山东某国际批发城三层框架结构施工组织设计

1、目 录第一章编制依据与编制说明3一、编制依据3二、编制说明3第二章工程概况4一、工程说明4二、现场情况4三、土建工程采用的主要技术规范、标准、规程等4四、工程特点6五、施工组织机构及职能6六、工程项目总承包管理体系6第三章施工部署6一、部署原则6二、管理目标7三、进度计划安排7四、施工总体方案7第四章施工准备工作8一、技术准备8二、施工现场总平面布置8三、劳动力计划8四、主要机具使用计划8五、施工现场通信联络9六、现场临时用电设施9七、供电方案9第五章施工测量方案11一、施工测量总体方案11二、轴线控制：13三、竖向控制13第六章土方工程施工措施14一、土方工程质量控制程序：14二、土方开挖1

2、5三、场地土方回填15四、基础土方回填15第七章基础与主体工程施工技术措施16一、基础施工16（三）、模板工程23（四）、混凝土工程25（五）、砌筑工程30（六）、脚手架工程31第八章屋面工程施工措施34一、屋面防水工程34二、厨卫间防水施工36第九章装饰工程施工技术措施37一、装饰工程总体安排37二、内外墙抹灰施工技术措施37三、内墙面砖施工技术措施38四、外墙漆施工技术措施38五、地砖地面施工技术措施40六、内墙面乳胶漆施工技术措施40七、塑钢窗施工技术措施41第十章安装工程施工技术措施43一、给排水系统施工技术措施43二、 照明与动力系统施工技术措施44三、室外排水46第十一章质量管理体

3、系与措施49一、质量目标49二、质量管理保证体系的建立49三、质量管理制度53四、建立质量奖惩制度54五、施工过程的质量控制54第十二章安全管理与措施59一、安全目标59二、组织管理措施59三、严格执行的施工安全制度61四、安全生产的技术措施62五、重点部位的安全防护65第十三章现场文明施工措施66一、文明施工目标66二、文明施工管理措施66三、场容、场貌及治安综合治理66四、环境保护措施66第十四章环境保护管理体系与措施68一、管理体系68二、主体结构施工阶段污染控制措施68第十五章土建、安装的配合措施72一、预留预埋72二、安装单位与土建配合72三、土建和专业工程、现场设备安装工程的协调7

4、2第十六章季节性施工技术措施73一、夏、雨季施工措施73二、冬季施工措施74第十七章工程进行计划与措施76一、组织管理措施76二、技术保证措施77三、资金保证措施77四、材料供应保证措施77五、机械设备的保证措施77六、推广应用新技术、新工艺78七、工期奖惩措施制定78第十八章资源配备计划79附表一：拟投入本标段的主要施工设备表79附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表80附表三：劳动力计划表81附表六：施工进度横道图82附表七：施工现场及生活区总平面图83第一章 编制依据与编制说明一、编制依据1、单县万隆国际批发城项目施工招标文件。2、河南省城乡建筑设计研究院有限公司设计的单县万隆国际批

5、发城项目南区地块施工图。3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集、关于建筑施工管理等方面的技术文件以及相关的法律法规。4、质量管理体系。环境管理体系。职业健康安全管理体系。5、我公司自身的技术力量、机械装备情况及各项企业管理制度。6、现场勘探的实际情况。二、编制说明 该项目属群体建筑，主要由：c-14、17、20、24、27、30、d-4、7、10、14、17、20、24、25、26、27、28、29、30#楼构成，根据该项目特点，本施工组织设计在编写过程中.以“为建设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量为保证，建造让建设单位最满

6、意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。单县万隆国际批发城项目施工组织设计是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场踏勘的基础上，编制的一部对工程质量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件。我们力求在施工组织设计中履行我们对建设单位每一项技术经济承诺，以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得建设单位对我们的信赖。本施工组织设计针对重点和难点深入表述；配以详实的图解，表达项目重点信息。我们将依据本施工组织设计确定的原则，遵循我公司

7、的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工作提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个满意的工程。第二章 工程概况一、 工程说明1、建筑概况：本工程为位于单县西环路以东、北规北苑路以北、场地北测规划路以南、场地东测规划路以西。本工程c-14、17、20、24、27、30；d-4、7、10、14、17、20、24、25、26、27、28、29、30#楼。主体3至4层，总建筑面积11120.98平方米，建筑高度12.900米。采用框架结构。2、结构概况建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为七度

