西51001工作面运巷钢棚等收作安全技术措施

1、新光集团淮北刘东煤矿西51001工作面运巷钢棚等收作安全技术措施工作面名称：西51001工作面编 制 人：朱文亮施工负责人：顾龙虎矿总工程师：王志兵批 准 日期：2012年11月21日执 行日 期：2012年11月21日措施审批意见表名称：西51001工作面运巷钢棚等收作安全技术措施编制人朱文亮工区负责人审批单位审 批 意 见审批人技术管理中心采掘副总安全监察中心安全副总地质副总通防副总机电副总总工程师西51001工作面运巷钢棚等收作安全技术措施根据现场实际，经会办研究决定，由准备工区负责将西51001工作面运巷钢棚等收至西51001工作面皮带机尾处，为确保收作安全，特制定如下安全技术措施：一

2、、收作范围、顺序西51001工作面运巷钢棚等材料收至西51001工作面皮带机尾处（该范围为130米、第1096-917架钢棚）二、回收方法 利用回柱绞车进行机械回料，绞车出绳方向采用上出绳，即钢丝绳引出部分在卷筒上面。三、回棚顺序严格按“由里向外、由下向上”的顺序进行。四、主要安全技术措施1、回收前必须对巷道中的钢棚进行检查、维护，巷道维护好后，方可进行回料等相关工作。2、回料前，从回料地点向外超前10m采用双排单体支柱配合铰接顶梁进行支护，支柱支撑力（以枪打不动为止），梁柱采用中定位架设,铰接顶梁与钢棚梁呈垂直布置，单体柱之间用钢丝绳联锁，上一棚料回结束等顶板稳定后方可进行下一棚的回收工作,

3、下一棚回料前必须先向外顺延加打双排一梁一柱式超前支护。3、回钢棚前必须将巷道中杂物等材料回收干净、巷道维护好、超前支护到位，确保证回料人员退路及运料安全。4、回至西51001联络巷口门处（第917架钢棚处），打3-4根钢棚点柱并用双笆片封闭挡矸。5、回料时必须对迎头采用局扇供风（双风机、双电源），并加强瓦斯检测工作，当瓦斯浓度达到0.5%时，必须立即停止作业，汇报调度室。瓦斯探头必须挂在回料地点后方回风流侧5m的位置，距顶30cm，距帮20cm，严禁无风、微风作业。6、回钢棚前，必须将三个绳套全部拴住待回钢棚的棚腿和棚梁，并与主绳钩连接好后，再将迎头棚超前支柱回收后，再回钢棚。用拔柱器回超前支

4、柱时，回料人员必须站在待回支柱的斜上方3米且支柱完整的地方、其它人员必须站在支柱完好，距待回支柱的斜上方5米、且无崩绳、崩柱、断绳抽人的安全地点，回柱前待回的铰接顶梁必须使用水平销，并打满劲，回铰接顶梁时，先用锤打脱水平销，使该梁脱离连接后再取出。7、回收钢棚的步骤：1）回收时必须检查巷道中的钢棚并加固，将巷道中的材料清理干净。2）回柱绞车安装在距回料地点2030米的安全地点。3）回钢棚先拆除迎头棚两帮的背帮材料，再用三个绳套分别拴住待回钢棚的棚腿和棚梁，并将其中一个与主绳钩连接。4）回料时，所有人员必须进入回柱绞车后侧5米以外的安全地点，且该地点必须要打4根以上密集护身柱，等回柱绞车拉下支架

5、到位，待顶板稳定后，人员方许进入迎头取下回柱绞车钩头，并运走回出的钢棚。5）再将其中的另一个绳套与主绳钩连接，重复以上步骤进行回料。6）回料时，柱、梁及散落的材料必须用长把工具回收，严禁人工进入老塘取料，严禁人员进入空顶区或危险区作业。8、回收时的注意事项1）回柱时，回柱绞车前与迎头待回棚之间，严禁有人。2）回柱时，回柱绞车后方5米以内正对着钢丝绳方向上严禁站人。3）回钢棚时，若钢棚有劲，阻力大，不得用回柱绞车硬拉，在回收超前支柱前，必须先拆除钢棚的顶、帮背板，拴住待回钢棚绳套后，再将迎头超前支柱前回出，人员安全撤离后，再起钩回钢棚。4）回柱绞车安装时，必须将安装处底板上的浮煤、浮矸清理干净，

