顶子山航电枢纽库区堤防工程蓄水阶段验收工程施工管理报告

1、大顶子山航电枢纽库区堤防工程蓄水阶段验收工程施工管理工作报告黑龙江省水利水电工程总公司二七年十二月审 定：孙 飚审 核：郭君科编 写：李永奎 李 华 韩 全 于永秀 李广森 张荣伟 夏元亮目录1、工程概况11.1工程位置及布置11.2主要建设内容12、工程投标22.1投标过程22.2投标书编制原则23、施工总布置、总进度和完成主要工程量33.1施工总布置33.2施工进度情况33.3完成主要工程量44、主要施工方法54.1施工测量54.2堤防清基54.3堤防土方开挖54.4堤防填筑54.5堤防固脚施工64.6混凝土板护坡74.7干砌石护坡84.8泵站施工85、施工质量管理115.1施工质量保证体

2、系115.2施工质量保证体系的实施情况115.3工程施工质量自检情况136、文明施工与安全生产166.1文明施工166.2安全生产177、价款结算与财务管理187.1价款结算187.2财务管理188、施工经验与建议199、附件19大顶子山航电枢纽库区堤防工程蓄水阶段验收施工管理工作报告1、工程概况1.1工程位置及布置大顶子山航电枢纽库区堤防工程由黑龙江省水利水电工程总公司负责施工，该工程位于哈尔滨市松北区、道外区、呼兰区和宾县糖坊镇的松花江两岸，工程施工主要包括堤防及穿堤建筑物，主要加固堤段包括：松浦堤（松北区）、东方红堤（松北区）、腰堡方台堤（呼兰区）、民主堤（道外区）、巨源堤（道外区）、糖

3、坊堤（宾县糖坊镇），穿堤建筑物共10座，包括十八垧排水闸站（腰堡堤）、杨家坟排水闸站（腰堡堤）、蒙古东排水闸站（腰堡堤）、高家强排站（腰堡方台堤）、北兴强排站（巨源堤）、病监强排站（巨源堤）、松花江强排站（巨源堤）、胜利排水闸站（糖坊堤）、英家一号排水闸站（糖坊堤）、英家二号排水闸站（糖坊堤）。1.2主要建设内容（1）堤防工程受影响堤防工程包括松浦堤、东方红堤、三家子堤、呼兰河堤、呼兰腰堡方台堤、东风民主堤、巨源堤、宾县糖坊堤等8段，总长56.623公里，后因呼兰河堤和三家子堤改线而停止施工，现施工堤段总长为39.495公里。堤依据大顶子山航电枢纽工程初步设计成果，维持原堤线不变。为满足枢纽正

4、常蓄水位116.00米运行条件，堤防底部轮廓，即上游防冻层及下游排水体在一期建设中一次完成，堤防上、下游坡度采用松干可研及大顶子山航电枢纽工程初步设计成果。上游护坡顶高程117.00米，采用0.2米厚混凝土板护坡及干砌石护坡两种型式，混凝土板护坡长度16.28公里，干砌石护坡长度为34.33公里。混凝土板护坡厚度0.2米，下设砂砾石垫层0.15米及400g/m2无纺布一层，干砌石护坡厚度0.3米，下设碎石垫层及砂砾石垫层各0.15米，对于砂堤及混合堤，护坡下层铺设400g/m2土工膜一层，下游排水体顶高程原则上不超过117米。下游排水体护坡采用干砌石，干砌石护坡厚度0.25米，下设碎石垫层及砂

5、砾石垫层各0.1米，护坡下层铺设400g/m2无纺布一层。（2）穿堤建筑物工程本次设计穿堤建筑物10座，设计以高水高排，低水低排，尽量集中，争取自流的原则，确定合理的排水出口，具有自排、强排功能的建筑物6座，即胜利排水闸站（糖坊2+088）、英家一号排水闸站（糖坊4+858）、英家二号排水闸站（糖坊5+956）、十八垧排水闸站（腰堡方台12+121）、杨家坟排水闸站（腰堡方台16+418）、蒙古东排水闸站（腰堡方台19+417）；只有强排功能的建筑物座4座，即北兴强排站（巨源0+640）、病监强排站（巨源6+602）、松花江强排站（巨源10+996）、高家强排站（腰堡方台29+932）。闸站结

6、合的穿堤建筑物布置型式主要由引渠、前池、厂房、涵洞、出口闸室、消力池、海漫等组成。强排站主要由引渠、前池、厂房、压力管道、出水池、海漫段等组成。引渠采用预制混凝土板或干砌石护砌，下铺石砾垫层。泵房为湿室泵泵房大开挖整体板墙结构，泵房进口设拦污栅和工作闸门，以便于泵站的清淤和设备的维修。穿堤涵洞按无压流设计，同时满足强排有压运行要求,考虑检修需要，涵洞采用钢筋砼箱型结构，坡比为1：500。涵洞出口接防洪闸室段，每孔涵洞各设一道防洪闸门，用来防洪及检修涵洞。消力池采用挖深式，为钢筋砼u型槽结构。消力池后接海漫段，采用干砌石护砌，为块石30cm，碎石垫层20cm，粗砂15cm。堤防迎水坡护砌至涵洞边