8、，结构抗震等级为三级。基础工程：c-14、17、20、24、27、30；d-4、7、10、14、17、20、24、25、26、27、28、29、30#楼根据山东菏泽建设工程勘察院2010年11月提供的单县万隆国际批发城项目岩土工程地堪报告，基础采用柱下独立基础。地圈梁以下墙体采用mu10烧结煤矸石砖，用m5水泥砂浆砌筑；墙体为240，构造柱钢筋锚入dql1内。主体工程：c-14、17、20、24、27、30；d-4、7、10、14、17、20、24、25、26、27、28、29、30#楼，框架结构。混凝土：基础垫层c15，现浇梁、板、柱、圈梁、构造柱砼强度等级为 c30，除图中表明板厚其余均为

9、现浇板厚100mm。框架结构主体部分梁、板、柱、楼梯采用c30混凝土，填充墙构造柱、圈梁、压顶梁为c20，除图中表明板厚其余均为现浇板厚100mm，填充墙为200厚加气混凝土砌块。钢筋：hpb235，受力筋为,hrb400。3、装饰概况外墙面：建筑外墙加气混凝土砌块.外墙一为乳白色涂料，外墙二为深灰色面砖外墙三为白色面砖。楼地面：卫生间贴防滑地板砖（作防水处理），其余各室均为地板砖楼地面。门窗：才用80系列彩色铝合金中空玻璃窗，玻璃均为中空玻璃。本工程交通方便，场地比较宽阔，建筑物范围内地形高差变化不大，场地较为平整，对现场施工布置和实施影响不大。施工中在场区内修建临时设施建筑作为施工期间的生

10、产、项目部办公用房等使用，由于本工程工期较紧，要按工期总目标的要求确保工期的实现，必须采取加人加班赶工措施，高峰期人数达到512人。二、 土建工程采用的主要技术规范、标准、规程等1、 主要规范、规程、标准表主要规范、规程、标准表序号规范、规程名称编号1工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标200031 号文2土方与爆破工程施工及验收规范gbj201833给排水构造筑施工及验收规范gbj141-90 4建筑地基基础工程施工质量验收规范gb5020220025工程测量规范gb50026936混凝土结构工程施工质量验收规范gb5020420027建筑地面工程施工质量验收规范gb502092002

11、8屋面工程质量验收规范gb50207200210钢筋焊接及验收规程jgj18200311砌体工程施工质量验收规范gb50203200212建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）14建筑施工安全检查标准jgj599915建筑机械使用安全技术规程jgj33-200116建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-200117建设工程项目管理规范gb/t50326-200118建筑工程施工现场供用电安全规范gb501949319建筑机械使用安全技术规程jgj33-200120建设工程文件归档整理规范gb/t50328-200122电气装置安装工程施工及规范gb50254-96

12、gb50257-96gb50258-96gb50259-96gbj232-8223普通混凝土用砂质量标准及检验方法jgj52-9224普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法jgj52-9225砌筑砂浆配合比设计规程jgj/t98-200026建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范cjj/t29-9827给排水管道工程施工及验收规范gb50242200228建筑采暖与卫生工程施工及验收规范gbj242-8229现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范gb50236-9830建筑电气安装工程质量验收评定标准gbj50303-2002三、 工程特点各建筑物布局规整，分布较为集中，占地面积较大，机械、

13、设备及人工工作效率低。本工程模板、钢筋需用量大，加工制作场地需用面积较多。测量定位工作量大。工程所须的周转材料的需求量相对较大，且工程质量上要求也很高，所以施工期间要做好其管理工作。结构施工过程中，管道、预留洞、预埋件工程量较大，而且精确度要求高。本工程规模大,工期紧、工程量较多,需组织多个专业施工班组同时配合施工。四、 施工组织机构及职能本着对建设单位充分负责的精神，选派具有丰富施工经验的施工管理人员和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。项目经理部直接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责,对专业分包商

14、进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部，总工程师、施工员、质量员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。五、 工程项目总承包管理体系本工程工期紧、标准高，实际施工中涉及相关配合单位较多，明确各参建单位在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能科学有序地进行的基础，把该工程建设成一流建筑精品的同时，实现优质、高速、低成本的目标。为此特制定施工总承包管理体系。第三章 施工部署一、部署原则 1、明确本工程工期、质量、安全生产与文明施工的管理目标。2、每栋充分利用自身平面、空间和时间组织立体交叉作业，有计划地为及早插入装饰各专业施工创造条件，避免出