6、并安装在地基平坦处，回柱绞车固定采用6根单体支柱，并牢固可靠（单体支柱压力以枪打不动为止。并经常补水），6根支柱安装要求：绞车前面的2根支柱与巷道底板成75度夹角，后面的2根支柱与巷道底板垂直，中央2根支柱与底板垂直，每根支柱的下端必须支撑在绞车底座的大槽钢上，上端支撑在巷道的顶板上，并要打紧打牢，单体支柱头用防倒绳固定好在钢梁上。5）绞车必须使用地锚，地锚采用2根单体支柱与巷道底板成75度夹角（向绞车方向前倾），且地锚柱底要穿铁鞋，用铁鞋链条与回柱绞车连接固定好，必须确保地锚支柱支撑力不小于50KN。6）待回棚的棚腿和棚梁必须提前用绳套（绳套长1.5米）全部拴好，并拉出回料地点外3m，严禁回

7、出一架棚的一部分后再去拴绳套。7）回料期间，工区必须加强材料回收管理，回出的物料必须及时运走，并分类整齐码放在指定地点，用钢丝绳捆扎好。8）回料时，必须等所有人员撤到安全地点后才能起钩，并保证退路畅通。9）回料过程中必须派人对后边巷道的所有支护进行观察、维护，确保迎头作业人员安全。10）运料时必须慢抬、慢放,动作、口号要一致，不得摔放，防止用力不均钢棚弹出料车伤人。组与组之间要错开10m以上的安全距离,闲杂人员不得在现场逗留，管路等抬料、放料时必须有人接应，防止伤人。11）回料时必须设专人看护顶板，发现异常必须立即发出警告，并撤出所有人员至安全地点，等顶板稳定后再进行作业。12）回料期间区干必

8、须现场跟班，并经常检查顶板安全情况，确保安全回收。13）采用JH14回柱绞车回料，主绳采用21.5mm钢丝绳，主钩头采用25吨卸扣（U卡），绳套采用15.5mm钢丝绳，主钩头与主绳连接时钢丝绳插接长度5个捻距，并采用保险绳，保险绳用U型卡固定在与主钩头后23米的地方，保险绳长度：距迎头待回棚留有12棚余绳。回柱绞车主绳日检查与更换、主钩头与卸扣插接及绳套、保险绳等加工由机电科负责，回柱绞车与钢丝绳配备必须与回柱绞车使用说明上相一致。14）回料期间绞车司机、跟班区干、班长必须经常检查回柱绞车钩头、钢丝绳、绳套磨损程度及钢丝绳有无断丝现象，发现磨损程度超过规定或断丝等问题必须及时处理，处理完毕，确

9、认安全无隐患后方可走钩，严禁使用不合格钢丝绳回钢棚。15）回料时，迎头电铃声光信号必须安装到位，严禁无信号回料或用人工传话。回到工作面运巷与西51001切眼口门附近时，西51001切眼必须设置警戒，该附近（回柱绞车过切眼口门）回料时，西51001切眼距回料点30米内不得行人，警戒处必须安装电铃，严禁用人工等传话等替代信号。16）回柱绞车操作工必须持证上岗，并严格执行绞车操作规程。操作时，司机必须集中精力听清信号，信号不清、铃不响及人员末撤出安全地点，严禁起钩。17）因回柱绞车一段时间未使用，回料前要进行连续正反转各15分钟空负荷试运转，确认运转平稳，无异常声音，无冲出性噪声，刹车装置制动灵活、

10、可靠，确认安全，方许回料。18）绞车操作时，司机必须集中精力听清信号，信号不清、铃不响时，严禁走钩。19）走钩时，司机必须集中注意力，手不能脱离控制按钮。做到起勾稳、停勾准。20）操作结束后，必须将钢丝绳缠绕整齐在滚筒上，并切断电源，封闭开关。）21）回柱绞车主钩头向后两到三米配备一根保险绳，保险绳采用绳卡固定，每次回料时必须保证正常使用，严禁将保险绳当小筋子使用。9、回柱绞车操作前，绞车司机必须检查回柱绞车的事项：必须对绞车钢丝绳进行检查。钢丝绳必须符合煤矿安全规程的有关规定；必须检查钢丝绳制动系统、护绳板、以及紧固件是否牢固可靠，绞车安装是否牢固，绞车支柱是否松动，发现问题及时处理，处理完毕，确认安全无隐患后方可走钩；检查绞车润滑油是否充足，不足要及时补充；检查绞车使用电源、电缆和电器设备的线路是否有漏电现象，接地是否完全。操作时钢丝绳是否缠绕整齐。10、腿部加固钢带必须在超前支柱打好后并且钢棚回收前一棚方可拆除迎头一组钢带，不先超前拆除腿部加固钢带。11、移回柱绞车时，严禁将钢棚作为支点后移绞车，必须重新支设单体支柱作为支点后移绞车，且单体支柱柱头加木帽板打在顶板上，严禁将柱头支设在棚梁上。12、局部压力较