消防技术标

概述1、工程概况开化国际大酒店项目由开化国际大酒店有限公司投资建设，该项目位于开化县城关镇岙滩新区芹江三桥桥头地块；由开化国际大酒店、产权式酒店式及精品商场组成，大酒店地上为23层，总高度为9955M，建筑面积为43719M2；产权式酒店地上为13层，高度为6409M，建筑面积为21794M2；精品商场1层，建筑面积5257M2；另地下室（含人防）1层，建筑面积为15621M2；总建筑面积为86391M2。2、本方案制定依据民用建筑电气设计规范（JGJ/T1692）民用建筑电气施工规范（GB503032002）火灾自动报警系统设计规范（GB5011698）火灾自动报警系统施工及验收规范（GB5016692）电气装置安装工程施工验收规范（GBJ23290、92）自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB5026196）通风空调工程施工及验收规范（GBJ1987）2001年版采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ24282）建筑采暖与卫生及煤气工程质量检验评定标准（GBJ30288）给排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）机械设备安装工程施工及验收规范（GB5023198）建筑设计防火规范（修订本）（GBJ1687）2001年版汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB5006797）电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范（GB5025896）2、工程安装内容消火栓系统安装施工；自动喷淋系统安装施工；火灾报警系统安装施工；防排烟系统安装施工。3、工程工期及奖惩根据招标要求和工程实际情况。4、工程质量优良。符合施工图纸、设计要求变更和国家现行的法律、法规、施工验收规范、质量评定标准。第一章施工方案第一节火灾自动报警消防系统施工方案一、施工准备明确工程设计内容和图纸会审结论，认真进行三级技术交底和安全施工交底。编制设备材料需求及进场日期计划，报公司工程部、材料部。编制并落实施工劳力和施工机具计划。编制施工作业计划，确定开工日期。二、施工工艺1、配管敷设管路须与土建施工密切配合并按如下流程进行严格根据设计要求选用管材。管子安装前必须消除管内毛刺和铁刺，严禁采用电焊、火焰切割。弯管过程中要注意，弯管要采用配套的变管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管处径的10，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于30MM，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的153倍，管口必须对准；采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，连接处的内表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，严禁采用熔焊连接。采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁35MM，焊后需补涂防腐漆；管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露23扣。与土建密切配合，按规范施工，并及时作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。对于部分线管较长、弯头较多管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于6圆钢进行跨接，以保证接地良好。埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础，管路在穿伸缩缝和沉降缝时，应装设补偿装置，并做好接地柔性跨接。2、管内穿线对穿管的导线,额定电压不应低于500V；相线应以颜色加以区别,相线与零线颜色应不同,PE线应采用黄绿相间的绝缘线不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽内。穿线前，采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，并吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。放线时采用放线架，以免导线扭结和背扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒，管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。如导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管。穿线时，应靠两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作协调一致，应尽量减少导线与管中处磨擦。导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度。注意钢管穿线前应先戴护口，严禁先穿线后戴护口的施工方法。导线连接完毕，应在接头处作好锡焊处理，并采用绝缘带包扎牢。3、控制电缆线槽的安装施工程序线槽及附件的质量必须符合设计要求和现行的有关技术标准，并按设计进行选择，线槽的填充率不应大于40，并应有一定的备用空位，以便今后扩容。室内线槽的安装安排在管道及空调等工作基本施工完毕时进行。