悬臂式挡墙专项施工方案

1、目 录1编制说明11.1编制依据11.2编制原则12工程概况13施工准备23.1总体布置23.2施工人员、设备投入情况24 施工方案34.1悬臂式挡土墙施工顺序34.2施工方法44、混凝土的运输与浇筑55 质量控制方法和手段75.1建立质量保证体系75.2质量保证措施75.3原材料控制85.4施工要点96 工期保证措施97 安全管理保障措施117.1建立安全保证体系117.2保证措施138环保、文明施工178.1环境保护要求178.2建立文明施工保证体系178.3主要措施保证18悬臂式挡墙施工方案1编制说明1.1编制依据1.1.1台州湾大桥及接线工程第ts11标段的招标文件、施工设计图纸及中标

2、通知书。1.1.2公路工程质量检验评定标准（jtg f80/12004）。1.1.3公路路基施工技术规范（jtg f502006）。1.1.4浙江省高速公路施工标准化管理细则。1.1.5相关施工经验及作业指导书。1.1.6本企业施工管理水平、技术水平、装备能力及同类工程施工经验。1.2编制原则1.2.1严格遵守国家现行的有关规范、规程和业主招标文件要求，做到科学组织，合理安排。1.2.2施工工艺必须满足工程质量、施工安全、工程进度要求。1.2.3根据施工安排，合理配制所需设备、人员，确保人员设备满足施工生产的需要。1.2.4选派具有丰富施工经验的人员组成强有力的管理机构，安排有同类或类似工程施

3、工经验的专业队伍，按照业主的要求组织专业化施工。1.2.5严格执行安全施工规章制度，制定合理防护措施，最大限度降低安全事故发生频率，按标化要求做好基础开挖防护措施。1.2.5注重环境保护，严格遵守环境保护政策，合理安排现场设施，减少污染。2工程概况本项目悬臂式挡墙位于路桥互通ak0+940-ak0+960段路基左侧，挡土墙长20m，平均高度4.2m。挡墙上部路堤按1:1.5放坡2.0m，挡墙采用c25钢筋混凝土挡墙浇筑。3施工准备3.1总体布置3.1.1总体实施方案依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验为确保工程质量、安全和工期的规划目标、施工组织的总体主导思路；统筹安排、严格管理施工机

4、械、多快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质、精益求精。3.1.2实施要点优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行车与人身的绝对安全，加强机械化施工强度，组织足够的施工力量，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，采用先进的生产工艺，尽最大努力提高劳动效率。3.2施工人员、设备投入情况为保证悬臂式挡墙施工优质、高效的完成，同时保证施工安全，结合现场情况，项目部将在作业段设立以项目总工任施工技术主要负责人，并配备技术管理人员及安全管理人员。人员分工情况见下表。悬臂式挡墙主要管理人员分工明细表序号姓名职务工作职责备注1xx项目总工技术负责人2xx执行经理现场负责人3xx经理助理施工组织4x

5、x副总工施工技术5xxx实验室主任检测技术6xx测量队长测量技术7xx安全部长施工安全根据施工计划，我项目部暂定挡墙施工队伍配备的人员与机械设备如下，施工时根据现场情况及进度要求再相应的做出调整。人员配备情况序号工 种数量 1普 工3人2模板工2人3混凝土工3人4电 工1人5特种机械操作手1人7材料及保管人员1人施工设备设备名称设备型号单位数 量备 注挖掘机台1吊车15t台1潜水泵台2发电机组120kw台1备用4 施工方案4.1悬臂式挡土墙施工顺序测量放线基槽开挖碾压夯实、验槽碎石换填钢筋制安模板安装隐蔽检查底板混凝土浇筑立墙混凝土浇筑混凝土养生拆模板反滤层铺筑沉降缝处理回填（附施工工艺流程图