15、现施工高峰，做到均衡施工。 3、严格执行“早准备、早开工、早竣工”的原则，做到有计划、有准备。 4、严格贯彻执行国家和地方的有关标准、规范、规程和有关规定。 二、管理目标1、施工工期：按照招标单位要求施工工期246日历天内完成施工任务。2、质量标准：符合国家现行工程施工质量验收规范备案合格标准，质量目标“三杯一优”。3、安全生产目标：确保本工程在施工期间无重大伤亡事故。4、由于本工程工期较紧，在各控制点施工中，所有楼均同时开工平行施工，各自独立流水施工，各楼分段进行流水作业，各工序穿插施工。在施工过程当中，要按工期总目标的要求确保工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取加人加班赶工的合理措施，

16、制定合理的赶工措施，实际工期比定额工期缩短。三、进度计划安排划开工日期:2010年12月,计划竣工日期2011年8月，总工期246日历天，各分部分项工程工期详见施工进度横道图。四、施工总体方案1、施工划分为保证工程工期及工程质量，施工分区的具体划分如下：本工程工期较紧，因此所有楼均同时开工，各自独立流水施工。每幢楼均本着先地下，后地上，先基础，后主体，先结构，后装修的原则。采取平面流水作业，立体交叉施工。确保整个工程的工期不超过承诺工期（2011年8月完工），整个工程施工中安装要与土建紧密配合，预留洞、预埋管位置要精确，高度要一致。每幢楼的主要机械配备情况：基础施工时各区均配备一台挖掘机。拟采

17、取商品砼泵送。基础主体结构施工阶段每幢楼均配备一台塔机用于模板、钢筋和砖砌体垂直水平运输，填充墙及装饰装修阶段采用快速提升架垂直运输。采用jzc350搅拌机现场搅拌装饰、装修阶段抹灰砂浆。其它详见主要施工机械配备表。第四章 施工准备工作一、技术准备开工前7个工作日，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，掌握工程特点，重视工程重要环节，进行图纸预审、会审工作,并对施工班组进行分级技术交底，特别注意以下几个方面：1、技术准备结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。2、核对本工程有无特殊材料要求，以及其品种、规格、数量、核对图纸说明有无矛盾，是

18、否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。3、检查土建和安装设备图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定与工程、施工有关的准备。4、组织有关人员认真学习规范、规程、标准，进行施工调查活动，编制施工组织设计、施工图预算等。5、提出详细的材料用量计划，机械设备用量计划，按期组织机械、材料进场。二、施工现场总平面布置总平面管理由项目经理统一负责，由质安负责人主管，各专业加工、堆放等施工生产用地均分片布置。具体详见附图。三、劳动力计划本工程劳动力由公司人力资源部和项目部负责，合理组织劳动力配置，使用具有丰富实践经验的劳务作业层，保证主要分部、分项工程，在时间上、工作面

19、上紧密配合，保证高质量、高速度完成施工任务。四、主要机具使用计划1、主要机具具体数量详见附表。2、施工机械设备的合理使用(1) 人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。(2) 实行操作管理制度。机具操作人员必须经过培训和统一考试，必须持证上岗。(3) 现场环境、施工平面布置应适应机械作业要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工有充足的照明。3、施工机械设备的保养与维护(1) 机械专门操作人员应定期和不定期按十字作业法对机械进行保养。(2) 机械在运转过程中要保持机械的清洁，并检查运转情况，作好台班记录，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。(3) 机械在运转过程中如

20、发现有异常现象，必须立即停机检查，故障未经排除，不得使用。五、施工现场通信联络现场拟采用给有关人员配备对讲机，以增强相互间信息联络。六、现场临时用电设施本组织设计的主要技术依据为现行施工现场临时用电安全技术规范及建设工程施工现场供用电安全规范。建筑施工现场临时用电中的其它有关技术问题尚应遵守现行的国家标准、规范和规程的规定。该设计是根据该工程所需施工的机械用电功率进行编制。供配电采用tns接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，pe线与n线严格分开使用。接地电阻不大于4施工现场所有防雷装置接地电阻不大于30。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30ma，额定漏电动作时间不大于0.1s。七

