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文档简介

1、冷藏车工艺分析及设备选型报告冷藏车工艺分析及设备选型报告 *2013-11-20 一、背景 二、工艺对比分析 三、关键设备选型 四、设备及辅助设施预算 1、目前冷藏车制造形成了 “三明治泡沫板粘接”和 “聚氨酯注入整体发 泡”两种工艺路线,需做对比分析; 2、保温厢板设备选型与工艺水平定位、工艺路线息息相关,需尽快确定设 备选型。 蒙皮预加工 拼板工装定 位 预埋骨架边框模合模 空腔拼板送 入层压机 层压机上下 模合模 发泡机注塑 发泡 封闭注塑口 保温发泡反 应 层压机上下 模开模 厢板出模边角修整 *保温厢板制作采用“聚氨酯注入整体发泡”工艺: *保温厢板制作采用“三明治泡沫板粘接”工艺:

2、 制作聚氨酯泡 沫板 制作预埋件 底面玻璃钢蒙 皮刷胶 铺聚氨酯板、 玻璃粘(加强 筋 放置预埋件 聚氨酯板表面 刷胶、铺玻璃 钢板 上压力机抽真 空、压制 厢板各孔位钻 孔、攻丝 2、进压力机发 泡成型 备注: 外蒙皮; 内蒙皮; 边框模; 聚氨酯发泡层; 上下合模; 预埋件。 图图1 图图2 图1:内外蒙皮、预埋件在拼框台 上与边框模组装,形成发泡空腔; 边框模制作4套,形成“二进二出” 工序,提高厢板制作效率。 图2:组装好的发泡空腔送入压力 机,利用高压发泡机进行发泡。 1、边框模 预组装 1 1、制作聚氨酯泡沫板(、制作聚氨酯泡沫板(60mm60mm厚)厚)2 2、制作预埋件、制作预

3、埋件3 3、底面玻璃钢蒙皮刷胶、底面玻璃钢蒙皮刷胶4 4、铺聚氨酯板、玻璃粘(加强筋)、铺聚氨酯板、玻璃粘(加强筋) 5 5、放置预埋件、放置预埋件6 6、聚氨酯板表面刷胶、铺玻璃钢板、聚氨酯板表面刷胶、铺玻璃钢板 7 7、上压力机抽真空、压制、上压力机抽真空、压制 8 8、厢板各孔位钻孔、攻丝、厢板各孔位钻孔、攻丝 聚氨酯泡沫聚氨酯泡沫 预埋件预埋件 玻璃钢蒙皮玻璃钢蒙皮 玻璃钢蒙皮玻璃钢蒙皮 聚氨酯泡沫聚氨酯泡沫 预埋件预埋件 玻璃毡玻璃毡 玻璃毡玻璃毡 工艺聚氨酯注入整体发泡三明治泡沫板粘接 成本 1、采购聚氨酯发泡料自行发泡 2、不需要粘接剂 1、采购成型的聚氨酯泡沫板 2、需另行使用

4、粘接剂粘接 操作 1、需边框模预组装 2、发泡工艺要求较精细 1、需要对采购泡沫板进行表面打磨 平整; 2、增加涂胶操作,对涂胶的均匀度 有较高要求 环保1、基本无异味1、粘接剂有较大的挥发异味 针对两种工艺路线,从操作、成本、环保等各环节做对比分析: “聚氨酯注入整体发泡”与 “三明治泡沫板粘接”两种工艺从成本上具体分析如下 工 艺成本核算成本/元 方案一: 三明治泡 沫板粘接 工艺 1、采购成型的聚氨 酯泡沫板 含税单价1260元/m;按N300L总 体积约1m核算 1260 1740 2、需另行使用粘接 剂粘接 含税单价20元/(0.4mm厚度 计),N300L总刷涂面积24核算 480

5、 方案二: 聚氨酯注 入整体发 泡 1、采购异氰酸酯黑 白料自行发泡 黑白料混合含税价21元/公斤, N300L发泡总质量45公斤核算 945 945 2、不需要使用粘接 剂 /0 从分析得出:方案二比方案一每台车(N300L)节省795元采购成本。 发泡机主要结构为:供料系统、高压计量泵、高压混合头、液压动力系统、料 温控制系统、电气控制系统、过滤系统、混合头摇臂、管道等9个部分。 项目发泡机 效率核 算 按我公司最大产能规划3000台/年,月工作时间25个工作日,最大厢 板面积4.22米,聚氨酯密度45/m,最大单台组装板按4.22尺 寸需求5块板、日发泡时间4小时计: 日产需求:3000