7、缘两侧各15m，采用砼预制板，下铺10cm砾石。土堤砾石下铺无纺布，砂堤砾石以下铺复合土工膜。强排站采用压力管道出水，压力管道转弯段设镇墩，管道内径见各强排站布置图，管道出口采用浮箱式拍门用来防洪及检修管道。压力管道出口设出水池。出水池后接海漫段，采用干砌石护砌，为块石30cm，碎石垫层20cm，粗砂15cm。（3）水机、电工及金属结构水机：本工程泵站均为排涝泵站，根据泵站装机规模和流量，参照国内排水泵常用台数选定，考虑排涝泵站年利用小时数较低，不设备用。根据泵站流量及扬程选用本工程的基本泵型电工“泵站电机额定电压380伏，电源取自附近的变压器，供电电压等级为10千伏。各泵站0.4千伏侧采用单

8、母线接线，主变压器10千伏侧经跌落式熔断器与供电线路相联。为了减少起动电流的冲击，每台电动机设有软起动装置，为提高功率因娄，降低线路损耗，在低压母线上设有无功补偿装置。避雷器采用新型串联间隙氧化锌避雷器。电机起动控制设备采用了反唇相讥先进、性能可靠的imc-2000型智能马达控制系统。采用tn-c接地系统，所有电气设备均采用低压接零保护。金属结构：闸站及强排站建闸门和启闭设备，闸门分别设有进水闸门、压水池及防洪闸，并在进行闸门前设拦污栅。工作闸门一律采用平板滑动式钢闸门，闸门采用双主梁等高布置，下游止水，其运用操作方式为动水启闭，启闭设备全部选用手电两用螺杆式启闭机。拦污栅采用双主梁，两侧边梁

9、构成平面框架式结构，拦污栅采用人工清污。2、工程投标2.1投标过程该工程要求具有一级水利水电工程施工资质的施工企业参加投标，我单位通过了招标代理单位的资格预审后，于2006年2月10日购买了本工程的投标文件，进行了现场察勘，并根据编制投标文件的需要对工程现场和周围环境开展了进一步的踏查及了解，依据招标文件要求编制了投标文件。2006年3月1日经公开开标后中标，3月10日接到中标通知书，2006年3月15日与大顶子山航电枢纽库区堤防工程建设指挥部签订了施工合同。2.2投标书编制原则在投标文件编制时，主要依据大顶子山航电枢纽库区堤防工程施工招标及合同文件、水利水电建筑工程预算定额、招标图纸及技术规

10、范等。同时根据现场考察掌握的基本情况及有关资料，综合分析了企业内部和投标外部条件，认真优化施工方案，实事求是地提出合理报价，即不抬高标价，也不损害企业的利益而压低标价，以企业的优势、先进技术和信誉取胜，决定的报价是综合考虑多种因素而确定的，坚决执行招标文件的规定，做到信守合同，加强管理，保证质量，保证工期，讲究信誉。3、施工总布置、总进度和完成主要工程量3.1施工总布置本工程施工布置主要内容包括：施工道路、施工供水、施工供电、施工照明、通讯系统、混凝土生产系统、施工附属企业、施工管理及生活营地等。3.1.1施工道路主要利用原堤顶道路以及上堤路，场外道路主要由建设指挥部负责维修，堤顶道路由施工单

11、位负责维护。上堤道路主要有：哈肇公路至后关地屯、腰堡镇至蒙古村、腰堡镇至第三发电厂疗养院、呼兰至拦河村、原哈黑公路至东方红堤端、哈水泥厂至民主堤、民主乡至小七队、松滨监狱到病监强排站、巨源堤未端至巨源镇、吉源村至糖坊堤防站等。3.1.2施工供水施工供水主要采用地下水，各施工区设1台3深井潜水泵直接抽取地下水。3.1.3施工及照明用电由于各堤防段及泵站远离供电电源，除蒙古东和病监强排站采用国电外，其它均为自发电，投入柴油机20台。3.1.4施工通讯本工程对外联络均使用移动电话，测量队配对讲机，配备无线上网设备。3.1.5生活区及施工附属企业生活区主要布置在东方红堤施工生活区布置在0+000附近村

12、屯内，腰堡方台堤生活区主要布置在桩号0+900、5+000、12+800、15+800、19+500、23+300、25+600、27+300、29+000、32+300堤防段的背水侧，民主施工生活区布置于5+600、11+850、13+700段背水侧，巨源堤施工生活区布置在0+600、6+600、10+300、13+000段背水侧，糖坊堤施工生活区布置在1+800、5+500背水侧的村屯内，总占地面积约2万平米。每座泵站附近设钢筋加工厂、模板厂、混凝土拌和站、预制场等施工附属企业，总占地面积1万平米。3.2施工进度情况本工程于2006年4月25日正式开工，2007年11月20日停止施工，截至

