地下人防车库施工方案_secret

1、1* 房地产开发有限公司* 地块二期工程地下人防施工方案编制单位：江苏 * 建筑有限公司日期： 2011年 7月10日1 .编制说明.2 编制依据3. 工程概况 14. 施工部署 55. 施工人员、机械配备 86. 施工方法及技术措施 106.1人防基础工程施工方法 126.2模板工程施工方法 136.3钢筋工程施工方法 186.4混凝土工程施工方法206.5后浇带施工方法253739416.6门窗工程施工方法356.7人防顶板施工方法356.8基础回埴施工方法 356.9脚手架施工方法357. 工程质量保证措施8. 安全、文明施工保证措施9. 施工进度计划江苏*建筑工程有限公司44 / 44

2、1 .编制说明(1) 本方案是根据工程设计概况和环境、 地质情况，按照合同工期要求及质量标准等； 并结合我项目部的综合施工能力及技术装备情况而编制的。(2) 在编制过程中；注重于施工组织和重点部位主要工序的施工方法和技术要求，其他 事项仅作简要说明。(3) 施工部署、人员组织、施工机械投入及目标制定等是根据建设单位总工期目标和 质量目标确定的。2.编制依据(1) 江苏省第*设计研究院有限责任公司的设计图纸。(2) 江苏*地质工程勘察院提供的地质报告。(3) 本工程施工所处的季节及本工程的具体特点。(4) 相关施工及验收规范、强条要求等。(5) 我公司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型工程

3、施工技术方面的优势。3 .工程概况3.1工程建设概况本工程人防车库工程位于*地块二期工程场地内。车库东西向长89m,南北向182m, 平面位置由南京市规划局指定的坐标确定；地下车库面积为 12126川，平时设计停车位496 辆;2#人防设有3个分区，战时掩蔽人数为3700人;2#+人防功能同2#人防。3.2工程设计概况3.2.1地质概况本工程处于软弱土分布区域内，基础设计为400抗拨管桩和局部桩基处理，底板座落在於泥质粉质粘土层面上，由于地势洼，土壤中地表水储存量较大（平均地下水位为-1.1m）, 地下水富水性一般。3.2.2工程规模地下人防建筑面积约12600卅，主体为负一层框架板墙结构，建

4、筑耐火等级：一级；顶面防水等级：U级；抗渗标号 S&3.2.3标高系统本建筑设计标高土 0.000地下室顶地面），相当于吴淞系统绝高程 14.00m,室内地面建 筑标高-5.6m。顶面为结构标高为-1.35m=3.2.4地下室防水工程 地下室底板防水；砂浆找平层-404氯丁胶粘剂-2伽水无奈高弹性防水涂料。 地下室外墙防水；砂浆找平层-404氯丁胶粘剂-2伽水无奈高弹性防水涂料。 地下室顶板建筑做法、保温、防水；砂浆找平层2伽水无奈高弹性防水涂料。 防水砼施工缝，穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝等地下防水薄弱环节应按地下防水工程质量规范（GB50208-2002要求。3.2.5

5、门窗工程防火要求 防火墙和公共走道上疏散用的平开防火门应设闭门器；双扇平开防火门，安装闭门 器和顺序器；常开防火门以电磁门吸固定在敞开位置，火警时电源自动切断：敞开门靠闭 门器和顺序器关闭，关门信号反馈给消防控制中心。 防火卷帘均以被火面温升作为耐火极限控制指标的特种卷帘，耐火极限不小于三小时，防火卷帘安装在建筑承重构件上，卷帘上部不到顶，上部空间应采用耐火极限与墙体 相同的防火材料圭寸闭。 防火分区上的防火门为甲级，防火卷帘为甲级，消防控制室，设备机房门采用甲级防 火门。 封闭梯间的防火门为乙级防火门，管道检修门为丙级防火门。乙级以上平开防火门 均设有关门器。消防控制室和消防水泵房均设有直通

