二次结构施工方案修正版

1、一、编制依据 1二、工程概况 1三、设计要求 13.1材料要求 13.2构造要求 2四、施工部署 2五、施工组织管理 3六、质量标准及检（试）验要求 56.1砌体质量标准及检验要求 56.2材料检验和试验要求 7七、砌体施工 87.1准备工作 87.2施工流程 97.3植筋 97.4绑扎构造柱钢筋 107.5墙体砌筑 107.6构造柱支模和砼浇筑 127.7砌体顶部处理及施工洞处理 137.8施工注意事项 14八、 冬施要求 错误！未定义书签。九、技术质量保证措施 16十、成品保护措施 19十一、成本节约措施 20十二、安全文明施工措施 20十三、附图 错误！未定义书签。一、编制依据(1) 本

2、工程设计施工图纸(2) 蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J104(3) 砌体填充墙结构构造06SG614-1(4) 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002(5) 构造柱12G614-1(6) 蒸压砂加气砼砌块应用技术规程DB/T29-128-2008二、工程概况(1) 项目名称：天津工厂倒班宿舍 2#楼。(2) 建筑地点：天津北辰区技术开发区。(3) 建筑面积：建筑占地面积1468.47川，总建筑面积8978.36。(4) 层数及高度：本建筑地上六层，无地下室，总建筑高度23.55m。(5) 建筑机构：框架结构，抗震设防烈度：7度。本工程正负零以下填充墙及室外工程采用烧结页岩实心砖

3、和M7.5砂浆砌筑。正负零以上非承重墙均采用蒸压加气砼砌块，干粉砂浆砌筑。三、设计要求3.1材料要求3.1.1砌块非承重外墙采用240厚页岩烧结多孔砖，规格选用240/ 115/90,砌筑砂浆强度等级为 M5-1 -非承重内墙采用蒸压加气混凝土砌块(200100厚)，强度级别为A3.5，规格选用600mn长x 200100mm厚x 250mr高，砌筑砂浆强度等级为M5地下采用烧结页岩实心砖，规格选用240mn长x 50mn厚x 90mm 宽，砌筑砂浆强度等级为M7.5。3.1.2砌筑砂浆，蒸压加气混凝土砌块采用干粉砂浆砌筑。所有进场砌筑砂浆均须提供出厂合格证明和试验报告。3.1.3配套用砖所有

4、砌块墙下(卫生间有砼导墙的墙体除外)采用长度为240m 的粉煤灰实心砖砌筑，砌筑层数不少于 4层。3.2构造要求(1) 尺寸小于100的墙跺，当砌块砌筑确有困难时，可采用 C25 素混凝土现浇。(3) 钢筋混凝土柱与砌体连接处应预留 2 一级650(水平钢筋， L=1000与砌体墙连接，砌筑时加设通筋。 墙长5m的墙中部位、墙上洞口不小于 2m洞口两边、L和T 型墙转角处均设构造柱，构造柱平面位置见建筑平面图。截 面尺寸墙厚x 200,配筋为4根三级12,箍筋圆6 200mm.(5) 卫生间、等有防水要求部位的砌体墙下自结构面浇筑250mm咼砼导墙。(6) 砌体结构中所用砼均为普通 C25砼。

5、(7) 为加强砌体结构的稳固性或为满足构造要求，在某些特殊部 位应采用钢筋砼整体浇筑施工措施或设置构造柱，如：长度 小于等于600mn的窗间墙，上部窗过梁及下部窗台压顶应通 长设置，窗间墙做成构造柱锚入窗过梁及窗台压顶砼结构中； 门窗边有管线开槽的垛头应设置构造柱。(8) 窗台做80mn厚的压顶，配筋3根三级8,分布筋圆6 200mm.四、施工部署(1) 主体结构模板拆除完成，楼层清理干净后进行砌体施工，由本工程楼层少，单体体量大，且砌筑用砂浆比例用量大的特点， 垂直运输主要考虑由物料提升机进行垂直运输完成，个别运输无法满足需要的楼顶考虑采用塔吊。(2) 在施工过程中，对安全防护、成品保护等需