线槽的表面应光滑均匀、致密，喷涂光滑平整，焊缝应表面均匀，不得有裂纹等。安装时应与土建紧密配合，作好孔洞预留和预埋件埋设，线槽的安装位置及高度，必须满足设计要求及规范规定。线槽水平敷设，跨距为153M，线槽垂直敷设固定点间距不大于5M，支架应焊接牢固，横平竖直，同层横档高低偏差不应大于5MM，沿线槽走向的左右偏差不大于10MM。线槽连接必须采用螺栓连接，且螺母应位于外侧。线槽采用引出管时，必须用开孔器开孔，开孔应整齐，与管孔径吻合严禁采用气、电焊割孔，连接应采用管接头，严禁焊接。钢制线槽直线敷设超过30M，应采用伸缩连接板连接，线槽的转弯半径，不应小于电缆的弯曲半径。线槽及其支吊架均应良好接地，接地干线与每段线槽，均应至少有一点可靠连接，包括弯头等，在有振动的场所，还应装置弹簧垫圈，软连接处应采用纺织铜线连接。线槽在穿过预留孔洞、楼板及墙壁处，应采用防火隔板、防火堵料作好密封隔离措施，防止火灾沿线路延燃。4、消防报警系统安装设备的检验A、开箱检查安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单登记，应保证设备及器材符合设计要求，技术文件齐全，合格证齐全，设备外观完好，线路绝缘良好，备件附件齐全。B、单体试验各种器材及设备安装前应逐个模拟试验，不合格者不予使用。探测器的安装A、探测器的安装位置应符合如下规定离照明灯具的水平净距不应小于02M，温感与高温光源灯具的净距不应小于05M；离空调送风口边的水平距离不应小于15M；周围05M以内，不应有遮挡物；探测器应水平安装，特殊情况下，斜倾角度不应超过45度，否则，必须采用支架使其水平安装；探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于05M；B、将探测器底座固定在吊顶的轻钢龙骨上，采用螺钉固定；C、底座安装完毕，不要急于安装探测器，因探测器属于精密仪器，应在即将调试时方可安装，否则容易损坏和弄脏，安装前，应注意妥善保管好；D、探测器底座安装时，其外接导线应留有不小于15CM的余量，为便于检修，入端处应有明显标志，接线完毕，底座穿线孔宜封堵，以免潮气、灰尘进入，影响绝缘；E、探测器安装，导线采用剥线钳剥线，剥削长度以1015MM为宜，然后接在相应的端子上，再拧上探头。探测器的安装应注意，其确认灯应面各向便于人员观察的主要入口方向，以便于检查。手动火灾报警按钮及模块的安装A、手动火灾报警按钮应安装在离地高度15M处，警铃装于离地2M处；B、手动火灾报警按钮应安装牢固，且不得倾斜；C、手动火灾报警按钮的外接导线，为便于调试及维修，应留有不小于10CM的余量，且在其端部应有明显标志；D、控制模块和输入模块的安装应根据设计要求，水流指示器和防火阀的模块安装在其附近，采用螺钉装于墙或楼板上，安装必须牢固，其信号连线采用金属软管保护；接线端子箱安装A、端子箱安装在弱电井内，底边距地13M，采用金属膨胀栓固定在墙上，装设必须平正；B、剥去电缆绝缘层，使用对线耳机进行校线，逐根核对，逐根套上号码管；C、在接线前，采用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地的绝缘电阻不应小于20；D、将箱内导线按不同用途、不同电压等级、不同电流类别绑扎成束，分别设在端子板两侧，一侧为控制中心引来的干线，另一侧为至现场元件的控制线，箱内导线应做到排列整齐，线号清楚，端子号应相互对应，字迹清晰；E、端子箱安装接线完毕后，应注意箱门上锁，保护箱内不受污染。消防控制设备的安装A、火灾报警控制柜安装前，应核对设备的基础尺寸，以保证准确安装就位；B、设备安装前应进行功能检查，如不合格，不得安装；C、消防设备的外接导线，应采用金属软管作套管引入设备，长度不宜大于2M，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于05M；金属软管与消防控制设备和接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。D、设备外接导线的端部，应设置明显标志，以便检查及校核；E、设备内的端子应按不同电压等级和电流类别严格分开，并作好标志；F、火灾报警控制器的主电源引入线，应直接和消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。系统接地装置的安装A、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌铁或金属软管；B、由消控室引至接地体的工作接地线，在穿过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管中；C、工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管；D、接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收，包括测量接地电阻、施工资料记录。系统调试A、系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。B、调试人员应在调试前，认真复核施工图及设备资料，必须做到对系统的整定值，各技术参数和技术标准充分了解，方可进行调整试验。C、邀请设备供应商的技术人员一起参与调试，并制定相应的调试方案。D、系统调试前先检查线路，对系统中的错线、开路、虚焊和短路等问题进行处理；按设计要求查验设备的规格、型号数量、备品备件等。E、分别对集中报警控制器、火灾警报装置等消防设备逐个进行单机通电检查，发现问题及时处理，直至正常后方进行系统调试。F、系统通电后，应对火灾报警自检、消音、复位、故障报警、火灾优先、报警记忆、电源自动转换和备用电源的自动充电、备用电源的欠压和过压报警等功能进行检查。