坝体填筑技术要求

1、坝体填筑技术要求1.施工工序坝体填筑工艺流程如下框图所示:2.坝面流水作业设计坝面作业工序多、机械多，应做好“人、机、法、料、环”的组织，坝面 作业采取流水作业法施工。坝体填筑施工包括基本作业和辅助作业，基本作业包括：运输卸料、平料 摊铺、压实、质量检查；辅助作业有：坝面洒水、坝面清理、接合面处理、刨 毛处理、边坡修整等。原则上施工设计按粘土心墙、反滤层及坝壳料平起法施工，平行坝轴线流 水作业。由于防渗墙缺陷处理耽误了时间，现大部分坝体已回填了前期坝壳料, 仅能按特殊粘土、心墙、反滤料及剩余坝壳料平起法施工。根据现场实际情况现已经从底部开始分为 4段施工：左边坡0+220；0+220 0+26

2、0；0+260 0+310；0+310 右边坡。其中 0+260 0+310 段在 今年的渡汛时期要预留一缺口在汛期之前按设计回填至951 高程，并做过水坝面处理，汛期之后再进行填筑。上述分段随着坝体的上升，断面变窄，坝面面 积减少，到时根据实际情况逐步调整仓号。3. 施工道路959高程以下主要以2#围堰做为施工道路；959966高程之间主要以1# 围堰、西坝肩上下游上坝路做为施工道路； 966高程以上主要以上下游上坝路 做为施工道路。上述各道路的上坝均采取切贴式或外贴式，即沿已修好的坝壳 料坡外侧或部分骑坝坡修筑上坝道路。各道路在完成使用任务后进行削坡碾压 处理。4. 各坝料填筑的技术要求4

3、.1 心墙料心墙料包括特殊粘土、一般粘土、石灰土，施工基本作业包括卸料、平料、 压实及质量检查，辅助作业包括洒水刨毛、清理坝面、接缝处理等。心墙施工 应同上、下游反滤层及部分坝壳料平起，按顺序填筑各种坝料。心墙料要按设计边线填筑，其中 0+0950+080，0+6920+707段分心墙变坡 段，心墙坡度由 1:0.3 变为 1:0.6 ，往两坝肩段均为 1:0.6 。特殊粘土的填 筑范围为心墙两侧各1.9m,距齿墙顶3m以下整个心墙范围。土料填筑：为防止已压实合格土料不产生剪切破坏，应采用推土机配合自卸汽车进占法铺料，铺料方向应平行于坝轴线，铺料厚度50cm以内，要求厚度均匀。严禁后退法卸料。

4、特殊粘土的最大干密度计算平均值为1.736g/cm3，最优含水率17.8 % ,设计 要求粘土的压实系数不小于 0.96, 根据计算平均值，特殊粘土上坝施工控制 标准干密度不小于 1.667 g/cm3。土料压实：心墙填筑碾压采用 YZ1.8自行式振动碾和YZTK18拖式凸块振动碾。根据试验结果，Y ZTKl8fi式凸块振动碾的心墙粘土，最优含水率为12.6%虚铺厚度为50cm,碾压68遍。YZ1.8自行式振动碾心墙粘土最优含水率为12.7%,虚铺厚度为20cm碾压遍数为8遍。灰土的最大干密度计算平均值为1.69g/cm3，最优含水率平均值17.6 % ,设 计要求灰土的压实系数不小于 0.9

5、6, 根据计算平均值,灰土上坝施工控制标 准干密度不小于 1.627 g/cm3。心墙的每一填土层按规定参数施工完毕,经检查合格后方可继续填筑上一 层。在继续铺筑上层新土之前,应对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松 的半压实土层进行处理,以免形成土层间结合不良的现象。接合部位的施工：在接缝部位先段填筑时要碾压到填筑边线,后段填筑时 要对同层土料推进12m进行接合处碾压；心墙料与砼刚性建筑物接合处 理：填筑前,必须先人工清除砼表面的粉沫、乳皮,并用浓泥浆（土：水 =1：2.5）涂刷砼表面,边涂刷边填土,并用木榔头、平板夯人工夯实接合 部位。涂刷泥浆要与填土同步进行,要保证在填土时泥浆是湿润的,不要

