日处理200t鲜奶的脱脂乳粉厂设计

1、黑龙江东方学院学士学位毕业论文（设计）日处理200t鲜奶的脱脂乳粉厂设计摘 要本文是根据食品工厂设计的要求设计日处理能力200t的鲜奶，研究脱脂乳粉生产工艺流程并对其进行论证；讨论了厂区的平面设计，原料奶的物料衡算，生产过程中主要设备的热量衡算及冷量衡算，研究了生产设备的选型；设计了公共系统及辅助部门；对劳动组织进行了讨论；利用autocad绘制乳粉厂工艺流程图；工厂平面布置图以及日加工200t鲜奶产品方案图。最后通过经济技术分析，年产品成本核算为2686万元，每年纯利润应为1001万元，预计3年可回收成本。关键词：脱脂乳粉;生产;设计; auto cad idesign for a dair

2、y plant with processing 200 tons liquid milk per dayabstractthis article is designed in accordance with the requirements of food plant design capacity of 200 tons on the fresh milk, skimmed milk powder production process study and to demonstrate; discussed the sites graphic design, raw milk material

3、 balance, production of major equipment balance of heat and cold balance to study the selection of production equipment; the design of the public system and the auxiliary branch; of labor organizations was discussed; the use of milk powder factory autocad drawing process map; factory floor plan as w

4、ell as processing 200 tons of fresh milk products program plans. finally, economic and technical analysis, product costing for the year 26,860,900 yuan, the annual net profit should be 10,011,108.5 yuan, is expected to recover the cost of 3 years.keywords：skimmed milk; powder;design;auto cadii目录摘 要i

5、 abstractii第1章 绪论11.1 乳品工业概貌11.2 设计依据和意义21.2.1 设计依据21.2.2 设计意义31.3 设计指导思想及特点31.3.1 设计指导思想31.3.2 设计特点31.4 设计内容3第2章 工艺流程确定及论证52.1 产品及产量的确定52.2 工艺流程确定52.3 工艺论证62.3.1 原料乳理化指标检测与验收62.3.2 原料乳的净化62.3.3 牛乳的预热72.3.4 牛乳的分离72.3.5 巴氏杀菌72.3.6 真空浓缩72.3.7 喷雾干燥72.3.8 出粉与冷却82.3.9 筛粉与晾粉82.3.10 包装8第3章 厂区平面设计93.1 厂址的选择

6、93.1.1 水源、能源93.1.2 政治经济与交通情况93.2 总平面设计方案93.3 车间布置的基本原则10第4章 物料衡算114.1 原料乳及产品成分的要求114.1.1 原料乳的成分114.1.2 原料乳的要求114.2 车间物料平衡计算124.3 包装材料的衡算12第5章 热量衡算135.1 热量衡算135.1.1 预热阶段135.1.2 杀菌阶段135.1.3 真空浓缩阶段135.1.4 喷雾干燥阶段145.1.3 总热量衡算145.2 冷量衡算145.2.1 冷却阶段145.2.2 冷藏阶段145.2.2 喷雾干燥冷却阶段145.2.3 总冷量衡算14第6章 主要设备选型156.

7、1 生产设备流程简介156.2 设备选型原则156.3 设备选型列表16第7章 公共系统与辅助部门187.1 生产及辅助车间设施187.1.1 化验室187.1.2 仓库197.1.3 研发室197.2 给排水系统197.3 给汽系统207.4 供电系统20第8章 劳动组织218.1 生产车间人员配置218.2 辅助生产及管理人员配置21第9章 环境影响分析及废水处理22第10章 经济技术分析2410.1 产品成本核算2410.2 产品收入核算2410.3 水电燃料核算2510.4 利润上缴2510.5 全厂总投资2510.6 投资回收期25结 论26参考文献27致 谢28黑龙江东方学院学士学

8、位毕业论文（设计）日处理200t液态奶乳品厂设计第1章 绪论1.1 乳品工业概貌 牛奶是天然营养食品，含有人体需要的几乎所有营养物质。奶业的发展关系到改善人民食物结构、提高生活质量、增强身体素质，因此，世界各国，特别是发达国家都非常重视奶业的发展。近年来，我国政府也己充分认识到奶业发展的重要性，并将其列入农业类重点鼓励和扶持发展的产业。1998年2月，国务院批准实施由农业部、卫生部、国家计委、国家科委等11个部门共同制定的中国营养改善行动计划，该计划将发展奶业作为一项重要内容；2000年初国务院批准公布的当前国家重点鼓励发展的产业、产品的技术目录中，同样把奶业列为农业类重点鼓励和扶持发展的产业

