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文档简介

1、.附 件2冷冻水型机房专用空调测试技术要求2015年 9月. .1. 概述本测试技术要求旨在验证厂家对机房专用空调重要功能的实现,保证设备有效提升系统在实际应用中的节能效果和项目实施效益,为中国移动机房专用空调的设备采购、选型、 入网测试等方面提供技术依据。本测试技术要求主要针对冷冻水型机房专用空调的制冷量、显冷量、循环风量、制冷消耗功率、显热比、冷风比、能效比、噪声等性能要求及运转测试、本地控制、四遥、电源适应性 等功能要求进行测试和验证。中国移动始终保留对本测试技术要求的最终解释权。2. 测试技术要求引入文件下列文件中的条款通过本测试技术要求的引用而成为本测试技术要求的条款。凡是注日期的引

2、用文件, 其随后所有的修改单 (不包括勘误的容)或修订版均不适用于本测试技术要求。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本测试技术要求。GB50736-2012民用建筑供暖通风与空气调节设计规GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规YD/T5003-2005电信专用房屋设计规GB50174-2008电子计算机机房设计规YD/T1821-2008通信中心机房环境条件要求GB/T 13306 2011标牌YD/T 1095-2008通信用不间断电源(UPS)YD/T 1429-2006通信局(站)在用防雷系统的测试技术要求和检测方法GB 50689-2011通信局站防雷与接地工程设计

3、规GB 17758-2010单元式空气调节机GB 191-2008包装储运图示标志GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第 1部分 按接收质量限 (AQL) 检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB 3096-2008声环境质量标准GB/T 6882-2008声学 噪声源声功率级的测定消声室和半消声室精密法. .GB 4706.32-2004家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求GB/T 4798.1-2005电工电子产品应用环境条件( 第 1部分:贮存 )GB 10080-2001空调用通风机安全要求

4、GB/T 10891-1989空气处理机组安全要求GB 17625.1-2003电磁兼容 限值 谐波电流发射限值 ( 设备每相输入电流 16A)GB 50343-2004建筑物电子信息系统防雷技术规GB/T 14295-2008空气过滤器GB/T 19413-2010计算机和数据处理机房用单元式空气调节机YD/T 2061-2009通信机房用恒温恒湿空调系统QB-W-016-2008通信机房用恒温恒湿空调系统V1.0.03. 术语和定义GB/T 19413-2010 确定的以及下列术语和定义适用于本测试技术要求:表 1词语解释机房专用空调一种向机房提供空气循环、空气过滤、温度和相对湿度控制的空

5、调机。冷冻水式机房采用外部提供的冷冻水进行制冷的机房专用空调。专用空调制冷量在规定的制冷量试验条件下,机房空调从所处理的空气中除去的显热和潜热之和,单位为瓦(W)。显冷量在规定的制冷量试验条件下,机房空调从机房除去的显热量,单位为瓦( W)。显热比显冷量和制冷量之比,用等于或小于1 的数值表示。冷风比在规定的制冷量试验条件下,总制冷量与每小时送风量之3比,单位为 W/( m/h )。制冷消耗功率在规定的制冷量试验条件下,机房空调所消耗的总电功率,单位为瓦( W)。机外静压机组风机出口处与回风口处的静压差,单位为Pa。. .能效比在规定的制冷量试验条件下,制冷量和制冷消耗功率之比,单位为,w/w

6、.噪音按规定方法测出的距机组1 米处的噪音值,db ( A)4. 测试机构认证检测机构应有国家级的测试资质要求,具备实验室认可认证( CNAS)和计量认证 ( CMA)。5. 测试环境标准焓差室、标准半自由声场。6. 测试容及指标本次测试设备为80kW上送风型冷冻水型机房专用空调机,机组配置 EC风机(后倾式直流无刷风机)。各厂家所送检设备需满足测试规的要求。测试容为本测试技术要求中所列的性能测试、功能测试的容。测试指标为制冷量、显冷量、制冷消耗功率、风量、噪音、显热比、电源适用性、告警及保护功能等8项。其中 制冷量、能效比、冷风比、显热比为关键指标(工况一),关键指标有一项不满足则测试不合格

7、。7. 测试样机要求7.1. 测试样机应满足下班要求名称冷却送风制冷量( kW)能效比最小机外方式方式(W/W)静压 (Pa)机房专用空调通冷冻水上送风80 15100备注机组室机配置 EC风机(后倾式直流无刷离心风机)。7.2 测试工况:测试工况室侧放热侧干球温度湿球温度进水温度出水温度名义制冷量 (工况一)2417712名义制冷量 (工况二)28191015. .名义制冷量 (工况三)291714198. 测试要求8.1 测试用仪器仪表应符合GB/T19413-2010 中 6.1.4 的规定8.2 测试的一般要求应符合GB/T19413-2010 中 6.2 的规定8.3 测试应在额定电

