城市花园枫林阁商住楼施工组织设计

1、汇通城市花园枫林阁703栋商住楼施工组织设计编制：审核：河北长城建设集团有限公司主要指标控制一、质量目标：合格二、工期目标：计划开工日期：2006年11月15日计划竣工日期：2008年05月22日工期计划日历天数555天三、安全目标：无事故四、文明施工：达到河北省邢台市文明工地要求编 制 依 据1.根据邢台市工程建设施工招标招标文件第2006-17号。2.根据汇通城市花园枫林阁703栋商住楼施工图及有关规定。3.国家、地方及行业现行的有关规范、规程、验评标准。4.现行的安全生产、文明施工及环保的有关规定。5.工程预算文件和资料。6.我单位同类工程施工经验。目 录第一部分 土建工程一、工程概况1

2、二、施工部署21.总体思路22.施工进度计划23.工期保证措施2三、施工准备41.施工条件42.现场准备43.微机配置44.施工现场用水准备55.施工用电准备66.技术准备6四、现场组织机构及其职责7五、施工平面布置9六、劳动力需用计划10七、主要施工机械设备计划10八、主要材料构件计划10九、施工方案及重点难点部分施工控制措施131.定位、测量132.土方开挖143.土方回填154.钢筋工程165.模板工程186.混凝土工程217.屋面工程258.防水工程289.砌筑工程2910.脚手架工程3211.装饰装修工程32十、季节性施工措施391.组织管理392.主要技术质量措施39十一、质量保证

3、措施411.质量目标412.质量保证体系413.组织保证424.技术措施425.管理措施45十二、安全及消防措施491.安全生产管理措施492.主要安全生产、消防保证措施51十三、文明施工、环保措施和防扰民措施53十四、成品保护措施55十五、降低成本措施56第二部分 暖卫工程一、工程概况58二、施工准备58三、施工方案61四、交叉施工作业的原则70五、降低成本技术措施72六、工程质量管理及综合管理措施73第三部分 电气工程一、工程概况80二、施工准备80三、安装施工82四、质量保证措施87五、安全保证措施88六、工期保证措施 89七、成品保护计划 89第四部分 工程交付及回访回修制度一、工程交

4、付90二、回访回修制度90第五部分 附图总施工进度计划施工现场平面布置图第一部分 土建工程一、工程概况1.建设单位：河北金汇通房地产开发集团有限公司2.设计单位：邢台守敬建筑设计有限公司3.概述：3.1本工程位于沙河市温泉街与新兴路交叉口的西南部， 703栋商住楼建筑面积26351平方米。3.2703栋商住楼地下一层，地上12层， 703栋商住楼结构形式框架剪力墙结构，耐火等级一级，抗震按七度设防，建筑安全等级：二级。建筑高度： 703栋商住楼42.85m，,0.000相当于绝对标高60.05m，与室内外高差为450mm。地下部分为车库、配电室，上部结构主要设计为住宅，部分为门市和酒店。3.3

5、底板及外墙均采用防水混凝土。3.4基础工程: 本工程基础采用筏板基础， 703栋商住楼筏板厚0.40m，基础梁高1.4m，基底标高为-7.2m，基础外墙为300厚钢筋混凝土。筏板基础混凝土强度等级为c40s6，地下室底板及外墙防水采用混凝土自防水。主体工程地下一层，地上12层。703栋商住楼结构形式框架剪力墙结构。本工程基础采用c40混凝土，框架柱采用c40、c35、c30混凝土，剪力墙采用c40、c30混凝土，梁板采用c35、c30混凝土，楼梯采用c25混凝土。钢筋直径16的钢筋宜采用焊接或机械连接。非承重墙体0.000以下采用mu10砖m10水泥砂浆砌筑，0.000以上采用a3.5加气混凝

6、土砌块m5混合砂浆砌筑。3.5屋面工程：屋面分上人屋面和上人屋面，做法参照05j1施工。3.6装饰装修工程：本工程粗装修，外墙贴瓷质外墙砖和刷涂料。外墙保温做法参照图纸施工，楼地面留毛地面，内墙面参照05系列标准图集和图纸施工。3.7门窗工程：本工程外门窗皆用塑钢门窗，玻璃装中空玻璃。二、施工部署1.总体思路： 1.1施工段的划分: 根据工程结构施工将采用流水作业施工方案，具体如下:1.1.1 701栋、702栋商住楼划分为三个施工段组织流水施工。施工时先进行基础施工，然后进行主体施工，屋面工程施工，中间穿插装修，最后进行室内外装饰工程施工。1.1.2地下车库按变形缝分为三个施工段,施工时先进