9、；2000年底国家发布了“学生饮用奶计划”；农业部结合“十五”计划和“20012010年我国食物与营养发展纲要”，研究制定和实施奶业发展规划，各地方都根据自己的实际情况，制定奶业发展计划，实行科技兴牧，保证乳品的生产和奶源供应1。 改革开放以来，我国乳品生产持续发展，乳类产量保持了年均10. 3%的增长速度。近几年因市场拉动及国家农业结构战略性调整政策的推动。乳品业又呈现出快速发展的势头，在乳品市场飞速增长的过程中，液体乳加工企业数量也迅速发展截止2004年底，全国共有乳品企业1500多家，其中90%以上都是中小企业。但由于我国乳品业起步较晚，基础薄弱，乳品业发展的总体水平还不高。乳与乳制品的

10、生产是食品工业生产中一个重要的组成部分，在我国国民经济中也占有重要的地位。它关系到我国人民的身体健康问题，尤其关系到我国新生一代婴儿的生长发育问题。除母乳外，牛乳是营养丰富、完全可以代替母乳来哺育婴儿的唯一食品，同样也是病人、产妇、老人的营养品，随着人民生活水平的提高及食品构成的改变，乳与乳制品必将成为人们日常膳食中的主食品之一。以乳粉为主的各种乳制品的产量不断上升，新品种和新技术日益得到发展和应用，以满足日益增长的市场消费的需要，这对提高人民生活水平和加快其他食品工业的发展有着十分重要的意义。就目前已有的技术和设备，已使加工的乳粉在很大程度上保持了牛乳的风味、色泽和营养价值，并具有良好的速溶

11、性。现在，乳粉的生产除最大限度的保存牛乳的营养成分和速溶性外，更注重对牛乳营养成分的调整，使其更符合不同生理状况人群的营养需要，生产出母乳化婴儿乳粉、强化乳粉等新品种。另外，牛乳的浓缩干燥单元操作是乳品工业中消耗热源最多的工程。在能源日益匮乏的今天，研究浓缩、喷雾干燥过程中的节能技术也有着长远意义。本设计即是对中小液体乳生产企业的规划设计进行探讨2。1.2 设计依据和意义1.2.1 设计依据项目建设符合国家产业政策与行业发展规划，是调整农业产业结构和增加就业机会重要途径大力发展畜牧业，调整畜牧业结构，突出发展奶类生产，积极推进乳业产业化进程，提高反刍动物产品尤其是牛乳在国民膳食中比重，是我国“

12、十五”期间农业发展的总体思路和指导方针。近年来，我国乳类的生产、加工和消费得到了很快的发展，乳业的发展尤其是乳产品加工业的发展已经成为国家重点扶持的产业。乳业是同人类生存与发展关系最为密切的“健康产业”，是目前我国农村和城郊经济的一个新的经济增长点，乳业的发展可以带动饲养业和乳品工业的发展，从而带动销售环节，创造和增加社会就业机会，促进第一、二、三产业的同步发展。乳业是农村产业结构调整的突破口，也是建立三元种植业结构，实行农牧结合的支撑点。项目建设关系提高全民健康水平和提高中华民族身体素质，建设小康社会的战略需要。牛乳被称为人类的“液体面包”和“白色血液”，营养丰富，钙磷比例恰当，对预防儿童和

13、老人缺钙症极为重要。牛乳同时也是维生素的重要来源，对促进儿童的身体和智力发育有着良好作用。多年来，许多国家积极扩大本国的乳产品生产和消费。日本战后通过实施“一杯牛乳强壮一个民族”行动，极大地改善了国民的身体素质，儿童平均身高已超过我国。现在，越来越多的人已经认识到，乳业的发展是关系着提高全民健康水平和提高中华民族身体素质的大事。人民的营养状况也是衡量一个国家经济和科学文化发达程度的标志。正因为乳在人类进步与社会发展中的重要地位，世界卫生组织早已将人均乳产品消费量作为衡量一个国家人民生活水平的主要指标。目前，我国乳产品的年人均占有量仅约l0kg，大大低于100kg的世界平均水平，与发展中国家的近