6、科学组织管理。五、施工组织管理(1)建立、健全以项目经理为核心的二次结构施工管理体系，对二次结构施工过程中的安全、质量、进度、文明施工进行全面管理。管理体系见下图：10项目经理安全员员T-技术负责人物资组安全组施工组各施工班组(2) 认真抓好前期准备及与水电预埋施工协调工作，保证二次 结构施工的顺利展开。并做到施工按计划铺开后能够顺利进行，避 免因计划不周造成进展不顺。(3)主要机械设备准备计划序号名称规格数量1物料提升机待定2搅拌机待定(4) 主要工种劳动力准备计划瓦工20人，钢筋工5人，木工10人，合计35人（5）技术准备技术及施工管理人员应先熟悉施工图纸，掌握施工流程，同时, 技术部门应

7、对施工人员进行详细的技术、安全交底。（6）材料准备根据设计图纸，确定砌块及各种配套材料的使用数量，并按计划分批次安排进场。六、质量标准及检（试）验要求6.1砌体质量标准及检验要求6.1.1主控项目砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块和商品砂浆（或粘结剂）的产品合格证书、 产品性能检测报告、砂浆试块试验报告。6.1.2 般项目（1）砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定：蒸压加气混凝土砌体允许偏差列表序号项目允许偏差（mm检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度 3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽 （后塞口）士 5用尺量检查4外墙上下窗口 偏移20用经

8、纬仪或吊线检查抽检数量：（a）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每 10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。(b)对表中3、4项，在检验批中抽检10%且不应少于5处(2)灰缝宽度、饱满度应满足下表要求:灰缝及宽度(mm)饱满度 及要求检验方法抽检数量蒸压加气 砼砌块水平缝15,竖 向缝20 80%灰缝宽度：用尺量5 皮空心砖或小砌块 的高度和2m砌体 长度折算；饱满度：用百格网 检查砌块底面及侧 面粘合剂或砂浆粘 结痕迹面积。灰缝宽度：在标准 间中抽取10%且 不少于3间； 饱满度：每步架不 少于3处，且每处 不应少于3块。(3

9、) 填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。 拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。抽检数量：在检验批中抽检20%且不应少于5处。检验方法:观察和用尺量检查。(4) 填充墙砌筑时应错缝搭砌，错缝搭砌长度宜大于砌块长度的 1/3，且最小不小于200mm竖向通缝不应大于2皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%且不应少于3间 检查方法:观察和用尺检查。(5) 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完 并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙 片），且不应少于3片墙。检验方法:观察检查。6.2材料检验和试验要求（

10、1）砌块进入施工现场时，供应方应提供产品质量合格证明文 件，经外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有 资质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用，现场抽 样标准为：同品种，同规格、同等级的砌块，以 1万块为一批，不 足1万块亦按一批计算。每组十八块，9块用于做抗压强度试验、9 块用于做干体积密度试验。砌块外观质量及允许偏差如下表所示，对于外观验收不合格的 砌块应做退场处理。蒸压加气瞪砌块规格尺寸得差和外观项目I234指标r长度L4尺寸允许偏差mm宽度B2高度H2缺棱 棹角个数不多于（个）2咼大尺寸不得大于,nun70最小尺寸不得大于jrnn10条数，不多于（条）2裂纹任一

11、面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸 的1/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在 面的裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂、粘模和损坏探度不得大于* mm30表面疏松、层裂不允许(2) 商品砂浆进场时应有产品材质单。(3) 所有二次结构砼、砌筑砂浆应按要求留置试块。施工过程 中每一楼层且不超过250mi砌体的各种类型及强度等级的 砌筑砂浆，取样不少于一次，每次取样标准养护试块的留置不得少于一组(每组3块)。砂浆试块尚应增留不少于1 组与砌体同条件养护的试块，测试检验其28d强度。七、砌体施工7.1准备工作(1) 混凝土主体结构工程已完成，楼层已清理干净，主体结构经监 理机构验收合格。(2) 放线人员