6、）沉降缝处理拆模、养生反滤层铺筑施工准备测量放线基础开挖碾压夯实碎石换填、垫层施工钢筋加工及安装模板安装底板混凝土浇筑立墙混凝土浇筑台背回填报检合格报检合格报检合格4.2施工方法4.2.1测量放线（1）根据建立的平面控制网,以墙顶外边缘为墙体施工及测量依据控制线,控制线起点,终点均用坐标定位。定位时，先定起点，后定起点至终点方向及终点。使用全站仪正倒镜极坐标法定出。（2）根据建立的高程控制网，测设临时水准点，作为高程控制依据，使用水准仪往返测，误差不大于2mm。（3）根据已测定控制线，用水准仪抄测现状地面标高，用抬杆法测定现状地面横断面，将测量成果报监理工程师批复。根据设计标高，计算基槽土石方

7、挖方量，确定施工机具及所需时间。（4）按照设计挡墙基础几何尺寸及开挖深度，在现场用白灰放出基槽开挖边线。4.2.2基础开挖（1）基础开挖前，仔细调查施工区内的地下管网、锚索资料，及时与有关部门联系，以便对管网、锚索进行必要的改造及保护，确保施工中地下管网、锚索的安全。若被告知区域内有地下管线、锚索，但又看不见，则先用人工进行探槽开挖，查明其埋深、走向，断面及结构形式，再用机械开挖。按照挡墙埋深及地质情况，确定开挖线，基槽开挖以人工、机械结合施工。（2）基槽放坡应根据土质情况确定，保证临时边坡稳定，一般情况下按1：0.5进行放坡。（3）在基槽开挖前及过程中，均应作好降水、排水工作，如采用截水沟及

8、集水井方法，避免地表水流入基槽内浸泡地基，影响地基承载力。若开挖过程中，遇地下水，则采取在基槽两侧设置排水盲沟及集水井，将基槽的地下水有效排除，确保基槽不受水浸泡，保证地基承载力满足设计要求。（4）基础坑槽人工凿打成型后，检测地基承载力是否满足设计要求，测量人员重新勘校挡墙基础标高、轴线，待自检合格后报监理工程师验收。及时封闭，避免基底风化，及时进行挡土墙基础施工。4.2.3碎石垫层换填基础夯实，地基承载力满足设计要求后，进行50cm厚碎石垫层换填，并施工垫层，以便钢筋安装及模板安装4.2.4钢筋制作及安装（1）钢筋的制作。使用抽检合格的产品，按照设计给定的规格、形状及数量，进行钢筋的放样和加

9、工。钢筋制作完成并经检验合格后，方可送往现场安装。（2）钢筋安装。将制作好的钢筋，按照设计图纸给定的钢筋规格、型号、间距进行钢筋安装。安装中，钢筋的接长采用绑扎连接或双面焊接方式。钢筋连接接头按设计及规范要求错开设置，钢筋的搭接长度和钢筋的锚固长度需满足设计及规范要求。因钢筋直径较小，自身刚度差，为保证钢筋成形的直顺度和钢筋间距，用48mm脚手架钢管搭架分墨固定。为使钢筋保护层满足满足设计要求，在钢筋安装时，应绑扎预制与挡墙同标号的砼垫块。双层钢筋设置400400mm拉结筋，以保证双层钢筋的相互位置。（3）泄水孔安装。钢筋绑扎完毕后，应按设置图纸安装泄水孔，泄水孔采用10的pvc管，外露段左侧

10、斜面，以便水流流出。3、模板及脚手架挡墙模板采用覆膜胶合板。由于挡墙墙身较薄，为了使模板稳定不变形，采用外撑内拉的方式进行模板加固。外侧采用双排脚手架支撑，模板内部采用12钢筋加工成对拉丝杆进行对拉，间距600700mm。为便于对拉丝杆拆卸，在丝杆上外套16pvc管；为防止漏浆，在拉杆上设橡胶止水片。外撑脚手架上下排间距1.0，竖杆间距1.0米，离地200mm设扫地杆，剪刀撑设置间距5m，斜撑杆在每根立杆处设置，后端置于坚实地面，由下至上间距300600逐渐加大。为防止模板拼逢不严漏浆，在模板接缝处，采用双面贴胶带进行嵌缝。模板使用前必须清理干净，并涂刷脱模剂。模板安装完成并支撑牢固后，报请监