14、50kg也相差5倍多。乳产品已成为我国人均占有量大大低于世界平均水平最为突出产品之一;因此，大力宣传科学的营养观，提高人民的乳产品消费水平，已成为全社会健康持续发展为战略需要3。1.2.2 设计意义随着人们生活水平的提高，乳粉已经成为人们饮食生活中不可缺少的一部分。虽然目前我国人均消费乳粉制品的量和国际水平相比还很低，但在人口集中的大城市消费乳粉制品仍占很大比例。脱脂乳粉就是其中重要的一部分，脱脂乳粉作为乳品加工的重要原料，人们正在努力研究与开发，如何更好的生产和利用脱脂乳粉，产生良好的社会效益，推动我国乳制品的进一步发展，使其为人们的健康与营养发挥更大的作用14。1.3 设计指导思想及特点1

15、.3.1 设计指导思想1精心设计，投资省、技术新，质量好，收效快，回收期短。2设计工作必须认真进行调查研究，学会查阅文献，收集技术基础资料，善于从实际出发去分析研究问题。3积极采用新技术，力求设计在技术上具有现实行和先进性，在经济上具有合理性。4设计必须结合实际，因地制宜，体现设计的通用性和独特性相结合的原则。5食品工厂设计还应注意到周围环境的清洁卫生，及工厂内车间之间对卫生、无菌、防火等条件的相互影响4。1.3.2 设计特点1本设计以大型生产能力为主，因而可满足随着人民生活水平的日益提高，而对乳制品的迫切需求。2本设计选择合理的工艺流程，并采用进口设备，使生产过程连续化、自动化，提高设备利用

16、率，提高经济效益。1.4 设计内容本次设计主要包括全厂部分和专题部分。全厂部分有：车间平面布置、公用系统计算、经济技术核算、劳务组织分配、厂部、车间人员分配等。专题部分有：脱脂乳粉生产工艺流程的确定和评论、生产方法的确立及特点、物料平衡与质量平衡等。1.脱脂奶粉厂的工艺流程及论证：首先根据目前生产工艺存在的不足，设计改进的工艺流程；其次对于新设计的工艺流程进行论证；最后阐述奶粉质量的控制方法；2.脱脂乳粉的物料衡算：以原奶及成品的指标为依据进行物料衡算，衡算的数据作为设备选型及能源配备的依据；3.主要设备热量衡算及设计：包括浓缩系统的设备选型、热量衡算等；4.主要设备选型：包括奶槽车、收奶槽、

17、奶泵、换热器、储奶罐、分离机、喷雾干燥塔、包装机等；5. 劳动组织设计；6. 辅助部门设计；7. 公用系统设计；8. 土建、防火、卫生设计；9. 经济技术分析。第2章 工艺流程确定及论证2.1 产品及产量的确定本设计采用2班工作制，每天工作时间16h，除去清洗时间1.5h，实际工作时间按14.5h计，每天加工200t鲜奶，每天生产脱脂乳粉18t，稀奶油19.5t。2.2 工艺流程确定冷却过滤检验原料乳理化指标检测与验收巴氏杀菌(80 15s)贮存（4左右）预热牛乳分离(50)稀奶油浓缩喷雾贮存筛粉与晾粉乳粉冷却（不超过30）干燥包装入库2.3 工艺论证2.3.1 原料乳理化指标检测与验收 制造

18、优良品质的乳制品，必须选用质量优良的原料乳，原料乳送到加工厂时，必须进行逐车或逐批验收，验收时对原料乳进行嗅觉、味觉、外观、尘埃、温度、酒精、酸度、比重、脂肪、蛋白质、全乳固体、细菌数等进行严格检验，必须符合下列要求:1采用健康母牛挤出的新鲜天然乳汁；2不得使用产前15d内的胎乳和产后7d内的初乳；3不得含有肉眼可见的机械杂质；4具有新鲜牛乳的滋味和气味，不得有外来异味，如饲料味、苦味、臭味、霉味和涩味等；5为均匀无沉淀的流体，呈浓厚黏性者不得使用；6色泽为白色或稍带黄色，不得有红色绿色或显著黄色；7酸度不超过20o t；8要求乳脂肪3. 1%，蛋白质2. 95%，非脂乳固体8. 1%；9不得