12、已按照图纸要求弹出墙的中线、边线、 门窗洞口线、 预留洞口线及标高控制线，并经复核符合设计尺寸要求。(3) 施工用的各种材料已按要求进场，需要取样复试的已按要求 送试并合格，材料的相关质量证明文件已报监理机构，并经 监理工程师确认可用于工程施工。 砌体结构中所用小跨度门窗过梁及固定门窗用砼块已按图纸要 求预制完成。门窗洞口边用于固定门窗的砼块采用粉煤灰实心 小砖。门窗过梁按下图进行预制(砼强度等级为C25):因十-Laho100025012021102112401501200250120测02*1215002501802切02*12W1501800250J 8021&122#U轲15024C0

13、3002402t12314帧15030003003002釦23*16轲钿5035003003002123161504200350350212318馳150(5)砌块施工前应准备好相应配套的砌筑机械设备，如砌块切割 机、电动搅拌机、锯齿磨板等。7.2施工流程清理基层t种植构造柱、圈梁钢筋及砌体拉结筋t绑扎构造柱 钢筋T砌筑墙体(包括圈梁、过梁钢筋绑扎、支模、浇筑砼)T构造 柱支模T构造柱浇混凝土T砌体墙顶部处理及施工洞口补砌T清 理7.3墙体拉结筋拉结筋工艺流程：主体预留T二次焊接T清理焊药T验收。(1) 构造柱及圈梁纵向钢筋采用三级12钢筋，拉结筋采用一级 6钢筋，焊筋前应按要求将种植用钢筋下

14、料、加工成型，下料长度 为钢筋焊接完成后外露长度，二级12钢筋外露长度为500mm 级 6钢筋伸入砌体的直段长度为1000miX墙长1/5,端头按要求做成 180弯钩。(2) 主体预留钻孔前，应由专人依据水平位置线及标高控制线 将打孔位置在原柱模板面上用粉笔画出，具体尺寸见附图。(3) 钻孔采用配套电钻，钻孔时孔洞间距应满足设计要求，钻 孔孔径按说明书为准(钢筋锚入柱内不小于200)。(4) 每层同一规格的钢筋在焊筋完成并冷却后(单面焊不少于 10d),应按要求做拉拔试验，试验合格后方可进行下一道工序施工。7.4绑扎构造柱钢筋构造柱纵向钢筋为4根二级12钢筋，箍筋为圆6 200。构造 柱骨架应

15、预告绑扎好，再与预留钢筋绑扎搭接安装，纵筋搭接长度 为 500mm7.5墙体砌筑(1) 一般将砌块运至现场室内后及时将砌块表面的塑料薄膜包 装撕开，待包装内水分蒸发，砌块表面干燥即可。蒸压加气砼砌块 砌筑时含水率应控制在小于15%并在砌筑时向砌筑面适量浇水。(2) 砌筑前一天，应将原结构与预砌砌块墙相接处浇水湿润， 确保与砌体粘结牢靠。(3) 卫生间墙体根部应提前支模浇筑250mm高(自室内结构面起 算)C25砼导墙，为使导墙与原砼结构结合牢固，应将导墙处原结构 砼进行剔毛、清理干净，并浇筑水湿润。导墙模板下口应采用在原结构砼上于模板外侧钻孔放钢筋头 的方法予以固定，上口采用步步紧或钉横向木方

16、的方法加固。(4) 根据标高控制线间距墙体两头设置皮数杆，并根据设计要 求，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部 位；皮数杆上建筑500线位置应与主体结构墙柱上的建筑 500标高 线严格对齐，以确保所有砌体标咼的统一性。（5）砌筑时，应以皮数杆为标志，拉好水准线，从每道墙的两端开始。首先用干粉砂浆砌筑4层粉煤灰实心砖，砌筑第一皮砌块 前应湿润地面，并在地面上（卫生间为导墙上）铺20mn找平砂浆，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过 20mm应先用细石混凝土找 平。底部实心砖砌筑完成后应待水平灰缝砌筑砂浆凝固后方可进行上部砌块的砌筑施工。（6）页岩烧结多孔砖/蒸压加气砼砌块采用干粉

