炼焦车间交换机工岗位技术操作规程

1、炼焦车间交换机工岗位技术操作规程( 一) 、 岗位职责1熟知本岗位的危险源，及时发现并消除生产中存在的安全隐患，并做好相关记录。2直属段长领导，完成其工作指示，积极配合完成本班生产及工作任务。3熟悉交换机及加热系统主要设备的性能，认真执行本岗位的各项规定。4按时进行交换和遛烟道，并注意交换后各种仪表是否恢复正常，遛烟道时认真检查煤气、空气、废气设备的情况。5保养维护好本岗位的各项设备和仪表。6监督仪表正常运转，保证各加热制度达到要求。7保持责任卫生区的清洁。( 二) 、 交接班制度1检查交换机运转是否正常。2检查交换程序是否正确。3煤气、空废气系统是否有异常情况。4检查各记录仪表运转是否正常。

2、5检查上班各项记录、计算是否准确。6检查完毕后，向段长汇报。( 三) 、 技术规定1交换机具备完成全程煤气、空气及废气交换的能力，油泵故障或停电时可以实现手动交换，手动交换时间10min。2在废气拉条运行到 305mm处设可调点，可调时间为 0120 秒。3油缸动作保证顺序联锁。若因电气失灵造成程序错乱时，能自动恢复到交换前位置或控制点位置。4当煤气低压时，可实现自动切断煤气停止加热，另设事故按扭，人工操作切断煤气停止加热。5液压站采用双泵、双阀系统，互为备用，并附设手动油泵。液压站油箱箱体材料为不锈钢；并设有电加热及油冷却装置。6液压系统工作压力为 6MPa。管路、设备严密，保证不漏油。设置

3、单向阀保证交换结束时停位准确。7正常交换前 1min 可发出运行预告声光信号。8控制方式：自动、手动和点动三种方式。9煤气主管压力不得低于500Pa。10小烟道温度不得高于450不得低于 250。11焦炉煤气温度要保持在4050之间。12液压交换机工作压力不得超过8MPa。( 四) 、 基本操作1日常操作1.1 当交换完成行程达到规定标记， 交换机停止运行后开始溜烟道，遛烟道应从焦侧开始，从机侧返回。溜烟道应检查以下项目：上升气流废气盘进风门盖板高度、进风门开度，废气铊的严密度； 废气铊提起的高度； 小链有无拉断、掉砣、废气盘搬把位置有无异常； 炉端稳压水封、定位水封的溢流管是否流水； 行程是

4、否到位，调节旋塞是否全开， 交换旋塞搬把应在位置是否正确； 交换方向是否一致， 煤气有无着火现象等。1.2 随时注意观察煤气主管压力的变化，注意煤气温度、压力，保持在规定范围内。1.3 发生事故后，必须记载发生时间及处理经过。1.4 在使用预热器时，要及时调节预热器的煤气温度， 并保持相对稳定。1.5 把上一班的每遍直行温度的高低温度， 平均温度（夜班增报 K 均、K 安），计划炉数，实际出炉数 K1、K2、K3，最长、最短结焦时间，最大电流与平均电流报厂调度室， 此外还要向调度室报告下一班的计划出炉数和检修时间。1.6 当热调人员在地下室进行操作， 影响流量时，保持主管原压力。2交换机的操作

5、2.1 先将煤气关到中间位置， 然后空气、废气进行交换， 最后送煤气。2.2 交换机的正常操作2.2.1自动操作交换机自动交换时，先调至自动选择方位， 油泵提前 1 分钟进入启动状态，到时自动启动煤气前 （后）半行程，换向到位后，空废气自动置换直到进入正常位置后， 煤气后（前）半行程自动到位，至此换向到正常。 交换机工在操作台前密切监视交换机换向时的工作压力、信号灯和滑块方向，确认换向正确方能离开。2.2.2当交换机有电但不能自动交换时，采用手动操作交换把选择开关停在手动上， 打开油泵开关， 确定换向方向，拨动正向（反向）煤气开关，进行煤气前半行程交换， 当滑块至煤气行程中间位置时， 拨动正向

6、（反向）空废气开关，进行空废气交换，空废气交换至规定位置后， 再进行煤气后半行程交换， 待煤气交换到规定位置后， 交换完毕，将开关恢复原位，关闭油泵。在交换过程中密切注意交换机工作压力、 信号灯和滑块方向， 如有异常，立即停止换向，处理好后再操作。2.2.3 当遇停电，自动、手动都不能换向时， 首先将选择开关停在手动位置（此时应切除电源） ，确认换向方向，按住电磁阀，用手摇泵把煤气换到中间位置， 后把电磁阀松开，用同样的方法，进行空废气交换， 直到煤气交换完毕。 用手摇泵交换时， 到达行程位置时，停止手摇泵，当来电时，先用手动换一次行程， 然后再用自动换向。( 五) 、 特殊操作1自动交换或手