11、理工程师进行隐蔽验收。4、混凝土的运输与浇筑（1）混凝土由拌和站集中拌制，挡土墙混凝土采用c30混凝土浇筑。混凝土采用混凝土运输车运输，要保证在运输过程中无离析、泌水现象，运至灌注地点时，要检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，要求退回拌和站，在保证水胶比不变的情况下应进行第二次拌合，二次拌合后仍不符合要求时，不得用于浇筑。（2）混凝土经罐车运输至施工现场后，通过吊车配料斗入模，混凝土的供应必须保持连续，间歇时间不宜超过30min，避免产生施工冷缝。严格分层浇筑，分层厚度在30cm左右，并采用定人定部位进行振捣操作。如出现以下情况之一时，表明混凝土已振捣完成：1） 混凝土表面停止沉落，或沉落不

12、显著；2） 振捣不在出现显著气泡，或振动器周围无气泡冒出；3）混凝土表面呈现平坦、浮浆；（3）施工缝处理在立墙混凝土浇筑前，对底板混凝土施工缝凿毛处理，模板边混凝土与模板顶面平齐，以保证混凝土施工缝线形美观。新旧混凝土结合面用钢丝刷刷洗或凿毛，用水洗刷时混凝土强度须达到0.5mpa，凿毛时混凝土强度须达到2.5mpa以上，清除表面水泥浆，露出新鲜的混凝土。在浇筑新混凝土前用水湿润充分已浇筑的混凝土面，以利于新老混凝土之间的结合。5、砼拆模后，应及时派专人浇水养护，发现砼表面干燥时，及时浇水，七天后视气候条件可将间隔时间适当延长，养护总天数不少于14天。6、路基回填工程(1)挡土墙墙体混凝土强度

13、达到设计强度的75%后，开始进行回填路基。(2)靠近台背1.5m范围内用小型振捣器分层捣填密实，每层厚度不大于20cm，其他范围内用压路机碾压密实。(3)墙背设置10cm厚砂砾反滤层，砂砾反滤层由碎石组成，挡墙顶设置隔水层，采用粘土夯填，粘土封闭层厚度为30cm。(4)挡墙每10m设一道沉降缝，缝宽2cm，缝内沿内、外、顶三边填塞沥青麻筋，深0.2m。(5)墙背回填料选用土石混合料，填筑须分层摊铺、分层碾压、分层检测，密实度满足路基要求。(6)回填至泄水孔预埋标高处时，对预埋泄水孔清孔，按设计敷设弹塑性透水管。透水管接入排水系统。5 质量控制方法和手段5.1建立质量保证体系成立以项目经理为组长

14、，项目总工、副经理为副组长，其他管理人员为组员的质量保证小组，按质量目标，与作业队共同制定工程质量创优规划，确立质量目标，提出要求，明确任务，制定奖惩措施，落到实处。制定分期实施计划，落实任务，找准关键，选定课题，成立qc领导小组，积极开展创优活动，确保桩基质量达优。5.2质量保证措施（1）从组织、人员、技术上加大力度，选择技术水平高，业务精干，责任心强的人员参与本项目工程施工。牢固树立质量意识，深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点，把质量工作贯穿到施工的全过程中，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。（2）推行我单位以往行之有效的质量管理有关制度，使技术工作程序化、

15、规范化。坚持分项工程质量确认制、首件制、质量挂牌、质量讲评、不合格品分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。（3）对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工图、钢筋表、加工单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理。（4）在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作，完善质量责任追踪档案。（5）贯彻质量样板制，坚持砼开盘申请制。严格质量检查制度，各级质量管理人员，要深入现场做好检查工作。监测检查工作，以专职为主，群专结合，确保工程质量符合验评标准规定。（6）