G、用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。J、应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。第二节自动喷淋及消火栓系统施工方案一、施工准备施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等，其具体内容是1、熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程特点和施工总体要求；2、研究施工图纸，了解设计意图和适用规范，认真做好图纸会审工作，施工图上存在的问题要商定解决方法，并在施工图会审纪要中反映出来；3、编制施工方案、施工图预算和用料计划；4、根据现场施工条件和施工组织总设计的要求规化本专业工种的预制、加工设施和施工用场地的布置；5、根据土建、安装施工进度情况，合理组织劳动力进场施工；6、按施工要求组织机具，材料进场由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求并逐步进行技术交底，其内容主要包括工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等，并做好技术交底记录。7、注重现场施工管理，已进场的劳动力和机具、材料根据施工条件进行合理有效地调试使用，充分利用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料积累和传递机制。二、施工工艺方法及技术标准1、管道安装一般规定管道成排明装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。系统中的阀门，应按设计规定选用，设计无规定时，按相应规范选用，在通常情况下，管径小于或等于50毫米，宜采用截止阀，管径大于50毫米时，宜采用闸阀。阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10。且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍有不合格的则须逐个试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力（如设计有特殊要求按设计要求进行）。管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范要求，立管管卡安装高度，距地面1518米，每层安装数量视层设法同，按规范的要求确定。水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度、成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。试验压力应符合设计要求，设计无要求时，按规范规定选用。管道穿过基础，墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计要求和规范规定采用。管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处，应临时封闭。管道的试压应按规范执行，一般按系统，分层、分段进行试压。试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。各类管道在交叉安装时相碰，应按下列原则避让小口径管让大口径管；有压力管道计无压力管道；支管道让主管道。管道系统安装，应注意设置管道的放气和排水装置，在系统的最高点应设排气装置，在系统的最低点设泄水装置。2、钢管焊接一般规定管道的焊接，应有已取得所施焊范围合格证书的焊工担任。施焊时，应遵守现行技术、劳动保护的规定，并应有工序间的交接手续。施焊时，应有防风、雨、雪措施。在易燃、易爆场所焊接与切割时，必须有切实可行的防火防爆措施。管道焊接对口形式及组对要求应符合设计或规范规定。管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20，且不超过2毫米，调整对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过15，一般应选用钢制异径管。管道弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不于100毫米，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50毫米。焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2毫米，并不得将分支管插入主管的管孔中。管道焊接完成后，应作外观检查，如焊接缺陷超过规范应及时进行修整，确保合格。焊接应由合格的焊工施焊，当发现焊缝有裂纹、气孔等缺陷时应清除重焊。3、镀锌管丝扣连接一般规定镀锌管表面镀锌要均匀、光滑、不得有锈蚀现象。管件表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮，螺纹应完整，无偏扣、乱扣和毛刺等。镀锌管应用机械法切割、不得有飞边、毛刺，还应内倒角。镀锌管螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10。管道接口时应严密坚固，接口时不得强行对口。镀锌钢管螺纹外露23牙，且螺纹露出部分和镀锌层破坏部分作防腐处理，麻丝填料要饱满，外露麻丝要清除干净。丝扣法兰连接应符合以下规定对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺母在同一侧，螺杆露出螺母，且露出部分不大于螺杆直径12，衬垫材质符合设计要求的施工规范规定，且无双层。