运用库辅助分间支撑体系方案课件

1、西安市轨道交通工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收资料通用表BJ2-1编 号 运用库辅助分间模板支撑体系施工方案 报审表 工程名称：西安地铁三号线D3TJSG-1标鱼化寨停车场 编号：致： 陕西兵器建设监理咨询有限公司 （监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 运用库辅助分间模板支撑体系施工方案 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：运用库钢筋混凝土屋盖模板及支撑体系安全专项施工方案（含计算书） 承包单位(章) 项目经理 资质证号 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 岗位证号 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 岗位证号

2、 日 期 西安地铁三号线D3TJSG-1标鱼化寨停车场运用库辅助分间模板支撑体系施工方案编制： 审核： 审批： 中铁九局集团有限公司西安市地铁三号线D3TJSG-1标项目经理部2014年7月5日运用库辅助分间模板支撑体系施工方案1 编制依据1.1 施工图设计文件，设计交底及图纸会审记录；1.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）；1.3建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）；1.4建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；1.5建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程(JGJ231-2010)；1.6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130

3、-2011）；1.7建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）;1.8建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质 2009254号;1.9建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-1991）;1.10施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）;1.11建设工程安全生产管理条例；1.12危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）；1.13 施工组织设计；1.14 施工调查情况，本单位的管理水平、外协劳务队伍素质、专业化程度和施工能力；1.15 编制原则：贯彻执行国家有关安全生产法律法规，做到技术先进可靠、经济合理、安全适用、确保质量，满足工期要求，并留有

4、余地。2 工程概况2.1 运用库辅助分间为1轴18轴，B轴-C轴部分，地上二层；相对标高0.000对应的绝对高程为401.93m，模板支撑架底标高为400.33m，相对0.000为1.600m。2.2 辅助分间一层顶板结构标高为4.75m，板厚120mm，支架高度6.23m; 二层顶板结构标高9.300m，板厚200mm，支架高度4.35m。3 施工安排按照后浇带、伸缩缝位置将运用库辅助分间一层划分为3个施工区段，第一段： 1-6轴，B-C轴；第二段：7-12轴，B-C轴；第三段：13-18轴，B-C轴。运用库辅助分间二层划分为3个施工区段，第一段： 1-6轴，B-C轴与1-6轴，C-F轴组成

5、一个主体结构施工段；第二段：7-12轴，B-C轴与7-12轴，C -F轴组成一个主体结构施工段；第三段：13-18轴，B-C轴与13-18轴，C -F轴组成一个主体结构施工段。运用库辅助分间一层主体结构按照第一段(1-6轴，B-C轴)第二段(7-12轴，B-C轴)第三段(13-18轴，B-C轴)顺序,先行施工，二层顶板在与其相邻屋面梁、板具备条件时一起施工。模板支撑体系施工顺序为模板支撑架搭设支设梁、板模板拆除模板及支撑架。人员安排、材料计划、施工机械设备配备、检测和试验仪器配备按照“运用库钢筋混凝土屋盖模板及支撑体系安全专项施工方案”执行。4 施工方法4.1 模板支撑体系设计辅助分间一层顶板

6、结构标高为4.75m，板厚120mm，支架高度6.23m; 二层顶板结构标高9.300m，板厚200mm，支架高度4.35m。辅助分间一层梁截面尺寸主要有400 mm850 mm、350 mm850 mm、350mm800 mm、300mm650 mm、250mm650 mm、250mm600 mm、200mm500 mm几种规格。辅助分间二层梁截面尺寸有1500mm700mm、1500mm600mm、1400mm500mm、1300mm500mm、1200mm400mm、900mm500mm、850mm400mm、800mm500mm、800mm400mm、800mm350mm、750mm3

7、00mm、700mm400mm、700mm300mm、600mm250mm、500mm250mm几种规格。最大梁断面截面尺寸1500 mm700mm。4.1.1 顶板模板的设计辅助分间一层顶板结构标高为4.75m，板厚120mm，支架高度6.23m; 二层顶板结构标高9.300m，板厚200mm，支架高度4.35m。4.1.1.1 板面设计顶板铺12mm 厚覆膜多层板，接缝采用硬拼接缝。接缝严密、平整，不能有错台，接缝处必须有次龙骨(或附加木方)。4.1.1.2 龙骨设计次龙骨均采用50mm80mm木方，间距200mm；主龙骨采用100mm100mm木方，间距900mm。4.1.1.3 支撑设