19、使用任何化学物质和防腐剂；10不得含有抗生素；11汞和有机氯的残留量应符合以下标准:汞0. 0l微克/毫升，六六六0.02微克/毫升 ddtr，说明原料乳中的脂肪含量偏高，需要标准化使之平衡。原料乳中的脂肪含量过高，所以要把部分原料乳进行分离，分离出的脱脂乳要加入原料乳中使它达到标准乳要求，而分离的稀奶油则另用容器贮存。所以原料乳需要标准化199000kg ,m1 =199000(1-0.5%)=198005kg2牛乳经输送、冷却、贮存（损失率按 0.2%计算）m2 = m1 197609kg3冷却、包装（损失率按 0.2%计算）m3 =m4(1-0.2%)=18036(1-0.2%)=180

20、00kg由1、2、3、得：总损失率为：原料乳的含脂率为3.5%,脱脂乳含脂率为0.05%，稀奶油含脂率35%不计损失日处理原料乳200t含脂率为35%的稀奶油19.46t，生产脱脂乳粉为18t。4稀奶油的产率为： 5脱脂乳粉的产率为：4.3 包装材料的衡算日生产脱脂乳粉18t，稀奶油19.46t，每袋产品为450g,则消耗包材374600.45=83244袋 除去消耗，每天使用包材为832440.95=87625袋。第5章 热量衡算5.1 热量衡算5.1.1 预热阶段 原料混合时,为保证混合均匀,要将其加热至45,这一阶段需要加入的热量为:q=cmt=2000000(45-20)=202500

21、00kj5.1.2 杀菌阶段 原料乳经混合后，加热到72进行巴氏杀菌，则这一阶段需要加入的热量为：q=cmt =2000000(72-45)=21870000kj5.1.3 真空浓缩阶段原料乳经过真空浓缩，这一阶段需要加入的热量为： q=cmt =2000000(72-20)=42120000kj5.1.4 喷雾干燥阶段原料乳经过真空浓缩后，进入喷雾干燥阶段，这一阶段所需要的热量为：q=cmt =2000000(200-72)=103680000kj5.1.3 总热量衡算 在整个生产过程中，加入的总热量为：q=cmt =20250000+42120000+103680000=166050000

22、kj 根据经验，在过程中热量损失为15，故总热量为：q=cmt =166050000(1+15%)=190957500kj5.2 冷量衡算5.2.1 冷却阶段 均质后的混合料,要迅速冷却至15，这一过程所需用的冷量为:q=cmt =200000(72-15)=46170000kj5.2.2 冷藏阶段脱脂乳粉出售前应储藏在28的冷库中,温度定为4,这一过程需加入的冷量为:q=cmt =200000(15-4)=7290000kj5.2.2 喷雾干燥冷却阶段脱脂乳粉在喷雾干燥结束后应立即干燥冷却，这一过程需加入的冷量为q=cmt =200000(200-60)=113400000kj5.2.3 总

23、冷量衡算在整个生产过程中,加入的总冷量为:q =46170000+7290000+113400000=166860000kj根据经验,能量损失为15,则实际冷量为:q =166860000(1+15%)=191889000kj第6章 主要设备选型6.1 生产设备流程简介设备选型应符合工艺要求，它的依据是物料衡算。设备选型的好坏是保证产品质量的关键，体现生产水平的标准，它为动力配电、水、汽用量计算提供依据。对于生产中关键设备除按实际生产能力所需的台数配备外，还应考虑备用设备。若几种产品都需要的共同设备，应按处理量最大的品种所需的台数确定。一般后道工序设备的生产能力要略大于前道，以防物料积压。安装

24、设备时候尽量不要留下死角。以免cip时不到位，影响产品质量10。6.2 设备选型原则 从设备的设计选型上，可以反映出所设计工厂的先进性和生产的可靠性。选型时应考虑如下原则:1.选择设备要满足生产工艺技术及工艺流程要求；2.选择设备要符合gmp规范的有关条例要求；3.经济上合理，技术上先进；4.操作清洗方便，耐用易维修，备品配件供应可靠，减轻工人劳动强度化和自动化方便；5.考虑生产波动与设备平衡，留有一定余量；6.考虑设备故障及检修的备用；7.动力设备考虑到节能、低耗、无污染。食品卫生通则(cac/rcpi一1969，rev.3(1997),1999年修订以及食品企通用卫生规范(gb14881一