21、、供电方案1、考虑施工现场实际情况及用电需求决定每个单体建筑附近设置一个分配电箱(插座箱)，其电源线引自总配电箱，如图所示。总电源用电机具总配电箱分配电箱开关箱2、供电系统严格执行tns接零保护系统，系统如图所示。3、漏电保护器的接线方法如下（1为工作接地，2为重复接地）：4、供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。5、电缆线路敷设电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。6、安全管理规定(1)工程施工临时用电采用tns系统，电缆采用五芯电缆，整个供电系

22、统遵循“三级配电、两级保护”；（1） 现场用电执行现行施工现场临时用电安全技术规范规定，并满足建筑施工安全检查标准（jgj5999）要求；（2） 供电线路应由专业电工定期巡视检查；（3） 配电箱由专人负责管理及维修；（4） 现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具；（5） 现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线（6） 施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作；（7） 严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线；（8） 移动式临时配电箱应距地600mm以上；（9） 配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配

23、电箱应放置在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地；（10）照明线路及灯具安装高度低于2.4m应采用36v安全电压，手持照明灯具应采用36v及以下安全电压；（11）低压配电的操作顺序如下，送电顺序：总配电箱分配电箱开关箱；停电顺序相反；（12）一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部统一配置，二级分配电箱至末端开关箱的供电线路由各施工队配置。第五章 施工测量方案一、施工测量总体方案1、方案的选择和确定由于工程包含19个子项目工程，占地面较大，建筑物造型及平面布置较复杂，整个工程轴线点位误差要符合施工验收规范5mm以内，但又不允许有过大积累误差，否则轴线闭合就会超限。其次，由于开工后场区内将全面施

24、工，众多施工机械、材料堆场、操作脚手架，给控制桩的保护带来很大困难，也难以保证现场的控制点位相互通视。因此，为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。我方经过多次专题研究，确定测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。工程开工前，项目经理部测量组将对现场建设单位移交的水准控制点、平面控制点进行全面复查，复查后报甲方和现场监理审批，方可进入施工水准控制网与轴线控制网的测量作业。2、测量依据：根据总平面图中确定的建筑角点处轴线交叉点座标与及规划部门给定的城市平面控制网控制点座标。3、测量工作控制程序4、平面控制网的建立与测量精度要求地下结构施

25、工前，场地平整工作基本结束，首先建立控制线构成的控制网，闭合精度合格后，在各控制线上恰当位置（不受施工便道行车干扰、不影响施工作业及堆料的地方）设立控制桩标志，并加以可靠的保护（如用混凝土桩），再将其投测至四周的围墙上，示以醒目标志，方便施工引测及检核。精度差要求如表：等级导线长度平均边长测角误差方位角误差导线相对闭合差二等10()20()1/100005:水准测量控制网的建立与精度要求对于建设单位所提供的水准点应就近引测一较为永久的标高复测点，标注其绝对标高值。建设单位所提供水准点及标高复测点应有书面记录，并应有建设单位及监理单位现场代表签字认证。水准控制网的建立：由施工轴线平面控制图所确定

26、的水准控制点与建设单位移交的水准控制点组成闭合水准网，用ds3水准仪往返测不少于二个测回，观测精度要求如下：往返较差、附和或环线闭合差：h=a-b0.1式中：l表示观测路线距离前后视距：30m；前后视距差：1.0m；前后视距累积差3.0m；降观测点相对于后视点的高差容差：1.0mm；轴线控制平面示意图详附图。6、测量控制点的埋设控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm 高的保护台bm点埋设详图二、轴线控制： 根据本工程的特点，本工程轴线控制可分为二种类型，即地下结构与地上结构。施工中测量放线“按先控制后细部”的原则进行，依据已经建立的场区控制网，引测出各单体

27、建筑或构筑物的轴线控制网，再从轴线控制网点引测细部各工作面。1、地上建筑物依据场区控制网放出各建筑物轴线控制桩，并进行闭合。闭合差符合施工规范要求后，再依据轴线放出独立柱基或人工挖孔桩基础土方开挖线，待基础垫层混凝土浇筑完毕初凝后，再次依据轴线控制桩引测独立柱基中心线或人工挖孔桩中心线，以指导基础工程的施工。0.000以上施工时，在各控制线的控制桩上分别架设全站仪，后视固定围墙上的控制线标点，用正倒镜取中的方法将控制线引测到建筑楼板边缘或柱顶上，然后用钢尺量其间距进行校核，其相对误差不得大于12000，利用检核后的控制线可进行竖向控制。为了防止投点时仰角过大，全站仪距建筑物的水平距离要大于建筑

