电站锅炉水处理检验工艺讲解

1、电站锅炉水处理检验工艺1、总则1.1为了保证电站锅炉水处理检验工作质量，防止和减少由于结垢、腐蚀及蒸汽质量恶化而造成的事故，促进锅炉运行的安全、经济、节能、环保，根据特种设备安全监察条例和锅炉水处理监督管理规则、锅炉水处理检验规则等有关规定，制定本检验工艺。1.2适用范围：1.2.1以水为介质的额定工作压力3.8MPa固定式蒸汽锅炉；1.2.2本检验工艺不适用于交通运输车、船上的锅炉、和原子能锅炉。1.3、检验依据：1.3.1国务院颁布的特种设备安全监察条例；1.3.2蒸汽锅炉安全技术监察规程；1.3.3锅炉水处理监督管理规则；1.3.4锅炉水处理检验规则；1.3.5锅炉安装监督检验规则TSG

2、 G7001；1.3.6电力建设施工及验收技术规范 第4部分：电厂化学DL/T5190.4；1.2.7火力发电厂水汽化学监督导则DL/T561；1.3.8锅炉房设计规范GB50041；1.3.9火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T12145；1.3.10超临界火力发电机组水汽质量标准DL/T912；1.3.11其他相关标准、规范；1. 4电站锅炉水处理检验工作包括电站锅炉水处理系统安装监督检验、运行水处理监督检验、停炉水处理检验三种情况。2. 水处理系统安装监督检验2.1水处理系统安装监督检验可结合对锅炉安装质量进行监督检验时进行。监督检验是在安装单位自检合格的基础上进行，方式包括资料核

3、查、现场监督、实物检查，实物检查前应当先审阅安装、调试记录或报告。 2.2水处理系统安装监督检验重点是核查水处理设备的产品文件、水处理设备制水能力与当地水质和锅炉给水量的匹配情况，其内容包括锅炉水处理设计或者改造方案审查、水处理设备安装监督检验、水质检验。 2.3锅炉水处理设计或者改造方案审查2.3.1应当依据以下设计规范和水质标准核查锅炉水处理设计或者改造方案：(1)GB/T 50109-2006工业用水软化除盐设计规范；(2) 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T12145（3）超临界火力发电机组水汽质量标准DL/T912（4）DL/T5068火力发电厂化学设计技术规程2.3.2锅炉

4、水处理设计或改造方案的核查重点如下：（1）水处理系统设计能否保证水汽质量符合GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量、DL/T912超临界火力发电机组水汽质量标准要求，并且满足锅炉运行过程中各种工况变化的要求；（2）水处理系统制水能力能否保证连续、充足的供给锅炉合格的补给水；（3）有水处理工艺设计计算说明书，内容齐全，能够指导设备选型和系统设计；（4）全年水源的水质分析资料是否齐全；（5）有水处理设备平面布置图、系统图、安装图等；（6）水汽系统取样点的设置和取样装置能否保证所取水汽样品具有代表性和适应需要；（7）加药装置、加药系统满足使用要求；（8）化验场地、化验设施以及监测仪表的

5、配置满足水、汽质量监测的需要。2.4水处理设备安装监督检验重点项目和要求2.4.1核查以下资料是否符合要求（1）水处理设备、树脂、药剂和填料的产品质量合格证明（包括合格证）、设备使用说明等技术文件。（2）安装设计修改文件；（3）水处理系统竣工图；（4）水处理系统调试报告，（5）锅炉化学清洗质量记录及其报告；（6）锅炉水处理作业人员证书。2.4.2水处理设备安装监督检验2.4.2.1基本要求检查是否符合以下要求：（1）水处理设备、管道、阀门安装施工正确，无泄漏；（2）设备及管道安装后的严密性试验，应符合设计规定，无泄漏。（3）设备及管道均应当按照有关规定的颜色涂漆。（4）水处理设备应有合格证书或

6、产品质量证明书。2.4.2.2预处理设备（1）澄清（器）池检查是否符合以下要求：a、外壳垂直误差符合规定；b、集水装置的水平度符合规定，集水槽、隔板焊接严密；C、溢水管与出水管标高偏差符合规定；d、进水分配箱的相邻堰口高度偏差符合规定。（2）机械过滤器检查是否符合以下要求：a、外壳垂直误差符合规定；b、配水、排水、空气分配系统的安装符合规定；C、外部管道、阀门安装符合规定。d、过滤器内部的防腐层，垫层、滤料的装填符合设计规定。（3）活性碳过滤器检查的内容同机械过滤器。（4）无阀滤池、虹吸滤池检查是否符合以下要求：a、安装符合设计规定；b、虹吸严密，符合设计规定；c、虹吸辅助管管口、滤池出水口、