4、管道沟槽连接施工工艺管道开孔将开孔机用链条固定在要开孔的钢管上，按规定确认开孔直径，装上开孔锯。启动电机，确认开孔锯运转正常。扳动手柄，使开孔锯缓缓向下，到接近管子时，查看开孔位置是否正确。反之关机，重新调整位置，再开机。开孔时，手柄扳动不能过快，并随时添加冷确润滑剂（郛化液），以保护开孔机。开孔结束后关闭电机，卸下机器，小心轻放，不要在地上拖动，以免碰坏零件和机器。管道滚槽用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机托架上。在钢管上放置水平仪，用水平仪测量，使钢管处于水平位置，或托架处略高一些。将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管处于水平位置，或托架处略高一些。启动滚槽机电机，徐徐压下油缸手柄，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。卸荷，取出钢管。5、消防管道及附件施工准备消防给水、自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件A、设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；B、设计单位应向施工单位进行技术交底；C、系统组件、管件及其他设备、材料，应能保证正常施工；D、施工现场及施工用水、电、气应满足施工要求，并能保证连续施工。消防给水、自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求A、系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；B、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。喷头的现场检验应符合下列要求A、喷头的型号、规格应符合设计要求；B、喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；C、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；D、喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；E、闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1，但不得少于5只，试验压力应为30MPA；试验时间不得少于3MIN。阀门及其附件的现场检验应符合下列要求A、阀门的型号、规格应符合设计要求；B、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械操作损伤；C、报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；D、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机械应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；E、水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；F、报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5MIN。阀瓣处应无渗漏；G、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格不得使用。6、消防管道安装施工消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合进入系统。管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300MM；与末端喷头之间的距离不宜大于750MM；配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于18M时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于36M；当管子的公称直径等于或大于50MM时；每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50MM；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。管道横向安装宜设00020005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。7、消防管道配件安装施工喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于12M的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合设计要求。当通风管道宽度大于12M时，喷头应安装在其腹面以下部位。报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为12M；两侧与墙的距离不应小于05M；正面与墙的距离不应小于12M。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。湿式报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15MM时，其长度不应大于6M；当镀锌钢管的公称直径为20MM时，其长度不应大于20M；安装后的水力警铃启动压力不应小于005MPA水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。