13、到11月20日止，江南段总体完成情况为：迎水侧护坡除桩号1+400-5+800段因土场问题未完成土方填筑和护砌外，其它施工段全部完成迎水侧干砌石护砌。未完成段原地面高程也在114.5m以上；江北段迎水侧现浇混凝土板护坡全部完成；江南、江北的排水闸站除机电设备外，闸门、拦污栅全部安装完毕。工程实际施工进度如下：（1）测量放线 2006年4月20日至2006年4月25日（2）十八垧排水闸站 2006年6月1日至2007年5月30日（3）高家强排站 2006年5月1日至2007年6月10日（4）杨家坟排水闸站2006年7月1日至2007年5月30日（5）蒙古东排水闸站2006年5月1日至2007年5

14、月30日（6）北兴强排站2006年8月1日至2007年5月30日（7）病监强排站2006年5月1日至2007年6月30日（8）松花江强排站2006年7月15日至2007年6月30日（9）胜利排水闸站2006年4月25日至2006年10月30日（10）英家一号排水闸站2006年9月1日至2007年6月30日（11）英家二号排水闸站2006年5月1日至2007年9月30日（12）堤防清基2006年10月15日至2007年5月30日（13）堤防土方填筑2006年10月20日至2007年6月30日（14）固脚施工2007年4月10日至2007年6月30日（15）迎水侧护砌2007年5月20日至2007

15、年11月20日（16）背水侧护砌2007年7月1日至2007年11月20日以上项目均按合同工期完成。3.3完成主要工程量工程自2006年4月25日开工以来，至2007年11月20日结束，完成的主要工程量见表1。表1完成的主要工程量表项目单位完成工程量备注堤防清基m3289269.4堤防土方开挖m3226508堤防土方填筑m31462015堤防混凝土m338665.48堤防砂石垫层m357008堤防干砌石m342007堤防无纺布或土工膜m2256814泵站土方m3302958泵站混凝土m3137074、主要施工方法4.1施工测量利用现有给定的测量控制网中相关控制点，采用全站仪和水准仪，按设计给定

16、的控制点坐标，确定堤轴线位置，在堤防的迎（背）水侧各设高程控制点和平面控制点，每隔50m设一个控制桩。最后根据施测原始地形图和坝体断面尺寸，埋设边线控制桩，以此进行施工测量控制。施工测量及放样成果及时报监理工程师检查验收。施工测量根据设计图纸及技术要求，执行sl52-92测量规范的规定。4.2堤防清基堤防清基前，先放好堤顶线、堤防坡度线、清基范围线，经复测及验收合格后开始开挖。清基土方主要用于迎水侧固脚的填筑和临时挡水围堰。堤防清基和削坡采用103kw推土机由堤顶向堤脚方向进行横向推土，一次达到设计标高，局部低洼地段采用人工清基，清基土方堆存于堤脚附近，并摊平，摊平厚度控制在0.5米左右。清基

17、完成一个单元后，再进行其土方填筑或其它工程施工。4.3堤防土方开挖为减少护坡层冻融破坏程度，设有砂土防冻层，将填筑基面进行开挖，然后换填砂土，腰堡方台堤土方开挖主要在2006年10月至11间进行，民主、巨源及糖坊堤段主要在2007年4月和5月间完成。堤防土方开挖均采用反铲挖掘机开挖，开挖的土方堆放在填筑面以外，作为固脚回填及堤身填土。4.4堤防填筑堤防土方填筑分为粘土和砂土两类，铺填作业从最低处开始，按水平层次进行，统一铺土，统一碾压，由于粘土铺筑宽度较窄，不能用机械碾压，因此与砂土一同铺筑齐平后，统一碾压。堤防填筑主要在2006年10月24日至11月20日，以及2007年4月15日至6月15

18、日间进行碾压，进入2006年11月以后，由哈尔滨市政府负责解决的料场陆续使用，另外土料含水量较高，这样需要开挖冻土，并运输到堤脚以外堆存，即进行堤防填筑备土，2007年4月份以后进行填筑和碾压。4.3.1碾压试验施工前进行碾压试验及土方击实试验，以取得所需的有关施工参数。检测站对选择的各处土料场进行了击实试验，对不同的土质进行了碾压试验。江北几个土料场土料的性质基本相同，试验结果也基本相近，因此均采用一个指标进行控制，即粘土控制指标为1.49g/m3、砂土控制指标为1.55g/m3。江南堤防段粘土控制指标为1.54g/m3、砂土控制指标为1.59g/m3，碾压机械采用t802推土机，铺土厚度为

19、30cm时，碾压6遍，压实后土层厚度为25cm-27cm，检测干密度符合设计要求。4.3.2土料开采和运输料场选择在库区内，选择在河道的台地上，由哈尔滨市政府负责解决，于2006年11月陆续完成土料场的征用，粘土料开采时，用反铲挖掘带松土器进行松冻土，对于含水量适中的土料，用挖掘机开挖，10吨自卸汽车运输上堤，由于绝大部分土料含水量较大，不能直接碾压，沿堤防堤脚以外进行晾晒，然后用推土机推土上堤。砂土料主要位于粘土料以下，施工方法与粘土料相同。4.3.3平土、压实当上堤土料含水量符合设计及击实试验要求时，利用t120推土机将土料推平，作业面填筑成8%10%的坡向上游的坡度，以利排除积水。当含水

