品质管理培训

1、研修内容 品质管理在工场中的位置 品质管理的定义及重要性 品质管理部门的职责 品质意识的提升 品质管理体制 品质管理体系文件简介 检查仪器的管理 品管七大手法简介,品质管理在组织中位置,工厂里，一般把从事质量管理、质量检验的部门统称为品质部门。 品质部门的划分与设立视工厂之规模、产品、生产形式等来决定。,（1）中大型工厂,总经理,品管部、检验部分别设立。检验部为独立的中层单位，负责生产全过程 的质量检验工作，从进货检验、过程检验到最终检验、出厂包装检验等。,（2）中小型工厂,可合并,千万不要把品管部放在生产部下面！,品管部可放在技术部里，但千万不要放在生产部下面。,品质管理的重要性,销售利润=

2、品质成本+制造成本+利润 品质成本=预防成本+失败成本 品质管理单位在此着重对失败成本分析。 失败成本往往是一般管理上较有缺失的厂付出的代价 （成本）中最高的一个项目。它包括内部失败成本及外部失败成本。 1.内部失败成本是在厂内所生产的材料及产品报废、返 工返修、再检验及处理者的人力等。 2.外部失败是在厂外，客户退回不良品、对次品之减让 赔偿、甚至包括企业形象和信誉的损失。,事实证明：只要投入少部分的预防成本，往往可得到相当效益的回馈， 且厂的体制在无形中会获得改善，提升生产线的品质实力，提升企业 的竞争力。因此，品质管理在企业中是不可或缺的一个部分。,利润,制造成本,失败成本,预防成本,利

3、润,制造成本,失败成本,预防成本,公司存在的目的就是创造利润。 顾客满意才能有长久利益。 获得利润之后才能为员工谋利。,利润$,顾客满意,企 业,员工组成,福利$,参与,产品,品质管理的重要性,品质部门的职责,1.负责原材料、零部件及产品的检验和试验，并作记录 2.负责检验工序的监视和测量工作，负责对重要的过程、 质量控制点进行巡回监视 3.负责产品星系（数据）的收集与分析 4.对纠正和预防措施的执行进行监督 5.负责不合格品的处理和过程的监控 6.负责检测设备的管理，建立检测设备档案，对检测工作进行监督 7.负责检验和试验的记录、报告的保管和归档 8.协助处理出厂产品的质量问题 9.组织实施

4、产品认证 10.制订产品检验指导书并监督执行 11.指定各类产品的标识方法并监督执行 12.作好产品的检验和试验状态标识 13.协助解决生产中的质量问题 14.正确运用统计技术，为采取纠正预防措施或自己量改进提供依据,产品检验,数据分析,品质预防,不良处理,不良改善,标准化,投诉处理,品质意识的改变,（1）.全员参与,品质活动靠的是从上到下持久的全员参与，只是品质部门或一部分人员的品质活动参与是没有意义的。,A.做好首件检查，避免批量不良发生,是否符合标准要求？,NO!冲压位置偏了。原因： 1.人疏忽了？ 2.设备未调整好？ 3.材料来料不良？ 4.加工方法不对？,针对不良原因进行对策，首件O

5、K,开工生产,（2）.设法防止不良的发生,通过首件检查及品质数据分析等预先发现不良隐患，杜绝批量不良的发生,B.认真总结分析， 防止不良发生,主要不良是什么！何原因造成的？如何去改善？,（3）.预防发生不良的机制,A.人：教育训练,B.机：设备点检、维护,C.料：进料检查、物料评审,D.法：作业指导书,1)不良因素控制,2)过程控制,首件检查,过程抽检,成品检查,自我检查,互相检查,为预防不良的发生从各不良因素着手，建立品质确保体制,（4）.操作必须标准化,工厂的法制就是规范操作的标准程序和作业指导书,严格遵守标准操作程序和作业指导书，准时完成任务，这就是法治！,各项品质操作都要严格按照标准流