17、砂浆，粘结剂和 干粉砂浆可直接用饮用自来水拌制，不可用雨水或污水拌制，加水 后使用电动工具搅拌均匀，搅拌时间应为 3 5min,随拌随用，拌 和量应控制在4h内用完（当最高气温超过30C时，应在23h内 用完），严禁使用超过凝结时间的砂浆。（7）每面墙砌筑第一层砌块前，应根据墙体施工平面位置和图 纸上的门、窗位置大小、层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝 大小进行排块、调整，确保上下层砌块错缝搭接，错缝搭砌长度宜 大于砌块长度的1/3（即200mm）同时，应尽量减少砌块的切锯和 浪费。（8）每皮砌块砌筑前，应用毛刷将砌块表面（铺浆面）清理干 净后再铺满水平、垂直灰缝处的粘结剂或砂浆以增加粘结力

18、。（9）砌块墙体的砌筑应采用满铺座浆法，用刮刀等专用砌筑工 具将粘结剂（或砂浆）均匀地施铺在下皮砌块表面，或干粉砂浆层每 边宜缩进砌块墙边35mm干粉砂浆层为1015mm）以避免砌块 坐压时干粉砂浆过多流溢出墙面，垂直灰缝先披刮干粉砂浆于砌块 侧面再上墙砌筑。上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌 块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，砂浆能从灰缝中溢出，ii灰缝不得有空隙，饱满度不低于 80%并及时将溢出的砂浆清除干 净，做到随砌随勾缝。(10) 每皮砌块砌筑时，应注意用水平尺与橡皮锤校正水平、垂 直位置，砌筑完成的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法 来校正墙面，如有不平整，应用钢

19、齿磨砂板磨平，使偏差控制在允 许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。(11) 砌筑应做到上下皮砌块错缝搭接、表面平整、水平灰缝基 本平直。尽量避免出现通缝，实在无法避免时，竖向通缝不应大于 两皮。(12) 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎， 马牙槎应先退后进 (退、进长度为60伽)，同时在砌体顶部处如果根据排砖是进时， 也应砌成退砌马牙槎。马牙槎沿高度方向尺寸为一块砌块的高度。(13) 在砌筑拉结筋处砌块时，蒸压加气砼砌块应先铺灰缝砂 浆，再将拉结筋压入砂浆中，确保拉结筋全部被砂浆包裹后，再砌 筑上皮砌块。(14) 门窗洞口两侧若无构造柱的，应于墙体砌筑时隔皮砌入 250m

20、M 250mn高与墙同宽的水泥实心砖，用以固定门窗框。(15) 砌体结构的窗台、窗套及较大跨度门窗过梁应随墙体砌筑 进行钢筋绑扎、支模、浇筑砼(外墙上、下窗套及窗台的具体做法 详见建筑及结构通用图)。7.6构造柱支模和砼浇筑(1) 在构造柱立模前，应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用 毛刷清理干净后再立模，浇捣前要检查是否已清理干净，并适当浇 水湿润。(2) 构造柱支模时应沿砌块边粘贴双面海绵胶条，以防止砼浇 筑时边口漏浆；-12 -(3) 构造柱模板支设采用15mn多层板做面板，板面宽度以两侧 各超出马牙槎最外边 100mn为准，采用50mm*100m方木做竖向次 龙骨，间距200250mn布

21、置，采用双短钢筋做横向主龙骨，由竖 向两行穿墙对拉螺栓加固，对拉螺栓布置于马牙槎退格处(距砌块 边口 50mm)由下至上间距500mn设置。(4) 构造柱支模时顶部做喇叭口，以做砼入料口和振捣棒插入 口，喇叭口处砼须浇满，以确保构造柱顶部砼与上部结构梁衔接密 实，喇叭口具体做法如下图所示：构造柱顶部喇叭口做法示意图(5) 构造柱砼须用直径30mn振捣棒振捣密实，振捣时，应避免 触碰墙体，严禁通过墙体传振。7.7砌体顶部处理及施工洞处理(1) 砌体墙顶与上层梁(板)底应留有200mm勺空隙。砌体墙砌 筑完成7d后，用粉煤灰砖斜砌，角度为75度。(2) 在墙体上留置临时施工洞口，其侧边距交接处墙面

