主扇机房规章制度

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 主扇机房规章制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_主扇机房规章制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据

2、实际情况进行修改和使用。 主扇机房规章制度一、反风操作程序:1、按动或转动分闸开关停机, 断开油开关、隔离开关, 切断电源。2、停机顺序先停后级, 后停前级。3、分别将风机前后两电机抱闸, 待机停稳后, 将制动回复到松闸位置。4、将电源换相。5、先合上隔离刀闸开关后启动电源, 先启动第二级电机, 后启动第一级电机, 执行反风。上述操作必须在10分钟内完成。二、反风恢复程序:1、按动或转动分闸开关, 断开油开关, 拉开隔离刀闸开关, 切断电源, 先停后级电机, 后停前级电机。2、将电源换相。3、分别将风机前后两电机缓慢抱闸, 待机停稳后, 将制动闸回复到松闸位置。4、先合上前级开关柜刀闸开关、油

3、开关, 然后合上后级开关柜刀闸开关、油开关, 启动电源正常供风。三、风机正常操作程序:1、运转前, 检查风道是否有杂物, 必须清理干净。2、开机前, 制动闸必须松开, 没有特殊情况不抱闸。3、运转前, 用手盘车, 检查风叶是否有擦盘现象。4、启动时, 先启动前级电机。启动平稳后, 再启动后级电机。全部启动平稳后, 观察电流、电压变化情况及噪音情况。5、根据矿井现风量要求, 前级风叶角度为12.7, 后级风叶角度为10.1。四、智能巡检仪各点说明:1、2点为前前级电机前、后轴承测点。3、4、5点为前级电机定子线圈A、B、C三相测点。6、7点为后级电机前、后轴承测点。8、9、10点为后级电机定子线

4、圈A、B、C三相测点。1、2、6、7点轴承温度为上限85时报警。3、4、5、8、9、10点电机定子线圈温度为上限125时报警, 下限温度为40时报警。五、运转中的维护与检查:1、监听风机的声音, 如有异常立即查明原因, 情况严重立即汇报调度, 倒机处理。2、电流是否正常, 电机轴承温度、线圈温度不超规定值, 负压表水柱变动不超规定。3、风机转动注油是否正常, 注油时是否有油溢出, 各连接部件有无松动。4、发现突然停电、停机要查明原因, 汇报调度, 及时处理。对智能巡检仪各点数据按时认真填写, 有异常显示及终止检测或报警, 应立即汇报调度, 查明原因。5、每隔15至20天在设备运转中加注油35至

5、45g。6、司机必须熟悉反风操作方法, 未经领导及主管部门指示不得停止风机运转。六、启动操作:1、戴绝缘手套、穿绝缘靴站在绝缘台上后, 启动前认真检查风道有无杂物, 各风门开关情况。风叶有无松动, 闸是否打开, 正常后方可操作。2、电气操作时, 先关闭第一级隔离开关, 后合油开关, 电机启动。注意观察电压、电流情况。平稳后, 启动第二级电机, 方法相同。七、风机日常维修说明:1、注油时, 必须在正常运转情况下注油, 用注油枪往注油孔加注润滑油, 每500至1000小时注35至45g二硫化钼或锂基质油。2、停机后, 检查风叶、螺丝是否松动、有无杂物、制动闸是否正常。3、新风机启动后72小时, 停一次机检查。以后每半年停机检查。4、此风机轴前端有两口轴承:6326C3+Nu326C3, 后侧轴承有一口Nu326C3。如各点超过给定上、下限温度, 则即刻报警。5、智能温度巡检仪设置10个检查点, 每点间隔4S。如各点超过给定上、下限温度, 则即刻报警。八、巡回检查制度:根据设备不同部位, 按规定巡检路线。定时进行监视其中包括闸位置、风叶松紧情况、风道声音变化情况、电流值、电压值、水柱压差值、机械紧固件、智能巡检仪显示情况。九、主扇司机操作规程:1、一般规定:1）各能动部位都应该设保护装置。2）机房内禁止吸烟、明火及放置易燃物品。3）禁止湿布擦拭电气设备, 运转中禁止与带电体接触