8、压和额定频率下进行,工况参数的读数允差应符合GB/T17758-2010中表 5 的规定。8.4 机房专用空调机测试时应连接所有辅助元件且空气回路应保持不变。8.5 、机房专用空调机在测试时风机应定速运行。8.6 机房空调的测试工况见下表:表 2(单位)项目室侧放热侧干球温度湿球温度进水温度出水温度名义制冷量 (工况一)2417712名义制冷量 (工况二)28191015名义制冷量 (工况三)291714199. 性能测试9.1 制冷量测试按照测试工况表中要求和GB/T 19413-2010 中规定的方法进行测试,同时应包括制冷量和显冷量。机房空调在工况一下的实测制冷量不应低于招标文件中的制冷

9、量,且不低于额定值明示值的 95%。9.2 制冷消耗功率测试在制冷量测试的同时,测定机房空调的输入功率和运转电流。空调机的实测制冷消耗功率不应大于名义制冷消耗功率的110%9.3 风量测试对风管送风机组,应调整风管出风口,在满足机外静压100Pa的要求后测量送风量。. .风管送风型式检测装置风帽送风检测装置长度为CD ,C D 表示回风口的尺寸。在辅助风道中部开检测孔。检测孔应均匀分布。在每个检测部位检测的平均风速即为回风风速。测得的平均温度即为回风温度。风管送风的机外静压测量如图。风量的计算:Qm3600vF (m3/h)其中v -风速 m/s ; F 面积 m29.4 噪声测试1. 测试应

10、为反射平面上的半自由声场,被测空调机的噪声与背景噪声之差应为8dB以上。2. 测量方法:在空调机四面距机组 1m,其测点高度加 1m的总高度的 1/2 处四个测点。其中测量时的样机状态为: 在送风状态下对机组进行测试, 对带风管的机组, 在排风侧连接带2m长阻尼器的风道,加额定机外静压进行测定。测试结果按下式(D.1) 进行的四点读数的对数平均值:LP 10lg 14(100.1Lpi )(D.1)4i 1式中: LP - 测量表面平均声压级,单位为分贝(dB);LPi分别对应四个测点的声压级,单位为分贝(dB);. .空调机的噪声测定值不应大于明示值+3dB( A),且不超过下表3、空调噪音

11、值标准:不应低于计算机和数据处理机房用单元式空气调节机( GB/T 19413-2010 )中第 5.4.5条噪声的要求。表 3:机房空调噪声限值(声压级)室侧 dB(A)名义制冷量W接风管不接风管 60 00074729.5 显热比计算在额定制冷工况和规定条件下,所测的显冷量和制冷量之比即为显热比,单位为W/W。显热比为测试的关键指标,实测要求:显热比0.87W/W。实测制冷量标准工况时不应低于 招标值且不低于其投标承诺值。高温工况不低于其投标承诺值。9.6 冷风比3计算在额定制冷工况和规定条件下,所测的制冷量与送风量之比,单位 W/( m/h )。本次测试标准:标准工况冷风比 4.5 ,且

12、不低于其投标应答值 。 高温工况不低于其投标承诺值。. .9.7 能效比计算在额定制冷工况和规定条件下,所测的制冷量与制冷消耗功率之比,单位w/w。本次测试标准:标准工况本次测试能效比 15 。且不低于其投标应答值。高温工况不低于其投标承诺值。10. 功能测试10.1 运转测试机房专用空调机在接近测试工况的条件下正常启动并连续运行,检验电器、 各测量和控制元件的动作是否正常。测试过程中,空调机连续运转的总时间不低于10分钟。10.2 本地控制测试通过直接在设备控制器上操作,本地操作界面能显示环境温湿度数据、设备运行状态、告警信息、并通过按键实现参数设定、密码设置等功能。10.3 告警及保护功能

13、测试空调在正常工作状态下,测试以下告警及保护功能:a. 温度、湿度超出围告警 : 高温报警温度为设定温度 +控制精度; 低温报警温度为设定温度 - 控制精);b. 风机故障告警c. 电加热高温保护;d. 加湿器水位过高水位过低告警;e. 滤网堵塞告警;f. 漏水报警;g. 电源故障告警: 机组供电在缺相、错相、电压过欠压情况下, 应能自动保护或停机,在电源恢复正常后可自动启动运行,所设置参数保持最后的设定状态以上报警信息应在控制器有显示,及报警音提示。11. 电源适应性测试调节空调机供电电压在380V 15%的围,检测机组是否能正常运行。本条为关键指标测试。. .要求参与测试的机房专用空调在电

14、压380 15%的围可正常运行,超出此电压围自动保护,并进行提示、 告警,在电源恢复正常时自动启动(自动启动应恢复到停机前设定的状态)。12. 四遥功能测试四遥功能测试为关键指标,要求机房专用空调具备四遥功能。PC版联机测试软件应能与机房专用空调机通信。测试方法如下:( 1)通过 PC机远程读取送、 回风温度, 送、回风湿度, 机组工作状态, 验证遥测能力。( 2)通过 PC机远程设定机组开启温度,验证遥调能力;( 3)提高温度传感器附近温度至告警温度,此时 PC机应能收到空调发出的高温告警,验证遥信能力;( 4)通过 PC机远程关闭和开启机房空调,验证遥控能力。13. 测量仪器测量用仪器仪表的精度应符

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