新乡中新化工变更换电流互感器方案

1、 检备技2015-160 新乡中新化工变ZF12B-126KVGIS=F6间隔电流互感器更换方案编制： 年 月 日校核： 年 月 日批准： 年 月 日开工时间： 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分河南平高电气股份有限公司1. 概述新乡中新化工变为户内站，共9个间隔，单母接线。根据现场反馈=F6间隔电流互感器在有声音时有明显的局放现象，根据用户要求对该间隔的电流互感器装配进行更换。本方案针对更换工作进行指导。更换工作大致需要5天时间。图1 新乡中新化工变主接线图2 新乡中新化工变总体布置示意图 图3新乡中新化工变=F6间隔断面示意图2. 检修工作任务主要工作内容为：1） 清理、清扫现场工

2、作场地，清擦产品表面，维持现场清洁度。2） =F5间隔断路器QF分闸，隔离开关QS1、QS2分闸，接地开关QE1、QE2合闸，确保WB2母线停电。=F6间隔断路器分闸，隔离开关QS1、QS2分闸，QE1、QE2、QEF合闸，确保=F6套管侧可靠接地。3) 断开=F5、=F6间隔所有二次电源，作好安全防护措施等整改工作准备。4）使用回收装置回收需拆解气室出线三工位QE2/QS2/QEF气室、断路器气室、高位套管气室的SF6气体至0 MPa，单相电压互感器气室0.01MPa，回收相临气室母线三工位QS1/QE1气室的SF6气体至0.2Mpa。5）拆解并更换=F6间隔电流互感器 （1）拆解固定在电流

3、互感器和出线三工位上的行线槽。 （2）拆解单相PT。 （3）将电流互感器上端不需拆解的筒体用吊绳固定，用吊绳将出线三工位竖直过渡筒部分寻找重心平衡好，并在电流互感器下方设置支撑，将电流互感器单独支撑住。（4）拆解单相电压互感器下方竖直过渡筒与水平筒体间过渡法兰装配（拆解时通过手孔盖固定住其内导电杆避免发生磕碰），同时拆解出线三工位与电流互感器间的法兰装配，用吊车同时将出线三工位和竖直过渡筒拔出。 （5）拔出电流互感器中用于与断路器连接的导电杆，拆解电流互感器与断路器间的法兰连接装配，再用吊车将电流互感器吊下来。6）检修部位密封面、密封槽、绝缘件的清洁处理，后按拆解逆过程实施拆解部位的恢复性装配

4、工作。7）实施检修间隔回路电阻测量试验。8）对检修气室进行水分处理工作，充SF6气体至额定压力。9）实施检修气室的气密性检测和水分检测试验。10）对GIS检修部分实施运行电压试验或耐压试验；合格后送电运行。3. 检修停电方案 本方案停电方式:II母母线停电，仅检修间隔=F6间隔退出运行。母联间隔=F5断路器QF分闸，隔离开关QS1、QS2分闸，接地开关QE1、QE2合闸；=F6间隔断路器QF分闸，隔离开关QS1、 QS2分闸，接地开关QE1、QE2、QEF合闸，保证线路侧可靠接地；=F7、F9间隔断路器QF分闸，隔离开关QS1分闸；=F8间隔QSF1分闸。 序号工 作 内 容注 意 事 项负

5、责 人1=F5间隔断路器QF分闸2人确认2=F5间隔隔离开关QS1、QS2分闸2人确认3=F5间隔接地开关QE1、QE2合闸2人确认4=F6间隔断路器QF分闸2人确认5=F6间隔隔离开关QS1、QS2分闸2人确认6=F6间隔接地开关QE1 、QE2、QEF合闸2人确认7=F5、=F6间隔汇控柜面板上的所有小型断路器分闸，断开二次电源2人确认8=F7、=F9间隔断路器QF分闸2人确认9=F7、=F9间隔隔离开关QS1分闸2人确认10=F8间隔QSF1 分闸2人确认4. 危险点分析及安全控制措施序号危 险 点安 全 控 制 措 施1防止停错电和高压触电；1. 严格执行工作票；2. 作业前向作业人员