8、计（1）楼板模板竖向支撑采用承插式盘扣脚手架，承插式盘扣脚手架立杆间距900mm900mm。施工中不合模数时可采用600mm、300mm横杆调整。（2）板底支架最上一层水平杆必须设置，避免造成支架立杆顶部悬臂过长，立杆长细比过大，承载力大大减小，一层、二层最上层的水平杆步距为500mm，二层其他水平杆步距不超过1000mm、一层其他水平杆步距不超过1500mm。一层、二层第一道水平杆作为扫地杆。（3）立杆下垫50mm 厚、250mm 宽，长度不小于4000mm垫板。（4）立杆下部安装可调底座，支撑于垫板上，上部安装U 型可调托撑支撑主龙骨，立杆顶端及底座的可调螺杆伸出长度不超过200mm，插入

9、立杆内的长度不小于150mm。（5）脚手架立杆采用不同长度交错布置，避免接头设置在同步及同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于1000mm。（6）剪刀撑采用扣件钢管脚手架搭设，钢管外径48mm。剪刀撑按照下列标准设置：1）每个施工区域的模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑。2）中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距不大于4.5m。3）剪刀撑的斜杆与地面夹角控制在4560之间，斜杆每步与立杆扣接。扣接点距承插盘口节点的距离150mm，当不能与立杆扣接时，可采取与横杆扣接，扣接点必须牢固。4）辅助分间一层、二层均设置2道水平剪刀撑，支架顶端、底部水平横杆处分别设置

10、水平剪刀撑，水平剪刀撑设置间距不大于4.8m。5）剪刀撑钢管搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm，扣件螺栓拧紧力矩不小于40Nm，不大于65Nm。4.1.1.4 板模板及支架设计计算后附计算书，可满足安全要求。4.1.2 梁模板的设计辅助分间一层梁截面尺寸主要有400 mm850 mm、350 mm850 mm、350mm800 mm、300mm650 mm、250mm650 mm、250mm600 mm、200mm500 mm几种规格。辅助分间二层梁截面尺寸有1500mm700mm、1500mm600mm、1400mm500m

11、m、1300mm500mm、1200mm400mm、900mm500mm、850mm400mm、800mm500mm、800mm400mm、800mm350mm、750mm300mm、700mm400mm、700mm300mm、600mm250mm、500mm250mm几种规格。最大梁断面截面尺寸1500 mm700mm。4.1.2.1 面板设计梁底模、侧模均采用12mm厚覆膜多层板。4.1.2.2 龙骨设计（1）梁底模主龙骨采用2根483.5钢管，间距600mm。（2）次龙骨采用50 mm80mm 木方，间距150mm。（3）梁侧模次龙骨采用50 mm80mm 木方，间距200mm。（4）梁

12、侧模主龙骨采用两根483.5钢管，间距600mm。4.1.2.3 支撑设计（1）梁底支撑采用承插式盘扣架，立杆下部安装可调底座，支撑于垫板上，立杆上部安装U型可调顶托支撑主龙骨，立杆顶端及底座的可调螺杆伸出长度不超过200mm，插入立杆内的长度不小于150mm。（2）水平杆步距1000mm，第一道水平杆距地面300mm，立杆按梁轴线分中布置。（3）立杆沿梁长方向间距为600mm，立杆沿梁宽方向间距如下表所示。立杆下垫50mm 厚、250mm 宽，长度不小于4000mm垫板。梁截面尺寸梁 宽立杆沿梁宽方向间距1500mm700mm700mm300mm+300mm1500mm600mm600mm3

13、00mm+300mm1400mm500mm500mm300mm1300mm500mm500mm300mm1200mm400mm400mm300mm900mm500mm500mm300mm850mm400mm400mm300mm800mm500mm500mm300mm800mm400mm400mm300mm800mm350mm350mm300mm750mm300mm300mm300mm700mm400mm400mm300mm700mm300mm300mm300mm600mm250mm250mm300mm500mm250mm250mm300mm（4）脚手架立杆采用不同长度交错布置，避免接头设置在同

