MES3.0 生产平衡模块 用户手册

1、mes3.0 生产调度模块33mes3.0测试组mes3.0 生产调度模块用户手册黄琛/钱伟祺2008.5.27该用户手册的主要受众对象为mes实施过程中的关键用户，接受培训者需要拥有较强的业务知识和简单的计算机操作知识。目录1概述41.1模块介绍41.1.1在系统中的位置41.1.2其他关联模块51.2业务流程图51.3岗位功能对照表61.4权限相关内容71.5关键术语72功能点介绍及操作步骤92.1解析器92.1.1功能介绍92.1.2主要内容及操作步骤92.1.3操作结果及可能的后续关联操作112.1.4意事项112.2建模器112.2.1功能介绍112.2.2主要内容及操作步骤122.

2、2.3操作结果及可能的后续关联操作252.2.4注意事项252.3组分跟踪252.3.1组分跟踪数据定义252.4电子日志262.4.1功能介绍262.4.2主要内容及操作步骤262.4.3事件类型配置322.4.4组织机构配置322.4.5操作结果及可能的后续关联操作332.4.6注意事项331 概述1.1 模块介绍1.1.1 在系统中的位置生产调度模块主要包括生产平衡数据准备、生产平衡、电子日志三个主要功能，并集成调度日报功能。生产平衡数据准备是指从生产装置、罐区和进出厂(包括互供)等操作层获取生产平衡模型所需数据，为生产平衡作数据准备。又称“解析器”。生产平衡数据准备从生产装置获取装置投

3、入产出数据和装置收付操作信息，解析形成装置投入产出侧线节点量和装置收付移动记录；从罐区获取储罐收拨存信息，解析形成储罐节点量和罐区收付移动记录；从进出厂获取计量单信息和互供信息，确认进出厂班量和互供班量。生产平衡数据准备基于解析结果，检查原始数据的完整性、及时性和准确性，识别移动记录的缺失和错误，识别节点量记录的缺失和超差，并进行补录或者修正。生产平衡岗位对移动记录和节点量记录的补录或者修正，直接形成操作岗位的操作记录。生产平衡功能基于生产平衡数据准备后的物理节点量和物理移动关系，利用集成平台提供的统一规则库、算法库、工厂模型及模型求解器，自动完成节点拓扑模型动态生成和节点量平衡计算，达到炼化

4、企业的调度级平衡，为生产调度提供数据支撑；提供平衡工具，实现生产平衡前节点间移动关系和节点量的检查，实现生产平衡过程的人机交互，提高平衡效率，降低平衡周期。其中建模过程称为“建模器”，平衡计算过程称为“求解器”。电子日志记录的是除生产平衡所能提供的数据以外的调度记事。所填写的信息支持多层审查和引用，并可最终提交、生成调度日报。调度日报基于生产平衡求解后的每班生产数据，结合手工录入调度日志等信息，按天进行汇总生成，满足企业调度日报管理需求。1.1.2 其他关联模块smes系统作业层面主要涉及生产装置、罐区、仓储和进出厂业务，通过生产装置的投入产出管理、罐区及仓储的收付存管理和原料（油）进厂管理及

5、产成品出厂管理，为调度层面的生产平衡提供基础数据来源。调度层面的生产平衡综合来自操作层面的基础数据，基于物料移动模型和企业业务规则，完成调度级物料平衡计算，并以此为管理工具，发现生产过程中存在的问题，进行分析和解决，在为统计平衡提供基础数据来源的同时，提升企业生产管理精细化水平。统计层面的统计平衡综合来自调度层面的基础数据，基于统计平衡模型和企业的业务规则，完成统计级物料平衡计算，实现“日平衡、旬确认、月结算”，为erp系统等外部系统提供数据支撑。1.2 业务流程图生产平衡部分1.3 岗位功能对照表角色名称描述mes工厂生产平衡操作岗位按班解析物料移动提交数据，进行生产平衡操作，一般设在生产调

6、度岗位mes工厂生产平衡审核岗位对mes工厂生产平衡操作岗位提交的班次平衡结果进行审核，生成调度日报，以天为单位向统计提供平衡后生产数据分公司生产平衡岗位监督检查各分mes工厂生产平衡结果，查阅调度日报1.4 权限相关内容项目页面权限操作权限数据权限解析器解析器展示解析、提交、解除提交mes工厂移动超差检查浏览mes工厂建模器生产平衡开始平衡、继续平衡、提交结果规则配置浏览、维护装置指标配置浏览、维护mes工厂调度日志事件类型配置事件类型配置电子日志组织机构组织机构配置组织机构配置电子日志组织机构电子日志查询生产记事查询电子日志组织机构电子日志浏览查询、编辑、审核、上报电子日志组织机构1.5