7、动交换过程中，出现异常现象影响交换时，要把电源切断，改用手摇操作，待故障排除后再恢复电动操作。2交换中途停电，选择开关打到手动位置，切断电源，用手摇泵完成交换。3任何时间停电后再送电，都要调整电动指挥仪。4焦炉停送煤气操作4.1 焦炉遇有下列情况必须停止加热4.1.1煤气主管压力低于 500Pa。4.1.2煤气管道损坏，影响加热时。4.1.3烟道系统发生故障，无法保持所需吸力时。4.1.4交换系统发生故障，无法在短期修好，影响加热时4.1.5停电或鼓风机停止运转时4.2 停止加热步骤4.2.1手动或自动将煤气交换旋塞换至全部关闭位置。4.2.2用手动调节将煤气调节翻板固定在全开位置。4.2.3

8、关闭调节旋塞，必要时关闭总管开闭器。4.2.4关闭机、焦侧分烟道翻板， 降低机、焦侧烟道吸力， 调节机打到手动。4.2.5用小铁板遮蔽所有空气进风口，留5-10mm的缝隙（根据停止加热时间长短可进行调整）。4.2.6 关闭冷凝液阀门， 保持冷凝液水封的正常水位， 关闭稳压水封，保持水位满流。4.2.7 较长时间停止加热 （超过 2 小时）在调节旋塞严密的情况下，可以每一小时进行一次空废气交换。 必要时需降低总烟道吸力。4.2.8如因主管压力低于 500Pa，停止加热，在停止加热过程中，仍有下降趋势，则关闭主管开闭器。4.2.9停止加热期间，要有专人监视主管压力变化， 有情况立即采取措施。4.3

9、 恢复加热的步骤4.3.1 鼓风机启动后，主管压力达到5000Pa，开始恢复加热。4.3.2恢复机、焦侧分烟道吸力。4.3.3将机、焦侧废气盘进风门小铁板恢复原来开度。4.3.4 如总烟道吸力进行了调节，将其恢复正常。4.3.5 鼓风机启动后，当煤气主管压力达到 5000pa 时，首先打开管道未端放散阀， 打开煤气管道上的蒸汽阀门， 向煤气管道内通入蒸汽，采用蒸汽赶空气的方法赶净管道里的空气， 待从放散管冒出蒸汽后， 再打开煤气总管开闭器， 用煤气赶蒸汽， 并缓慢关闭蒸汽阀，直至关死，待放散管冒出煤气约 510 分钟后，在煤气管道未端取样做爆发实验连续 3 次合格后，关闭放散阀。4.3.6利用

10、交换机将正（或反）向交换旋塞打到上升侧。4.3.7从煤气管道末端逐个打开调节旋塞，应先开1/3 1/2 ，同时应有人监视主管压力，保持压力不得低于800Pa，如压力低于 800Pa，立即停止送煤气操作，待压力恢复到了 2000Pa 左右时，方可继续进行。4.3.8 所有调节旋塞全部开完，观察煤气压力稳定，且煤气压力大于 3000Pa后，再全部开正调节旋塞。4.3.9恢复煤气压力自动调节。4.3.10 打开冷凝液阀；将煤气稳压水封恢复正常工作状态4.3.11 停止加热时间长，立火道温度低于着火点，要先向立火道内投入引火物，然后再送煤气（尤其注意边火道） ，并要及时检查煤气燃烧情况是否正常。4.4

11、 停送煤气注意事项4.4.1停送煤气期间，严禁推焦生产。4.4.2严禁几座焦炉同时恢复加热。4.4.3停、送煤气都要与厂调度室联系。4.4.4禁止在地下室、烟道走廊等禁火区做爆发实验。( 六) 、 禁止及注意事项1 劳保用品必须穿戴齐全，方可上岗。2 交换机油泵工作压力不得超过8Mpa。3 安全阀、流量阀的开度不得随意拨动。4 行程开关不得随意拨动，主令控制器不能随意调整。5 油温不得超过 60。6 交换时必须精神集中， 站在交换机操作台前， 注意油泵工作压力和滑块动作，发现异常情况立即停止交换。7 交换机系统检修完毕后， 重新使用时，应先用手动交换， 无故障后再使用自动交换。8 使用电动指挥仪时， 任何时候按其相应电钮， 交换机也将交换，因此严禁随意触电钮。9 地下室有热工人员或机电人员进行特殊操作时，要在交换前5 分钟通知有关人员。10 地下室区域，严禁吸烟。11 停送煤气必须有组长或有关人员在场。12 遛烟道时要带好手套，废气铊落不下时，不