16、各级施工负责人亲自抓施工质量，抓技术交底工作，积极组织职工学习有关质量工作规程，确保工程质量。（7）质量检测和质量评定以验评标准为依据，用数据说话。各施工现场要针对不同的施工项目，把质量评定标准具体简化为易懂、易记的口决，用标语牌的形式，树立在施工现场，使每个施工人员熟悉，便于掌握运用。（8）做好分部分项工程评定工作。每道工序要先自检，然后由我单位质检人员通知监理工程师检查验收，合格后才能进行下道工序施工。（9）施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，做到质量工作“三个落实”即：施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个操作人员，明确操作要点及质量要求。施工过程中施工管理人员

17、必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。(10)认真做好检查评定的签证工作，做好各项试验资料的处理分析。5.3原材料控制（1）以试验室为中心，通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则，不得在工程中使用。（2）每批进场水泥、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货

18、附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。（3）砼所用中粗砂、碎石及路堤填料等当地材料应按勘察的地质资料与技术规范作相关试验，各项指标符合规定及设计要求并经监理工程师批准后方可使用。（4）控制钢筋工程质量要严把材料关，钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽验，遵守“先试验，后使用”的原则，对力学性能、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范的钢筋，坚决不予验收、使用。要严格控制钢筋的加工质量。焊接、绑扎、机械连接

19、等符合规范要求。要加强对加工后的钢筋存放管理，要求上盖下垫。5.4施工要点（1）施工前有针对性地对施工各工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平，为创优质工程创造条件。（2）认真执行设计图纸审核制度，并作好施工技术交底，严格按技术要求施工，保证设计意图的实现。（3）在施工中充分发挥专、兼职质量检查人员的作用，对各工序进行全面检查，要在监理人员检查、签证后方可进行下道工序施工，使工程每一环节质量均有保证。（4）在施工中尤其要充分调动工人的积极性，对各施工工序的人员根据工作质量和工程质量的优劣进行奖罚，促使各工序人员都把质量放在首位，使工程质量水平不断提高。（5）砼工

20、程砼配料采用自动计量，要确保计量准确。到达施工现场的每一车砼，试验人员都要进行现场检验，控制好塌落度、和易性、砼中不能有杂物、块石等。对不合格的砼，坚决不能使用。浇筑过程中，试验人员、现场管理人员要全程进行旁站。发现问题及时进行汇报、处理。6 工期保证措施（1）对施工现场进行动态管理，保证悬臂式挡墙施工进度可控，对于与计划工期相差较大的，要求对计划进行详细分解，制定相关的落实措施、补救措施，确保整个施工过程有序可控。（2）成立施工经验丰富，组织管理能力强、结构合理的管理团队，配备一批优秀的技术生产骨干，组成高素质、高效率的项目实施队伍。（3）精心编制施工组织设计和进度计划工程开工前，认真研究优

21、化施工方案并编制详细的单项工程实施细则，编制相应的总进度计划、年度进度计划、季度进度计划、月进度计划、周进度计划，由工程部来下达具体的施工计划。（4）优化施工方案、完善工期保障方案认真做好施工准备，施工班组要求补充足够的作业人员。在施工中，尽量采取流水作业施工方法，组织有节奏、连续的施工。同时，施工过程中要根据工程实际情况，不断优化完善各项施工方法，根据现场的实际情况及时做相应调整，以加快施工进度。（5）确保物资供应，做好机械保养维修精心组织、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供应计划，跟踪了解各类材料的供应动态，提前做好原材料的储备，按时供应；对常用易损的机械配件

22、和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；配备良好配套的机械设备，根据机械使用计划按时进驻施工现场。施工现场设立适应本工程高效运作机修班组，保证所有工程设备的完好率。（6）合理进行雨季施工组织本工程施工将遭遇雨季和河流汛期，对工程实施将造成一定的影响，因此必须采取有效的措施和合理的施工组织，尽量减少雨季对施工的影响，保证雨季、夜间施工的顺利进行。（7）实行工期目标责任制，建立奖罚严明的经济责任制度根据工程项目总体施工进度计划，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签订工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划

