瓦和制动盘之间的间隙值,精度在0.01mm。（2）闸间隙值超过2mm报警:当任意一个盘型制动闸的闸瓦和制动盘之间的间隙超过2mm时,检测仪

9、既报警又能自动控制安全回路。三、供货范围 1.液压站制动系统（1）恒力矩液压站 2 台 （2）闸座含地脚螺栓 4套 （3）制动单元 8对 （4）管路及切换阀 1 套（5）常用制动器易损件（包括碟形弹簧等） 1 套（6）常用液压系统易损件、密封件及滤芯 1 套（7）力矩扳手 1个（8）液压站蓄能器充气装置 1套（9）用于制动系统维护的专用工具（扳手、调节手柄等）1套（10）产品说明书、电气系统图、液压系统图、出厂调试报告、产品合格证、维修保养故障处理手册 4份2.提升机后备保护装置（1）提升机后备保护 1套（2）常用电气系统易损件 1套（3）产品说明书、电气接线原理图、出厂调试报告、产品合格证、维修保养故障处理手册 4份备注：供货范围为基本配置要求，投标方需到现场调研，核算制动力是否满足要求，如果制动单元完成系统功能需增加设备配置，请自行增补。四、其它要求1.设备的生产、制造、试验等，招标文件没有提到的部分必须符合国家相关标准要求。2.设备全部零件应符合正式产品图纸的技术要求，零部件装备正确、完整、无生锈、无腐蚀和涂漆层剥落现象。3