室内消防给水管道应建成环网状，环网的进水管不应少于2条，用于分隔管道的阀门应保持开启，并有明显的开、闭标志，室内消火栓的安装，应注意栓口朝外，栓口中心距地面的高度为11M,其出水方向下或与设置消火栓的墙面相垂直。8、消防水泵、喷淋泵等设备的安装消防水泵、喷淋泵等设备的安装应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范中的有关规定；安装前应收集设备的各项有关资料，如出厂合格证、生产日期、产品规格、型号以及产品安装和使用说明书等；根据设计要求，对水泵的基础进行外型尺寸及其定位尺寸的核对，并进行清理。基础的坐标位置纵横轴线的允许偏差20MM，预留地脚螺栓孔孔壁的垂直度允许偏差10MM，基础外观基本平整；检查水泵，外观完整无损，盘车灵活，管口完好，密封面平整。水泵与电机的连接轴向倾斜度应08MM，径向位移应01MM；地脚螺栓应垂直安装，螺母均应拧紧，螺纹应露出螺母23扣；根据找正找平需要，平稳放置垫铁，位置要正确，接触要紧密，每组不超过三块，检查无松动现象后，随即用电焊在垫铁的两侧进行层间点焊固定，注意垫铁与机座不得焊接；进行地脚螺栓预留孔的灌浆及基础的二次灌浆，灌浆时应捣固密实，并要确保已调整好的安装精度；每组水泵的吸水管不应少于2根，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，吸水管上的控制阀门应在水泵稳固的基础上再进行安装，控制阀门的通径不应小于水泵的吸水口径，并不应采用蝶阀；水泵的出水管应设止回阀，压力表和供试验与检查使用的放水阀，泵组汇总的出水管上应设压力表和泄压阀，压力表应有缓冲装置和旋塞，压力表的量程应为工作压力的225倍；9、消防管道系统试压和冲洗管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。当系统设计工作压力等于或小于10MPA时，水压强度试验压力应为设计工作压力的15倍，并不应低于14MPA；当系统设计工作压力大于10MPA时，水压强度试验压力应为该工作压力加04MPA。水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30MIN，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于005MPA。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24H，应无泄漏。气压试验的介质宜采用空气或氮气。气压严密性试验的试验压力应为028MPA，且稳压24H，压力降不应大于001MPA。管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60。管网冲洗的水流速度不宜小于3M/S；当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗进行冲洗。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。管网冲洗结束后，就将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。10、消防管道系统调试系统调试应在系统施工完成后进行。系统调试前消防水池已储备设计要求的水量；系统供电正常；消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵；排水装置调试要求主排水阀应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定；试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。做联动试验时，应采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统；启动一只喷头或09415L/S的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。第二章确保工程质量的技术组织措施质量贵于生命、责任重于泰山。我们对所承建的工程，公司保证该工程项目以提高质量为中心从施工准备阶段开始到工程竣工实行工程的全过程的质量控制，以优良的工程质量交工。公司领导及有关职能部门都十分重视质量问题，对工程项目一贯采取全方位的质量保证措施，具体措施如下一、质量保证体系1、工程项目部设立项目经理负责的质量管理网络，下设技术负责、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员等岗位，其中班组质量员由班组长兼任，各管理人员的职责按公司质量责任制执行。体系网络图2、施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。公司主管质量经理公司质量领导小组公司质监科总师办工程项目经理项目技术负责人质量员各施工队伍人员电气施工员管道施工员暖通施工员材料员资料员核算员施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。A、施工质量管理组织设置施工质量管理组织是确保工程施工质量的最基本保证，其设置的合理性、完善与否将关系到整个质量保证体系的能否正常运转，本工程我们将按项目经理、技术负责人、质量员、施工班组长的顺序来分担各自的质量管理责职。B、质量管理职责施工质量管理体系中最重要的是质量管理职责明确，责任到位。项目经理的质量管理职责项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保工程施工质量。