22、不应小 于500mm洞 口净宽度不应超过1m施工洞口上部应按门窗过梁要 求设置过梁。(3) 施工洞口两侧先砌墙体应留成马牙槎，并设置拉结筋拉结。(4) 施工洞补砌时，应先清理槎口或交接面，再铺粘结材料补 砌。7.8施工注意事项(1) 砌块运至现场后应存放于室内或不受雨雪影响的干燥场 所，置于露天应采取遮盖等防雨淋措施，因砂加气轻质砼砌块为干 作业施工，故切实做好材料防水防潮保护工作尤为重要。(2) 砌块运输、装卸过程中要轻装轻卸，严禁抛掷和倾倒，以 保护砌块完整，避免砌块棱角被碰落。砌块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m且力求靠近施工现场，尽量 减少搬运次数。(3) 所有砌

23、块在砌筑时，其产品龄期不应小于 28d。(4) 干粉砂浆在施工现场储存应采取防雨、防潮措施，并按不 同品种、编号分别堆放，严禁混堆混用。干粉砂浆在拌制和使用过 程中严禁添加任何外加剂。(5) 进入施工现场的砌块、干粉砂浆、等材料应办理报验手续， 除应有产品合格证外，还应经施工单位自检和监理工程师验收，按 规定进行取样复试，经复试合格后方可使用。(6) 砌块切锯、钻孔、开槽、设置预埋件等均应采用专用工具， 不得用斧子、瓦刀任意剔凿，操作所用工具可参照下图选用：20施工工具:川I菟艮支私匚UIIHW戟燃規吕：督昭1虹貝:- I L呵护(曲仙昭人丄阳芒卫匹I !Jti?xr.TK.可JUT-1LVH

24、rft4.5lil.*W. 1BF/1. tiifa,西fmn亂 赃皈罕罩口目-炸巴：昭烟FLWUPI.卿i . =1.毗骷曲礼辆用囲时略阳枷牝叶林*丘般带;UU?呷口 .側& 口虺I:芯戈忆旧申4. |琲晌:*忌f脅 ffijk-則朋/H 蛊awkwiisiwe惓 二叩L此2古力h 1血他tlK气5 J(7) 不同干密度(容重)和强度等级的加气砼砌块不应混砌，一 般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部 采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。(8) 本工程砌块墙原则上不允许留置脚手眼。 当不可避免要留 置脚手眼时，必须避开以下部位： 100mn厚墙； 过梁上与过梁成60

25、角的三角形范围及过梁净跨度 1/2的 高度范围内； 宽度小于1m的窗间墙； 砌体门窗洞口两侧200mn和转角处450mn范围内； 梁或梁垫下及其左右500mn范围内； 设计不允许设置脚手眼的其他部位。(9) 水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后 方能进行。开槽前应先在墙上弹出开槽边线，再使用轻型电动切割 机切槽再用手工镂槽工具剔出槽口，剔槽时剔凿工具及发力方向与墙面夹角不得大于45。开槽要求边口平直、整齐，槽深控制在比 预埋管外径深1520mn为宜，最大开槽深度不宜超过墙厚的1/3。 尽可能避免水平方向开槽，同时，要尽量避免交叉或双面开槽，当 必须双面开槽时，宜使双面开槽部位相距

26、 600mm以上。(10) 墙体孔洞、线槽及局部破损部位应采用1 : 3水泥砂浆(或 干粉砂浆)进行修补、堵塞(砂加气墙体可用砌块碎屑拌砌筑粘结 剂进行填实，宜比墙面微凹2mm再用粘结剂补平)，并沿槽长外 贴大于等于200mm宽玻璃纤维网格布增强。(12)正式砌筑前应先做样板间，完善施工工艺，做好技术交底和技术培训。 样板间经业主和监理验收合格后方可大面积施工。八、技术质量保证措施(1) 施工计划的质量控制措施充分做好施工前的准备工作，熟悉施工图纸，认真了解施工工 艺及施工流程。以设计图纸、工艺规程、施工规范和质量验评标准 等为依据编制并优化施工方案。在施工方案经各部门和单位审批通过的基础上，