6、1225=10台/天; 最大尺寸车厢聚氨酯发泡重量需求:4.220.07455=132; 按照最大厢板尺寸,最大产能计算,最低注射能力需求: 13210(43600)=0.09/秒 选型 选用13/秒的通用注射能力发泡机即可满足产能需求。 序号主要配置选配理由 1 控制系统 PLC控制 通用配置,方便工艺控制 人机界面 2 变频器与计量泵、流量计配合实时调控流量的精确性和可重复性 3 4 流量计量系 统 计量泵 通用配置,泵电机选用江苏西门子,使用寿命长。 5 泵电机 6 流量计/ 7 磁性联轴器电机与泵连接采用磁性联轴器连接,确保轴封永不泄露 8 自清洁过滤器对原材料进行过滤,保证异物不进入

7、循环系统 9 混合枪头双枪头,L型 双活塞,与一字型对比,L型混合效果高很多,保证不串料;自 清洗 结合已联系的几家潜在供应商信息,发泡机主要配置选择参考如下: 序号主要配置选配理由 10 液压系统 液压电机 通用配置液压油泵 11 蓄能器 12 13 储罐系统 双层原料罐 (250L) 按照黑白料250KG包装单元,结合我公司生产需求效率,选用 250L原料罐 14 搅拌器选用两套搅拌器 15 温度表通用配置 16 冷水机降低料管温度,不建议选配 17 齿轮泵上料机 续前: 供应商*1*2* 报价(含税, 包调试) 15.6万36.8万74.5万26.2万 配置特点 1、计量泵功率2.6/秒

8、, 寿命约1年; 2、计量泵精度2%; 3、一字型混合单枪头; 4、普通轴封。 5、无冷水机、热交换器 6、无流量计 1、计量泵功率0.8/ 秒,寿命3年; 2、计量泵精度1%; 3、L字型混合双枪头; 4、磁性联轴器轴封; 5、含冷水机、热交换 器; 6、有流量计。 1、计量泵功率 2.6/秒,寿命3 年; 2、计量泵精度 0.5%; 3、L字型混合三 枪头。 1、计量泵功率 0.8/秒 2、计量精度1%; 3、L字型混合三 枪头。 配置详细信 息 以下为几家已联系供应商提供信息 压力机主要结构有:液压动力系统、温控系统、上下合模/边框模、电控系统。 项目层压机 效率核 算 按我公司最大产能

9、规划3000台/年预估,150mm/s行程速度远远能够 满足效率需求。(30分钟内完成一次制板工作循环) 工作台 面核算 考虑到轻卡一般尺寸42001900,边框模厚度5cm,建议工作台面 设定为45002100. 选型 建议工作台面设定为44002100,150mm/s行程速度。 以下为几家已联系供应商提供信息 供应商江苏希达南通特力 报价(含税,包调试) 37.6万(含边框模)36万(不含边框模) 配置特点 1、公称力:600KN; 2、行程速度:50150mm/s; 3、工作台面尺寸:45002000mm 1、公称力:1000KN; 2、行程速度:60mm/s; 3、工作台面尺寸:420

10、01800mm 配置详细信息 推荐采购南京巴蜀机械公司的改型设备,用于玻璃钢、胶合板切割。报价:3.5万。 温度记录仪主要结构有温度记录仪(含液晶屏)、采集通道线。 项 目温度记录仪 通道数 考虑到4.2米长轻卡冷藏车需要,经咨询技术中心试验科, 建议选16通道(即16跟采集通道线) 温度区间 市场上通用型的温度区间都很大,选用-50100区间 记录间隔/时长 间隔在1 秒、2 秒、4 秒、6 秒、15 秒、30 秒、60 秒、 120 秒、240可调,时长可以连续记录。 记录温度精度 选用0.2% 通道线 有热电阻线和热电偶线区分,热电阻线热量损失小,温度记 录更精确,价格差别不大,选用。 以下为几家已联系供应商提供信息 供应商深圳拓普锐杭州美控 报价(含税,包调试) 8202元6120元 配置特点 7寸彩屏;热电阻线16根5.6寸蓝屏;热电偶线16根; 配置详细信息 序 号 设备及设施规格/型号数量总价用途 1发泡机 参考发泡机选型130万聚氨酯发泡用 2层压机

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