7、进水分配箱堰口、进水管U形弯底部及排水井堰口的标高符合设计要求。2.4.2.3水处理系统（1）反渗透设备检查是否符合以下要求：a、设备主机架、泵、管道安装符合设计规定；b、配备的仪器、仪表的量程和精度符合设计规定；c、电气设备（控制柜、操作盘、仪表、泵及其相关设备）有安全保护装置；d、反渗透膜、泵的保护系统安全可靠；e、保安过滤精度符合设计规定；f、加药装置、清洗装置安装符合设计规定。（2）离子交换设备检查是否符合以下要求：a、外壳垂直误差符合规定；b、配水、排水、再生、空气分配系统的安装符合规定；c、外部管道、阀门的安装符合规定；d、防腐层符合规定；e、石英砂、书脂应进行预处理并有施工记录；

8、f、垫层、树脂、压脂层的装填符合规定；g、监测仪表及其程序控制装置安装符合设计规定。 （3）再生计量箱、贮槽、酸雾吸收器以及各种水箱（槽）检查是否符合以下要求：a、安装符合设计规定；b、防腐层符合设计规定；c、箱内清洁；d、液位计及其安装符合规定。 （4）树脂、滤料、药剂质量必要时，按照以下要求对水处理设备、树脂、滤料、药剂质量进行抽检；a、离子交换树脂检验项目根据现场实际情况确定，检验方法按国家相关标准执行；b、活性碳检验方法按DL/T582火力发电厂水处理用活性碳使用导则进行；c、石英砂和无烟煤等滤料、垫层的检验方法按照DL/T5190.4电力建设施工及验收技术规范 第4部分：电厂化学中附

9、录的规定；d、水处理药剂检验方法按照国家、行业或者企业标准进行。2.4.2.4安装监督检验结束后应及时出具电站锅炉水处理系统安装监督检验报告详见附件。2.4.2.5水处理系统安装监督检验结论包括合格、不合格。同时符合下列条件判定为合格，否则为不合格：（1） 水处理设计核查合格；（2） 设备安装质量合格；（3） 调试结果符合设计水质、水量及工艺参数的要求；（4） 水质检验合格。3、运行水处理监督检验3.1运行水处理监督检验包括水、汽质量抽样检验和水处理设备运行状况检查。3.2水、汽质量监测3.2.1取样根据GB/T6907锅炉用水和冷却水分析方法：水样的采集方法及GB/T14416锅炉蒸汽的采样

10、方法的要求取样。为了保证样品的时效性，所取的样品必须在72h内化验完毕。否则，应当重新取样。3.2.2化验分析根据被测组分的性质、含量和对分析结果准确度的要求，准备好试验所需标准溶液和有关仪器仪表，按照电站锅炉水质检验工艺符合以下要求并且选择合适的标准方法进行测定。（1）电站锅炉的水质分析项目与方法应该符合DL/T912超临界火力发电机组水汽质量标准、GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量规定的监测指标。具体检验项目见发电锅炉运行水处理监督检验报告。（2）溶解氧的检验必须在现场进行。(3)采用除盐水作为补给水的锅炉水汽分析项目中的电导率和氢电导率、pH值必须在现场测定。3.3水处

11、理设备运行状况检查3.3.1混凝、沉淀、过滤、电渗析、反渗透设备检查以下主要内容：(1)设备是否完好;(2)水质和出力能否满足要求;(3)电渗析的流速、阻力、电流、流量、脱盐率是否符合设计要求;(4)反渗透的高、低压保护装置是否可靠，流量、脱盐率、回收率是否符合设计要求。自动延时冲洗是否符合要求，启动运行时防止突然高压冲击反渗透膜装置是否可靠，膜元件背压是否符合设计要求。3.3.2离子交换器检查以下主要内容：(1)压力表、流量表精度、量程和校验有效期是否符合要求，指示是否正确。 (2)离子交换器是否跑漏树脂。(3)通过离子交换器窥视镜观测树脂量是否足够。(4)反洗或者成床、落床，观测树脂的分布

12、情况，判断是否有偏流现象。(5)床体是否渗漏；(6)水处理设备出力及出水水质是否能满足锅炉安全运行的需要。3.3.3水处理系统检查以下主要内容： (1)水处理系统阀门与管道是否有渗漏，阀门关启是否灵活，再生液隔绝阀能否有效隔绝，管道是否通畅，管道是否按规定标识颜色油漆，阀门是否挂标识牌，介质流向标识是否清晰正确。(2)水处理设备的程序控制器及自动控制装置运行是否安全可靠。(3)再生剂贮存槽、再生计量箱、各种药剂溶解槽、各种水箱的液位计指示是否准确，有无卡涩现象；是否严密不漏.3.3.4水、汽取样装置检查以下主要内容： (1)水、汽取样装置的冷却效果是否符合标准的要求。(2)能否保证所取水汽样品

13、具有代表性。3.3.5标准溶液、分析仪器检查以下主要内容： (1)试验室各种标准溶液、分析试剂是否能满足所监测项目的要求。(2)试验室分析仪器仪表及在线监测仪表的校验是否符合要求，精度、准确度能否满足化验项目的要求。3.3.6加药装置检查以下主要内容： (1)加药装置是否能满足正常加药的需要。(2)是否有堵塞或泄漏现象。3.4根据检验情况出具电站锅炉运行水处理监督检验报告详见附件。3.5发电锅炉运行水处理监督检验结论分为合格、不合格。电站锅炉水质依据DL/T912超临界火力发电机组水汽质量标准、GB/T12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量进行判定，对不合格的，应当提出整改的要求和期限。