20、量超标时采取翻晒措施。土料压实机械采用t802拖拉机或窄轨推土机，其铺土厚度、碾压遍数、行车速度由碾压试验获得。实际铺土厚度30cm，碾压6遍，行车速度取23km/h。压实后厚度25-27cm，符合设计指标。铺填作业从最低处开始，按水平分层次进行，对于洼塘地段，先排干积水后，再用推土机及反铲挖掘机清除淤泥。当堤基横断面坡度陡于1：5时，削至缓于1：5。作业面分层统一铺土，统一碾压。分段作业面的长度不小于100m。相邻作业面均衡上升，分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的接缝以斜面相接，坡度采用1:31:5，在土堤斜坡结合面上填筑时，随填筑面上升，随用反铲挖掘机进行削坡，并削至质量合

21、格层。削坡合格后，控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实；垂直堤轴线的堤身接缝压实时，跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3m。铺土宽度超出设计边线两侧30cm余量，碾压机械的行走方向平行于堤轴线。4.5堤防固脚施工4.5.1堤防土方开挖根据设计开挖深度和固脚开挖宽度，采用人工开挖，以减少对砂土的扰动，根据土质情况，外边线开挖边坡确定为1：1，内边线为回填的砂土，已经压实，不放坡，做为土膜使用，外侧则采用钢模板安装。4.5.2固脚模板安装及拆除根据设计要求固脚每8m设一道分缝，缝间用聚乙烯泡沫填缝板填充，因此按8m长设一道分缝，组合钢模板安装于固脚外侧，内侧为土膜，用塑料膜衬于土膜。拆除模

22、板的时间按23天控制，以防止拆模过早而造成齿墙的棱角。拆下的模板及时清理，并涂刷脱模剂，以备下一段固脚继续使用。4.5.3固脚混凝土浇筑模板安装完毕检查合格后，由拌和站集中拌混凝土，采用小翻斗车运输到浇筑部位，人工下料入仓，分一次浇筑到顶面，用插入式振捣器振捣，一个浇筑仓号一次浇筑完成，不再留施工缝。4.5.4混凝土养护混凝土初凝后，用洒水车洒水养护，顶面用草帘子或无纺布覆盖湿润养护，当达到回填要求时，用覆土的方法进行养生，时间为14天。4.5.5固脚土方回填固脚土方回填采用人工填土、平整和夯实，主要固脚的外侧，分层厚度20cm25cm，回填土料来源于开挖料。土方回填夯实机械选用蛙式打夯机。4

23、.6混凝土板护坡4.6.1施工流程人工削坡无纺布或土工膜铺设砂砾垫层铺设护坡混凝土封顶混凝土检查验收。4.6.2施工方法（1）用反铲挖掘机整削坡后，要采用链轨拖拉机沿顺坡方向碾压，然后人工进一步精削。坡面为砂土且含水量较低时，要求洒水湿润再碾压。（2）土工布的铺设，由于无纺布上铺砾石垫层，因此接头不采用搭接连接，而是采用专用设备缝制。无纺布的长边顺河铺设，铺设时避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。已铺设完成的工段，及时铺筑上层堤料。（3）砂堤和混合堤段迎水侧铺土工膜，铺设方法基本与无纺布相同，接头采用粘接方式，土工膜接缝粘接强度不低于母材的80%。在斜坡上搭接时，将高处的膜搭接在低处的膜面上。

24、（4）砂石垫层铺设时由底部向上按层次逐层铺设，并保证层次清楚，互不混杂，不得从高处顺破倾倒，对于平台和边坡上的砾石垫层的坡面控制，采用坡上与坡脚挂线进行找平，并按垫层顶面标高线，用刮板将垫层刮平，偏小值不大于设计厚度的15%。如含水量较低时采用洒水夯实，洒水量为填筑方量的2040，采用平板振动夯由坡下向坡上振实。（5）混凝土拌制采用l350型或js500型拌和机，小型翻斗车运输到现场浇筑现场，拌制时严格按设计配合比配料，在浇筑地点控制坍落度在3-5cm范围内。现浇混凝土板厚20cm，板块为1.00.75m，安装模板前，按坡长计算好混凝土板块的数量，不足整块的需要放在最下层，护坡板横缝平行于设计