6、交待清楚临近带电设备，并加强监护；3. 不许跨越遮拦，严禁攀登运行设备构架。2高空坠物伤人、高处落物伤人；1. 上面有人工作时，下面人员应躲开，不得交叉作业；2. 上下传递物件不得抛掷，进入作业现场必须戴安全帽。3作业专业多，相互协调不好容易发生差错造成人员伤害；各相关专业应协调好。4回收、充入SF6气体；GIS气室抽真空；安排专人监视设备仪表。确认需回气气室，防止漏回和错回气室气体。5拆解部分的吊装；拆装指挥设一人专职指挥。6拆开筒体对接处时保护导电杆；防止导电杆、静触头、连接块等磕碰、坠落。5. 现场作业组织措施5.1组织结构（根据现场情况进行指定）：组 长:副组长:成 员: 平高服务人员

7、：34人5.2 施工实施: 1） 现场总指挥：1人2）工作负责人：1人（兼）3）安全员：1人（兼）4） 装配人员： 人5） 工作协调员： 1人6）质量检查员：1 人（兼）总计： 人。6. 现场作业6.1开工序号内 容确认1工作负责人会同工作许可人到现场交待工作票及安全措施2工作负责人带领工作班成员，列队宣读工作票，交待安全措施并在危险点和安全措施上签名3工作负责人在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品6.2 确认危险点分析及安全控制措施作业人员负责人相关设备退出运行停电确认；回收、充入SF6气体；GIS气室抽真空；安全监护措施确认作业专业多，相互协调不好容易发生差错造成人员伤害；安全监护

8、措施确认6.3 布置工器具及材料序号内 容标 准备 注1在检修区空地设置工作台、工具、材料定点放置摆放整齐，使用后放回原处2SF6气体以方便充气为原则3检修设备方便操作，便于监控6.4 作业流程及工艺标准序号作业内容工艺标准注意事项确认记录负责人1确认检修部位是否与本检修方案相符。仔细阅读。确认，防止遗漏和错误2检修前，查看和检验现场产品检修作业的辅助机械设备，并进行实地操作测试，以防止出现机械设备回油体等问题。检查SF6气体回收装置和真空泵的电磁阀是否安全可靠，是否满足现场使用要求。专业人员实施。3确保检修间隔无电、接地作业。并严格执行实施设备停电的安全操作和确认工作。严格执行停电工作票。双

9、方确认4=F6间隔电流互感器装配的拆解工作4.1使用回收装置回收=F6间隔气体： 母线三工位QS1/QE1气室SF6气体至0.2MPa； 出线三工位与断路器气室至0MPa； 高位套管气室至0Mpa； 单相电压互感器气室至0.01MPa。 回收气室挂气体状态标识卡 回收的气体要单独标识，单独存放确认气室位置，防止回错气室。（2） 回收至零压气室需手动进行确认。（3） 回收气室挂气体状态标识卡4.2拆除=F6间隔密度继电器接线，拔下QS2/QE2及QEF的电缆插接件。注意保护密封面4.3拆除电流互感器接线，用临时支撑支住电流互感器筒体，按下图4拆解电流互感器。 绝缘件无磕碰、划伤。 密封面无磕碰、

10、划伤。 严格按产品吊装要求及安注意保护密封面，及时用防护罩遮盖断面，防止异物进入。拆除的零部件清点后离地摆放图示2拆除单相电压互感器3拆下此处绝缘子与法兰连接装配5将竖直筒体与出线三工位拆除4拆除此处绝缘子与法兰装配8拆除电流互感器支撑，将电流互感器拆下1 在此处用吊绳将筒体固定6拆下导电杆7拆除电流互感器与断路器法兰装配图4 新乡中新化工变=F6间隔电流互感器拆解示意图5检修部位清洁处理工艺及恢复性装配5.1检修部位密封面、密封槽和绝缘件的清洁处理工作密封面、密封槽、绝缘件清洁处理：根据现场情况用锉刀、400砂纸、百洁布按圆周方向对密封面进行打磨抛光。用吸尘器对圆周孔、密封面吸尘3次。用粘有

