外墙及屋面保温施工方案

1、外墙及屋面保温施工方法、编制说明 1、本保温施工方案的保温施工工艺、保温施工工法、质量验收等，依据以下标准编制:外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统JG149-2003绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 GBT10801.2-2002外墙外保温建筑构造（一）02J121-1屋面工程技术规范GB50345-2004夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准JCJ134 2001二、构造层次：（附图） (J1系基本构适粘接层SfiKHI檢増强助护层（91 (19 1LKO1EPS夏合耐磯网布三、保温材料1、材料选用保温主材：该项目外墙外保温系统的保温材料 EPS保温板，其中：外

2、墙EPS保温板型号为： 70mn厚 EPS厚度以设计图纸为准（阻燃型）。屋面EPS保温板型号为：100mn厚 EPS厚度以设计图纸为准（阻燃型）。保温辅材：胶粘剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、锚栓等。2、保温辅材：保温辅材包括胶粘剂、抹面胶浆、耐碱网格布、锚栓等，在该外墙外保温系 统中构成粘接层和薄抹灰增强防护层。其中：胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料。该产品现场加入一定比例的水，搅拌均匀即可使 用，用于EPS保温板的粘贴。抹面胶浆是由高分子聚合物、无机胶凝材料和填料等材料制成。薄抹在粘贴好的EPS保温 板外表面，与耐碱网格布复合成增强防护层，具有很好的防水和透气性能，用以保证保温系 统的机械

3、强度和耐久性。耐碱网格布是由表面涂覆耐碱防水材料的玻璃纤维网格布制成，埋入抹面胶浆中，复合形 成薄抹灰增强防护层，用以提高防护层的机械强度和抗裂性。锚栓是把保温板固定在基层墙体的专用连接件。 通常包括塑料钉或具有防腐性能的金属螺 钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。其使用起稳固作用，确保保温系统的安全性。四、施工准备1、材料准备 保温材料应符合规定的质量要求，保温主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出 厂检测报告等资料；并会同总建、监理等单位对进场材料取样送检、合格后使用。2、技术准备施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。3、保温基层检查、验收（1）

4、外墙 外墙保温基层是否符合要求，是直接关系到保温施工质量的主要原因之一，因此，应对 外墙基层做如下检查，符合要求后方可进行保温施工。外墙保温基层表面应平整牢固、清洁干燥，符合设计要求，水泥砂浆找平不得有酥松、起 砂、起皮、空鼓现象。外墙保温基层必须干净、干燥、平整，找平层的平整度、垂直度应用2 米直尺检查，其外墙基层与直尺间最大空隙不应大于 5mn空隙，应平缓变化。门窗框已安装到位。（2）屋面施工前，需确认前项工程已施工完成、预埋管件等已安装完毕。 如保温基层是水泥砂浆，找平层不得有酥松、起砂、起皮、空鼓现象。表面应平整牢固。 如保温基层为防水层，应将已完工防水层打扫干净，施工基层做到平整、牢

5、固、无油污、 建渣和浮灰等。4、施工机具准备保温施工机具主要包括 : 电热丝切割器、开槽器、裁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢据条、墨斗、 棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抹子、托线 板、尺寸2m靠尺等五、保温工程施工工艺1、施工工艺方法(1) 外墙：本保温施工工艺采用胶粘剂粘贴 EPS保温板，锚栓锚固保温层；抹面胶浆 复合耐碱网格布组成薄抹灰增强防护层；饰面层略。其中(2) 屋面：本保温施工工艺采用EPS聚苯板保温。2、施工工艺流程(1) 外墙：墙体基层处理f弹控制线f配胶粘剂f粘贴 EPS保温板f锚栓锚固f填塞板缝、 找平f配抹面砂浆f抹抹面砂浆f压入耐碱网格布