25、堤轴线，模板为20槽钢，用石块、铅丝、木桩等固定，防止破坏无纺布或土工膜，纵横缝分缝板均为泡沫聚乙烯板，横缝用钢板固定，浇筑完成后抽出钢板。支模时水平方向接通线，横缝由固脚和堤顶挂通线。混凝土采取人工下料入仓和平仓，插入式振捣器振捣，外露表面用木抹子找平，铁抹子压浆，混凝土终凝前进行压光，浇筑完比12-18小时内，采用无纺布覆盖养生洒水养护14天。4.7干砌石护坡4.7.1施工流程人工削坡无纺布或土工膜铺设砂砾垫层铺设碎石垫层干砌石护坡检查验收。4.7.2施工方法堤防迎水侧干砌石护坡厚度0.3米，背水侧干砌石护坡厚度为0.25米，在石料选择上，以花岗岩为主，不得使用有尖角或薄边的石料砌筑，石料

26、最小边尺寸不小于20cm。干砌石护坡，由堤脚向堤顶方向逐步铺砌，在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，嵌紧、整平，在砌筑面上钉好控制桩，挂线砌筑，由闸室段开始逐层向上游摆放，块石的质量必须满足施工规范要求，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，镶嵌牢固，同时力求表面美观、匀称、块石形态突出。4.8泵站施工4.8.1泵站工程施工程序施工准备土方开挖垫层（水撼砂）泵房水下混凝土前池混凝土涵洞混凝土出水池混凝土压力管道厂房上部混凝土厂房砌筑引渠和海漫砌筑金属结构安装。4.8.2泵站土方开挖穿堤建筑物位于松花江两岸，腰堡方台堤四座、巨源堤三座、糖坊堤三座，这些建筑物基础以粉细砂为主，少量拌有

27、中砂层，基坑土方开挖是泵站施工的重点，也是影响工程进度的关键，而基坑开挖成功与否的关键就是降水，因此降水是泵站工程施工的关键点。根据设计基础深度不同，土层渗透系数及施工方法的不同，各泵站采用的井点数量及布置也有一定差别，各泵站采取的降水型式见下表。表2各泵站降水型式一览表序号泵站名称降水型式降水持续时间效果1北兴强排站8眼大口径，配合2组轻型井点2006年8开始，持续时间20天较好2病监强排站6眼大口径，配合2组轻型井点2006年5开始，持续时间40天一般3松花江强排站6眼大口径2006年7开始，持续时间20天较好4胜利闸站6眼大口径2006年5开始，持续时间30天较好5英家一号5眼大口径20

28、06年9开始，持续时间30天一般6英家二号2眼大口径，配合明排降水2006年5开始，持续时间40天一般7高家强排站4眼大口径，配合6组轻型井点2006年5开始，持续时间60天较好8蒙古东闸站6眼大口径，配合,1组轻型井点2006年5开始，持续时间40天一般9杨家坟闸站12眼大口径2006年7开始，持续时间30天较好10十八垧8眼大口径2006年7开始，持续时间30天较好基坑土方采用反铲挖掘机开挖，坡比按设计要求进行控制，在基坑顶四周挖截水沟。挖掘机开挖到保护层时（基底以上20cm），采用人工开挖。4.8.3钢筋混凝土施工（1）模板安装底板、墙模板及梁柱模板采用定型组合钢模板，模板对拉螺栓采用直

29、径为16mm的圆钢，有止水要求的池壁的对拉螺栓在中部焊接止水片一道。模板安装前，涂刷适宜的脱模剂，底板模板安装。按基础设计边线支立，做出标高标志，采取立模横带，用斜撑、平撑固定牢固。墙体模板安装安装程序：安最下层模板逐层向上安装至顶校正垂直度安竖楞和横楞紧固对拉螺栓安水平和斜向支撑。墙侧模安装前由测量人员在基础上面弹出模板边线，并进行抄平。梁柱模板的四角选用阳角模板，柱模板底用水泥砂浆找平，调整好底面标高，安装也由底层逐渐向上，边安装边装柱箍，每50cm高一道，安装到顶后调整垂直度，支斜撑加固。梁模安装时，先支立支柱，在支柱上铺设两道纵楞后，再铺短横楞，间距采用50cm一道，在横楞上铺底模板和

30、支侧模，同时检查梁中心位置和标高，再用小斜撑将侧模顺楞和底模短横楞固定。涵洞模板安装按伸缩缝设计的位置分段安装，每段分二期完成，一期为基础模板，二期为洞身和顶板模板。洞身和顶板同时安装，首先洞壁模板安装校正后，在洞内搭支撑用脚手架（琵琶支撑），架顶高程抄测平整后，铺顶板底模，并与侧墙模板连成整体。（2）钢筋绑扎底板钢筋绑扎时，首先将底层钢筋网绑好后，用水泥砂浆垫块垫起，然后设置底板架立筋，最后绑扎顶层钢筋网。顶板钢筋绑扎需要在顶板模板安装完成后进行，与底板钢筋绑扎程序基本相同。底板钢筋绑扎完成后，按设计墙体的轴线进行墙体钢筋的栽立工序，立筋与底板钢筋网采用手工电弧焊点焊牢固。然后再绑扎墙体水平

