化水规程考试试题二

1、ndd eudxteippoeancratt,lmageguaairants, nndtutetoeysrecffooonrrsmummpatroikobnjecmtiovnes oCfhinab,uueiltsihzead atriweodenlil-nooftffcasrorhiceeiert1a8 sessinodn.an ofptrhoeveStmaenndting Coomfmoivtteereallof thsecheme of reform, wilpolitical Bluprreoam问答题卧式多介质过滤器反洗操作步骤？A ：关闭进水门和出水门。 打开反洗排水门， 启动反洗水

2、泵， 开启反洗水门， 逐渐增加流量至350t/h,约15分钟，停止反洗水泵，关闭反洗进水阀。B :开排水门，将过滤器的水放至距过滤层 160200mm处，关闭排水门。C:打开空气反洗排水门，启动罗茨风机，缓缓打开过滤器进空气门，送入 1518升/秒的压缩空气吹洗 35 分钟，关闭压缩空气门。D :打开反洗进水门，向过滤器送入反洗水，反洗水送入 23分钟后，逐 渐开启反洗进水门，同时调反洗排水门。继续用水反洗 25-30分钟，此时反洗水 的强度应使滤层膨胀 40%50%。控制泥砂和滤料碎末被冲走， 而正常的滤料颗 粒不会被带走。E：反洗完毕后，进行正洗，正洗的操作步骤同启动步骤，正洗出水合格后，

3、 投入运行或备用。2、反渗透启动操作步骤？1 、送上主控柜，及就地盘电源。2、将主控柜加阻垢剂计量泵，在就地盘上对应需运行机组的高压泵，选择 开关转至手动位置上。3、将 R/O 就地盘所需运行机组的有关阀门开关送到开的状态，运行状态转 到手动位置上。4调整过滤器出水流量，压力在0.35-0.4MPJ范围内。5、调节加阻垢剂计量泵频率，冲程与设备对应。6、手动打开浓水排水阀门。7、将微过滤器的出入口阀门打开。8、使进水连续通过 R/O 机组 1520 分钟，以排出其中的空气，并调整浓 排门，流量增大。9启动对应的高压泵，关过滤器、产水排地沟，5分钟后将R/O产水门关闭，回收。10、调整浓水排放阀

4、，使其产水、排水的比例，达规定要求，即回收率75%。11、将上述各流量稳定后，调节高低压保护开关。12、连续运行2小时以上，新膜脱盐率应达98%。13、每小时记录各压力表的运行参数，记录各电导率、流量、压力等参数。14、每小时检测系统各设备出水的浊度，并控制在规定范围内。15、每班测2次SDI值，控制其W 4.0。on ionrsdtietur;ti3、反渗透停运操作步骤？1、打开产水排放电动门。2、按下R/0就地盘上高压泵停止按钮，使 R/0高压泵停止运行，同时打开 过滤器正洗排放阀，按下原水泵停止按钮。3、关过滤器进出水门，关微过滤器进水门，高压泵出水电动门。4、打开浓排电动门，冲洗进水门

5、及冲洗过滤器进水门。5、调节冲洗压力0.3MPa,连续运行15分钟。6、关冲洗微过滤器出水门、关冲洗、浓排、产水排放电动门。4、SDI 测定测试步骤：1 、测试记录温度。在试验开始至结束的测试时间内，系统温度变化不应超 过C。2、根据滤池的种类，在给水球阀开启的情况下，拧松滤池夹套螺纹，充分 排空气后拧紧滤池夹套螺纹。3、用带有刻度的 500ml 长径容量瓶接取过滤水，以测量透过滤膜的水量。4、全开球阀，测量从球阀全开到接满 500ml 水样的所需时间并记录 Ti。5、十五分钟后再分别进行同样测量所需时间 Tt。6、如果接取 100ml 水样所需的时间超过 60 秒，则意味着约 90%的滤膜面

6、 积被堵塞，此时已无需再进行实验。7、 再次测量水温以确保与实验开始时的水温变化不超过1C。8、实验结束，并打开滤池后，最好将实验后的滤膜保护好，以备以后参考。5、混床运行操作1 、开启混床进水门、空气门，当空气门出水时关闭，开启正洗 排水门。2 、进行正洗，调整流量 80120T/h 。3、观察就地电导率表，出水电导率v 0.2us/cm，即正洗合格。4 、关正洗排水门，开出口门，向除盐水箱供水。5、当电导率0.2us/cm时失效，停止运行，切换备用床运行。6、氨液的配制步骤？1 、开氨计量箱入口水门，底部排污门清洗溶解箱底部污物。2、关底部排污门。3、将液氨倒入氨计量箱。4、根据液氨浓度，