25、1994)中还对食品企业的设备选择有专门的规定，是设备选择必须遵循的行业性法规。它主要对设备的卫生方面有特别的要求，选择设备时必须严格遵守11。6.3 设备选型列表表6-1 日处理200吨鲜奶生产脱脂乳粉的生产工艺设备表工段序号产地 数量设备名称处理能力或型号1收奶预处理标准化e101上海4奶车30t2e102上海4奶泵20t/h,36m3e103上海2双联过滤器40t/h 80目4e104上海2脱气罐40t/h5e105上海2流量计20t/h6e106 上海 2板式换热器20m27e107上海4奶仓100m38e108上海4奶泵20t/h9巴杀奶e201上海1巴氏杀菌机组15t/h,85-1

26、5s10e202 上海 1分离机脱脂 15t/h11e203 上海 1平衡缸400l12e204上海3奶泵10t/20m13浓缩喷雾干燥及冷却喷雾干燥及冷却 cip自动清洗e301 上海 1三效降膜式蒸发器10.0t/he302 上海1浓奶缸3000l14e303上海1奶泵3000l15e304上海1双联过滤器16e305上海1高压泵srh2000-2517e306-1 上海 4空气过滤器18e306-2上海1进风机4-72-no10c-125019e306-3上海1空气加热器15t/h20e306-4上海1塔体21e306-5上海1旋风分离器22e306-6上海1袋滤器23e306-7上海1

27、排风机g4-73no11d-145024e306-9上海1流化床风机19-26no4.5a25e306-10上海2空气换热器126e306-12上海1流化床风机29-19no4a27e306-14上海1振动流化床28e306-15上海1振动筛29e306-17上海1罗茨风机30e306-18上海1星型出粉阀31e306-19上海1冷却风机4-68no3.55a32e306-20上海1集水箱1m333e306-21上海2清洗回水泵10t/h,36m34e400上海1全自动cip系统35e401上海1浓酸碱缸500l,316l36e402上海1浓酸（碱）泵26l/min37e403上海1酸罐5m3

28、38e404上海1碱罐5m339e405上海1热水罐5m340e406上海1清水罐5m341e407上海1清洗泵20t/h,36m42e408上海1过滤器1mm43e409上海1板式换热器16m2第7章 公共系统与辅助部门7.1 生产及辅助车间设施7.1.1 化验室感官评定，理化检测，微生物检测，对产品质量从成品入库进行全程检测、控制。下表为化验设备常用物品表表7-1 化验设备表序号名称型号规格精度等级产地数量1电子分析天平fa20040.1mg上海12电热鼓风干燥箱101a-3-s1上海13乳脂肪离心机rf-gz-530上海14定氮仪消化炉kdn-2c上海15恒温培养箱hh.b11-6001

29、上海16水浴锅dzkw-60.5上海17杂质度过滤机上海18杀菌釜rzz-106-03上海19显微镜xsp-zc16100倍上海110生化培养箱pyx-190s-a0.5上海11隔水培养箱（恒温）gksp-01b1上海112数显电热恒温培养箱jc3031上海113超净工作台、通风柜100级上海314数显酸度计phs-3c0.02上海215抗生素检测仪98-0933600上海116天平jj0.01 g /500g上海17流体注射仪flastar-5000上海118乳品分析仪ft-120上海219电子秤yp30000.1 g 3000g上海120致病菌检测仪vidas上海121细菌快速检测仪上海1

30、22阿贝折射仪zwt-t上海17.1.2 仓库(1)低温库:用于贮藏一些需冷冻的原料。(2)辅料库:用于贮藏纸箱、包材、稳定剂、白糖、柠檬酸等，为方便生产及厂区整体布局要求，该库一般紧邻车间而建。(3)成品库:用于贮藏成品。7.1.3 研发室用于牛乳新产品的研究与开发，以及实验室产品的评定。7.2 给排水系统全厂用水量（生产、生活、绿化、消防等）乳制品生产中，水是必不可少的物料。根据乳制品生产工艺、设备或规模不同，生产过程用水量也随之改变，即便是同一规模、工艺相同的情况下，单位成品耗水量往往也大不相同。所以在工艺流程设计时，必须妥善安排，合理用水，所以生产过程中水用量计算就显的尤为重要12。结