11、酒精的白布进行三次认真擦拭、清理。要求密封面完好、无尖角毛刺、无划伤。5.2检修部位密封圈处理工作密封圈装配：将密封圈涂抹少量硅脂装入密封槽内，清除周边多余的硅脂，特别关注密封圈内侧多余硅脂，认真清除。5.3检修部位密封面、密封槽、绝缘件的清洁处理，更换密封圈，后按拆解逆过程实施拆解部位的恢复性装配工作。取下防尘罩，检查绝缘件表面、法兰密封面、密封槽和密封圈是否清洁无异物和灰尘。慢慢合拢筒体法兰对接面，依次穿入螺栓。固定紧固螺栓，两个对角均匀带力使用扳手拧紧螺栓，达到紧固力矩要求：50N.m带铝法兰绝缘子，仔细检查确认绝缘子没有因可动而挤压到密封圈。6检修气室水分处理以及相关现场检测试验6.1

12、对打开的检修气室进行水分处理，然后充SF6气体至额定压力：抽真空2个小时（切断真空泵后测量真空度133Pa），静止不少于4小时后再抽真空2个小时，充SF6气体（充气前，保证SF6水分15 ppm ）至额定压力，24小时后实施气室水分测量，合格完毕。 更换分子筛。 按水分处理工艺流程实施。6.2检修气室气密性检测试验：待6小时后，利用SF6气体检漏装置检查测量产品SF6气体漏气含量。气室气密性检测要求：现场捡漏无漏气点。6.3检修气室水分检测试验：利用所测量气室的SF6气体吹净微水测量仪气管中的残余空气。接通水分测量仪电源后，再接上气室检测接头连接管，缓慢调整测量仪出气阀达到标准要求，待稳定后，

13、记录测量数据。气室水分检测要求：断路器气室150ppm，其他气室250ppm。6.4实施检修间隔回路电阻的测量工作，进行电流 互感器相关试验符合安装说明书中的电阻值要求。7设备运行电压试运行或耐压试验（建议采用方案1）7.1方案1：=F6间隔实施运行电压冲击试运行。根据GB7674附录C：对现场不具备耐压条件，GIS应加工作电压做带电试验，并经过可能最大的阻抗加压，以减少由于可能的破坏性放电所造成的损害。试验周期至少为30min。7.2方案2：实施=F6间隔对接部位进行耐压试验。1、检查耐压范围及开关位置状态；2、工频耐压：电流互感器二次短接。加压顺序为：72.5kV/10min-145kV/

14、5min。严格按照耐压试验规程执行。 耐压时间为1天，选择晴朗的天气下实施。为了避免工频耐压试验对绝缘件的破坏而降低产品使用寿命，我们建议按国标GB7674附录C：电压施加时间至少为72.5kV/10min，145kV/5min。 耐压时=F6间隔断路器QF分闸、隔离开关QS2合闸、接地开关QE2、QEF、分闸，QE1合闸。 耐压时从=F6间隔套管处加压。 耐压过程中单相电压互感器不参与耐压，耐压结束后再进行装配。为了避免工频耐压试验对绝缘件的破坏而降低产品使用寿命，我们建议按国标GB7674附录C根据本站实际情况选取耐压方案：对于中性点接地系统为1.1×Ur/；电压施加时间为80k

15、V/10min。对于中性点绝缘或谐振接地系统为1.9×Ur/；电压施加时间为72.5kV/10min，145kV/5min。7、检修所需设备、工具序号设备名称数量备注1回收装置1台2真空泵1台3SF6检漏仪l台4水分仪1台5电阻仪1台6吸尘器 1200W1台753件套工具箱2套增加长加长杆和短加长杆各2个。8手电筒1个9电源盘380V 220V各1盘10充气工具1套11充气过滤器1个12万用表1块13高空安全带34套14SF6空瓶2瓶15力矩扳手1把16临时支撑木方（100×100×1300）1根17卷尺1把18记号笔2只19尼龙吊绳(1t)4根4m根20千斤顶2