14、4. 停炉水处理检验4.1停炉水处理化验工作结合锅炉大修工作进行，包括以下检验内容：(1)查阅锅炉水处理技术资料和管理资料；(2)水处理系系统（设备）检验； 4.2资料核查 查阅有关锅炉水处理技术、管理资料；有关运行、化验、检修记录、上一个检验周期以来的电站锅炉运行水处理监督检验报告、电站锅炉停炉水处理检验报告、化学清洗质量检验报告，必要时查阅水、汽系统查定报告、锅炉热化学试验报告等，了解水处理设备的使用、管理情况，核查以下资料是否符合要求：(1)上次检验报告中所提出的问题已经整改；(2)化学清洗质量检验报告符合要求；(3)在岗的水处理作业人员持有相应类别的证书；(4)水处理设备运行记录与水、

15、汽质量化验记录齐全，化验项目、频次符合要求；(5)各项规章制度、操作规程齐全，能够有效执行；(6)停（备）炉保护有关记录齐全、可靠；(7)有与水处理有关的事故分析报告及其防范措施。4.3水处理设备检验4.3.1离子交换器、机械过滤器、活性炭过滤器内部装置检查是否符合以下要求：(1)橡胶衬里防腐层、橡胶衬里与金属表面结合完好，橡胶衬里表面的外伤和夹杂物不影响运行效果，必要时对橡胶衬里防腐层进行高频电火花检验，如果有“漏电”现象，应当采取适当措施进行修补，修补后重新进行电火花检验；(2)进、排水装置、中间排水装置是否完好，拉撑固定装置等不得损坏，水帽有无松动、破损情况；(3)纤维网套耐酸、碱，无破

16、损或松脱，目数符合设计要求。(4)石英砂垫层的级配与高度符合相关的规定,石英砂垫层无乱层。4.3.2除碳器内部检查是否符合以下要求： (1)橡胶衬里防腐层的检验与离子交换器相同。(2)检查填料无污堵，破碎情况，填料规格高度是否符合设计要求。4.3.3树脂捕捉器检查是否符合以下要求： (1)橡胶衬里防腐层的检验与离子交换器相同;(2)检查滤网目数或者间隙是否符合设计要求，安装是否紧固严密。4.3.4再生剂贮存槽、再生计量箱、各种药剂溶解槽、各种水箱的内部检验检查是否符合以下要求：(1)橡胶衬里防腐层的检验与离子交换器相同；(2)检查内部是否清洁、无杂物 4.3.5树脂污染程度 必要时检验树脂污染

17、程度，检验方法见下表。树脂污染程度的检验方法试 验 方 法污染类型鉴别污染程度取一定量的树脂用水洗净，并浸泡在10%食盐水中半小时左右，倾去食盐水，再用蒸馏水洗涤3-5次。加入2倍于树脂体积的6mol/LHCl溶液，充分振荡15分钟后，取出部分酸液，加入饱和亚铁氰化钾，如果形成蓝色沉淀，即可判断是铁污染。铁污染有浅蓝色沉淀中度污染有深蓝色沉淀重度污染用（10%的NaCl+2%NaOH）溶液浸泡一定体积的树脂，当有白色絮状物沉淀产生，用HCl溶液将絮状物沉淀溶解，加入饱和亚铁氰化钾，若无蓝色沉淀产生，即说明树脂被铝污染。铝污染有少量白色絮状沉淀中度污染有大量白色絮状沉淀重度污染树脂粘在一起，表面

18、有油膜存在，将树脂放到试管内，注入2倍于树脂体积的水，激烈振荡后，若水面出现“彩虹”即为油污染。油污染水面出现少量“彩虹”中度污染水面出现大量“彩虹”重度污染取一定体积树脂，洗涤干净后，加入（10%NaCl+2%NaOH）溶液，振荡5-10分钟，观察溶液的颜色。有机物污染黄色或琥珀色中度污染棕色重度污染树脂颜色变浅，透明度增加，体积增大，树脂破碎，工作交换容量降低，即为活性余氯污染。余氯污染颜色，透明度略有改变，破碎不严重中度污染颜色明显变浅，透明度增加，破碎严重重度污染4.4锅炉内部化学检验检验前，与使用单位协商检验的项目、时间、准备工作、检验条件、检验期限、安全保护措施等事宜，拟定检验方案。4.4.1汽包检验内容(1)汽包内壁检查以下部位是否符合要求：a、水、汽侧颜色，水、汽分界线情况；b、腐蚀的部位、面积、深度；c、沉积物沉积的部位、厚度、覆盖率、分布情况；d、选择沉积物最厚与最薄的部位，分别采集面积为100100mm的样品进行称重，必要时进行