31、合本厂实际，对生产过程用水量采用计算的方法，保证用水量的准确性。计算方法和步骤如下:1水处理系统水耗量:原水进水运行水量:w 1=16t/h2cip系统水耗量:w2= 0t/h(注:cip在未生产时，用水量归属其他用水)3uht系统水耗量:w3 =10t/h(注:设备运作用水+自身清洗用水)4冷却用水:w4=16t/h5灌装机用水:w5 = 1.8t/h6冲洗地坪用水:w6=1.2t/h7其他用水:w7=4t/h车间每小时用水的最大消耗w=w1+w2+w3+w4+w5+w6+w7= 49t/h7.3 给汽系统用汽量计算的目的在于定量研究生产过程，为过程设计和操作提供最佳化依据。通过用汽量计算，

32、计算生产过程能耗定额指标。应用蒸汽等热量消耗指标.可对工艺设计的多种方案进行比较，以选定先进的生产工艺。用汽量计算也是组织和管理、生产、经济核算和最优化的基础。用汽量计算的结果有助于工艺流程和设备的改进，达到节约能源、降低生产成本的目的。结合本厂实际，对生产过程用汽量采用计算的方法，保证用汽量的准确性。计算方法和步骤如下:1喷雾干燥预热耗汽量:g1=2000kg/h2水处理耗汽量:g2=1200kg/h3脱气、均质、杀菌总耗汽量:g3=1000kg/h4cip耗汽量:g4=67kg/h5灌装机耗汽量:g5=56kg/h设备总耗汽量:g= 3123 kg/h7.4 供电系统为了合理设计选择变配电

33、设备及供电系统中各组成元件，需要根据用电设备的容量对有关的电力负荷进行统计计算。结合本厂实际，对生产过程用电量采用计算的方法，保证用电量的准确性。计算方法和步骤如下:1水处理系统耗电量:p1=30kw2预热耗电量:p2 = 102kw3脱气、均质、杀菌系统耗电量:p3 =50kw4cip耗电量:p4=20kw5灌装机耗电量:p5 =80kw6冷库耗电量:p6 =60kw7喷雾系统耗电量: :p7=50kw8其他耗电量:p8=24.2kw车间最高耗电量为p=416.2kw，故装机容量选为450kw 。第8章 劳动组织一般来说，企业所需人员按其工作岗位和劳动分工不同，可分为四类人员:1.工人:是指

34、在基本车间和辅助车间中直接从事工业性生产的工人及厂外运输与厂房建构筑物大修理的工人；2.工程技术人员:是指担负工程技术工作并具有工程技术能力的人员；3.管理与经营人员:是指在企业各职能机构及在各基本车间与辅助车间从事行政、生产管理、产品销售的人员；4.服务人员:是指服务于职工生活或间接服务于生产的人员。8.1 生产车间人员配置其中收奶工段4人，预处理4人，巴氏杀菌2人，分离2人，喷雾干燥3人，包装10人，一个班制25人，一共2个班。总共50人8.2 辅助生产及管理人员配置机修3人，电工焊工2+2人，体力工人共10人。2个班长，2个库管，厂长1人，主管2，行政若干。第9章 环境影响分析及废水处理

35、乳品卫生不仅直接影响乳制品的质量.而且关系到人民身体健康，是一个关系到企业生存和发展的大问题。为了防止乳制品在生产加工过程中受到污染，乳品厂的建设，必须从厂址选择、总平面布置、车间布置、施工要求到相应的辅助设施等，按照我国工业企业设计卫生标准进行周密的考虑。并在生产过程中严格执行国家颁布的乳品卫生法规和有关乳品卫生条例，以保证乳制品的质量。新世纪中，为了贯彻可持续发展战略，进一步完善环境管理体系，基本改变环境污染和生态恶化的状况，改善环境质量，应建设一批经济快速发展，环境清洁优美、生态良性循环的城市和地区的要求，我厂分别在三废处理和绿色植被方面做了相应预测和规划措施13。 1设计采用的标准为达

36、到国家建厂标准，有化工厂环境，本项目环境设计将执行如下所列标准： a、中华人民共和国环境保护法 b、工业企业设计卫生标准tf3679c、工业企业噪声卫生标准d、 (大气环境质量标准)gb390582 e、污水综合排放标准gb8978882建设项目对环境影响预测由于本厂为食品加工厂，故三废污染不严重，初步预测的主要污染物和污染源为：废水：本厂排放的污水主要是生产过程中的洗涤废水，锅炉排污水、发酵废液以及生活污水。通常废水的处理包括物理处理法和化学处理法，物理处理法：污水处理的初级物理阶段包括滤网格栅、砂子捕集器和初级沉淀池。格栅截留下大的固体物质：塑料、碎布、食物残留物等，这些物质连续地从格栅上