技术负责人的质量管理职责作为项目技术负责人应组织编制各种方案，作业指导书，施工组织设计等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。主任工程师亦是项目的质保经理。质检人员作为对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查资料，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。施工班组长的质量职责施工班长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中对作业班组进行质量检查及时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工班长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。二、工程质量保证措施质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。1、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理的四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项质量目标计划，这个分项目标计划应使参与管理的全体员工均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准由施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工班组长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，同时对这些问题进行汇总形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似的问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程进行全面检查，发现问题，必须追查原因，对不同原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并提出改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。1、过程控制（1）一般过程的控制A、一般过程指操作工艺简单的过程，其分项过程包括一般设备和管道、空调、电气的安装工程及防腐保温工程等。B、一般过程受控的条件按计划配备合格的人员、满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的操作环境。C、此类过程的施工由工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。在过程操作及质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。D、过程试验由施工技术人员按检验和试验程序组织进行。班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检。E、工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。专检由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好记录。对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。F、隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工技术人员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和建设单位代表共同检查并签字认可后，方可隐蔽。G、不同专业工种之间的过程交接由项目部技术负责人组织质检员、相关接收方检查认可后，办理中间交接手续。土建与安装的交接由工程项目经理组织双方相关人员进行中间交接验收办理中间交接手续。H、工程质量验评A分项、分部工程完成后，由施工技术员进行分项、分部工程质量预检并填写分项、分部质量检验评定表，由项目负责人组织评定，由质检部门核定质量等级。B单位工程由公司总工程师组织质检部门、技术部门、项目经理技术负责人进行预检，合格后，由质检部门评定质量等级。单位工程完工后的检验工作邀请建设单位和监理单位人员参加。2关键过程控制A、关键过程指对本工程起决定作用的过程，包括关键的电气调试等。B、关键过程的控制按文件和资料控制程序执行。在分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范的标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺文件或作业指导书，由安装部经理和技术负责人负责组织编制或收集整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，在施工过程中需指导、监督文件的执行。C、施工过程中由项目经理指定设备员负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持设备完好。D、施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求，如设备解体安装的防水、防尘，仪表的调校及焊接、防腐等工程对环境温度的要求提出具体措施，经项目经理部负责人批准，由施工技术人员组织实施，质检员监督检查，以对环境的控制来满足施工过程的要求。