16、个1T21定位销2个22梯子1个23安全帽3个24防毒面具加呼吸器4个25大烘箱1个26手拉葫芦1个 编制：邓小雪 校核： 批准8、检修作业备品备件及耗材序号名称编码SAP单位数量备注1电流互感器 512714000603702230752套1装配成套2盖板（用于电流互感器包装 ） 511070000705702213626个23小盖板835156565001个14260×5.7 O形密封圈140102605741702268864个45 PTY.064 595×3.5 O形密封圈 140105953531700512293个36PTY.064 520×8.6 O

17、形密封圈140105208631700512268个37265×8.6 O形密封圈140102658631700555129个180形密封圈740140907400030700512726个19O形密封圈534140905340030700512712个110CT线圈4612020900430000702215536个3300-600/5A 0.2S 30VA H120捆扎式11CT线圈4612020900420000702219208个3300-600/5A 0.5S 30VA H70捆扎式12CT线圈（序号10-12CT线圈装在序号1电流互感器内）4612220901740000

18、702219912个9300-600/5A 5P20 30VA H160捆扎式13SF6气体（50kg/瓶）665012000000702192533瓶514TSK5403合成树脂981301325403702192999盒115百洁布973420900101702178689张216无毛纸960600090001702211341张1517无毛布973420900100702230206张1518硅脂（50g/盒）681600000002700597328盒2195A分子筛669010000601702259291kg820透明乙烯布961100140051702072523米421无水酒精

19、682270000000702202306瓶222白色尼龙手套950107031810702153893双423记号笔940300060000702157435支224母线筒用防尘罩（120x120）961400050052702153873个525分子筛用防尘罩（70*70）961400050051702153872个326SF6气体状态标识卡个6 编制：邓小雪 校核： 批准9、施工进度表(根据现场拆解情况来定)序号施工项目内容天 数1天2天3天4天5天6天7天1=F5、=F6间隔停电，作好安全防护措施等整改工作准备。2使用回收装置回收=F6间隔相关气室的SF6气体至规定表压。3=F6间隔电

20、流互感器拆解。4检修部位密封面、密封槽、绝缘件的清洁处理，后按拆解逆过程实施拆解部位的恢复性装配工作。5恢复性装配后的电阻测量试验，CT试验或耐压试验6对检修气室进行水分处理工作，充SF6气体至额定压力。7实施检修气室的气密性检测和水分检测试验。8实施=F6间隔GIS的带电冲击耐压试验，或耐压试验。 注：本进度只包含GIS部分的拆解更换相关工作，不包含电流互感器的安装时间，现场根据实际情况调整。10、 安全措施10.1. 人身安全：1）现场指定专人负责协调相关的工作事宜。2）工作负责人在开工前必须集合所有工作班人员，对现场情况、工作内容、技术要求等方面情况进行交底，讲清工作任务，指明工作地点和

21、带电部位，要确保向每个工作人员交待清楚现场情况和注意事项。3）工作区域应设围栏，悬挂“在此工作”标示牌，在相邻运行设备上悬挂“止步，高压危险”警示牌。工作人员必须在规定的区域内活动作业，严禁在未经允许区域内活动。4）厂家安装调试人员必须纳入安全管理和监督范围内，开始工作前，对相关人员交待清楚现场情况、带电部位和注意事项，并有专人监护。5）做好全部安全措施，防止走错间隔。作业中必须时刻保持与带电部位的安全距离，并有专人指挥、监护。6）高压试验前应清场，派专人在试验场地四周监护，加压前应高声喊叫提醒大家注意安全，试验完毕后应对被试设备接地放电。7）工作负责人和各监护人员要留意施工人员的精神状态，对精神不振、疲劳过度或兴奋冲动的人员要及时提醒或制止其参加工作。8）现场安全遮栏、标示牌任何人不得移动。9）工作人员进入现场，必须穿纯棉工作服，绝缘鞋，戴安全帽。10）登高作业必须系安全带，并检查所攀登构架、扶梯是否牢固。11）在工作中应使用绳子或工具袋传递物品，严禁抛掷。12）设备起吊过程中要指定专人指挥，严格执行起重规程。13）检修使用的仪器外壳，都要有可靠的接地。10.2设备安全：1）作业区内应保持清洁、有序，检修时周围严禁有土建施工及复检过程必须保证周围设备带电安全运行；有灰尘产生的作业在作业区内进行，严禁在作