7、行基础施工,然后进行主体和坡道施工,最后进行装修工程。1.1.3电气、暖卫预留、预埋工作与土建结构施工同步配合进行。2.施工进度计划 第一阶段：703栋商住楼地下工程0.000m以下2 006年11月15日至2007年2月10日日历天数88天第二阶段：703栋商住楼地上主体结构工程0.000m以上2007年3月1日至2007年7月31日日历天数153天第三阶段：703栋商住楼装饰工程室内外装修2007年9月1日至2008年4月30日日历天数242天第四阶段：703栋商住楼水电安装工程2006年12月25日至2008年5月7日日历天数504天第五阶段：竣工验收阶段2008年5月07日至2008年

8、5月22日日历天数15总日历天数555天本工程实际施工时2008年5月22日竣工，总工期555天，各分部及分项具体插入时间详见附图：703栋商住楼施工总进度计划。3.工期保证措施为了保证工程施工能够按照计划工期进行，我们将采取以下措施：3.1保证工期的技术措施3.1.1选用经济、实用的施工机械、设备，采用先进的施工工艺，为实现工期目标积累时间。3.1.2本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质保量的完成。3.1.3为了充分利用施工空间、时间，合理部署，压缩结构工期，组织流水施工。3

9、.1.4采用模板快拆体系，加快施工进度，已达到按期竣工交付使用。3.2保证工期的管理措施3.2.1整个工程工期采取倒排计划，控制主要环节，具体进度要做到周保旬,旬保月,月保季,定时进行进度分析,及时调整进度。3.2.2开工前制定周密的施工准备工作计划，对准备工作建立严格的责任和检查制度，做好有计划、有分工、有布置、有检查，确保工程按期完成。3.2.3定期召开生产会，及时解决施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为进一步生产工作提前做好准备；检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因，协调各生产要素，及时解决各种生产障碍。针对现场存在的问题，提出有预见的措施，提前排除，以保证工程顺利进行。3.

10、2.4 为保证计划完成，公司将选派具有丰富施工组织管理经验和施工经验的人员来组建项目部。3.2.5科学认真地做好相应的材料、机械、劳力物资计划，落实来源及资金，及时组织加工订货，确保劳力、材料物资按时供应，防止停工待料局面的出现。3.2.6精心组织施工，加强现场的协调工作，超前预测，及时解决好施工过程中可能发生的劳动力、机具、设备、材料、工序交接等方面的矛盾，使施工紧张、有序、有条不紊地进行。3.2.7签订风险承包责任状，以工期、质量为主要考核项目，上至经理，下至各施工班组，层层签订，落实，有奖有罚，调动各方面的积极性，组织开展以优质、高速施工为目的的劳动竞赛。3.2.8为了最大限度的挖掘关键

11、线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩，结构施工阶段水电埋管、预留洞随时插入，不占用工序时间。3.2.9装修阶段各工种之间建立联合签认制，确保空间、时间充分利用。同时保证各专业良好配合，避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。3.2.10为保证工期，在结构施工阶段就开始进行装修做法的认定、材料选定、样板确定，为装修施工提前做好准备。3.2.11严把安全关，避免因安全事故造成返工、停工现象。3.2.12开展劳动竞赛，调动工人的劳动积极性，对完成计划的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和处罚。3.2.13做好开工及收尾工作，以免在这两方面延误工期。三、施工准备1.现场条件本工程场地基本平整，水、电连

12、接比较方便。周围现场情况为：在现场东南侧有三幢已建建筑，其中与办公楼、和门市相连，施工场地狭小。2.现场准备2.1进入施工现场后及时了解并掌握现场具体情况，并做好与建设单位的配合工作。2.2接收建设单位提供的场地红线桩及标准水准点，并及时组织人员、材料及机械设备进场，做好现场的“四通一平”工作。为了满足消防要求及施工的便利，现场道路必须畅通，具体布置参见施工平面布置图。3.微机配置为了对工程施工进行有效管理,并响应河北省地方标准建筑安装工程资料管理规程的要求，本项目我们将实行微机化管理，各种报告、施工记录、工程洽商等技术资料及工程预算文件等均输入微机统一管理，以有利于工程资料的统计校核及上级部

13、门的随时监督检查指导，促进工程质量，提高企业管理水平。4.施工现场用水准备4.1施工用水量本工程所用混凝土为自设混凝土搅拌站搅拌的混凝土，施工用水量为拌合混凝土和养护混凝土用水。q1=k1=1.15= 2.875l/sk1=1.15(未预计施工用水系数)q1=80m3（每台班浇筑混凝土量）n1=600l/m3(拌合、养护每立方米混凝土用水量)k2=1.5(用水不均衡系数)4.2施工机械用水量q2因无特殊用水机械，故略去。4.3施工现场生活用水计算：q3=0.62l/s式中：p=320人（由“主要劳动力需求表”知施工现场高峰期工人人数为320人）n2=40l/人班（施工现场生活用水定额）k3=1

