国安煤矿副斜井扩修补强支护安全技术措施

1、贵州新浙能矿业有限公司织金县熊家场乡国安煤矿副斜井扩修补强支护安全技术措施编制日期： 2018 年 6 月 16 日会审表会审时间2018 年 6 月 16 日会审地点矿会议室会审内容副斜井扩修补强支护安全技术措施会审人员职 务姓名会审意见矿 长总 工安全矿长生产矿长机电矿长会审意见：贯彻记录措施名称副斜井扩修补强支护安全技术措施传达地点矿井学习室传达时间2018 年月日传达人参加学习人员签字副斜井扩修补强支护安全技术措施一、概况国安煤矿原副斜井沿16号煤层施工，采用砌硂支护，巷道平均坡度27，全长 294m。根据国安煤矿（兼并重组）初步设计及安全设施设计，我矿于 2018 年 5 月 26

2、日开始进行副斜井扩修并取直，至 2018年 6 月 15日，副斜井已经修护36m。由于原有副斜井弯曲大， 出现修护迎头左帮需要刷大，右帮又超宽近1m，同时巷道围岩顶板离层、破碎，扩修后巷道成型差、支护难度大， 存在巷道右帮无法正常锚网支护，巷道整体支护效果差的问题。 为此，经矿专题会议研究， 拟定副斜井扩修补强支护安全技术措施如下：二、巷道扩修断面及支护技术要求1、副斜井扩修后断面。 巷道修护沿 16 号煤层顶板上方距一层完整的顶板施工，巷道成型后成矩形断面，净宽净高=3.6m3.1m。2、副斜井扩修后支护方式。巷道采用锚网+锚索+喷浆联合支护（锚网喷） ，在此基础上，巷道右帮每隔2m 打设

3、1 根贴帮点柱。巷道顶板及左帮采用锚网支护； 右帮由于超宽较多， 原有砌硂墙体不拆除， 在满足巷道修护成型后尺寸要求的前提下，在合适的位置按中线打设1 排贴帮点柱；每隔 1 排锚杆打设 1 组（2 根）锚索补强支护，在此基础上巷道全断面喷浆。3、支护参数要求：（1） 顶板最外侧的两根锚杆应倾斜布置， 与巷道中心线的夹角小于15，允许误差 5； 两帮最外侧的锚杆也要倾斜布置， 其与水平线的夹角为30，允许误差 5；其它锚杆应垂直于巷道的轮廓线布置。锚杆外露长度1550mm。锚杆株排距为 800800 ，锚杆采用优质全螺纹钢制成的锚杆,帮、顶板选用直径20 2000 ,每根锚杆均用 2 块树脂锚固

4、剂固定 ,锚固长度不少于 700,锚杆外露长的为 30 50 ,托盘规格为 150150mm铁托盘；树脂锚固剂直经为23 ,每块长度为 350 ,锚杆均使用配套标准螺母紧固,锚固剂型号为 msk2335。岩石内锚杆初锚扭矩不小于300m.n, 锚杆锚固力不小 100n； 煤体内锚杆初锚扭矩不小于200m.n,锚杆锚固力不小 60n。金属网规格为长宽 =2000mm1000mm，网格为长宽 =100 100 ，网片必须紧贴岩面，网间压茬100mm，并且每隔 200mm 采用 8 号铁丝连接。见附图。（2）巷道右侧打设贴帮点柱。 贴帮点柱采用 11#工字钢，长度依据现场实际量测，顶、底板挖深度不小

5、于200mm 的柱窝，点柱间距2.0m。要求点柱垂直顶底板打设，迎山角23，严禁退山；点柱必须打在实底，正规有劲，否则必须垫长宽厚 =300300100mm 木鞋。（3）锚索垂直于顶板布置，锚索规格为15.25 5200，锚索株排距为 2000mm1600，采用规格为 25025012mm 钢板作托盘。每根锚索采用 3 块 2335 树脂锚固剂锚固，锚索安装好外露长度不小于 100mm，不大于 300mm，锚索预紧力不小于100n。锚索安装 48小时后要检测预紧力，如发现预紧力下降，必须及时进行补打锚索。（4）喷浆厚度不小于 100mm，喷射砼的强度不低于200 号，配合比：水泥：沙：石子 =

