端子搪锡工艺规范_第1页
端子搪锡工艺规范_第2页
端子搪锡工艺规范_第3页
端子搪锡工艺规范_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、2010-6 端子搪锡工艺规范 编制: 董智协 审核: 批准: 页脚内容4 端子搪锡工艺规范 1范围 本规范规定了搪锡工艺操作、一般要求和检验。 本规范适用于绝缘导线裸露接线端部以及冷压接端头的搪锡。 2工具 搪锡炉、10002000毫升塑料容器、PH试纸、10升铁制容器、手套。 3材料 锡条、焊剂、棉质布、清水。 注1:锡条的锡含量不小于95% 注2:焊剂可选择其中一种:松香、75%|丙醇、酒精(非活性剂);这三种 可添加二乙胺盐酸盐(分析纯),使氯上升到0.5%不能用酸碱液。 4准备 4.1将盐酸溶液倒入塑料容器中,用水稀释,测其PH值为1.53容量以浸 没等搪锡部分为准。 4.2熔锡炉按

2、操作要求加热,锡块完全熔化,温度296 C左右。 4.3工件必需是经过检验并符合要求的待搪锡品。 4.4铁制容器盛入适当清洁水,常温。 5工艺流程 表面预处理 *搪锡擦拭冷却 6工艺要求 6.1表面预处理。 6.1.1把需要搪锡的工件浸入盐酸溶液中,时间为2秒左右。 6.1.2取出后放于清洁的地方,待盐酸溶液自然干或吹干,并应在10分钟之 内进行下道工序处理。 6.2搪锡 6.2.1导线压接端头 6.2.1.1取 一至三根表面预处理好的压接导线端头。二根以上导线端头一起搪 时端头应相同,搪锡前需齐平,一字排列开不要相互接触,端头搪锡面平齐,以 便于下一步操作。 621.2慢慢放入熔锡中,浸入深

3、度以不接触到导线绝缘层为准,可以稍微轻 轻摆动,时间视温度和搪锡件的大小而定,约为15秒。 6.2.3线芯接线端部 6.2.3.1取导线一至二根,二根导线接线端部一起搪锡时导线大小或剥线长度 应一致,搪锡前需齐平,一字排列开不要相互接触。 6.2.3.2慢慢放入熔锡中,浸入深度以不接触到母线绝缘层为准,可以稍微轻 轻摆动,时间视温度和搪锡件的大小而定,约为15秒。 6.3擦拭 搪锡工件取出后,应立即把搪锡表面上的锡流液用干净布块擦拭掉,达到表 面平整。 6.4冷却 擦拭完毕即把搪锡部分浸入清水中冷却,也可自然冷却。 7注意事项 7.1预处理后,搪锡件上沾有盐酸溶液,若立即放入锡炉中则会产生爆裂, 一定要待盐酸溶液挥发后方再进行搪锡,避免发生人身灼伤事故。 7.2盐酸溶液对眼睛和皮肤会产生灼伤, 操作时应轻轻放入,若不小心沾上, 应立即用清水冲冼。 7.3搪锡时,锡液要浸没端子管至外裸线芯部分,不得烫伤绝缘层。 7.4擦拭用布要干净,不能有油污。擦拭时速度要快,搪件离开锡液要立即 擦拭,若不能立即擦拭而产生流痕,应重新放入锡液中再次进行擦拭步骤。 7.5尚没有冷却下来的搪锡件或自然冷却的搪锡件,不得相互接触在一起堆 放,应相互隔开,以免烫伤绝缘层或使搪锡端头粘在一起。 7.6搪锡后如用清水冷却,导线放入水中的深度不能超过搪锡部分。 8检查 8.1母线或母线端头、裸露导线(端头管二

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论