6、程和作业指示书来操作。,报废品置场,（5）.原则上不对不良品进行再制作,不 良 品,为防止不良品的流出，原则上不可对不良品进行再使用，其不良品与良品一定要严格区分，不可混放。,废 弃,加工区域,良品区域,材料置场,部品置场,台车置场,(6).发生不良应明确责任区分,圆弧窗间隙这么大，怎么出货啊！,这不是我们生产的问题，是展开错误造成的,发生不良时，应明确各部门职责，以最快的速度报告并处理不良。,(7).检查者由第三者进行,互检：后工序对前工序的作业质量进行检查确认,品质抽检：品质管理部门对产品品质情况进行检查确认,作业员的自检是最基本的，除此之外工程间的互相检查和检查员的专门检查也是非常重要的

7、，以第3者公平的眼光去判断品质。,(8).明确基准,检查员应明确各检查基准，并可根据实际情况制作检查治具，使任何人都能很轻松的判断品质不良。,(9)公司内部发生的不良与 客户投诉一样处理,不 良,=,客户投诉,公司内部发生的不良处理应同客户投诉一样严格对待，因为内部不良不严格杜绝，就有可能流入外部。,(10).检查人员并不是检查而是不让 不良品流到下工程或工场外,产品或 半成品,检查,人员、 检查治具,检查标准 1.检查方法（检查的作业标准） 2.合格、不合格的处理 3.检查结果的汇报方法,合格产品,不合格产品,输送到下工程 或工厂外,进行正确 的处理,汇报结果,(11).发生不良向班组长、线

8、长报告， 班组长、线长进行确认,报告组长：CK99103发生划伤不良一根,超出了品质基准，再制作处理吧，我们共同分析一下原因,当发生不良状况时一定要按照不合格处理流程向各相关部门长报告，各相关部门长则迅速查明原因，找出对策进行问题的解决。,(12).不行的东西就是不行， 要有这样的一种勇气,表面一点点划伤，客户应该不会计较的，凑合吧,很明显已超出品质标准， 怎么能凑合欺骗客户呢？ 拿出你的勇气来，不行就是不行, 启闭力耐老化、 耐久性, 抗风压，水密性, 气密性, 保温/ 隔热性, 隔音性, 防范性/耐用性,如果门窗的质量不好，就会受以下问题困扰!,真冷！,吵死了！,工场品质确保体制构筑必要,

9、什么是质量管理体系,为实施质量管理，达到客户满意，所需的从识别顾客需求到公司组织结构、管理职责确定、资源供给及管理、产品实现、测量分析及改进各项过程的整合。,工場品質確保体制构筑,品質管理組織,役割明確,定期品質教育,商品別检查表作成,検査作業流程作成,苦情処理流程,品質管理委員会成立,苦情実績管理,不良実績管理,不良分析、対策,苦情調査、分析、処理,検査機器日常管理,検査基準修正,限度見本作成,緊急変更指示,品質帳票的設計,異常、手配流程作成,计量仪器的配备与选择 计量仪器的日常管理 计量仪器的校准,计量仪器的管理,为什么需要QC手法,品质问题,找出主要原因进行对策改善,门窗工厂品质保证的管理流程,门窗生产过程的质量管理作业流程（YKK AP苏州工厂为例）,门窗生产过程的质量管理作业流程（YKK AP苏州工厂为例）,门窗完成品质量检查标准（YKK AP苏州工厂为例）,门窗完成品质量检查标准（YKK AP苏州工厂为例）,查 检 表,柏拉图,排列图,ABC图,主次因素排列图,鱼 骨 图,层 别 法,散 布 图,直 方 图,目的： 显示数据的 波动状态;,适应范围： 一般用于: 数据整理;,直观地传达有关过程情况的信息;,决定在何处集中力量进行改进 .,研究质量分布;,调查工序能力。,定义:一种随着时间