6、1：2：2(重量比)。喷浆滞后修护迎头不大于30m。三、施工安全技术措施1、每班班前必须由外向里做好安全确认，班中进行安全巡查，发现异常必须停止作业，撤出人员。待采取措施消除隐患后方可回复施工。2、巷道维修必须由外向里逐排进行。3、巷修作业要严格执行敲帮问顶制度。4、找顶时，必须由有经验的工人站在安全地点用长度3.0m 的长柄工具找尽危矸（煤）、悬矸（煤）、浮矸（煤）。找顶时必须保证退路畅通，避开矸石滑落方向。5、找顶作业及修护作业施工全过程必须设专人观察顶板，如发现顶板、肩窝有异常情况， 应立即发出警报停止作业进行处理，处理完毕安全后方可继续施工。6、遇冒顶需搭设临时脚手架，要求脚手架必须生

7、根安全牢固，确保脚手架平稳牢固。7、在脚手架上作业时人员必须佩戴上保险带，以防跌落，各种工具必须使用棕绳系上防止滑落伤人。8、巷修施工期间要加强风动工具的使用管理，使用风动工具时要注意安全，各种风动工具的风管必须接牢，风管的各个连接处要用不小于10#的铁丝接牢扎紧，并用10#铁丝栓带，防止脱落伤人。9、打眼前，钻机手应认真检查各部件是否齐全，紧固件是否松动，各操作机构是否灵活。10、开眼位时，应扶稳锚杆钻机，要精力集中；锚杆钻机回落时，手严禁扶在气腿上，以防伤手。11、钻机载入或卸载时，会出现反扭矩，要合理把持摇把或把手，取得平衡，同时操作者要合理站位。12、施工过程中，严格按照规程要求用好临

8、时支护。13、每班班组长必须配带瓦斯便携仪，施工前将瓦斯便携仪悬挂在规定的位置并正常使用。当瓦斯浓度达到1%时，严禁施工，立即撤人，进行汇报，等待处理。14、巷修施工期间，施工地点前后10m范围内严禁堆放任何杂物，巷道内保持、无淤泥、无积水；各种材料应靠帮码放整齐，不得影响施工安全，保持巷道整洁，确保后路畅通。四、锚（索）网支护质量要求1、锚网支护采用的支护材料、形式必须符合规程、措施要求。2、金属网要铺设整齐，搭接长度，连网间距符全规程规定。金属网必须紧贴岩面。3、每根顶锚杆配一卷2 块树脂药，将药送至眼底后方可开始搅拌，搅拌时间 40s，搅拌结束待 1min 后紧固。4、锚杆安装要牢固，托

9、扳紧贴岩壁。锚杆施工应做到及时有效，顶板锚杆紧跟迎头。5、眼孔施工必须按照设计参数打眼，不得打穿皮眼或沿顺层面、裂隙打眼。6、施工过程中若出现失效报废锚杆或发现断锚杆时要及时补打。7、严禁使用过期作废的锚杆药，严禁少装药或使用不合格的锚杆。8、锚杆螺丝必须上紧，顶部、帮部扭矩不小于300n.m，并派专人对锚杆进行二次紧固。9、严格按照设计株排距布置锚索。锚索眼施工注意事项同锚杆施工。10、锚索安装。（1）锚索将 3 块树脂药卷缓慢送至锚索眼底，再使用锚杆机配合锚索专用搅拌驱动器边推进边搅拌， 前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿，搅拌时间2540s。（2）停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约8min，然后可缩下锚杆机并移开，先卸下专用搅拌驱动器。（3）待 30min 后，装上托板、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。张拉锚索，张拉时并注意观察压力表读数， 张拉达设计预紧力后停止张拉，将换向阀手把转向卸载， 一人用双手托住张拉千斤顶， 一人将液压泵卸载将张拉千斤顶退出锚索。（4）锚索安装 48h后，如发现预紧力下降，必须及时补偿张拉。张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索。（5）张拉锚索过程中，锚索四周3 米内不得有人。11、 严禁使用永久支护的锚杆、 锚索、金属网等起吊设备或其它重物。五、贴帮点柱施工及