31、钢筋，绑扎高度至底板上层钢筋1米，以防止钢筋位置移动。待底板混凝土浇筑完成后，重新调整墙体钢筋的间距和排距，再进行上部墙体钢筋的绑扎。控制混凝土的保护层采用水泥砂浆垫块，厚度与设计的保护层厚度相等，垫块尺寸5cm5cm，水泥砂浆标号选取c25，制作时加强养护。（3）混凝土施工粗骨料选择二级配，即分成520mm和2040mm，最大粒径为40mm。水泥采用天鹅牌或虎鼎牌，每批水泥发货时，均需要具有出厂合格证书和复检资料。外加剂采用引气剂，按试验掺量确定。混凝土采用l350型搅拌机搅拌，小翻斗车运输到浇筑现场，人工下料入仓，底板一次浇筑至设计高程，墙体水平分层浇筑，插入式振捣器振捣，洒水养护14天。

32、4.8.4金属结构安装金属结构设备加工制作在工厂内进行，汽车运输到现场安装。施工程序为：施工准备埋件及钢闸门制作闸门槽埋件安装二期混凝土钢闸门安装启闭机安装调试和运转。安装闸门槽理件前，清除门槽中的杂物，一、二期混凝土的结合面全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸及预埋钢筋的位置。埋件安装调整好后，与预埋钢筋焊接。认真检查闸门、埋件等各部件，对门槽进行清理，用16t吊车将闸门整体吊入门槽内。安装完毕后清理埋件和门叶上的所有杂物，特别是清除不锈钢水封座板表面的水泥浆，在滑道支承面各滚轮轴套涂或灌注润滑油。拦污栅及埋件的安装，按施工图纸的规定进行。拦污栅栅叶为多节结构，其节间的连接，除框架边柱对齐外，栅条

33、对齐。5、施工质量管理5.1施工质量保证体系（1）为确保工程质量，组成由项目经理、副经理及项目技术负责人为核心的质量管理机构。投入经验丰富的技术人员和施工人员参加工程施工。设立项目工程质量管理检测机构，设专职质检员15人、试验员6人及测量人员30人，及时进行各工序的工程质量检测和验收，明确并落实各级各类人员的质量责任制。（2）利用先进、合理的检测手段，严格执行施工验收规范、标准、规程，为确保工程质量达到优良工程等级，积极引进先进的检测技术，应用先进的检测设备，根据监理要求和本工程需要，建立工地试验室，达到省水利厅质量监督站规定的自检能力。施工中严格按gb/t19001iso9001-2000标

34、准及质量体系程序文件运行。（3）按照质量管理的原则，进行事前控制、事中控制和事后控制，见下图。5.2施工质量保证体系的实施情况（1）建立了质量责任制上至总公司领导、总工程师、项目经理、技术负责人，下到操作者，均制定了质量责任制，形成质量管理工作体系，明确各职能部门责任，做到领导工程施工者管好质量；指导工程施工者负责质量；供应材料者确保质量；施工操作者保证质量；检查者核定质量。把质量管理工作具体落实至每个部门、每个人身上。（2）建立技术交底制度在工程开工前，进行了技术交底，使参加施工的技术人员及工人了解所担负的工程任务的技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全标准。技术交底按技术负责制分工，

35、分级进行，并做好记录，作为检查施工技术执行情况的检查技术负责制的一项依据。施工质量控制系统质量控制系统组织质量保证体系，施工管理人员资质审查原材料、半成品及构件质量控制机械设备质量控制施工方案、计划、方法及检验方法工程技术环境监督检查现场管理环境监督检查新技术、新工艺、新材料审查把关测量校核审查、检查工序质量控制工序之间的交接检查隐蔽工程质量控制联动试车验收文件审核竣工验收施工质量阶段质量控制图纸会审及技术交底施工过程质量控制中间产品质量控制分部、分项工程质量控制设计变更与图纸修改审查工程质量评定工程质量文件审核与建档事前控制事中控制事后控制竣工质量检查把好分项开工检查关施工质量控制系统程序框

36、图（3）建立材料检验制度把好材料、成品成品、半成品的质量关，所有的进场材料，均具有出厂合格证和材质化验单，材料的物理，对水泥、钢材及砂石料等进行复检，合格后才用于施工。（4）建立了工程质量检查和验收制度在施工过程中，严格按照质量保证体系执行质量管理，实行领导责任分工，各负其责，严格把关，各基层按要求配备相应的质量管理的人员。在工程质量管理上，加强班组自检、互检及交接检制度，施工过程中严格执行质量自检，抓工序质量，保单元质量，以单元质量保分部工程、单位工程的整个建设项目的工程质量。每道工序质量经专职质检员及时会同监理工程师验收。实行现场跟踪检测见证取样制度，及时收集反馈质量信息，发现问题及时进行

37、原因分析，采取纠正和预防措施。隐蔽工程验收时，填写申请单，由总监参加、设计人员、技术部人员、施工技术负责人等参加，严把质量关。5.3工程施工质量自检情况 本工程的工程施工现场质量检测由黑龙江省宏远水利工程质量检测有限公司（原黑龙江省水利工程质量检测第三分站）来实施。施工现场共设18名专职质检员、6名专职检测员具体负责工程施工的现场质量检测工作，并分别设项目负责人，明确各自分工，具体由项目技术负责人领导。在施工过程中，由专职试验员跟踪进行原材料及施工过程的质量检测，由专职质检员跟踪进行工程质量检查，并负责终检工作。原材料及施工过程的质量检测数见下表： 表3堤防工程质量自检统计表原材料土方干密度混