14、.4（用水不均衡系数）4.4消防用水量现场面积在25ha以内,q4=10l/s4.5总用水量因q总=q1+q2+q3=2.875+0.62+0=3.495l/sq4=10l/s故总用水量取q4=10l/s 4.6管径d的计算d=0.099m=99mm其中：p=3.14=1.3l/s(水的流速)故选用100铁管即可。5.施工用电准备根据主要施工工具需求表中施工机械用电量，取高峰期用电量计算，即塔吊126 kw、双笼电梯60 kw、砂浆搅拌机6kw、钢筋调直切断机44kw、钢筋切断机4kw、钢筋弯曲机12kw、混凝土振捣棒8.8kw、蛙式打夯机12kw、混凝土输送泵32.2kw、无齿锯8.8kw、

15、圆锯6kw、钢筋冷挤压设备3 kva及电焊机60kva、对焊机100kva。电动机额定功率:p1=319.8kw电焊机额定容量:p2=203kva总用电量：p总=1.05（+p2k2）=1.05（+2030.6）=337.75kva由上述计算，现场应设置不小于337.75kva容量的变压器一座；施工现场用电一律采用预埋三相五线制电缆，地面设固定配电箱，具体布置详见附图：施工平面布置图。6.技术准备6.1收到施工图纸后，项目工程师及时组织有关人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图、了解设计要求。同时取得相关的技术资料、规范、规程和相应的施工标准。6.2开工前组织施工人员结合现场施工条件和工程

16、中的实际情况，对工程项目做好有针对性的研究，确定对大体积混凝土，清水混凝土主体结构等项任务的施工方案以及相应措施。6.3根据本工程的特点和难点，确定特殊工序、关键工序,并编制相应的作业指导书，在主要分项工程施工前，对施工人员进行针对性培训并做详细的书面技术交，使所有人员在施工开始前做到心中有数。6.4组织、协调现场各专业技术人员解决彼此接口问题。6.5根据工程需要，落实测量仪器、工具的数量，需要进行检定的及时检定。6.6根据施工进度计划，及时做好各种材料构件、成品、半成品的委托加工和采购计划，同时做好考察工作，以保证施工连续性和均衡性。6.7针对重要施工环节，成立qc小组进行攻关，确保工程质量

17、优良。四、现场组织机构及其职责本工程执行项目管理法。我公司将组织知识渊博、责任心强、善打硬仗且经验丰富，尤其是同类工程施工经验丰富的管理人员组成项目班子，用我们的勤奋和挚诚来实现对用户的承诺，其具体构成详下表：项目经理部组织机构表。项目经理部组织机构表 项 目 经 理王秀琴项目会计师张 涛项目工程师王 辉项目副经理李双力项目经济师李双力成本核算员徐栓拄技术员王辉质 检员徐彦仓计划员邓江涛材料员杨文成施工员江克怀安全员杨建国劳资员沈孔怀各 作 业 班 组项目经理部主要人员具体职责如下：1.项目经理：对项目的工程质量、安全生产、施工进度全面负责，带领项目部成员对项目工程质量实行全员、全方位、全过程

18、的监控。2.项目工程师：处理施工中技术问题，指导现场按图纸及规范施工，收集整理所管范围内的技术资料，参加本项目的质量、安全事故的分析。3.项目副经理：根据施工计划组织施工生产，全面负责所辖部分的安全、质量、进度等工作，参与质量、安全事故的调查和处理。4.项目经济师：主要负责合同管理及预算、决算，认真执行国家规定的成本核算办法，及时、准确、完整地向经理部和上级有关部门通报成本情况。5.项目会计师:负责成本测算及成本核算工作,建立健全各种会计账簿,及时划转有关往来单据,做好每月会计报表工作。6.材料员：根据施工进度计划和施工预算，结合库存情况编制供应计划，办理现场进、领、退料及废料回收，负责建立材

19、料台帐及向上级有关部门上报材料耗用情况。7.安全员：负责检查和督促员工严格遵守安全操作规程，制止违章作业，抵制违章指挥，保证安全生产，负责安全事故的调查处理。8.质检员：按照国家规范、规程对所管范围的工程质量实施监督检查，负责组织对工程质量的评比、质量事故的调查分析及处理工作的落实。五、施工平面布置1.本工程施工现场入口设置在施工场地北面,在门口布置洗车池,严防车带土带浆上路。2. 职工生活区和管理办公区设在施工现场东侧，办公区与施工现场相邻，便于对施工现场的管理和监督。钢筋加工、钢筋成品堆放、设置在现场的北侧，木工加工、模板堆放设置在现场的南侧，便于材料的运输加工。3.根据本工程施工进度计划