7、关键术语约束：系统中的每一件事都不是孤立存在的，在众多关联的原因中，一个最关键的因素称为约束，在本系统中的约束如：收付平衡、节点平衡约束等。解析器：mes系统分为生产操作、生产调度、计划统计三个业务层面，解析器是在生产操作与生产调度两个业务层面之间、负责将生产操作层面产生的操作数据转换为生产平衡模型需要的模型动态数据，主要包括节点量和移动记录。移动事件：在生产操作层，一个移动操作从开始到结束的全过程定义为一个移动事件。如节点a节点c的移动m。一个移动事件具有唯一的移动事件id标识。移动记录：对跨求解周期的移动事件，按求解周期切割形成的若干分段的移动记录，如m(1)、m(2)、，在同一个移动事件

8、id下，以移动记录id，进行标识。移动记录的关联关系：求解周期内，在任意时间区间，构成两个并行的移动记录的所有节点中，至少具有一个相同的节点时，它们之间存在关联关系。复合移动（组/流动）：求解周期内，多个彼此具有关联关系的移动记录的最小集合，组合成一组复合移动（流），以复合移动id标识。附加组：求解周期内，若干个具有节点重叠关系的复合移动，构成该求解周期内的移动组，以附加组id标识。附加组用于可视化展示中的关联展示的移动集合。工厂模型：工厂模型包括工厂各层次的基本实体和实体间的关系，以及跨层次模型间的映射规则和将生产信息关联起来的共性规则和约束，支持实现连贯的、实时的生产信息处理和存储九大节点

9、：罐、侧线、库位、进出厂点、互供点、计量节点、界区节点、汇流点、能源节点四大界区：装卸台、仓库、罐区、装置界区规则：为满足石化企业的共性要求，结合实际情况为生产平衡制定的平衡约束条件节点原始量：对于侧线节点，为装置校正模块的侧线确认量；对于罐、料仓、库位节点，为移动事件结束时的改变量；对于进出厂点、互供点节点，为节点班量节点平衡量：由求解器提供，对于一对多移动，需要按移动平衡量归并后填入a) 侧线节点的前量总是为0，后量为求解周期内装置校正的班侧线量的合计量，节点原始量与节点后量相同，节点平衡量为生产平衡计算结果b) 罐（库位）节点的前量为移动起始时刻（或周期起始时刻）的库存量，后量为移动结束

10、时刻（或周期结束时刻）的库存量，节点原始量为后量与前量之差，平衡量为生产平衡计算结果。c) 进出厂（互供）节点的前量总是为0，后量为求解周期内进出厂班量的按物料区分的合计量，节点原始量与后量相同，平衡量为生产平衡计算结果。d) 移动平衡量：由求解器提供，每一对移动，提供一个移动量容差范围：根据节点准确度计算出来的节点量上下限a) 对已经定义准确度的节点，容差范围为原始量*准确度，原始量*(2-准确度)b) 没有定义准确度的节点，默认容差范围是0到正无穷c) 无论是否定义准确度，如果没有原始量，容差范围是0到正无穷超差量：节点平衡量超出容差范围的绝对值a) 节点平衡量 容差上限，超差量=节点平衡

11、量 - 容差上限b) 节点平衡量 容差下限，超差量=容差下限 - 节点平衡量c) 容差下限 = 节点平衡量 大误差判定比例(%)；报警的移动关系，表示存在节点误差，误差提示比率= abs（节点平衡量-原始量）/原始量；大误差判定比例和误差提示比率可在规则配置页面维护，调整报警敏感度。2.3 组分跟踪2.3.1 组分跟踪数据定义组分跟踪包括罐存组分跟踪及组分移动量跟踪两个业务需求。smes v3.0组分跟踪技术考虑了以下要素：（1） 组分定义：(自产物料：装置+侧线物料，采购物料：“外购”+原油品种、“外购”+原料品种)。（2） 组分仅仅在储罐内传递，不在装置内传递。组分经装置加工后将产生新的组

12、分。（3） 储罐在收料操作结束时，需要形成罐存组分变更数据，罐存组分变更记录以储罐检尺操作事件（也即储罐收料操作结束或班切割事件）为触发器，组分变更量计算在生产平衡计算中一次完成。（4） 组分移动量，由生产平衡计算模块在计算移动平衡量时，同步提供。组分移动记录着重储罐付料操作的组分移动，储罐收料操作、装置间直供、装置收进厂、装置付出厂的组分移动记录与物料移动记录相同。（5） 罐存组分跟踪计算与组分移动跟踪记录频度以移动事件（复合移动）为基准。（6） 改进边收边付储罐组分的跟踪算法，提高跟踪精度。（7） 组分跟踪的意义： 混合物料的组分比例跟踪。如储罐内混合原油的油种构成变化，对于常减压装置的操