6、地面的安全门。326室内装饰 地面一水泥砂浆，适用于车库。做法：C15砼垫层约有1100伽厚，20伽厚1： 3水泥砂浆面层。 楼面一水泥楼面，适用于一层(楼梯间)。做法：苏 J01-2002-2a/3 车库顶板面一填土种植，适用于车库顶面。 顶棚为防霉乳胶漆顶面。 内墙面一防霉乳胶漆。 分仓缝设置一楼地面采用整浇面层时，根据面层材料设置分隔缝按建筑地面工程 施工质量检验规范(GB502007 2002)进行施工验收。 地下停车库、仓库等墙柱、阳角均需预埋 60X 6角钢护角，高度2米，角钢面抹灰 面齐平，涂刷黑、黄相间色油漆。3.3测量放线+14m（为设3.3.1明确车库结构相对车库结构标高的

7、差异。以规划局指定的坐标及高程控点：地下车库采用内部施工用的相对高程为计地面0.00,地下人防车库设计地坪建筑标高相对-5.6m,1人防车库工程与地面楼梯入口的室内地坪，通过楼梯进入地下车库，地坪标高参见 楼房楼梯与人防车库楼梯接口处建筑大样图施工。车库屋顶标高为-1.30（2#+人防”1.35（2#人防），屋顶填土后地面高程为+14m。3.3.2坐标定位纵向、横向轴线 车库给定四个角的坐标点，用全站仪现场定位，校验对角线是否有误。 测定轴线，用木桩在基坑外采取措施固定，原则上在基坑外侧各设两个控制桩，再 用混凝土加以保护。3.3.3建立水准点可利用道路水准点标高，但必须引到基坑外。由于车库原

8、地面积较大，拟在车库面积 中心线基坑外设置专用水准点，采取固定措施，防止损坏。3.4结构设计本工程主体为I层框架板墙结构，底板厚400伽，板底面结构标高为-7.15，外墙厚分别为;400伽、350 mm，顶板厚分别为;300 mm/2#,350 mm/2#+，顶板底面标高为-1.65m。局部内隔墙均为200厚MU10砼砖。341结构安全等级二级342本工程设计烈度7度3.4.3地下室防水等级S6 3.4.4混凝土强度等级见表（垫层砼C15）设计要求在防水砼中掺加一定比例的抗裂纤维部位砼等级基础底板地下室地下室外墙内墙梁顶板柱强度等级C35C35C35C35C35C35抗渗等级P6S6P6P6P

9、6345柱、梁钢筋接头形式为020优先选用焊接22的钢筋采用机械连接，按结构设计说明346局部砌体采用M U10粉煤灰蒸压砖M7.5水泥砂浆砌筑。347基础类型预应力抗拔管桩 4.施工部署4.1施工流程施工测量放线项目组专门成立测量小组，所有测量、放线工作均由该小组负责实施，且应做好交底工作般情况下测量流程如下:4.2具体施工部署(1)该项工程按照“平面流水、立体交叉”的作业方式，在施工中采用两个施工段进行平面流水立体交叉施工，并注意各阶段中各专业工种施工必须密切配合，交叉作业。(2)地下停车库按照后浇带分为八个板块，首先由北向南依次开挖至基坑底，第一个板块开挖完成后，立即进行垫层底板施工，再

10、进行侧墙和顶板的施工，其余板块按照开挖 先后顺序，形成流水作业。4.3施工进度计划地下车库计划于7月1日开始施工，于12月底完成最后首尾清扫。具体施工进度计划 见附表。4.4施工组织机构根据该工程特点，结合我公司目前管理体制，对本工程实行项目管理，由项目经理全 权负责，对工程的工期、质量、安全、进度、成本等进行有计划的组织管理，具体机构设 置见下表。项目经理：项目部主要管理人员一览表职务姓名工作年限担任职务的经验年限项目经理项目副经理项目总工土建技术负责人安装技术负责人土建施工员土建施工员安装施工员安装施工员质量员质量员预算工程师（土建）预算工程师（安装）安全员安全员资料工程师物资设备负责人试

11、验员测量工程师5 劳动力组合、人员配置及施工机具配置5.1劳动力计划序号工种11进场时间瓦工按进度计划进场砼工60按进度计划进场装饰工10按进度计划进场3木工180按进度计划进场4钢筋工700按进度计划进场5电焊工丨4i按进度计划进场 I .I6抹灰工50按进度计划进场机修工2按进度计划进场电工2按进度计划进场10架子工按进度计划进场20 按进度计划进场12w H-V-VB s-na w nra w u w. _ m nra w = h _m. _ h-btb w lib a I1 K a W E WE ! B BS r a I K a:W I1 B T kr水、电工10按进度计划进场!35.