20、, 703栋商住楼同时开工,因此为满足施工需要,在703栋商住楼南面设置两台塔吊满足各自施工材料垂直运输的需要。4为满足消防要求，现场设置三个消防栓。5水、电源由业主提供，满足现场需要。6本工程严格按邢台市明工地要求组织施工，具体布置详见施工平面布置图。有关人员必须严格遵照执行，施工现场布置如需变动，必须事先上报项目经理批准。7为达到邢台市文明工地要求，并满足施工需要，施工场地进行硬化，力保畅通。施工现场布置详见:703栋商住楼施工平面布置图。六、劳动力需用计划由于本工程工程量大，我公司将合理选派能代表我公司实力的高素质施工人员及标兵班组进场施工，以充分保证工程工期及工程质量。具体布置详见：“

21、主要劳动力计划表”。七、主要施工机械设备计划为满足工期、保证质量,我们将选用以下施工机械和检测设备，以节约人力，加快施工进度，具体布置见：“主要机械设备计划表”。八、主要材料构件计划主要材料根据施工总进度和预算量及现场库存量分批、分期采购,所有材料进场要手续齐全,进场后及时抽样检查、测试并标示。日期2006.11.15-2007.2.102007.3.1-007.7.312006.9.1-2008.4.302008.5. 7-2008.5.22阶段工种0.000m以下0.000m以上装饰及设备安装竣工钢筋工+45+30-68-7木工+35+25-60-20混凝土工+10+30-32-8瓦工+2

22、0-10+20-30架子工+22+20-22，-20电工+10+10+10-15，-15水暖工+5+15+10-18，-12抹灰工+10+5+20-20，-15油漆工+15-10，-5机械工+10+10-15，-5电焊工+3+4-6，-2壮工+40-10-25，-5防水工+15+15成品保护+30-30备注：“+”表示进场，“”表示退场，（防水工即完及退）主要劳动力计划表主要施工机械设备计划表名 称规 格数 量功 率(kw)塔吊qtz-47082632双笼电梯scq200/2002302砂浆搅拌机200l232混凝土输送泵hb-15132.2钢筋调直切断机gt6/144114钢筋切断机qj40

23、474钢筋弯曲机wj40434蛙式打夯机hw-3281.58插入式振捣棒zx5081.18无齿锯sm40042.24圆锯mj10423.02高压水泵27.52对焊机21002 kva钢筋冷挤压设备21.52kva主要机械设备计划表名称规格数量功率(kw)电焊机sbx3-300a2302kva钢筋套丝机sz-50a4104kva反铲挖掘机w-1002手电钻6-1216电锤8-2516倒链4液压开孔机2温度计20九、施工方案及重点难点部分施工控制措施本工程主要分部分项工程包括定位测量、土方工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、屋面工程、装饰装修工程、水、电工程等，我们将根据国家规范、河北省有关规定

24、及我们自己的施工经验，严格组织施工。对本方案的未尽事宜，我公司在施工时将及时编制更为周密的施工方案，对重要工序要进行施工工艺设计，报送建设单位有关人员审阅。 1.定位、测量1.1仪器要求：楼体定位、测量前首先检查所用仪器的工作状态，确保施测仪器（经纬仪、水准仪、钢尺等）在检定有效期内且状态良好。1.2人员组织：组建一支测量专业队伍，在项目程师的领导下负责整个工程的测量与验线工作。测量队由技术组、测量组、验线组三部分组成。所有测量工作专职人员必须持证上岗，无证人员不得上岗。1.3测量放线1.3.1桩位的确定：根据目前沙河市对建筑物的定位的政策，本工程的外皮定位由规划科来负责，项目负责引用业主位成

25、果，用j2激光经纬仪将外皮控制桩引到相应轴线桩上，并在桩的四周浇筑混凝土进行保护，将引测数据保存。高程的引入将从业主提供的高程点引入并经闭合差验算后确定。1.3.2轴线垂直度控制：由于本工程为高层建筑，轴线控制是测量放线的关键。故采用先预留孔洞，然后用垂直仪对之进行控制，再用j2经纬仪外角线进行校核，确保不出位移偏差。1.3.3高程的传递：对层之间的高层传递，按照图纸所给标高拉通尺进行传递，室内墙体用d3水准仪进行控制。1.3.4关于沉降观测：本工程开工时即按规范要求，合理布置观测点对楼体高程的变化进行观测，当进行首层墙体施工时，在每个转角处布置固定沉降观测点，并对之进行观测，并将数据记录，如