23、交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，以日保旬，以旬保月，以月保年，最终保证总工期的实现。（8）协调好地方关系，创造良好的外部施工环境。成立地方事务协调小组，积极主动地与地方政府、群众联系，保证施工有一个良好的外部环境，同时，在施工过程中，督促施工班组加强对环境、水源保护。勿将生产、生活垃圾，弃渣等排放至河道内，避免产生不必要的民事纠纷。7 安全管理保障措施7.1建立安全保证体系（1）建立健全安全生产管理体系，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。 （2）本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由经理负责，二级管理由副经理、总工负

24、责，三级管理由专职安全员、班组长负责，各作业点设安全监督岗。实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。 （3）按照安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。 （4）安全保证体系框图组长：项目经理副经理施工管理小组安全检查小组群众活动职工安全教育安全生产管理手段安全生产监查手段安全无事故活动新职工上岗安全教育五同时安全生产检查制度每周安全活动日安全技术措施安全生产

25、“三检测”重点工程安全教育特殊工种安全合 格 证安 全 日累计挂牌各项安全管理制度安全生产群管网事 故 易 发 点 控 制 “三不放过”的分级事故调查、处理各级人员安全生产岗位责任制安全责 任 制安 全 奖 惩 制 度安全总目标班前安全交底总工程师7.2保证措施（1）建立健全安全组织保证体系。逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产之目的。（2）以管理人员和专职安全员为骨干，推行全员安全生产责任制。（3）坚持定期的安全教育、讲话和

26、检查制度，设立安全监督岗，安全员持证上岗，支持和发挥群专安全人员的作用。（4）制定详细的安全管理制度，在施工中做到安全工作有章可循。（5）推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品要妥善保管，工程材料须合理堆放，各种交通、施工信号标识完备，风水管路、供电线路安装、架设正确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工安全生产。（6）加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。（7）认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律。杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投

27、入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。（8）项目部建立安全生产岗位责任制，设立专职安全员，保证安全生产责任到人、到位。专职安全员在施工中“全过程”巡视检查 ，排除安全隐患，及时做好相关记录。（9）大雾及雨、雪天气和六级以上大风时，不得从事施工作业。7.2.1 安全技术措施1、抓好现场管理，除安排专职安全员巡视外，要求现场每位技术员、工班为兼职安全员，一同把好安全关，保障人身、机械和器材的安全。施工危险地段要设置安全警示牌，以防止意外事故的发生。2、责任落实到人，做好危险的排查和防治工作，彻底清除不安全因素。定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各类机具设备和劳动保护用品。3

28、、各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2001）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。4、施工用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程，严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。施工用电设施设专人管理，并经培训合格后持证上岗。5、电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象；多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡，分别接地，不得串联；不得在负载时调节电流及极性

29、开关。6、焊时要求使用合格的氧气，乙炔设备，严禁自制氧气、乙炔设备；氧气瓶和乙炔瓶要分开存放，并要立放；氧气瓶要绝对禁油，严禁氧气瓶在油类品附近存放，并防猛烈撞击；露天作业时，氧气瓶不要放在阳光下暴晒，防止爆炸；气焊作业区严禁存入易燃物品；气焊工焊接操作要配戴防护眼罩。7、模板安装应按设计和施工说明循序拼装，模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台，不得站在下层模板上安装上层模板，中途停歇应将已就位的模板固定牢固。模板安装时上下应有人接应，严禁抛掷，且不得将支架搭在模板上，也不得将模板与支架或操作平台联成一体。7.2.2施工期间防洪、排水安全措施1