27、编制科学合理 的施工技术交底。交底应突出重点、难点，注重可操作性，以保证 质量为第一目的，使参与施工的人员充分了解施工特点、 技术要求、 质量标准、穿插施工注意的要点等。(2) 严格把好材料质量关，具体流程如下：材料质量控制流程图(3)实行样板引路制度，具体流程如下:业主、设计、监理、施工单位共同确认 工程使用材料、生产厂家、施工方案编制施工技术交底，组织样板间施工1通过样板间施工进一步完善施工工艺 及各工种间配合，改善工程质量1业主、设计、监理等共同确认样板间质量1按照样板间大面积展开施工样板引路制度管理流程图(4) 提高操作人员综合素质施工操作人员的素质和技术水平是决定工程质量的关键，故应

28、加强对施工操作人员的管理和教育，提高其质量意识和操作技能， 以保证操作环节的质量水平。 优选施工班组，对每个进场的施工作业人员进行考核，特殊 工种须持证上岗。同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员 坚决退场，以保证作业人员普遍具有较高的操作技能。 在工程实施前对施工作业人员进行详细的施工技术交底，并在工程实施过程中加强对施工作业人员的经常性教育，不断强化他们的质量意识，提高他们的操作技能，通过教育使他们能自觉按照 操作规程进行作业。 建立严肃的责任追究制度，每面墙在砌筑完成后由班组管理 人员将砌筑者姓名上墙，实行“谁砌筑，谁负责”的质量整改制度，对于质量检查或验收过程中发现的不合格部位，由

29、砌筑者负责进行 整改或返工。 以施工方案和技术交底为标准，在施工过程中严格执行质量“三检制”，检查时应对砌体墙的垂直度和平整度进行实测实量， 并将检测结果上墙。过程检查、验收中上道工序未经检验和检验不 合格，不得进入下道工序施工。班组自检 施工员检查质检员专检报监理验收过程质量控制流程图在整个施工过程中，做到“工前有交底，过程有检查，工后有 验收”的系列操作管理，确保工程质量合格。(5) 积累完整的工程施工技术资料工程施工技术资料应按规定全面、科学、准确地记录、收集， 并及时整理成册，资料中涉及的各项手续签章须完备。九、成品保护措施(1) 加气混凝土砌块运输、装卸过程中，应轻拿轻放，严禁抛 掷

30、和倾倒，防止损坏棱角边。(2) 加气混凝土砌块堆放场地应比其他地面高一些，防止泡水,且应覆盖防止雨淋。(3) 墙体上的设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔 凿设备孔槽不得乱剔硬凿，应严格按要求进行切割、剔凿、填补， 确保不因剔凿而损坏砌体的完整性。(4) 搭设、拆除施工架子时应注意保护已砌筑完成的墙体及门 窗洞口边角。(5) 气温较高时,要根据现场实际情况适当对砌体浇水养护。(6) 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气 管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。(7) 砂浆稠度应适宜，砌墙操作及浇筑过(圈)梁、构造柱砼时 应防止流浆污染墙面。落地砂浆应及时清除，收集再用，以免与地 面粘结，影响下道工序施工。(8) 安装有关管线改造时，要求用切割机切槽埋入，禁止擅自 打凿。(9) 管线或线盒安装如有变更或遗漏，必须在墙上切割或打凿, 必须经过土建施工员同意并予以签证认可，不得未经申请擅自切割、打凿砌体。十、成本节约措施(1) 装卸砌块应轻拿轻放，以免碰坏砌块边角。(2) 施工作业前，清扫干净施工区域，砌筑过程中及时回收并 使用落地灰。(3) 不随便切锯砌块或砍砖，尽量合理搭配使用缺陷砌块或断