26、发现变化及时通知业主。1.4检查验收：放线自检合格后提请有关部门和建设单位验线，做好测量及复测记录。同时切实保护好控制桩，以备检查。2.土方开挖2.1开挖方案:2.1.1土方开挖前准备工作：了解其对邻近房屋、围墙、路面、地下管线等保护对象的影响情况，做好水位监测工作。检查挖土和运输机械的准备情况，完成挖土施工方案设计。2.1.2本工程挖土深度深、工程量大，拟采用2台大型挖掘机，配以自卸汽车进行开挖，土方全部外运。2.1.3根据施工图纸设计要求，放好上、下口边线。土方开挖前要先复核开槽的灰线尺寸及水准基点，检验合格后办理预检手序。2.1.4本工程由于场地限制，本工程采用喷射混凝土土钉墙复合护坡技

27、术护坡，土钉深8m，按1cm网格布置与侧壁成15角，喷射厚50的c20混凝土，里面以6钢筋200200全面布置;开挖过程中由测量人员密切监控标高。2.2土方开挖过程中技术及安全措施：2.2.1挖掘机大开挖时，操作人员必须检查挖掘机状况，发现问题及时修理。2.2.2挖掘机在前、后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物。2.2.3机械回转时必须看清360回转半径内是否有物料、行人等。2.2.4配合机械挖土的人员必须看清挖点处及回转禁区，严禁在禁区内配合作业。2.2.5基坑开挖完成后四周设防护栏杆，并刷上红白相间的醒目标志；挖深超过2m时，设置上下梯子；机械挖土现场出入口设专人指挥车辆，按指定路线行驶

28、，按指定地点卸土；在现场入口处加大清扫人力，随时检查运土沿途汽车遗撒情况，及时清扫清理。2.2.6土方开挖必须遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。2.2.7土方工程施工应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查，并随时观测周围的环境变化。2.2.8允许偏差项目项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1顶面标高0, 50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2米靠尺和楔形尺量检查3.土方回填3.1作业条件：3.1.1基础工程施工完毕，通过基础结构验收后，及时进行回填土工作。3.1.2施工前，应做好水平标志，以控制

29、回填土的高度和厚度。3.2施工方法3.2.1基础回填前，将基坑底的垃圾、杂物等清理干净。3.2.2土质要求：基础回填时，回填土中不得含有垃圾、杂物及较大的土块（要求粒径5cm），含水率要进行有效控制，以手握成团、二指轻捏即散为宜。如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或掺入干土等措施；如含水率偏低，则要预先洒水润湿。3.2.3分层回填：按每层200mm250mm为一步，每层铺摊后，随之耙平。采用蛙式打夯机逐步夯实，要求一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，夯实不少于三遍。3.2.4环刀取样：回填土要分层用环刀取样，测定压实后的干容重，符合要求后方可进行下层土（下道工序）的施工。3.2.5找平、修整：填方全部

30、完成后，表面要进行拉线找平，凡高于规定标高的地方，及时依线铲平，凡低于规定标高的地方要补土夯实。3.3质量标准3.3.1保证项目：基底处理，必须符合设计要求和设计规范的规定。回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后的干土质量密度，其合格率不应小于90，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm2，且不应集中。4.钢筋工程4.1材料采购: 钢筋及钢材等材料采购，严格按公司合格分供方名单对分供方考核和评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。所有购买钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告。4.2进场复测：所有钢筋进场时要分批、分规格进行验收，并及时仔细查看钢筋化验单和材质证明单及外观

31、质量，发现不合格产品及时退货。并按规定抽取试样，做力学性能试验。如不合格必须做好“不合格”标记，并立即退货。4.2.3堆放：所有钢筋均要用垫木垫起堆放，分类码放整齐，并挂牌标识规格、型号及检验状态。4.3钢筋的制作4.3.1要认真审阅图纸，掌握规范，对钢筋的焊接、搭接等要求全面领会，做出详细、明确的钢筋下料单，作为加工制作的依据。4.3.2调直、清理、除锈：圆盘钢筋使用前用调直机调直，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤，泥污、铁锈、油渍等在使用前清除干净。4.3.3钢筋加工及检查：钢筋加工前，认真对照图纸，核对下料单，经检查确认无误后，再进行钢筋制作。柱的主筋下料时

32、，注意钢筋的长度与下层层高一致，由于现场接头试验取样的原因，现场会出现个别被截断主筋较短的情况，在主筋下料时需要注意相应的加长下料尺寸，使被截断的钢筋长度恢复到与其他钢筋一致。梁的主筋下料时要按图纸要求，控制好钢筋的锚固长度。箍筋制作前，要检查混凝土梁、柱的截面尺寸，按照钢筋的保护层厚度要求，制作相应的箍筋套子，箍筋端头要做135弯钩。钢筋加工完毕后必须严格检查，直铁不得有弯曲现象，钢筋的弯曲位置、长度必须准确（钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长10mm；弯起钢筋的弯折位置20mm），并按不同型号、规格分开堆放，挂牌注明使用部位，以防混淆。4.4保护层的控制采用塑料垫块（厚度等于保护层