37、刮下，单独处理，通常是填埋。砂子铺集器是一个池子，大颗粒在这个池子中分离。这个池子是按一定的方法进行设计和操作的，即砂子和其它的重颗粒有时间沉到池底，而脂肪和其它比水轻的杂质能浮到表面。沉积物由泵抽走，漂浮的泡沫由刮板刮除。这些废弃物也同样要单独处理。空气吹入砂子捕集器，一部分是保持细小的颗粒能悬浮，另一部分是防止腐败菌产生，引起不良气味。化学处理法：化学污水处理，也称为沉降，它的主要目的是要除去磷。城市的污水系统中每人每天排入2.5-4g的磷，主要以磷酸盐形式存在。洗涤剂约占磷酸含量30%，其余70%主要来自于人们的排泄物和食物残渣。以铁和铝为絮凝剂的化学处理法几乎可以100%地除去水中存在

38、的磷而常规的生物处理方法只能减少磷含量的20-30%。沉降阶段开始于“絮凝池”，在絮凝池中加入絮凝剂，并通过搅拌使之与水充分混合。这就会导致不溶的磷酸盐沉淀下来，最初细小的颗粒也逐渐地聚集成大的絮片，大絮片在“预沉淀池”中沉降下来，清液从该池中溢流入用于生物处理的池子中。在物理和化学相结含的处理方法中，预沉淀是最后一步。水被慢慢地导入一个或多个池中，在此微细的颗粒也像最初的污物一样逐渐地沉入池底。沉降池应配有一个能将沉淀物连续刮入到贮槽的装置。和一个将澄清的表层水带走的槽内槽。废渣：主要是锅炉排出的废渣。废渣暂时堆放在锅炉房附近。统一一定时间处理。噪声：噪声污染源主要来自离心机、泵、均质机等设

39、备。3环境保护措施环境保护是遵循和实施可持续发展战略的关键。遵循国家建厂环保标准，本项目将在以下方面做了环保设计：厂房、车间的布局应符合生产工艺流程的要求，要有足够的空间和场所，能整齐、合理地安置设备和堆放物料。主要生产车间要有防尘、防菌、防蚊蝇昆虫设施。三废处理、废渣与垃圾临时堆放场等有严重污染的区域应置于厂区的主导风向下侧，并与厂内其他厂房有合适的安全距离。生产厂房内尽量将采用不易积存污物，易清洁的卫生器具、管材、管架及其附件。室内的地漏采用净地漏，地漏的内表面应光洁、不易结垢，有密封盖，开启方便和便于消毒处理，能防止废水、废气倒灌。地漏选用不易腐蚀，不易磨损的材质。厂区将采取绿化措施，尽

40、量减少露土面积。生产区和生活区将分开。厂区道路将选用坚固不起尘材料，如沥青、混凝土。道路应平整、通畅，宜形成环行消防车道。厂区道路将人物分流，以减少尘粒通过人体而带入生产车间。总之，我们将遵循企业合理发展和加强环境保护的有机结合的原则。根据国家计委和国务院环境保护委员会颁发的（87）国环字第002号文建设项目环境保护设计规定，我们将在建设项目的过程中，环保设施将与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”的规定。以求本厂将能在经济快速发展的同时，环境保护日益增强。第10章 经济技术分析10.1 产品成本核算 原料乳按3元/kg来算，每年需要200000300=60000000kg，价

41、格为600000003=18000万元，产品规格为450g/袋，则每年能生产出112500000.45=25000000袋，除去损耗，大约生产23750000袋，包材为5000元/捆，数量为10000个，所以每袋包材成本大概约为0.5元，包括包材损耗，为250000000.95=26315789袋，则所需成本为0.526315789=13157895元年产品成本核算为19315万元10.2 产品收入核算每日生产脱脂乳粉18t，稀奶油19.5t，年产（按300天计算）脱脂乳粉18300=5400t，19.5300=5850t。脱脂奶粉价格: 15000.00元/t稀奶油价格: 20000.00元/t所以年产品收入为540018000+585020000=21420万元10.3 水电燃料核算1水 估算用水量为49t/h，每日消耗4914.5=710.5t，每吨水价格为2元，每年710.52300=426300元 2电 估算用电量416kw/t，每日消耗41614.5=6032kw/h，电价为0.65元/千瓦时。每年60320.65300=1176240元3煤 经验数据 每吨奶粉的耗煤量是1：3，设定