某塔吊基础设计施工方案（含示意图）

塔吊基础施工方案中国建筑第四工程局有限公司华东公司承建二零一四年11月塔吊基础设计施工方案编制人复核人审定人目录一、工程概况1二、塔吊选型及定位4三、塔吊高度及离墙距离的确定5四、塔吊基础设计计算6五、基础施工8六、塔吊基础施工注意事项9七、防建筑物、输变压线防撞措施10八、多塔交叉作业防撞措施11九、塔机基础安全围护示意图13十、塔吊部位图（总平面图）13十一、承台配筋及预埋示意图13塔吊桩承台基础施工方案工程概况工程名称渔安安井温泉旅游城“未来方舟”E6（E6YO1Y016）本子项位于中天未来方舟项目的E6地块，整个项目用地为山地，本子项为多层住宅，地上六层，耐火等级为二级，设计使用年限为50年，由中天城投集团贵阳房地产开发有限公司及中天城投集团城市建设有限公司筹建，深圳市华阳国际工程设计有限公司设计，中国建筑第四工程局有限公司华东公司承建。本工程总建筑面积为约60万M，000地下5层地上6层。根据现场实际情况在基坑内安装三台QTZ63（5610）型塔吊，塔吊位于工地A区、B区、C区双排楼房的中间，具体详塔吊定位图。塔吊安装总高度为495米，旋转半径为56米。二、编制依据本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制塔式起重机设计规范（GB/T137521992）、地基基础设计规范（GB500072002）、建筑结构荷载规范（GB500092001）、建筑安全检查标准（JGJ5999）、混凝土结构设计规范（GB500102002）等编制。三、塔吊基础施工塔吊选型及定位根据施工现场实际情况，结合塔吊说明书、参数、本工程勘察报告及深圳市华阳国际工程设计有限公司设计提供的本工程桩基平面图、承台平面图以及结合考虑上部建筑、结构设计图纸，QTZ63（5610）型塔吊基础定位。附墙装置安装在塔楼上，在A区Y02地下室基坑内Y113轴至Y211轴/D1F轴至D1G轴布置1台QTZ63（5610）型塔吊（1塔吊）；在B区（Y05）地下室基坑内Y512轴至Y514轴/D1F轴至D1G轴布置1台QTZ63（5610）型塔吊（2塔吊）；在C区（Y06）地下室基坑内Y611轴至Y614轴/D2F轴至D2G轴布置1台QTZ63（5610）型塔吊（3塔吊）；塔吊基础坐落在山坡坡地上，故采用承台桩基础，桩端入持力层岩，承载力特征值FAK400KPA。塔吊基础尺寸为5米5米135米，采用C35商品砼,，待砼强度达到90以上时715天方可安装塔吊，承台施工由于场地的限制，塔吊承台面平地下室地板底下，承台施工时地梁嵌于承台内并预留出纵梁梁筋，在地梁施工时预留梁连接处凿毛并清洗干净方可施工，且在承台基础钢筋制作时，还应安装一处接地装置，深度大于25米，对地电阻小于4欧姆（也可以与建筑物避雷接地相连）。钢筋绑扎完成后，根据塔吊的四个角点，拉出对角线，再根据厂家提供的基础图,放置好预埋螺栓。预埋螺栓固定式示意图见附图，塔吊工作半径56M，端部起重量10吨，可基本满足施工需要。QTZ63（5610）型塔吊在自立高度状态下，所承受的风载荷等水平载荷，以及各种弯矩、扭矩对基础产生载荷最大；安装附墙装置以后，各种水平载荷、弯矩、扭矩等到主要由附墙装置承担。所以，塔吊上升到最大高度以后，对基础传递的载荷与自立高度相比，仅多了标准节的重量，而所传递的风负荷很小。塔吊承台基础顶面相对正负零高度136米，塔吊基础设计为四桩承台，桩深同房子桩深，塔吊基座坐落在边坡坡地上，故上坡边WKZ1为60米深，下坡边WKZ2为约100米深，四根桩基及桩身穿过地下室地板，承台顶面与地下室底板底面低200MM，而后找细石砼、并做防水层后，平地下室底板底面。穿地下室负一、二、三层板与塔吊口周边楼板采取安全防护设置。楼板及底板砼待塔吊拆除后浇捣。设置安装设计55基础），从塔吊机座面5M5M四面室内地面高900MM用钢管、跳板封闭严实（包括1、2、3塔吊基座用同样方式处理）。见附图（塔吊基础定位图）。塔吊的基础采用桩基础，桩基同工程桩；承台为钢筋砼结构，尺寸边长50米，厚135米。TC5610塔式起重机安装使用说明书显示，该塔机主要技术指标如下M作用在基础上的弯矩，M1590KNM1FV作用在基础上的垂直载荷（塔机重量），FV469KN2FH作用在基础上的水平载荷（剪切应力，由风载荷产生），FH95KN3FG塔吊基础混凝土的重量，810KN（5513524）4H塔吊基础承台的厚度，135米5B塔吊基础承台的宽度，5米6E偏心距（计算公式见抗倾翻稳定性验算），既地面反力的合力至塔吊基础中心的距离。