33、）呈梅花型布置来控制保护层的厚度，垫块的安放数量以能确保保护层厚度准确为标准（一般间距为1000mm左右）。4.5钢筋的绑扎4.5.1绑扎钢筋采用20#-22#的镀锌铁丝。墙体绑筋前要先弹出墙体的外皮尺寸线，并据此检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求立即进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥浆等污垢清除干净。4.5.2墙、板钢筋及梁箍筋绑扎前均应用粉笔准确地划出间距位置线，以确保位置正确，间距均匀、准确。4.5.3箍筋的绑扎：梁柱箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。4.5.4墙体钢筋绑扎.先立2-4根竖筋，并画好横筋分档标志

34、，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。双排钢筋之间绑扎拉结钢筋，直径及间距要符合设计要求，拉筋与外皮水平钢筋要钩牢，并绑扎牢固。为保证两排钢筋的相对距离，采用梯形支撑筋绑扎定位，间距1000mm1200mm。梯墙体水平钢筋在端部要根据要求加“”型铁，水平钢筋“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固长度按设计要求绑扎。合模后，对伸出现的竖向钢筋进行修整，宜在搭接处绑一道定位。浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置正确。4.5.4板钢筋绑扎板钢筋绑扎：楼板下筋伸入支座的锚固长度不小10d，且应伸过墙体或梁中心线。上筋锚入井筒墙或剪力

35、墙内的长度小于35d，端部垂直段不小于10d。孔洞处钢筋处理：楼板上的孔洞除图中已有加强筋外，其它现浇板中受力筋碰到小于300mm孔洞时绕过洞边不切断钢筋。楼板负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土时要铺设木板作为通道和操作平台。混凝土浇筑时派钢筋工专门负责修理。4.6粗直径钢筋连接本工程梁、柱、板钢筋连接中，钢筋直径小于16mm的采用搭接；直径大于16mm的梁、板纵筋连接采用焊接或机械连接。5.模板工程本工程为框架结构，模板采用竹胶板施工。为保证工程质量，我们计划采用清水混凝土墙体模板支设方案。5.1阳台部分的模板设计：阳台模板均按内墙设计，阳台混凝土采用二次浇筑方案，第一次先完成

36、阳台底板混凝土，第二次完成阳台栏杆的混凝土。5.2楼梯模板楼梯模板使用定型钢模板采用楼梯浇筑一次成活的技术进行安装，支模前，在易破坏的踏步顶角安放一根12加强钢筋，首步踏步及最上部一步踏步均高出地面5cm，与建筑地面等高。5.3地下工程模板：地下车库及6#楼地下工程，均采用竹胶板一次成型模板，其肋为510 mm方木,间距300（轴向）mm，模板间内用dn40硬质塑料管套管及相应12钢筋顶杆控制，并用20大螺栓在两侧夹紧，大螺栓间距横距1200 mm，纵距1000 mm，外墙部分，螺栓用带有止水钢板的16螺栓，螺栓安装时两端分别加垫505010 mm的橡胶垫，螺栓一次性浇筑于墙体内，两端橡胶垫拆

37、模后，将橡胶垫取出，代以石棉水泥作防水处理。如下图所示：该工程基础底板边上500高墙浇筑时，采用吊帮的施工方法详见下图，将地下室一层的外墙，浇筑起50cm高，并且应铺设止水带。 5.4顶板模板：顶板支模面板采用竹胶板，支撑采用可调ktf-60型托件配架管的快拆支撑体系。体系竖直支撑间距900900 mm,横向水平架管高1500mm，间距900 mm；纵向水平架管，间距1800 mm，高度同横杆（体系所有架管皆采用48普通钢架管 u托为t60型）如下图所示：主龙骨采用100100 mm方木，次龙骨用510 mm方木，方木按房间模向排列，间距900 mm，次龙骨垂直主龙骨排列，间距150 mm（轴

38、间距），上面铺12 mm厚竹胶合板，板与板接缝以胶带封贴防止漏浆，为保护地面混凝土的强度以及表面，钢加管下面垫51040 mm的一块方木。5.5预埋件：为保证预埋件位置准确，成孔光滑。圆形预埋件，皆采用壁厚4mm的钢管制成，配以自胀式螺栓，牢固的固定在顶板上。5.6墙体拆模时，混凝土抗压强度应不低于1.2mpa，以同条件养护试件为准。当模板不易脱落时，不得撬拨模板上口，应用撬棍在模板下端撬拨，使其与混凝土接触出面松动脱开。6.混凝土工程6.1本工程采用机械搅拌混凝土,其作业条件如下:6.1.1完成隐检工作，核实墙内预埋件，水、电管线，槽预孔洞的位置，数量及固定情况。6.1.2检查模板下口、洞口