38、凝土试块单位工程名称种类(项)检测组数(n)检测结果检测组数(n)合格组数(n)合格率（%）强度检测组数(n)抗冻检测组数(n)检测结果64861594.9松浦、东方红堤7130合格206420641001742合格腰堡堤7193合格291029101002062合格腰堡方台堤合格合格民主堤合格合格巨源堤表4泵站工程质量自检统计表原材料土方干密度混凝土试块单位工程名称种类(项)检测组数(n)检测结果检测组数(n)合格组数(n)合格率（%）强度检测组数(n)抗冻检测组数(n)检测结果618合格232193421合格北兴强排站620合格715881.771合格病监强排站618合格958488.47

39、1合格松花江强排站720合格8686100221合格胜利排水闸站822合格10210210071合格英家一号闸站722合格12612397.6181合格英家二号闸站716合格969396.9151合格十八垧闸站717合格857992.4151合格杨家坟闸站621合格18117697.2121合格蒙古东闸站617合格565496.4111合格高家强排站注：原材料包括：砂、砂砾石、碎石、水泥、钢筋、无纺布、土工膜、橡胶止水等表5单元工程质量评定汇总表 质量评定情况单位、分部工程名称单元工程个数合格个数优良个数优良率%北兴强排站引渠及前池段2222627.3厂房段13131184.6压力管道1010

40、880.0出水池及海漫段1818950.0泵站防护工程99222.2水机及金属结构（未完）121212100病监强排站引渠及前池段1515426.7厂房段19191368.4压力管道55360.0出水池及海漫段1919857.9泵站防护工程66466.7水机及金属结构（未完）171717100松花江强排站引渠及前池段1313538.5厂房段1313753.8压力管道55360.0出水池及海漫段19191157.9泵站防护工程66466.7水机及金属结构（未完）121212100胜利排水闸站引渠及前池段2121638.1厂房段1212866.7涵洞段1212975.0出口闸室段88450.0消力

41、池及海漫段14141071.4泵站防护工程66233.3水机及金属结构（未完）191919100英家一号排水闸站引渠及前池段1616956.2厂房段1010770.0涵洞段1010880.0出口闸室段66350.0消力池及海漫段1212650.0泵站防护工程5500水机及金属结构（未完）基础处理33266.7英家二号排水闸站引渠及前池段1111545.5厂房段1515960.0涵洞段14141078.6出口闸室段99111.1消力池及海漫段99333.3泵站防护工程77571.8水机及金属结构（未完）222100堤防工程214214104.7高家强排站引渠及前池段1717952.9厂房段101

42、0880.0压力管道13131184.6出水池及海漫段1818950.0泵站防护工程55120.0水机及金属结构（未完）222222100蒙古东排水闸站引渠及前池段1515640.0厂房段1212758.3涵洞段1717952.9出口闸室段88562.5消力池及海漫段17171058.8泵站防护工程3300水机及金属结构（未完）383838100杨家坟排水闸站引渠及前池段1515427.0厂房段1111763.6涵洞段20201260.0出口闸室段88450.0消力池及海漫段1616743.8泵站防护工程3300水机及金属结构（未完）383838100十八垧排水闸站引渠及前池段1414643.

43、0厂房段1313753.8涵洞段101010100.0出口闸室段88787.5消力池及海漫段99444.4泵站防护工程55240.0水机及金属结构（未完）303030100松浦、东方红堤清基77342.8填塘39393076.9背水侧堤身填筑35352982.8腰堡堤清基29291241.3迎水侧堤身填筑40740740599.5背水侧堤身填9固脚工程63634977.8迎水侧护砌28128122580.1腰堡方台堤清基34341132.4迎水侧堤身填筑50450440480.1背水侧堤身填筑38138132485.0固脚工程51513976.5迎水侧护砌236236

44、17473.7东风民主堤清基141400迎水侧堤身填筑19519512061.5背水侧堤身填筑1381389065.2固脚工程212114.7迎水侧护砌3333721.2背水侧护砌5050714巨源堤清基484824.2迎水侧堤身填筑49849834669.5背水侧堤身填筑34034025675.3固脚工程4040717.5迎水侧护砌89891415.7背水侧护砌96961717.7合计44974497307768.46、文明施工与安全生产 6.1文明施工成立文明施工及环境保护管理组织机构，以项目经理任组长，各施工段项目副经理为副组长，制定并严格执行各项规章制度及保证措施。（1）根据国家有关文