7L地面反力的合力至塔吊基础边缘的距离,LB/2E,米。8一、塔吊高度与离墙距离的确定由于塔吊A区1所处位置在地下室深基坑外，机座底部座在支护桩承梁结构顶面承台面标高为136M，则塔吊基础承台高为135M。建筑物最高屋面标高为2400米，两塔吊起重臂间的垂直距离不少于5米。塔吊113624125（吊钩至梯间屋面高度），并结合考虑该型号塔吊标准节尺寸，取塔吊高度（既吊钩至塔吊基础面）5010米（相对标高365M），计标准节17节，实际高度51米。附着设置不少于1道，设置在3277米处。由于工程桩基承台尺寸所限，塔身边线最小离墙距离为60米。由于塔吊B区2所处位置在地下室深基坑外，机座底部座在支护桩承梁结构顶面承台面标高为136M，则塔吊基础承台高为135M。建筑物最高屋面标高为2400米，两塔吊起重臂间的垂直距离不少于5米。塔吊213624125（吊钩至梯间屋面高度），并结合考虑该型号塔吊标准节尺寸，取塔吊高度（既吊钩至塔吊基础面）5010米（相对标高365M），计标准节17节，实际高度51米。附着设置不少于1道，设置在3277米处。由于工程桩基承台尺寸所限，塔身边线最小离墙距离为56米。由于塔吊C区3所处位置在地下室深基坑外，机座底部座在支护桩承梁结构顶面承台面标高为136M，则塔吊基础承台高为135M。建筑物最高屋面标高为2400米，两塔吊起重臂间的垂直距离不少于5米。塔吊313624125（吊钩至梯间屋面高度），并结合考虑该型号塔吊标准节尺寸，取塔吊高度（既吊钩至塔吊基础面）501米（相对标高365M），计标准节17节，实际高度51米。附着设置不少于1道，设置在3277米处。由于工程桩基承台尺寸所限，塔身边线最小离墙距离为36米。一、塔吊基础设计计算依据塔式起重机设计规范（GB/T1375292）的规定，固定式塔式起重机使用的混凝土基础设计应满足抗倾翻稳定性条件和强度条件。塔吊在自立高度状态下，所承受的风载等到水平载荷，以及各种弯矩、扭矩对基础产生的载荷最大；塔吊的危险工况为非工作状态，故塔吊基础所承受的载荷分析，以该型号塔吊的自立高度（吊钩高度39M）为标准，在非工作状态下进行验算，如下图所示。MFVHGELB1,塔吊基础的抗倾翻稳定性验算EMFHH/FVFG159095135/469642155MB/3445/3148M2桩基础设计桩基础与房屋基础相同，采用人工挖孔灌注桩，桩径等与本工程的工程桩相同，桩径为1000，钢筋配置主筋1018，桩顶伸入承台100，桩底进入工程桩持力层中风化层，则（1）单桩承载力根据设计单位提供的单桩竖向承载力特征值为RA1700KN，（2）桩基中单桩载荷验算轴心载荷作用时的单桩荷载Q（FG）/N456642/427775KNRA。平衡臂与平台对角线平行时单桩最大荷载QMAXFG/NMXMAX/X1227775（159095135）202/（22022）70306KN12RA。故满足要求。相应此时QMINFG/NMXMAX/X1227775159095135202/2202214756KN（承受力）（3）群桩承载力验算本桩基属端承摩擦桩，桩基竖向抗压承载力为各单桩竖向抗压载力之和，故群桩承载力亦满足要求。（4）承台设计初步确定承台的高度H135M,桩伸入承台100，承台的有效高度H01250，承台的构造尺寸如下图所示承台冲切验算1由于各桩都在柱对对承台的冲切破坏锥体范围以内（如上图所示），故可不作柱对承台的冲切破坏验算；角桩冲切破坏体的侧面与桩截面相交，故不可能发生冲切破坏。承台抗剪强度验算2承台抗剪时的截面面积A50135675抗剪截面上混凝土的抗剪强度007FCA007175102675826875KN该截面上的剪切力V2QMAX27036140612KN007FCA826875KN故承台抗剪强度满足要求。QMIN14756KN0，需考虑塔吊基础承台与桩连接的抗拔。桩纵筋1016，则FYAS31020111062341KNQMIN在，故满足抗拔要求。33承台弯矩与配筋计算MYQIXI2703061425200372KNM4级钢筋抗拉强度设计值FY310N/2，承台有效高度H纵向钢筋面积为ASKMY/09FYH014200372106/0931012508043612按塔机厂家提供的基础配图3120160（级钢筋），可满足要求，承台施工见附图。