39、及角模处拼接是否严密；边角柱加固是否可靠；各种连接件是否牢固。6.1.3检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。6.2混凝土输送采用泵送,应注意以下几点：6.2.1泵管宜直，转弯宜缓，接头要严密。6.2.2泵送混凝土前应先用适量的与所浇混凝土内成分相同的水泥浆润滑输送管内壁，泵送时如间歇时间超过45mm或有离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。6.2.3在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞。6.2.4在浇筑混凝土前，清理模板内的杂物和钢筋上的油渍，对模板的缝隙和孔洞应预堵严。6.2.5混凝土自布料杆吊斗下落的高度不超过2m，浇筑高度超过3m时，先在

40、底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，用溜管、串筒或振动溜管使混凝土下落。6.3混凝土浇筑6.3.1大体积混凝土浇筑本工程基础底板厚450mm，基础梁高1.7m属于大体积混凝土。采用混凝土一次整体浇筑，为了保证混凝土的质量，我们采取以下技术措施：施工现场要对混凝土进行检查，测定混凝土的坍落度，严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。混凝土浇灌采用泵送方案。在现场设混凝土输送泵车1台，由泵送混凝土到基坑内浇灌，按由东向西顺次浇筑，采取斜面分层向前推进，一次从低到顶。基础外的输送管道用扣件式钢管架支撑并固定，基础底板上的管道利用设在基础内的钢筋支架固定，在底板上部钢筋网片上直接铺

41、设浇筑平台，随浇随拆除管道并清洗。混凝土浇筑采用由东向西，斜坡分层，循序前进，一次到顶的浇筑方法，即采用自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法。每层浇筑厚度3040cm，混凝土自然形成的坡度，斜坡水平长度限制在20cm以内，必要时可在下部设挡板。在每个浇灌带的前后布置45台插入式振捣器，其中2台布置在泵管出料口处，负责上部的振捣，其余布置在中部和坡角处。为防止堆料，先振捣出料点处的混凝土，使其形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。浇筑时，每隔半小时，在混凝土的初凝时间内，对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分

42、和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性。由于浇筑成型后的混凝土表面水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂缝。混凝土浇筑时设专人配合预埋测温管。测温管分别埋置在不同的部位。预埋时测温管应与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。配备专职测温人员，按三班考虑。对测温人员要进行培训。按时按孔测温，不得有遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。测温工作连续进行，每4小时测一次，持续测温18天及混凝土强度达到85%以上，方可停止测温。混凝土浇筑完3小时内，在混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜，再盖草帘一层，进行保温、保湿养护。6.4.2框

43、架柱混凝土浇筑:采用分层浇筑，浇筑高度一般为振捣器长度的1.25倍，且不超过60 cm。使用插入式振捣慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，振捣棒移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（30-40cm）。振捣上一层应插入层5cm，以消除两层间的接缝。6.4.3剪力墙混凝土浇筑:采用插入式振捣器振捣，要求插点均匀，快插慢拨，每一振点的延续时间以表面泛浆为宜，不得漏振、过振。混凝土要分层浇筑，每层浇筑厚度控制在60cm左右，混凝土下料点要分散布置，混凝土浇筑完后将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子以模板上口为准，将墙上表面混凝土找平。6.4.4楼板混凝土浇筑:虚铺厚度要略大于

44、实际板厚10mm，浇筑时使用钢插尺件检查、控制混凝土虚铺的厚度。用平板式振捣器振捣密实，移动间距要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。最后在混凝土终凝前用硬质尼龙刷子子拉毛。混凝土浇筑中要经常观察模板、钢筋、预留洞口有无变形、位移，以便及时处理调整。6.4.5洞口处浇筑：混凝土浇筑时，使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边30cm以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。6.4.6后浇带的施工根据基础图纸的后浇带位置采用钢丝网模板支设后浇带施工缝处的模板。在浇筑底板混凝土时，严格按照规范和施工方案进行，为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与钢丝网的距离。为保证混凝土

45、密实，垂直施工缝处应采用钢钎捣实。当混凝土达到初凝时，用高压水枪冲洗后浇带处的施工缝，清除浮浆、碎片,并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水枪再次冲洗施工缝表面。施工缝施工完毕并清理干净后，顶部用大模板封盖，以免施工中污染钢筋，堆积垃圾。后浇带在主体结构完成后40天进行浇筑。浇筑前，用水冲洗施工缝，保持湿润24小时，并排除混凝土表面积水。浇筑后浇带混凝土前，应在施工缝处铺设一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。后浇带混凝土的强度应提高一个等级，采用掺有膨胀剂的混凝土，认真配置，精心振捣。后浇带混凝土浇筑后应浇水养护。6.5浇筑混凝土要连续进行，当必须间歇