7、打开除盐水计量箱入口 水门。5、液位到所需刻度后关闭入口水门。7、除盐水系统加氨操作1、开氨泵的出入口门。2、启动氨计量泵。3、除盐水母管流量变化或水汽化验结果达不到标准时，要及时调整频率、 冲程，调整加氨量，使氨含量在标准范围内。4、氨泵冲程调至极限位置后，仍不能达到标准时，则应改变计量箱中氨液 浓度，使其符合水质要求。8、水泵出水不足的原因及处理？答：1、原因 水箱水位低，有空气带入泵内。 进水门或出水门开度小。 进口管和出口管有堵塞现象。 叶轮腐蚀或磨损严重。 泵的进口管漏气或盘根漏气。 密封环漏，腐蚀严重。2、处理 增高水位，排除泵内空气。 全开进水门和出口门。 清理杂物，消除堵塞。

8、更换叶轮。 消除进口管漏气，更换盘根。 更换密圭寸环。一、填空题1、 加氧化剂的作用是提供足够量的氧化剂的 NaCIO，用于原水的灭菌、灭 藻、氧化有机物，其目的是保证反渗透系统免遭微生物的污染。 为了达到以上目 的，一般需加入1 3ppm的有效氯。一般投加市场上出售的 NaCIO溶液，其有 效氯浓度为8 12%。2、反渗透的原理是水与溶液以渗透膜相隔，水则向溶液渗透，两箱之间有 渗透压，为自然渗透。若在溶液箱上加压大于渗透压，则溶液箱中的水就会向水 箱反方向渗透过去，即用反渗透而取得脱盐水。3、 反渗透进水要求，浊度：NTU、污染指数w 、游离氯w mg/L4、反渗透的冲洗，冲洗进水压力不应

9、大于 4kg/cm2。5、反渗透反复循环清洗后浸泡，一般情况下，浸泡 1 小时已足够，但对于 污浊严重的，需延长浸泡时间，通常浸泡 1015 小时。6、反渗透清洗液配制或清洗时，工作人员需戴防护眼镜、手套，穿好工作 服和工作鞋。7、反渗透清洗的条件：运行压差比初始压差上升 1520%、运行产水量下 降 5 20%、脱盐率明显下降。8、反渗透短期停运，停运 530 天内，其保护措施一是：采用低压冲洗； 二是：启动运转 12 小时；上述两种洗法，夏天每天一次，其它季节每二天一 次。9、反渗透长期停运保护：对 R/O 装置进行清洗、清洗完毕后，冲洗干净、 注入 1%亚硫酸氢钠进行保护。10、污染密度

10、指数 SDI 值是特定反渗透系统进水水质的重要指标。测定 SDI 值的方法，基本原理是测量在 30PSi给水压下用0.45um微滤膜过滤一定量的原 水所需要的时间。11、SDI 的计算公式：SDI=Tt-Ti/Tt X 6.6712、余氯测定法 原理：在酸性溶液中，余氯与联邻甲苯胺反应形成黄色的 醌式化合物，用黄色的深浅进行比色测定。13、余氯测定法测定，取200ml水样，加入0.1%联邻甲苯胺1mol摇匀， 发色30秒钟与标准色相比，读数为cl，发色5分钟再与标准色相比，读数为C2。 14、设备出水质量标准：沉淀池4小时浊度 2.CFTU、混床进水4小时CO2W5mg/L、 盐酸浓度控制标准

11、 30%液碱浓度控制标准 30%15、混床再生操作， 反洗分层： 逐渐开启反洗进水门， 流量 70m3/h （以充分膨胀不跑树脂为准） 时间 30 分钟；进酸碱：流量 2X 15.7m3/h 浓度 5% 时间约 40 分钟；正 洗：至产水电导率合格为止。16、混床运行、正洗、反洗时跑树脂的原因：出水装置损坏、大反洗时 流量太大，或控制不稳。17、除盐水加氨处理的目的，是为了提高给水的 PH 值，防止给水对金属 的腐蚀。18、除盐水含氨量低于标准原因 1、供出除盐水量增加、氨液浓度过低、氨 泵出力不足19、水泵 在潮湿的地方电动机停用 24 小时后，在启动前应通知电气值班 人员测量其绝缘，绝缘程度合格后方可启动。20、水泵运行中应 2 小时检查一次电动机和泵的运行声音，不得有异常声音。21、运行