14、步及同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开。（5）剪刀撑采用扣件钢管脚手架搭设，钢管外径48mm。剪刀撑按照下列标准设置：1）梁板支架独立设置的梁，梁高大于1.2m（含1.2m）时，设置竖向剪刀撑一道。2）剪刀撑的斜杆与地面夹角控制在4560之间，斜杆每步与立杆扣接。扣接点距承插盘口节点的距离150mm，当不能与立杆扣接时，可采取与横杆扣接，扣接点必须牢固。3）剪刀撑钢管搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm，扣件螺栓拧紧力矩不小于40Nm，不大于65Nm。4.1.2.4 拉杆设置当梁采用独立支撑时，梁底立杆与板底立杆（

15、或横杆）采用拉杆连接，确保梁底支撑体系稳定安全。梁底外排每根立杆均与板底立杆（或横杆）采用483.5钢管与旋转扣件连接牢固，拉杆水平步距设置：最底层与扫地杆同高，往上每层间距1000mm。立杆、水平杆、拉杆平面布置图（局部）4.1.2.5 梁模板及支架设计计算后附计算书，可满足安全要求。4.1.3地基与基础处理搭设满堂脚手架，需要基础密实平整，以确保架体的整体稳定性，保证工程的安全进行。现场承台基础混凝土施工完，对承台基坑进行素土回填，压实，找平。承台基坑回填的技术要求：分层压实，分层铺填厚度200-300mm，压实系数不小于0.94，回填处理后地基承载力特征值不小于200KPa；根据设计说明

16、及地勘报告，搭设场地为非自重湿陷性黄土场地，场地类别：类。4.1.4 放线定位脚手架基础经验收合格后，按照专项方案的要求，对脚手架搭设区域及位置进行放线定位。4.2 模板支撑架的搭设与拆除4.7.1 模板支撑架搭设与模板施工相配合，利用可调底座或可调托撑调整底模标高。4.7.2 按施工方案弹线定位，放置可调底座后分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序进行。4.7.3 保证上下楼层支撑立杆在同一轴线上。4.7.4模板支撑架拆除符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中混凝土强度的有关规定。4.7.5 架体拆除时按施工方案设计的拆除顺序进行。4.7.6 脚手架拆除前现场工程技术人

17、员对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。5 进度安排与控制计划在2014年9月末完成，模板支撑架搭设，支设梁、板模板，拆除模板及支撑架均按照10天的持续时间考虑。6 模板支架的检查与验收6.1 进入现场的碗扣架构配件具备以下证明资料：主要构配件有产品标识及产品质量合格证；供应商配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。6. 2 构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。6.3 脚手架搭设质量按阶段进行检验：首段以高度为6m进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收；架体随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全

18、面的检查与验收；遇6级及以上大风、大雨后特殊情况的检查；停工超过一个月恢复使用前。6.4 对整体脚手架重点检查以下内容：保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善；基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；立杆上碗扣是否可靠锁紧；立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。6.5 由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收。6.6 模板支撑架验收时，具备下列技术文件：施工组织设计；专项施工设计方案；周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录；搭设的施工记录和质量检查记录。7 主要施工管理措施我单位已通过质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管

19、理体系的企业认证，施工中按照建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001），以ISO9001标准进行质量管理，以ISO14001标准进行环境控制，以GB/T28001标准进行安全与职业健康管理。8 支撑体系监测措施为确保工程安全进行，安排专人对架体的稳定性进行监测，掌握了解施工过程中可能出现的安全事故，提前做好预防准备工作。8.1 人员配备测量组负责该工程的施工监测，包括沉降监测、水平位移监测和整体倾斜监测。测量组3人，设组长1人，组员2人，测量组长负责安排具体的监测实施，并将每日的监测结果记录整理，发现安全隐患及时制止并向现场负责人汇报。8.2 监测方法及技术指标根据建筑变形测量规范（JGJ8-2007）、建筑地基基础设计规范(GB-50007-2011)、工程测量规范（GB50026-2007），现场变形测量级别为三级，布设水准点、平面控制点，监测架体的沉降、位移和倾斜情况。沉降监测预警值：沉降速率3mm/d，累计沉降3cm；水平位移监测预警值：沉降速率1mm/d，累计沉降10mm；倾斜监测预警值：2.8；8.3 监测频率按照施工段的划分，每个施工段监测点不少于3处，根据搭