46、时其间歇时间要尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。6.6施工缝的处理根据楼层水平施工段划分，楼板留设施工缝时留设直槎。施工缝部位要认真清理，清除松动石子以及松散混凝土层，直至露出坚硬的石子，对接槎表面加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。在浇筑混凝土前，要先在施工缝处铺一层与混凝土同配合比的减石子砂浆，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。混凝土浇筑完毕后，要防止上人踩踏，并及时加以覆盖和浇水养护，混凝土养护时间不得少于7d。6.7拆模养护：常温下混凝土强度大于1.0mp，冬期施工掺防冻外加剂的混凝土强度达到4.0mpa时拆模，并及时修整墙面边角，养护前混凝土温度不小于

47、2度。常温施工时，在12h内喷水养护，不少于七昼夜浇水次数应能保持混凝土具有湿润状态。浇筑混凝土时应每班填写施工记录，每个流水段在浇筑地点至少做一组同条件试块。抗渗混凝土养护不少于14d。6.9混凝土施工应注意以下几点：6.9.1混凝土养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。6.9.2外加剂的掺量要符合设计要求，施工中严禁在混凝土中2次加水。6.9.3混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验。同时必须留置同条件试块。6.9.3混凝土振捣均匀密实，墙面及接槎处应光滑，墙面不得出现孔洞、露筋，缝隙夹等缺陷。6.9.10墙体支模前应在每边模板下口抹找平层。找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密。墙

48、体混凝土浇筑前先均匀浇筑5cm减石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析。底部振捣应认真操作。6.9.11浇筑时应防止混凝土冲击洞口模板，坚持洞口两侧对称、均匀进行浇筑振捣的方法。6.9.12采用高频振捣棒振捣每层混凝土至气泡排除为止。混凝土与模板粘连。6.10成品保护6.10.1不得拆改模板有关连接插件及螺栓，以保证模板质量。6.10.2混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置。6.10.4混凝土浇筑时要保护好洞口，预埋件及水电预埋盒管等。7.屋面工程本工程12层屋面为上人屋面,彩色水泥砖面层,保温层为60厚聚苯板,60厚c10陶粒混凝土块；找坡层为1:0.2:3.5水泥粉煤灰

49、页岩陶粒找坡；防水层为sbs系列防水卷材。1.保温层和找坡层施工重点1. 1保温层施工：结构封顶后，屋顶基面清理干净，穿过屋面和女儿墙等结构的管根部用细石混凝土填塞密实，做好转角处理，将管道根部固定后，进行屋面保温层施工。1.2保温层铺设完后进行找坡层施工。找坡层为1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找坡，坡度2%，最薄处30mm，表面抹平，作成粗糙面，雨落口附近要加大坡度。2.水泥砂浆找平层：2.1找坡层做好以后，在其上铺抹20mm厚的1:3水泥砂浆找平层。水泥及砂的质量必须符合设计要求，配合比必须准确，以免找平层开裂或起砂。2.2将基层清理干净并根据设计要求拉线找坡，贴灰饼，并顺排水沟的方

50、向冲筋，冲筋的间距为1.5米，然后铺抹找平层,沟边、女儿墙拐角等根部要抹成圆弧，找平层表面压实平整,水泥砂浆抹、压收水后要二次压光,在水泥终凝前，进行第三次压光，将抹纹压实、压平，充分养护,不得有起砂起皮现象。找平层要留分格缝，缝宽为20mm，间距不大于6m。2.3找平层施工完毕后，要及时浇水养护，一般不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。3.防水层施工3.1防水材料进场时，要核对材质单并现场抽样复测，双控指标均合格以后方可用于工程。3.2施工前应编制防水工程施工方案，并进行技术交底，以指导工程的具体施工。屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。3.3基层处理：将找平层表面清理干净，不得有浮土、杂

51、物等影响防水层质量的缺陷，找平层必须干燥，含水率不大于9%。3.4基层处理剂干燥后，在现场弹出卷材铺贴位置。3.5施工重点：3.5.1铺贴卷材采用搭接法滚铺施工，上下层及相邻两幅材的接缝要错开，上下导层卷材不得相互垂直铺贴。3.5.2卷材采用喷灯热熔法施工，施工是时火焰加热器的喷嘴距卷材表面的距离适中（50-100mm左右，与基层呈30-40角）幅宽内加热要均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过度加热或烧穿卷材。3.5.3卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时要排除卷材下下面的空气，使之平展，不得皱折，并辊压粘结牢固。3.5.4搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为度，并随即刮封接口。3.5.6防水层施工完毕后，要进行24h屋面蓄水试验，蓄水深度最浅处2，无渗漏且排水通畅为合格，同时要注意，做好记录。3.6细部构造：在天沟、檐沟与屋面交接处，泛水及阴阳角等部位，卷材