满堂脚手架技术交底大全

1、1. 结构设计概况表 1 结构设计概况层号标高 H(m)层高 （ mm ）楼面砼等级强度墙 、 柱砼等级强度负二层-10.0004550C30C50负一层-5.4505400C30C50一-0.0506000C30C50二5.9506050C30C50三12.0004500C30C45四16.4504000C30C45五20.4504000C30C45六24.4504000C30C45七28.4504000C30C40八32.4504000C30C40九36.4504000C30C40十40.4504000C30C40十一44.4504000C30C35十二48.4504000C30C35十三

2、52.4504050C30C35层面56.503950C30C3560.450 层60.4504800C30C35构件层60.280C30C352. 搭设构造要求1）中空部位顶板模板支撑采用单立杆满堂脚手架 ，根据中空顶板宽度尺 寸，计算出脚手架搭设尺寸为 ：立杆横距 900 ； 立杆纵距 900 。立杆之间 必须按步距满设双向水平杆 ，确保两方向足够的设计刚度 ，水平杆步距 1200 由于梁和楼板荷载相差较大 ，沿梁下方另设置一排立杆 ，间距按 900 布置， 此立杆与其它架体同步搭设 ，并保证用水平杆连结牢固 。2）立杆梁跨度方向间距 900mm ，梁两侧立杆间距 1200mm ，脚手架步

3、距 1200mm ； 梁底增加抵消负弯矩及称重立杆间距 ：当梁高大于 1000mm 时，立 杆间距为 600mm ； 当梁高小于 1000mm 时，立杆间距为 900mm ；梁加固扣件 连接方式采用双扣件 。3）剪刀撑：在高大模板支架四周外立面满设剪刀撑 ，纵横向中部每 6 根立 杆增设剪刀撑 。3. 工艺流程4.1、脚手架搭设的工艺流程为 ： 场地清理材料配备 定位设置垫块 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 水平杆 连墙杆 剪刀撑 锁梁底钢管 铺设梁底模板 板底模板铺设 。3.1 立杆底座每根立柱底部应加设木垫块 ，垫板厚度不得小于 50mm ，长宽不得小于3000mm ， 立杆应立在木垫块的中

4、心3.2 扫地杆在立柱底距地面 350mm 高处 ，沿纵横水平方向设扫地杆 。3.3 剪刀撑满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵 、 横向每 6m 至 8m 由底至顶设置 连 续竖向剪刀撑 。当架体搭设高度在 8m 以下时 ，应在架顶部设置连续水平剪刀 撑；剪刀撑宽度应为 68m 。剪刀撑沿架高连续布置 ，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在 45-60 度之间 ， 剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外 ，在其中间应增加 2-4 个扣 结点 。剪刀撑应用旋转扣件 （如图 ）与模板支撑体系固定 。梁底沿梁纵向至少有 一排竖向剪刀撑 ，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧 ，夹角宜为 4560 ，如图 所示

5、 （剪刀撑布置见附图 ）；旋转扣件竖向剪刀撑布置图3.4 可调顶托顶部应设可调支托 ，U型支托与楞梁两侧间如有间隙 ，必须楔紧 ，其螺杆 伸出钢管顶部不得大于 300mm ，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm ， 安装时应保证上下同心 。模板支架立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度 （如下图 ）严禁超过650mm ，可调托座插入立杆长度不得小于 150mm 。立杆带可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度1可调托座；2立杆悬臂端 ；3顶层水平杆4 模板安装的施工方法4.1 梁模板施工方法 ：4.1.1 在搭设模板支撑架前 ，应先在支模层楼板上 ，放线弹出梁的垂直投影 线，并根据支模区域立杆

6、平面布置图梁的高度及相关搭设要求 ，在楼面上分划 出支撑架的立杆定位线 ， 作为控制质量依据 。4.1.2在搭设梁支撑架时 ，应根据梁高 ，层高及板厚准确计算出支撑架的搭 设高度 ，同时尽量使立杆两端的顶托外伸出竖杆端部的长度较少 ，以外伸长度 不得大于 300mm 为界 。4.1.3 梁模板安装顺序 ；搭设和调平模板支架 （包括安装水平杆和剪力撑 ） 按标高安装梁底模板 拉线找直 梁侧模板安装 （待梁钢筋安装完成后 ，再安装梁两侧模板 ） 安 装垫块 调整模板 。4.1.4 梁底模的安装根据设计图纸的要求 ，将梁底模安装就位 ，按支撑层楼面上事先放出的梁 线进行定位 。4.1.5 按设计要求

7、在梁跨中起拱 0.1%,以保证梁的顶标高与设计相一致 。4.1.6 由工长和质检员对梁底模的轴线 、标高进行复查 、验收， 无误后方可 进行梁钢筋绑扎 。4.1.7 梁侧模的安装（1）梁侧模安装前 ， 梁钢筋必须通过工长 、质检员以及相关人员的验收 ，并 且得到监理单位的认可后方可进行梁侧模的安装(2) 为保证梁的断面尺寸 、缩短梁的安装时间 ，在梁内加设 20 钢筋内衬 ， 钢筋内衬间距 600mm ，与对拉螺栓孔位置错开 。(3) 梁侧模板拼装就位后 ， 根据现场实际情况钻取对拉螺栓孔 ，对拉螺栓孔 纵横间距 450mm ( 具体尺寸按照各类型梁的计算为准 )。(4) 梁侧模的对拉螺杆安装

8、完成后 ，立即用钢管作主楞对梁侧模进行校正 、 加固。(5) 梁的侧模包住底模 ，下面龙骨包住侧模 。5.验收程序高大模板支撑系统搭设前后 ，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固 的地基、基础进行验收 ，并留存记录。项目技术人员及班组负责人组织自检 ，自检合格后通知项目部质检员 、 安 全员验收整改 。整改完成后项目部会同监理公司共同验收 ，验收通过后方可进行下道工序 施工。满堂支撑架搭设的技术要求与允许偏差序号项目一般质量要求1支架尺寸 (立杆纵距 、 立杆横距 、步距 ) 误差50mm2立杆的垂直偏差1/5003纵向水平杆的水平偏差50mm4横向水平杆的水平偏差50mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150mm6相邻立杆接头位置相互错开 ， 设在不同的步距内 ，相邻接头的高度差应 500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开 ， 设在不同的立杆纵距内 ，相邻接头的水平距离应 500mm ，接头距立杆应小于立杆纵距的 1/38杆件 搭 接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接