28、物的高度，否则应采用正倒镜延长直线的方法将控制线向外延长，然后再向上投点。三、竖向控制对建筑施工中应注意结构与建筑标高的不同。测量时，依据场区内已建立的水准控制网，测设每个单体建筑的0.00标高于其附近的围墙上，注明建筑名称与绝对高程。并在每个单体建筑一层结构施工完毕时，在一层墙壁或柱上各设置三个永久性标高点，即每层永久性的楼层标高基准点+0.500m标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后均以此为依据向上引测，在此竖向方向引一通长直线，以消除钢尺的垂直误差。标高允许偏差：层高不大于3mm，全高不大于20mm。如图所示： 标高基准点设置第六章 土方工程施工措施一、土方工程质量控制程

29、序：确定施工方法做好土工试验准备清理现场、做好排水测量定位放线挖填土机械准备准备工作学习图纸与技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加技术交底控制挖方标高、不超挖回填分层、厚度控制分层测量填土高度清除填土基层的草皮、杂物项目部中间抽检执行验评标准清理现场，文明施工验槽隐蔽签证项目部、班组自检施工记录验槽隐蔽验收记录质量评定记录自检记录回填土干土质量密度试验记录土工试验记录测量定位记录土方竣工图施 工质量评定资料整理二、土方开挖(1) 清理与掘除清除施工范围内的树木、草皮、竹根、垃圾和清除表层软土、淤泥等，并运送堆放到监理工程师指定的地点，按要求妥善处理。(2) 土方挖方本工程挖方根据

30、土方工程的土质分布等实际情况，选用合理的施工机械和施工方法。 机械设备选择：土方挖方设备主要选择挖掘机施工。 挖方取土方法严格按照土方调配从上到下分段、分幅、分层依次作业。三、场地土方回填(1)、填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。(2)、保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。1、 碾压完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。2、 填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。3、 试验及质量控制措施 在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回

31、填时控制干容度重及含水率的标准。 正式回填时严格分层夯实，每层虚铺40cm 厚左右，夯实至30cm 厚左右，含水率在最佳含水率的2%内，然后用环刀法或灌砂法取样，测实际干密度，是否达到设计规定的要求。合格后才能往上填下一层。 取样数量：a、基坑：每层100500m2 一点，不少于一点。b、场地平整：每层400900m2 一点，不少于一点。四、基础土方回填施工要点施工前先将槽底夯两遍，在坑壁钉标桩拉线以控制分层厚度。铺土应分段分层进行并夯实。虚铺厚度20-25cm，夯打遍数采用打夯机时应大于4遍。分段施工时，每步所铺虚土应从留槎处往前伸长0.5-0.6米，夯实后用铁锹要留槎外汇垂直切齐，不得在墙

32、角下留槎。入槽的土不得隔日夯打，夯实后的三于内不得浸泡。每层夯实完毕，不能立即进行下一工序施工时，应作临时遮盖。遇雨应将松软土质清除去并补填夯实。第七章 基础与主体工程施工技术措施一、基础施工1.独立基础施工要点：基坑开挖至设计标高时，应由建设单位、质检部门、会同地勘、设计、施工单位共同验槽，合格后及时浇筑垫层混凝土。垫层表面平整，垫层达到一定强度后，方可施工独立柱基。垫层干硬后弹线，铺放底板钢筋和基础插筋，钢筋网的垫层厚度应等于混凝土保护层厚度。浇筑混凝土前，模板和钢筋应作检查，是否符合设计和施工验收规范的要求，模板油污物等清除干净，模板加以润湿。基础混凝土应分层浇捣。每一台阶高度内应分层浇