五、基础施工塔吊基础施工程序桩基施工土石方开挖塔吊基础垫层基础模板支设塔吊基础混凝土塔吊基础混凝土养护。塔吊基础承台土方在塔吊桩施工完成后进行，采用机械挖土，土方挖至桩顶标高上100，采用人工清理土方，并及时进行C15砼100厚垫层的砼浇注，防止雨水浸泡。在承台垫层施工后，采用240厚砖胎模M5水泥浆砌筑，四周用素土夯实。钢筋绑扎完后,塔吊安装人员固定预埋机座或螺杆,在基础浇注施工过程中,安装人员随时检查其定位情况承台基础砼采用C35商品砼,使用机械进行振捣,确保砼的密实,砼施工完成后应及时进行养护,砼达到规定强度后,才能进行其上部的塔吊安装工作六、塔吊基础施工注意事项1,开挖塔吊基础基坑,不得超挖，如果超挖直接用垫层砼填筑。2,浇筑塔吊基础垫层,混凝土强度等级为C15,厚度为1003,在垫层上弹线,支设塔吊基础侧模4,绑扎塔吊基础钢筋,做好过程控制、施工记录及质量验收施工中将预埋件节点焊好,各方向位置偏差不得大于15,浇筑混凝土时,随时注意塔吊预埋节的水平度混凝土不能沿一个方向浇筑,以免挤偏塔吊预埋件6,对塔吊基础混凝土进行养护,当混凝土强度达到70时,经验收合格后方能安装塔机七、防建筑物、输变压线防撞措施由于现场施工环境影响，导致正常运转受阻。特制定如下措施1使用措施（1）针对塔机与建筑物交叉作业时采用机械限位，并用电路限位提前预警；（2）加强对塔吊的管理，每天进行常规检查，每月进行定期检查并做好相应的记录。（3）禁止用塔机运载人员，禁止斜拉或拖拉地面载荷；（4）禁止使用安全装置的限位，达到停机目的；（5）塔机与相邻输变压线交叉作业时小车行驶不能超出46米处，并用红旗作为标尺。（6）每台塔吊安排专职指挥人员，以确保塔吊在作业时的安全运行。（7）塔机停止使用后，不得悬挂物品及吊具，吊勾收起到最高点，小车开到最小幅度，回转制动器松开，让起重臂随风旋转，切断电源，锁好驾驶室。（8）所有塔吊安装电瓶以确保停电时回转制动的供电；（9）所有塔吊的初装高度垂直距离须高于高压线6米以上；（10）对塔吊司机和指挥人员进行岗前培训，以及作业前技术交底。驾驶员必须持证上岗，禁止塔机驾驶员酒后驾驶；2特殊情况（1）、如在顶升时突然刮大风将回转制动锁好；将回转用木枋固定，不让塔机随意转动；施工人员随时观察塔机使用情况；必要时将标准节与下支座焊接；（2）、如在使用时停电使用应急电瓶将塔机旋转到安全角度；手动刹车将吊钩放下；将回转用木枋固定，不让塔机随意转动；施工人员随时观察塔机使用情况，统一指挥。八、多塔交叉作业防撞措施一标三塔机、二标两塔机安装高度应保持一定的高差，处于高位的塔机（吊钩升至最高点）与低位的塔机之间，在任何情况下，其垂直方向的间隙不得小于2米。1、司机每班工作前须检查、调试制动系统。2、应尽量避免各起重机在回转半径内重叠作业。3、信号指挥人员必须有正式的操作合格证和上岗证，并且应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员。4、塔机与信号指挥员必须配备对讲机，对讲机同一确定平率锁频，使用人员无权调改频率，要专机专用，不得转借。5、指挥过程中严格执行信号指挥人员与司机的应答制度，即信号指挥人员发出动作指令时，塔吊司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。6、指挥过程中信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与转臂过程，同时还须环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全提示语言。安全提示语言必须明确、简短、完整、清楚。7、将塔吊相交的区域设为吊装警戒区，并设立明显标志。8、两台塔吊在相交区域进行有计划的批量工作时，要事先安排好塔吊进入该区域的先后顺序。9、在吊装警戒区，要严格遵守以下规定（1）低塔吊让高塔吊低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。2后塔让先塔在两塔机塔臂作业交叉区域内运行时，后转入该区域塔机要避让先进入该区域的塔机。3动塔让静塔在两塔臂交叉区作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。4轻车让重车两塔机同