设备安装指导及设备维护保养方案

1、一、安装指导方案1 .开箱验收新设备到货后，由甲方，同供方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同裝箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即供货方代表交涉处理，索取或索赔。2 .设备安装施工甲方会同供方，对设备的安装进行定位。安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。安装过程中，对装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。3. 设备试运行安装结束后，甲方及供方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功

2、能进行核准，发现问题及时解决。4. 设备安裝工程的验收与移交使用。(2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。(3)设备验收合格后办理移交手续设备开箱验收(或设备安装移交验收单)、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。二、设备维护保养目的：规范员工正确维修保养设备，确保设备正常运转及人员安全事故，有效降低其故障率，提高产品机械效率

3、。范围：适用于设备操作员、机修工、相关设备人员。1、职责：1.1档机工负责设备日保养。1.2机修工负责日常点检，周、月、年度保养及故障维修。1. 3相关设备人员负责相关信息收集，制定保养计划，跟进保养落实状况。1.4设备经理负责监督、稽核执行状况并及时修正完善此规范。2、内容：2. 1润滑2. 2机修工根据设备润滑记录表上的内容逐点对吹瓶机进行润滑并做好记录备查。2. 3主管工程师每周抽查润滑实施状况并在设备润滑记录表上签字确认，月底提交设备经理签核后存档。3、点检3. 1点检由当班机修工负责.3. 2检查机器各安全门、急停按钮以及所有安全电眼是否正常。3. 3检查主机及辅机是否工作正常。3.

4、4检查所有设备内有无漏气、漏水、漏油现象。3.5检查设备紧固件是否有松动，以及传动部位是否灵活。3.6检查各电机及减速箱是否过热，运转声音是否异常，特别是吹瓶机、空压机及辅助设备电机应经常检查有无发热、异响。3.7注意倾听吹瓶机主电机与模具吹瓶部分，进瓶胚、出瓶夹颈星轮以及瓶胚加热传动星轮的底部各同步齿轮盘之间有无异响，有无滞涩、抖动现象。3.8观察机器其他运动部件运转是否平稳，有无滞涩、抖动现象。3.9检查各电柜内有无焦臭味，各电器动作有否异常。3. 10注意观察各电眼、传感器是否工作正常。4、日保养4.1日保养由操作员执行、机修工从帮协助。4. 2检查机器安全门、急停按钮以及所有安全电眼工

5、作是否正常。5.1.1检查倒胚系统的安全护栏和安全电眼是否工作正常。4. 3检查倒胚系统的提升上下限位和安全限位是否正常。4.4在工作中注意观察各部件、电眼、传感器运行状况、倾听各部运行声音，尽可能及时提前发现问题，并报告当班维修人员。4.5每日工作完毕，用干净的干抹布将安全门、操作屏擦拭干净。4.6清理干净机器内的瓶胚、不良产品以及其他杂物，打扫工作场地。4. 7用干布擦干净机器外表以及各部位的油污，特别是模具旁边的油污。4.8释放空气过滤器中的冷凝水。4.9检查空压机所有温度压力表的读数是否正常。4. 10检查空压机不正常的噪声、漏油、振动、或高温，任何不正常的情况需立即报告。4.11检查

6、空压机试验保护回路的报警灯。4. 12核对空压机曲油箱的油位。4.13检查空压机三角皮带的紧度。5、周保养5. 1周保养由机修工和当班档机工负责执行5.2清洁或者更换空气过滤器。5. 3清洁模温机水过滤网。5.4清洁冷却水过滤网。5.5清洁空气过滤网。5. 6清洁加热炉反射板是否损坏。5. 7检查加热炉加热灯管是否良好，是否有发黑现象。5.8检查开关模、拉伸装置的电磁阀是否良好。5. 9检查机器安全门、急停按钮以及所有安全电眼工作是否正常。5. 10检查各气阀、气管、水管接头有无漏气。5. 11检查各传感器、电眼、接近开关是否动作良好。5.12检查倒胚系统的安全护栏和安全电眼是否工作正常。5.

7、13检查倒胚系统的翻斗的上下限位和安全限位是否正常。5. 14检查瓶胚提升系统的提升输送带、电机是否工作正常。5.15检查理瓶胚系统是否工作正常。5. 16检查输送带回收系统的输送皮带是否有破损、电机是否运行正常。5.17机修工在保养结束后做好记录并签字备查。5. 18主管工程师在保养结束时必须进行检查，有异常立即向保养人指出并做好记录。5. 19主管工程师检查完并签字确认后提交设备经理签核后存档。6、月保养6. 1月保养由机修工和当班档机工负责执行，主管工程师从帮协助6. 2检查机器安全门、急停按钮以及所有安全电眼工作是否正常。6. 3清洁吹瓶机顶部电箱进风冷却风扇空气过滤器。6. 4清洁吹

8、瓶机总控制柜空调进风、排风口。6.5清洁热油机、热水机电箱冷却风扇空气过滤器。6. 6清洁风送线各风机的空气过滤器。6. 7查看各控制柜电器运行状况，有无异常、异响、异味。6. 8检查各电机减速箱有无泄漏、异响。特别是吹瓶机主电机应经常检查。6.9检查各水管、油管、气管有无泄漏。6. 10检查倒瓶胚系统的安全护栏、安全门和安全电眼是否工作正常。6.11检查倒瓶胚系统的翻斗的上下限位和安全限位是否正常。6. 12检查送瓶胚系统的各运转轴承间隙，如有异常立即更换。6. 13检查空压机空气入口过滤器的清洁程度。6. 14检查空压机排水阀运行状况。6.15随机检查空压机吸入与排气阀，根据需要清洗并修理

9、。6.16检查空压机压缩机与相邻管道以及容器空气通道的清洁情况，如有需要应于清洗。6.17检查空压机所有活动部件，所有的螺帽、外部螺栓是否紧固。6.18机修工在保养结束后做好记录并签字备查。6.19主管工程师在保养结束时必须进行检查，有异常立即向保养人指出并做好记录。6. 20主管工程师检查完并签字确认后提交设备经理签核后存档。7、年度保养7.1设备经理根据全年吹瓶机运行状况组织人员制定年度改善保养计划.7.2做好相关准备工作后由主管工程师组织实施保养.7. 3保养完成后必须进行试机检查机器各功能正常.7. 4保养结束后必须在设备保养登记表上做好记录，外包保养的必须留存保养报告或合同.8、日常

10、故障维修8. 1维修前要穿戴好安全保护用品，至少在操作屏和总电气箱上挂好“线路有人工作，严禁合闸"的带中英文两种文字的警示牌，关闭总空压气阀。在允许切断电源的情况下一定要切断电源，特殊情况下应至少有两人以上协作，打开安全门、按下紧急停止按钮，并上锁。8. 2针对故障现象注意分析判断，应尽可能多做好提前准备工作，做到有的放矢、尽量减少维修时间.8.3在拆换电气部件时，一定要以文字的形式对该部件上的接线进行编号和记录，并在拆换前和安装完毕后清点该部件上的接线数量，以免接错、误接、少接，引起事故。8.4维修、拆卸复杂或者重要机械部位时一定要预先做好记号，拆下的零部件要注意按顺序放好，避免丢失.并应放在干净的纸垫上。8.5维修过程中，应先关闭各路阀门、空压气，千万注意周边环境中的高温管路、部件，应做好各种有效的防护措施，以免出现不必要的工伤事故。8.6更换零部件必须领用新的，不允许拆其他机器上的，特殊情况下必须得到设备经理的认可后才能拆用，拆卸后