33、捣，在浇捣上台阶时要注意防止下台阶表面溢起，每一台阶表面应基本抹平，上一阶与下一阶混凝土接合处应铺一遍同标号的水泥砂浆结合层（50mm厚）。保证柱子插筋位置的正确，不要因为浇捣混凝土而产生上下位移。本工程独立柱基截面尺寸较大，安装模板时要对模板的支撑系统进行认真检查和加固，以避免独立柱基移位。模板支撑及钢筋定位图见下图： 独立基础支模示意图混凝土浇筑的措施：1、 浇筑混凝土前应详细检查有关各项准备工作，如混凝土浇筑前的准备工作、模板、钢筋情况等是否符合设计要求，并作好隐蔽记录。2、 浇筑第一阶混凝土前，必须铺一层厚50-100mm水泥砂浆，其所用材料和水灰比应与混凝土的材料和水灰比相同，以确保

34、新旧混凝土的良好结合。3、 混凝土入模时自由倾落高度应小于1.5米。4、 混凝土应连续浇筑，浇筑允许间歇时间按混凝土施工验收规范执行。5、 混凝土浇筑时，应随浇随平仓，不得堆积。还应经常观察模板、支架、钢筋是否正常，如有变形、移位，应立即停止浇筑，在已浇混凝土初凝前，修整完好。6、 混凝土必须采用机械振捣，使用插入式振捣器时，每一位置的振捣时间为10-20s，以混凝土不再显著下沉，不产生气泡开始泛浆为止。7、 采用插入振捣器时，振捣厚度为300-400mm，不得漏浆、欠振或过振，对于钢筋交汇密集的地方，还应用微形振动器振动，防止出现蜂窝。4、 混凝土浇筑完毕，应避免冻害，表面应加遮盖。混凝土浇

35、水养护时间在干燥、火热气候情况下，应提前养护，且养护时间不得小于14天，为加强养护工程，以增强混凝土抗耐久性，混凝土养护应有专人养护，并作好养护记录。5、 在已浇筑的混凝土强度未达到1.2n/mm2以前，不得在混凝土表面踩踏或安装模板及支架。6、 拆独立柱基的模板时，应在混凝土达到一定强度后方可拆模。拆模时，先拆阳角，再拆大面，最后拆阴角和小面，拆模时应注意尽量不扯坏和碰伤柱基混凝土棱角和斜面，确保混凝土的外观整体性。二、主体工程（一）、施工工艺流程1、框架施工工艺流程框架结构：分墨弹线一层柱钢筋、模板、砼一层梁板钢筋、模板、砼砼养护二（三、四）层按一层顺序循环屋面工程填充墙。放线柱钢筋柱模扎

36、梁板下层筋支梁板模拆柱模浇柱砼预埋预埋管砌筑标注预埋标志扎板上层筋浇梁板砼养护拆模0.00层以上主体结构工程施工工艺程序（二）、钢筋工程1、钢筋进场检验及验收对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t可作为一批，但每炉号

37、含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。2、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30ccm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。3、电渣压力焊本工程中14以上的竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。14以下的竖向、

38、水平钢筋均采用搭接绑扎连接。电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，焊剂应经烘箱270烘焙。钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。每300个同一类型接头作为一验收批。外观检查应符合下列要求：(1)接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；(2)接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；(3)接头弯折不得大于4；正式焊接前应先试焊，调整好各种参数，试焊焊件合格后方可正式焊接。焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋要对压紧密，焊接过程中不允许搬动钢筋。雨天不得施焊。4、电弧焊接电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。本工艺具有操

39、作简单、技术易于掌握、可用于各种形状钢筋和工作场所焊接、质量可靠、施工费用较低等优点。(1)材料要求 钢筋必须有出厂合格证及试验报告，品种和性能符合有关标准及规范的规定。 焊条必须符合设计要求，并按焊条说明书的要求进行烘焙后使用，级钢使用e43型焊条、级钢使用e50型焊条（焊接前一般在150350烘箱内烘焙）。(2)施工操作工艺 钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。 焊接前应查看焊条牌号是否符合要求；焊条药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。 焊头的焊缝长度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。 搭接焊时，

40、钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上；搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm以上。 焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭接钢筋端头上，弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，必须熔合良好。钢筋焊缝长度应满足表6-1要求。钢筋焊缝长度项次钢筋级别焊缝长度（单面）焊缝长度（双面）1i级8d4d2ii级10d5d焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。(3)注意事项 根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。 焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气