6、f抹抹面砂浆f验收(2) 屋面：基层处理f弹控制线f排版备料f EPS施工f检查验收f抹找平层六、保温工程施工0000000000000000000000000000000000 夕卜土回保温。000000000000000000000000000 0 0 0 0 01、墙体基层处理施工前，对保温基层进行清理、检查验收。不符要求者相关单位返工整改，必须达到不 翻砂、不起皮、无凹凸不平等施工条件规定要求。2、弹控制线：根据作业施工面用墨线弹出水平和垂直控制线。3、配胶粘剂：胶粘剂是保温系统中粘接层的组成材料。先将粘结剂倒入干净的容器中，现 场加入一定比例要求的水，机械搅拌均匀即可使用，一次拌料不

7、宜太多，应边搅边用，在一 个小时内用完。4、粘贴EPS聚苯板涂抹胶粘剂涂抹方法：如墙体符合要求，采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的胶粘剂， 其宽度为50mm，应保证粘贴面积不小于50%。粘贴EPS板将涂抹胶粘剂EPS聚苯板直接贴在墙面上左右轻揉即可。保温板粘贴应平整。板材的 排列自下向上，竖向错缝，阴角处交错相接，板与板之间要靠紧靠实，不得有“碰头灰” 超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。在垂直表面上安装保温板时，应从墙壁的基部及坚固永久的或临时支撑处开始，并测量 放线，挂基准线锚栓固定锚栓有效锚固深不小于规定要求。 粘钉结合方法是在聚苯板粘贴完成后，再用设计

8、要求的锚钉固定，锚钉的固定要在聚苯板粘 贴完成 24 小时后进行。锚钉深入墙体内的深度要符合设计要求。5、填塞板缝、打磨找平粘贴EPS板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不大于2mm,板间高度不大于1.5mm,否则用聚苯板塞满和打磨平整。保温板面的缺陷及粘贴过程中出现板间大于 2伽的缝隙都必须用保温板薄片填塞。 如保温板之间出现了高低不同的错位，则应在保温板粘贴至少 24 小时后用打磨平整。 打磨后应将板面清扫干净。 注：在打磨聚苯板之前要确保粘合腻子与聚苯板已形成牢固的粘结。6、配制抹面胶浆将抹面胶浆干粉倒入干净的容器中，按产品要求加入一定比例要求的水，机械搅拌均匀 即可使用，一次拌料不

9、宜太多，应边拌边用，在一个小时内用完。7、复合施工（抹抹面胶浆、压入耐碱网格布）复合施工是抹面胶浆与耐碱网格布复合组成薄抹灰增强防护层的施工。先用抹刀将抹面胶浆均匀地涂抹到粘接固定好了的 EPS聚苯板上，涂抹厚度约为2伽, 宽度略大于耐碱网格布宽度；然后立即将耐碱网格布铺粘在新抹的抹面胶浆上，并用抹刀压 实粘合平顺；再次用抹刀将抹面胶浆均匀地涂抹到耐碱网格布上，抹刀应从中间抹向两边， 使耐碱网格布平整并牢牢嵌入抹面胶浆中，将网格布全部埋入湿的胶浆，不得有网线外露。 最终复合形成增强防护层，厚度 35mm七、保温工程施工 1 、基层处理000000000000000000000000000000

10、00屋面保温0000000000000000000000000000 0施工前，对保温基层进行清理、检查验收。不符要求者相关单位返工整改，必须达到施 工规定条件要求。2、弹控制线根据施工作业面用墨线弹出水平控制线。 （基层简单时可省）3、排版备料根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。4、EPS 保温板按设计要求进行施工铺设EPS聚苯板EPS聚苯板铺设应平整。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，超 出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。若坡屋面时，如采用水泥钉固定或按设计要求进行八、防火隔离带的设置建筑类型总高度保温材料防火隔离带居住非幕墙建筑V 60， 24 高层A