45、明施工、环境保护的法令法规及地方有关规定，结合工程具体情况，编制了切合实际的文明施工、环境保护制度，通过组织学习贯彻到每位施工人员中去。（2）落实文明施工责任制，在岗位责任制中明确文明施工责任，每个岗位都有文明施工标准要求，在施工现场布设了五牌一图，即：工程概况牌、安全经委牌、安全标语牌、文明施工制度牌和施工平面图。（3）现场设备、材料堆放合理整齐，做到工完、料尽、场地清，制定了严格的生活和环境卫生管理制度，职工宿舍实行规范化管理，宿舍内物品摆放整齐，做到空气清新、窗明几净。开展文明施工大检查和文明施工评比活动，奖励先进、惩罚落后，促进文明施工水平的提高。（5）利用施工机械及人员，对施工道路维

46、修、养护，保证施工道路畅通、完好。晴天施工道路洒水保湿，以防灰尘污染空气。保持生活区内环境整洁卫生，生活垃圾运到规定的垃圾场掩埋或焚烧，生产、生活费水经污水处理后按工程师指定的地点排放。6.2安全生产在工程施工中，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。严格遵守国家有关施工安全的一切规定，把安全放在首位，采取严格的防范措施，做到预防为主，消灭一切事故隐患，确保施工生产安全。建立强有力的安全保证体系，依据安全保证措施做好安全管理工作。(1)安全组织机构、人员配置为确保安全生产，我们将把施工安全管理作为项目经营管理的核心，建立以项目经理为安全管理第一责任者，副经理和项目总工程师为现场安全管理直接负责

47、人的安全生产责任制。质安部为专职安全管理机构，配备专职安全员，各施段设项目副经理，各施工段设一名专职安全员，各施工班组设兼职安全员，各班组长为兼职安全员。安全管理机构在施工过程中抓好全员、全面、全过程的安全管理工作，保证施工生产安全运行。（2）安全保障措施施工前编制了安全防护手册，发放到基层班组，提高安全防护意识。各级生产机构配齐专职安全员，实行岗位责任制，把安全生产纳入承包内容，逐级签订承包责任状。明确分工，责任到人。项目经理每周不少于两次进入施工现场检查，每月一次大检查，以增强全员主人翁的责任感，牢固树立安全第一的思想；针对本工程的特点，进行岗位培训，对职工进行安全知识和技能教育，遵章守纪

48、和标准化作业的教育，并认真学习施工技术安全规则，企业施工安全标准，特殊作业人员须经考核通过后，持证上岗。正确使用个人防护用品和安全防护设施，进入施工现场必须戴安全帽；安全帽、安全带、安全网按规定使用，定期检查，不合格的严禁使用。开展安全标准工地建设，施工现场做到布局合理，施工规范，防护严密，并悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌。土石方机械施工时，设专人进行现场指挥、调度，确保车辆机械行走有序规范。施工供电线路要经常检查维护，确保施工用电安全。施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等按要求堆放、布置，保证施工现场整洁文明。施工地点如邻近高压线路，设有安全隔离设施；如邻近易燃、易爆、有毒、有害

49、区域，必须采取切实的安全防护措施。生产车间及施工现场要设消火栓，备有足够的、有效的灭火器材。施工现场应设临时防护设施并设有门卫和更夫。夜间施工设有足够的照明。电气设备必须接零，并有避雷设施；非电气维护及操作人员禁止维修及操作电器设备。开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患限期整改。严格执行消防有关规定，工地配备各种消防器材，定期检查随时准备，及时消灭可能发生的火险。加强车辆设备的管理，加强对司机的安全教育，严禁违章操作；加强车辆设备的保养维修，严禁带病作业，作到文明驾驶，安全行车。7、价款结算与财务管理7.1价款结算大顶子山航电枢纽库区堤防工程合同价为15600万元，20

50、06年主要进行了泵站土建施工、三家子堤防施工、及各段堤防的填筑和备土，完成产值3004.42万元。2007年主要进行了堤防土方填筑、堤防工程护坡施工，以及2006年泵站工程剩余的尾项施工及设备费用，与建设单位结算费用为7143.14万元，其中包括2006年至2007年冬季施工冻土增加费和因部分土方运距调增而增加的费用，两项合计为494万元。这样大顶子山航电枢纽库区堤防工程两年价款结算费用为10147.56万元。本结算价款是按投标文件中确定的单价和经过监理工程计量确认的工程量进行了工程价款结算，在结算时考虑了部分施工临摊费用，按完成的比例进行分摊。7.2财务管理项目经理负责本工程的财务管理，财务人员3人，均能按规定履行相应职责，及时申请支付价款，以监理工程师审核后，建设单位按月支付，做到专款专用，及时支付有关材料、设备及工人工资。经初步决算,本工程实际预结价与工程投入相符，基本无盈利。造成无盈利的原因为：（1）工程前期投入大，施工暂设、设备及人员投入较多。（2）各种材料费上调，尤其是砂石价格、水泥价格、柴油价格均超过了投标单价，材料的底价和运费均较大程度上调。（3）实行工程投入的人工费也比定额人工费多增加近50元/天。（4）另外在江南巨源1+400-6+600段施工时，受到村屯百姓的阻挠，几次反复后，造成了很大的损失。8、施工经验与建议（1）开工前