E、关键过程施工应具备的条件试验、监控和验证与一般过程控制相同。3特殊过程控制A、特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完全验证的过程。B、作业前，项目经理部技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、工艺措施、设备状况等进行认可，并做好记录。质检部门要核定从事特殊项目操作人员的上岗证是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗和超范围上岗操作。C、其他要求按关键过程控制的条款执行。4、产品的控制及纠正和预防措施（1）为控制不合格产品必须严格执行不全格品的控制程序，程序中明确规定了不合格品的标识、记录、评价、隔离和处理，并由质检部门监督执行，以防止不合格品转入下道工序，给工程整体带来隐患。（2）对于不合格品的标识、记录和隔离由项目经理部和有关职能部门去完成，以防止在做出适当处理前继续使用。（3）不合格品的评审和处理按不合格品的控制程序办理。根据不合格品造成的原因、责任、性质和后果的不同，分别由项目技术负责人或总工程师组织技术、工程、质量和物质等相关部门和人员参加，评审结论报上级或建设单位备案或审批。（4）不合格品的处理方法主要有A、由于材料、部件和设备造成的，采用返修或调换的办法进行处理。B、施工质量造成的采用返工或拆除重做的办法进行处理。（5）不合格品的纠正和预防措施按纠正和预防措施控制程序执行。对建设单位、监理、设计、质监部门或政府有关部门提出的质量问题，要及时进行处理。A、施工过程中检查出现的问题或不合格品报告，按“三不放过”的原则处理，并做好记录。B、技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的原因，判定不合格的严重程度，制定纠正措施。各专业技术人员负责组织实施，并记录纠正结果，质量检查员跟踪检查，验证实效。三、材料、设备质量保证措施1、物资采购管理制度（1）按照批准的物资采购计划和文件按质按量准确采购，遵守国家有关法律法规，执行公司采购控制程序的有关规定。（2）材料、设备采购实行分级管理。（3）材料、设备采购计划编制。1）材料、设备计划编制依据工程项目需用材料清单根据工程项目进度，在材料、设备计划单中应说明品种、规格、数量及质量要求、供货时间等内容。各项目部每月应提前将材料计划单报送供应组织采购。2）供应部接到需用材料计划单应结合库存情况，统一平衡，编制材料、设备采购计划。3）物资采购要准确、及时、迅速地验收物资，做到合理保管理，妥善养护，减少保管损耗，使物资安全存放。（4）采购合同1）材料、设备采购的供方一般应在合格分承包方名册中确定。2）材料、设备采购合同由供应部负责签订。3）材料、设备采购合同必须符合经济合同法有关规定，尽量采用国家标准合同文件。4）对违反合同，不能按质按时供货的分承包方，由供应部提出处理意见，并报主管批准后予以除名，不得使用其它产品。（5）材料、设备的验证1）根据采购合同和生产要求，必要时供应部应组织工程技术的有关人员不定期到分承包方（供方）货源处进行验证，发现问题及时提出改进要求，确保供方按质、按量、按时供货，此验证不能作为进货验收时的依据。2）如工程承包合同中规定顾客需对分承包方（供方）物资进行验证时，供应部有义务提供条件和有关资料协助顾客代表进行验证工作，但顾客的验证不能代替公司质安部的验收。3）材料、设备进货验证由供应部负责品种、规格、数量的验证，质安部负责质量检验。4）材料、设备进货验证按合同条款进行，根据有关质量证明文件，清点查验进库材料，填写“进货单”并按产品标识和追溯程序和产品的测量和监控控制程序进行控制。5）在进货检验中发现不合格材料、设备，应及时按规定做好不合格的处理工作，按不合格品控制程序进行控制。2、物资搬运管理控制（1）管理内容及要求物资的提运、装卸、验收、清点盘仓都离不开搬运工作，为确保物资在搬运过程中不受损失，特制定以下制度1）钢材搬运时首先起吊设备及用具是否完好，被吊钢材的重量必须小于起吊设备及用具的规定重量。2）易碎物品搬运时，不得碰撞、挤压，不准超高码垛，必须轻放轻卸，以防破损。3）设备、电器、大型及重要的电器，设备搬运时，必须根据该产品技术要求，由各使用单位会同运输。质安部、工程部门制定搬运要求书，并严格按要求书规定执行。4）易燃、易爆及化学物品在搬运时，严禁火种。不能碰撞、翻液、肩扛，应装台卸货或使用胶轮手拉车进行装卸，装车后必须放平稳，用绳栓牢，防止坠落及容器破损。（2）物资的搬运质量直接关系到工程的产品质量，因此除上述物资在搬运时应遵守外，对其它物资的搬运须严格注意人员、设备及搬运物资的安全，尽量避免物资在搬运过程中的划伤磕碰。有包装的物品严格按标准作业，物品的包装完好无损，以确保物资搬运过程中不受损坏。3、物资储存管理制度（1）管理内容及要求1）物资验收凡入库物资，必须经过质安部质检人员的质检，经质检合格后验收单中签字。其验收内容包括A、凭证验收核对入库材料、设备的质保书或合格证，核对无误后认真归类保存，材料、设备发出时随料同行（用料单位）。B、数量验收对入库物资进行数量验证，与入库单位数量不符时按实收数为准。C、质量验收检查人库物资，保证是否完好，有无变资、生锈、变形、规格是否符合要求。D、在验收中发现短、残、次、变质、不配套及无合格证或质保书的物资，必须另行堆放，不得入库，并填报质量反馈单，报告部门负责人及时处理。（2）仓储台帐物资验收合格后，报管员根据收料单办理入库手续，并分类建立材料、设备台帐，仓库台帐必须帐物相符。（3）物资保管物资验收入库后要做到堆放整齐，井然有序，不同型号规格的物资应有明显间隔，并挂有标识，注明材料名称、规格。易受潮物资要做好防潮防漏工作。由于保管原因，造成库存材料、设备等出现一些质量问题，材料部门要会同生产、技术、质量等有关部门共同鉴定，并要有书面签定结论。