11、级每两层设置V 24多层A级每三层设置附注：防火隔离带设置部位及要求均以设计图纸为准（屋顶与外墙交界处应用宽度不小于 500mm的A级保温材料）首层抗裂砂浆保护层厚度不小于 6mm，其他层抗裂砂浆保护层厚不小于 3mm。防火隔离带应沿楼板位置设置，宽度不小于 300mm宜设置在窗口上方200400mm处, 并沿水平方向通长交圈设置。防火岩棉与基层做粘结方式采用满粘法。（具体部位见设计图纸）防火隔离带构造九、施工要点防火隔离带的施工与主体保温系统同步进行两种保温材料间不留缝隙基层处理：清洁基层墙面的灰尘、异物等。弹线 在需设置防火隔离带位置，弹好水平线。 调制聚合物胶浆在干净的塑料桶中将聚合物胶

12、浆与净水按 4:1 的比例进行混合，并用低速搅拌器拌成稠度 适中的胶浆，静置 5 分钟，使用前再搅拌一次，调好的胶浆在 2小时内用光。铺设保温板将岩棉板切割成与防火隔离带相同宽度。将岩棉板粘结面满涂一层聚合物粘结胶浆厚 510mm。 将涂好胶浆的岩棉板立即粘贴于墙上滑动就位，用 2m 靠尺压平，保证其平整度和粘牢。 打磨、修整打磨防火隔离带上下两侧各 200mm 宽范围的主体部分保温板， 使岩棉板面低于主体其它 部位保温板 35mm。铺设加强网，安装锚固件 裁剪宽度大于防火隔离带宽度 400mm 钢丝网，横向铺设在防火隔离带保温材料上， 使上下两边与主体保温板搭接 200mm，每块岩棉板的周边

13、接缝及板中间安装锚栓，锚栓间距 300mm。锚栓安装完毕后，钢丝网与主体保温板平齐。抹抗裂砂浆 在防火隔离带斑纹材料上均匀抹聚合物抗裂砂浆，将钢筋网全部覆盖，并将搭接至主体 保温材料上的钢网压入砂浆内，待干燥后进行大面网格布的铺设。在铺设主体保温材料网格布时，将防火隔离带完全覆盖，并保持面层的平整。 十、保温工程细部节点的处理1、变形缝保温细部构造 变形缝保温细部分屋面和外墙等，其施工构造见附图。2、阳台保温细部构造 阳台保温细部分挑梁、雨篷和阳台板等，其施工构造见附图。2、门窗口保温细部构造 门窗口保温细部分上沿、下沿和侧框等处理，其施工构造见附图。十一、保温工程施工质量控制措施1、保温材料

14、质量控制 按前述“施工准备”中对材料准备的要求，进行保温材料质量控制。按工程要求完备材质证明的工作。 进入现场后的保温材料要妥善保管，防止失效或破坏。2、施工质量控制保温施工工程应配置技术、 质量负责人，施工前技术、 质量负责人应熟悉保温工程的技术、 质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。施工过程质量控制是保温工程质量的关键，严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。 保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发 现问题及时处理，避免质量事故发生。施工过程中，随时掌握气象预报，备好防雨彩条布，做好防雨措施。室外施工要求气温 不低于5C,应在无雨、雾的天气

15、情况下施工。施工中若遇到下雨应立即停止保温施工， 在遮盖的情况下做好保温收尾工作。现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制，现场项目部定时总结评 定，重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和个人。3、保温成品保护控制措施 完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并 交付后续施工，以防止保温层损坏。项目部计划安排时，严禁交叉施工；因特殊情况破坏了保温层，应先通知项目部管理人 员统计，及时进行修补并做好签证和修补记录，维修后方可进行下道工序的施工。应有严 密的保护措施，避免对保温层造成破坏。对保温成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清

16、理干净。 对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位，应采取临时防护措施。保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。确有损伤损坏情况时，应通知 保温班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成质量隐患。十二、保温工程质量验收及检验标准1、检验标准（1）外墙：质量验收应符合外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004 标准规定。同时满足建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007的相关规定。（2）屋面：质量验收应符合屋面工程技术规范 GB50345-2004标准规定。 2、主控项目所用材料品种、质量、性能应符合要求。保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。3、一般项目表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗与墙体间隙填塞密实，表面平整。4、允许偏差及检验方法见表编号项目允许偏差（mm）检查方法