6、 过早泥浆风干以免造成泥浆起不到设计作用。压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪刀破坏和光面等不良 现象。心墙本身铺土面应尽量平起,以免造成过多的接缝。4.2 反滤料反滤料要按设计边线填筑,其中 0+0950+080, 0+6920+707段为心墙变坡 段,心墙坡度由 1:0.3 变为 1:0.6 ,往两坝肩段均为 1:0.6 。反滤料与心墙料平起施工。先铺土后铺砂,施工过程中必须层层放线以保 证反滤料设计边线不至于错位偏离设计线。在反滤料与基础和坝肩边坡、放水涵洞的接触处填料时,要按设计通知要 求进行施工,在随坝壳料填筑段一次填筑过厚,要分两层进行填筑并分层 进行碾压夯实后再取样，同

7、时不允许因颗粒分离而造成粗料集中和架空现 象。反滤层与相邻层次之间的材料界线应分明。分段填筑时，必须做好接缝处 各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝应 收成缓于 1:2 的错台。反滤料超越心墙允许范围20cm。反滤料的压实：反滤料碾压采用 YZ18JC自行式振动碾和YZ1.8自行式振动 碾。在充分加水的状态下，Y Z18JC自行式振动碾（轻型激震）的铺料厚度 为50cm碾压遍数为8遍；YZ18JC自行式振动碾（重型激震）的铺料厚度 为50cm碾压遍数为56遍；YZ1.8自行式振动碾铺料厚度为20cm碾压 遍数为 8遍。反滤料铺土厚度与土料相同，先碾压土料，且保证土料与

8、反 滤料接合处底部的土料碾压到位，考虑到碾压时各土料会造成一定的外挤， 在铺料时各向里收一定距离。反滤料与心墙或坝壳交界处的压实可用振动平碾进行。碾子的行驶方向应 平行于界面，应防止心墙土被带至反滤层而发生污染。4.3 坝壳料 铺料要求层厚均匀，表面平整，为防止粗细颗粒分离、大料集中而采用进 占法卸料，不允许从高坡向下卸料。 坝壳料铺筑应在心墙料和反滤料之后，铺两层心墙料和反滤料后再铺一层 坝壳料，铺料厚度不大于 1m。坝壳料的压实：坝壳料碾压采用 YZ18JC自行式振动碾和YZT18拖式振动碾。 根据坝壳料碾压试验报告，Y Z18JC自行式振动碾的铺料厚度为100cm,碾压 遍数为6遍。YZ

9、T18拖式振动碾铺料厚度为100cm,碾压为56遍。施工过 程中应根据现场情况而定。接合部位的处理：目前与坝肩边坡的接合处（无论高程高或低）均要按设计同坝壳料分层填筑反滤料，要求每层反滤料上口宽0.3m，下口宽0.7m,平均宽度 0.5m。5. 特殊条件下的施工雨季土坝压实施工控制 在降雨时坝上应停止粘性土料填筑。雨前采用振动平碾压实封闭粘性土坝 面以利排水,为便于排走雨水坝面应略向上游倾斜。为使雨后尽快上土可将心 墙段用雨布履盖,雨后去盖稍加晾晒即可复工。过心墙段道路的铺设 为了避免心墙料被污染,在过心墙道路上面铺一层彩条布,二层无纺布并保 证有足够的宽度。6. 护坡工程施工技术要求护坡浆砌

10、石和砼开始浇筑前必须将边坡处理合格，要求误差小于10cm,并采用斜坡碾碾压取样合格。浆砌石预制网格开挖要按设计宽度、深度开挖。上游坡必须进行斜坡碾压后再砌筑护坡。碾压时，先静碾 4 遍再振动碾压4 遍，上振下不振。 干砌卵石护坡施工时，应水平挂线分层错缝砌筑，不应有竖向通缝。 浇筑时，应按设计要求做好排水孔，排水孔底部的土工布应绑扎结实，防 止施工过程中出现土工布脱落、撕破等现象。 护坡浇筑完后表面要平整，并原浆压实找平。7. 砼的施工技术要求配制砼所需的水泥均应符合国家和行业现行标准。每一批水泥发货时均应 附有出厂合格证和复检资料。不得使用受潮、变质、过期的水泥。 拌合用水所含物质不应影响砼

11、和易性、砼强度的增长，以及引起钢筋和混 凝土的腐蚀。不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；卸料时，粒径大 于40mmt勺粗骨料的净自由落差不应大于3n,应避免造成骨料的严重破碎。用于混凝土中的外加剂其质量应符合规范规定。外加剂的掺量应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定。各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定。混凝土的塌落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方 法和气候决定，必须严格遵守试验室提供的混凝土配料单进行配料，严禁 擅自更改配料单。混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严 重泌水现象。不合格的混凝土严禁入仓，