13、作指导具有重要价值，所以常减压装置的原油进料需要原油组成信息。二次加工装置的原料也需要了解其组分构成，如蜡油料，直馏蜡油与焦化蜡油的混合比例是催化裂化、加氢裂化装置的操作的主要影响因素。再如直馏汽油、催化汽油、焦化汽油、加氢汽油组分对成品汽油调和的影响，直馏柴油、催化柴油、焦化柴油组分对成品柴油调和的影响等等。 有利于油品调和比数据的分析。油品调和方案的优化可以使调和组分的价值利用最大化。组分跟踪的数据可以更准确地获取实际的组分调和比例，从而用来指导调和方案的优化。 装置成本核算，需要原料的组分构成。由于原料成本、加工费用的影响，不同装置的产品成本各不相同，因而上游装置的产品作为下游装置的原料

14、时，其成本各不相同。明晰下游装置原料的组分比例，才能确定原料的成本。erp投入产出接口需要原料的组分数据。 生产统计的需要。物料收付存平衡统计，需要明晰原料、半成品、成品的来源去向，包括物料之间的转入转出数据。例如，汽油半成品中来自i常和ii常各多少？来自其他装置的有多少？又如，i常产汽油半成品中进入汽油半成品多少？转入其他半成品多少？等等，组分跟踪数据可以满足这种统计需求。2.4 电子日志2.4.1 功能介绍以两级管理模式为例，分别建立车间、分厂调度、总厂调度三级生产运行情况综述2.4.2 主要内容及操作步骤1） 依次点击“生产调度”“电子日志”“电子日志浏览”页面，进入电子日志查询编辑界面

15、。2） 日志新建编辑(日志导入：导入前期、导入下级)点击新建，在弹出对话框中选择组织机构、时间，点击“确认”。按事件类型进行日志的编辑，双击事件类型的内容框，弹出编辑框，进行日志编辑，编辑完成后点击“确认”。各事件类型都编辑完成后，点击“保存”，保存电子日志。点击“删除”，删除日志。点击“退出”，返回到日志浏览页面。选择一个日期的日志，点击“编辑”，进入日志编辑页面，双击事件类型的内容框，完成日志内容的修改维护，点击“保存”。日志为两级管理，分别建立车间、工厂、分公司三级日志。在编辑工厂、分公司日志时，可直接选择导入下级日志、前期日志。新建乙烯车间5月9日的日志，点击“导入前期记事”，弹出导入

16、对话框， 为乙烯车间5月8日的日志，导入全部为导入所有事件类型的日志，导入选中为导入选中的事件类型的日志。导入的日志信息必须双击编辑，才能保存成功。新建5月8日烯烃工厂的日志，点击“导入下级记事”，弹出导入对话框，为5月8日乙烯车间的日志，导入全部为导入所有事件类型的日志，导入选中为导入选中的事件类型的日志。导入的日志信息必须双击编辑，才能保存成功。下级日志必须为上报状态，才能被上级日志导入引用。3） 日志审核日志确认正确后，点击“审核”，审核后的日志不允许再编辑。审核操作可以不进行，直接上报。4） 日志上报每日日志要求及时上报，点击“上报”，上报后的日志不允许再编辑。浏览页面提示上报时间、日

17、志标识为，已创建未上报的日志标识为。上报后的日志可以被上一级单位直接导入引用。5） 日志查询在电子日志浏览页面，选中2008-4-3天津分公司的日志，点击右上角“查阅上报信息”，页面下方显示2008-4-3天津分公司下属单位炼油工厂、烯烃工厂的日志信息，表示日志未创建，表示日志已创建未上报，表示日志一创建并上报。点击日志前，查看日志详细信息。查询2008-4-3烯烃工厂的日志，点击右上角“查阅上报信息”，页面下方显示2008-4-3烯烃工厂下属单位乙烯车间、聚乙烯车间、聚丙烯车间的日志信息。电子日志查询页面为领导查询页面，对各组织机构日志进行时间段、事件类型分类进行查询。选择开始时间、结束时间、事件类型默认为所有类别，点击左边组织机构树的单位名称，显示该单位在所选时间内所有事件类型的日志信息。选择事件类型“安全”，查询结果中只显示事件类型为安全的日志信息。2.4.3 事件类型配置 事件类型必须维护，否则不能进行电子日志的新建。事件类型配置包括添加、删除、维护、保存。电子