30、、建立防汛抗洪组织机构。经理部成立防洪领导小组，由项目经理任组长，项目副经理任副组长，下设防洪办公室，每个项目队成立防洪抢险队，由工区负责人担任防洪抢险队队长，抢险队选择身体强壮、责任心强、有经验的人员参加。2、制定各项防洪工作制度，对防洪工作做出具体安排。将防洪工作责任进行分工，责任层层分解到人头。3、与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇到灾害性天气，及时做出部署。汛期到来之前，对施工管段桥梁施工段落进行检查，对检查后发现的问题和隐患应布置处理。一时处理不及的，布设重点防洪看守。4、防洪值班员每天与当地气象部门取得联系，并将气象预报及时通知有关人员和单

31、位，并严格执行雨前、雨中、雨后检查制度，对防洪工作情况了如指掌。防汛期间领导干部24小时轮流值班，防汛重点施工项目设专用通讯工具。汛期准备充足的器材、运输工具及劳动力，以备应急抢险。7.2.3机械设备安全技术措施（1）机械和动力机械要停靠在稳定的地点。转动的危险部位安设防护装置。工作前检查机械、工具等，确认完好后方准使用。（2）施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。（3）施工中现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。制订作业程序和运行路线，确保协调施工，安全生产。（4）非机械操

32、作人员不得爬乘挖掘机、装载机等土方施工机械，机械操作人员严格遵守安全规范，按程序操作，文明驾驶，礼貌行车。严禁机械带病运转，超负荷作业，夜间作业应有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。7.2.4基础开挖安全措施（1)基础开挖按图纸设计要求,计算出基础开挖深度,结合基础开挖坡度,组织测量人员放样出基础开挖范围。（2）开挖必须严格按施工组织设计规定的程序进行, 开挖过程中,现场技术人员必须密切观察开挖面土层的地质变化以及地下水的渗出量，根据情况,采取调整开挖坡度以及加强排水等措施。（4）基础边堆土要有安全距离，严禁在坑边堆放建筑材料，防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。（5）

33、挖掘过程中，要加强监控。杜绝“三违（不违章指挥、不违章作业、不违反劳动纪律）”现象。（6）基坑开挖边坡失稳原因及应对措施挖土施工速度过快，改变了原土层的平衡状态，易造成滑坡。基坑开挖必须严格按施工组织设计规定的程序进行, 开挖过程中,现场技术人员必须密切观察开挖面边坡土层的地质变化以及地下水的渗出量，根据情况,指挥机械,调整开挖进度,必要时,设立支挡结构。边坡顶部堆载过大，或受外力振动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。基坑边2m以内不得堆放基坑开挖弃土等杂物,杂务堆高不得超过1.5m, 不得随意放置机具、停放大型机械和物料，基坑四周地面，在坑深一倍范围内地面荷载应有专人进行管理，

34、防止荷载加大引起边坡失稳。未采取有效的降、排水措施，土层受到地表水和地下水的影响而湿化，内聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方和滑坡。在开挖过程中，根据渗水量的大小，配置合理功率的水泵进行不间断排水，保证基底开挖过程无积水。7.2.5挡土墙施工安全技术措施(1)挡土墙施工应设警戒区。(2)脚手架基础的场地应设排水设施，遇洪水或大雨侵泡后，应重新检验支架基础。（3吊装模板前，应检查模板和吊点。吊装应设专人指挥。模板未固定前，不得实施下道工序。（4）模板安装就位后，应立即支撑和固定。支撑和固定未完成前，不得移动吊钩。（5）模板安装完成后节点联系应牢固。（6）基准面以上2m安装模板应搭设施工平台，工人佩戴安全带。（7）施工人员上下应通过钢爬梯，不得攀爬脚手架或模板。（8）混凝土采用搅拌站统一拌合，拌合前应确认搅拌、供料、控制等系统运行正常。（9）混凝土浇筑的顺序、速度应符合规范的要求，不得随意更改。（10）吊斗灌注混凝土应设专人指挥起吊、运送、卸料，人员、车辆不得在吊斗下停留或通行，不得攀爬吊斗。（11）混凝土浇筑过程中应检查模板、脚手架、钢筋骨架的稳定、变形情况，发现异常，应立即停止作业，并应整修加固。168环保、文明施工8.1环境保护要求8