对不能满足使用功能要求的、严禁用到工程中去。（4）领料和发料材料部门在发放代用材料时，要经过项目经理签字同意后方可发放使用。对代用材料、项目经理要根据设计变更或有关会同部门的意见后才能签字，并要有书面资料存入工程档案。保管员必须凭材料调拨单或领料单发料，做到“先进先发”。在领料时，领、发双方必须认真核对物资的品种、规格、数量和质量，并由保管员填写出库验证单，经双方查验合格后，签字存档备查。（5）材料、设备盘点保管员必须按月对材料进行核对、盘点，在盘点过程中发现变质、损坏、短缺时，应做好标识，并上报主管领导，办理相应手续。（6）安全、防火仓库必须做好防火安全工作，对易燃易爆区，要有“严禁烟火”的明显标识，配齐灭火器具并确保防火道路畅通。（7）甲方提供材料、设备的储存甲方提供的材料、设备入库时，应另行存放，并挂好能与其他材料、设备区分的明显标识，另行设立物资台帐，其他制度参照上述条款执行。（8）物资标识的要求1）物资标识的种类物资标识分为两种即A、物资状态标识；B、物资类别标识。2）对入库及进入施工现场的物资必须进行状态标识。A、状态标识分为四种类型待检、已检待定、合格、不合格。B、待检、已检待定及不合格产品必须挂标牌，标牌规格为250MM400MM。待检标识为蓝字；已检待定、不合格标识为红字。C、凡未挂状态标识的物资均匀为检验合格物资。对检验合格的物资必须由仓库保管员做类别标识。D、物资类别标识分为两种，即I、室内仓库的标签；II、室外堆场的标牌。室外堆场的标牌的规格为250MM400MM，标识字体为红色。E、物资类别标识必须标明物资名称、规格或型号，其中钢材（包括线材、各类型钢）及有色金属，必要时必须标明材质。不同厂家生产的同种规格、型号的同类物资必须标明生产厂家，以便追溯。4、现场的材料供应和管理措施1）该工程所需主要材料由供应部供应，辅料由项目部解决。2）现场应有与工程量相适应的场地、库房，有利主料、辅料及加工件的堆入、储备。3）现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。4）库内、场内和各种材料分规格、型号码整齐，符合上级要求。5）充分发挥材料保管员的作用，加强对施工班组料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。6）本工程量大、料多，为现场文明施工的需要，应配合适当数量的人员做材料的搬运与整理工作及废品回收工作。第三章确保安全生产、文明施工及环境保护的技术组织措施参加施工全体人员，必须树立“安全第一，预防为主”和“安全为了生产，生产必须安全”的思想。从工程开工至竣工，都必须严格执行国家有关安全法规及公司和建设单位的安全生产规章制度，施工作业人员按照公司制定的“安装工人安全技术操作规程进行施工作业。不违章作业，杜绝重大事故，消除一切事故。一、安全管理责任体系图全面负责全面技术责任直接领导责任直接监督检查责任对本专业施工队员安全直接负责对本组人员在生产中安全健康负责二、安全施工管理措施1、安全生产岗位职责和权限1）项目经理A、对工程项目的安全生产负直接责任，不违章指挥，制止违章作业。B、对工地所属的施工现场环境安全和一切安全防护设施及机械设备的完整、齐全有效等是否符合安全要求负有责任。C、认真执行国家和公司安全生产方针政策、法令、规章制度和经批准的安全技术措施。项目经理影响工期因素企业内部工程管理施工人员1、目标明确2、职责分明3、施工准备4、进度控制5、现场管理6、调度平衡7、物资供应8、机具配备、责任心、工时利用、劳动技能、协作配合企业外部1、甲供材料及时性2、工艺设备供货情况3、设计出图时间及变更4、相关施工单位工程进度5、气候影响技术负责人各专业施工员专职安全员各专业施工队各专业生产班组长D、在计划、布置、检查、总结、评比生产活动中必须同时安全工作贯彻到每个具体环节中去，制别是有针对性的书面安全交底，遇到生产与安全有矛盾时，生产必须服从安全。E、领导所属班组搞好安全活动，组织班组进行安全操作规程教育，教育职工使用防护用品，并检查执行情况。2）项目安全员A、认真学习国家的方针、政策、劳动保护法规及公司安全生产管理制度，切实贯彻执行。B、坚持“安全第一，预防为主“原则，经常对本工地职工进行安全生产和文明生产的思想教育，交流总结，推广先进经验。C、对各工种的操作工人做好安全技术交底工作，作出书面交底签字，凡未经教育、交底，不准上岗操作。D、深入施工现场督促本工地各工种按安全操作规程操作，检查在生产过程中个人防护用品的使用情况。E、参加编制和审查施工组织的安全技术措施方案，并预以实施。F、在做好对职工安全生产教育基础上，会同有关部门对工人进行培训考核。G、组织安全活动和定期安全检查工作。H、坚决阻止违章指挥和违章作业等，若有严重险情时，有权暂停生产，并报告上级领导处理。I、经常保持工地安全标语牌及各种禁令的完好无损，督促工地文明生产。J、编写、收集、整理和保管所属项目安全资料并上报公司质安部。3）班组长A、在项目经理和施工员的直接领导下，全面负责本班组的现场施工和安全生产等工作。B、根据任务要求，组织本班组人员讨论并落实措施，做好班前准备，组织班组自检，参加班组间互检和工作交接检验及分项分部工程质量检验，参加技术复核和隐蔽工程的验收。C、学习和熟悉有关图纸要求，贯彻执行有关施工方案和技术安全组织措施，坚持按规范、规程、标准要求进行施工。D、参加施工人员组织的质量、安全检查和各项群众性的质量安全活动，督促班组人员安章正确使用必要的操作工作和“安全三保”。E、经常检查所使用的材料、设备、零配件的质量，发现问题要及时向上级反映，必要时可拒绝使用。F、积极采用先进操作方法，学习先进经验。G、组织班组人员参加技术业务学习，并根据班组具本情况，以师带新，开展技术练兵。4）生产工人A、牢记安全生产人人有责，树立安全第一的思想，积极参加安全活动，接受安全教育。B