41、孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，立即修整补焊。 焊工必须持证上岗。 作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。 焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。 每批钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。5、闪光对焊钢筋闪光对焊是将两根钢筋安放成对接形式，利用焊接电流通过两根钢筋接触点产生的电阻热，使接触点金属熔化，产生强烈飞溅，想成闪光，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法。闪光对焊工艺注意事项(1)焊接准备 设备在操作前检修完好，保证正常运行，并符合安全规定，操作人员必须要持证上岗。 钢筋焊口要平整、清洁

42、、无油污杂质。 对焊机容量、电压要符合要求。 操作人员应注意严格按照规范操作，根据钢筋种类和要求选择焊接参数。 对焊前应注意清除钢筋端头约150mm范围的铁锈及污泥等，防止夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯曲。 焊接场地应有防风、防雨措施。(2)对焊质量要求 外观检查：接头处应密闭完好，并有适当而均匀的镦粗变形，接着处钢筋表面应没有明显烧伤。接头处如发生弯折，其角度不宜大于4；接头处如发生偏心，其轴线偏移不宜大于0.1d(d为钢筋直径)并不得大于2mm。 机械性能试验：三个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋级别的规定数值；同时，应有两个试件断在焊缝以外，并呈塑性断裂特征.对冷弯试验，试件在取规定

43、的弯心直径情况下，弯曲90时接头处成熟影响区外侧不得出现大于0.15mm的横向横纹。6、钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱。绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。本工程预留洞较多，施工中应密切注意严格按设计与规范要求对洞口进行补强。不得遗漏。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、

44、梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。对建筑物而言，在完成柱筋绑扎及梁底模及1/2侧模通过验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋、箍筋，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封板底模。在板上预留洞留好后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，后用粉笔（或墨线）在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检验收合格后，方可绑扎上排钢筋。板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m的间距，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。(1)板钢筋工艺流程：清理垫层弹钢筋

45、位置线绑扎底板下层筋放置马凳绑扎上层横向筋绑扎上层纵向筋焊接支撑筋 绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。 钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。 绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用16钢筋加工制作，马凳筋间距双向1m1m。 马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋和横向筋，与下层钢筋相同，上层钢筋不得跳扣，分段连接，分段绑扎。为防止马凳筋翻倒，可采用点焊与底板钢筋连接固定。 底板钢筋上、下层焊接接头应符合规范和设计

46、要求错开。 根据划好的构筑物位置，将构筑物主筋插筋绑扎牢固，以确保受力钢筋位置准确。 钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。 (2)梁筋工艺流程：支梁底模及侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫块，主次梁同时配合进行。 梁的纵向主筋22，根据绑扎现场实际情况采用单面或双面焊接接头，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位置应在支座处，受压钢筋接头应在跨中处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内（且不小于500mm），有

47、绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。 在梁底模板及侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以25长度同梁宽钢筋（端头应做防锈处理）。如纵向钢筋直径25时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。 主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁（圈梁）时，必须支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致； 框架梁接点

48、处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30，以利灌筑混凝土之用。 采用砂浆垫块作为保护层，当梁钢筋筑绑好后，立即将砂浆垫块绑扎在受力筋下，间距1000mm。为防止梁侧面的砂浆垫块被挤碎后梁主筋偏位导致保护层不符合规范，可适量使用25钢筋头当垫块，但不可大量使用。(4)板筋工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块 绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。 按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。

49、待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋。 钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做180弯钩。板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层180弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，可加工制作板马凳筋，并按间距1000布置。 板与梁交叉处，板的钢筋在上，梁的钢筋在下。 板按1m的间距放置砂浆垫块。 楼层负筋

50、等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加12钢筋马凳(见上图所示)，间距纵横1.0m; 负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。铁马凳示意图7、注意事项板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。砂浆垫块的尺寸、厚度要准确。8、钢筋的验收钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定，及时邀请建设（监理）单位最后验收，合格后方可转入下道工序；墙、板、柱先做好样板，经有关方面认可后方可大面积施工。（三）、模板工程模板工程是保证混凝土施工质量、加快施工进度的关键环节，模板工程必须具有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠承受新浇混凝土的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。1、模板选用(1) 构造柱、圈梁、框架柱、梁、现浇板均采用无框组合双面防水多层板模板，支撑系统采用圆木立杆支撑系统梁、构筑物顶板及建筑物现浇板采用用18厚覆膜层板龙骨采用50100木方平铺，其间距为300mm。(2)楼梯模板：底模和侧模