12、2施工机具配置该工程现浇砼量较大，为确保投标工期，工程质量，提高经济效益，我公司投放满足施工需要的机械设备，由于本工程采用商品混凝土，现场不需要混凝土搅拌机，但提供的砂浆机和其他如电焊机、钢筋切断机等均应满足该工程施工需要。（详见附表）机械设备配置表丿丁号名称型号功率(KW)单位数量备注1塔吊QTZ40 !451|台62挖土机1m3反铲0台83自卸车重卡0台154砂浆机4台45插入式振动器1.5台66平板振动器1.1台2 27钢筋切断机2.5台台8推土机0台19电焊机30台410木工机械3.5套211计量台 V.B !* !：特别要注意设计或说明中的后浇带部位的加筋；（2）留设方法如下：地下室

13、底板底筋、绑扎好后，按设计图的位置出 200mm拉通长线, 支架沿止水钢板中心线（即后浇带边线）与底筋焊接加固，支架完成后， 下部用800目钢丝网 帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意 控制钢板中心（每边200mm）必须在一条线上且必须水平。板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模。（3）后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确 保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系 统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的 性能不

14、变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。（4） 后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方 可拆除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑采用 1.8cm2.0 cm厚开槽木模板，其安装 方法按常规操作。（5）地下室外墙垂直、水平后浇带（施工缝），本工程使用4X 400钢板止水带，后浇带. 止眾删44喊a K地卜適外増后浇帯节点如图:（6）梁的竖直后浇带（施工缝）本工程梁头施工缝采用800目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝网的 外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢 丝网片、短钢

15、筋等材料不再拆除取出。（7）板面后浇带：1）板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位 置的顶板模板与支撑系统不得拆除。模板支设方式见下图示意：胶合板锯齿形竹胶合板2）两侧木模采用竹胶合板，加工顾锯齿状供钢筋穿过，如下图:后浇带侧模宽 50mmIT3）混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。为了避免工人误拆后浇带支撑架, 架子与模板用黄黑相间颜色标记。（8）柱、墙水平施工缝柱的水平施工缝留置在梁底标高以上1015mm处，施工中严格控制浇筑标高，过低则不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土，浪费人工；墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm处。过低则

16、不利于支板底模。施工缝的处理：（1）防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：施工缝处理并清理干净后，应在后浇带两 侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木模板， 避免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内（2）梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线， 接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝 土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。（3）后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松 石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。（4）后浇带和施工

17、缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。 后浇带捣实后即抹平，清除余浆。五、后浇带的保护措施、底板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑 120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板或编织 布全封闭。、混凝土墙后浇带的保护措施： 、回填土前后浇带的保护措施：由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小, 必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护 措施。在后浇带处用钢筋砼预制板保护，在钢筋砼预制板上作超前防水层，形成一个对混凝 土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措

18、施及排水措施。 、墙体后浇带内侧的保护：墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入 、顶板（楼面）后浇带的保护措施：后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。六、浇筑前的施工准备1、材料准备浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。2、机具准备后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。3、技术准备在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。4、作业条件满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验

19、收合格后方可进行浇筑。七、施工工艺流程及施工方法1、施工工艺流程：拆除、清理后浇带杂物 一钢筋除锈、整形、绑扎或补焊 一模板支设一监理验 收浇筑砼2、施工方法1）拆除、清理后浇带杂物：在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和 木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。2）钢筋除锈和调直：钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈， 基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈； 除锈后 用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直， 梁板内的受力钢 筋需按设计要求进行

20、搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后， 基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。3）模板的支设：地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙 加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。4）后浇带混凝土浇筑：a混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振

21、，捣实。 后浇带捣实后即抹平，清除余浆。d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d,水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停 止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。八、后浇带施工应注意的问题后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：（1）、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。地下室底

22、板还易产生渗水现象。（2）、后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工 过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建 筑垃圾较多，不易清理的现象。（3）、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄 膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧 混凝土湿润，一般不少于 24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑 混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就 会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。（4）、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。（5）、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实， 注意浇水养护。避免因后浇混凝土用量较少， 在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。（6）、后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。（7）、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土