土建项目施工组织设计

昆明北方红外技术股份有限公司后勤综合服务楼施工组织设计审核审定编制昆明三建建设（集团）有限公司2012年11月29日目录第一章编制依据6第二章工程概况10第三章施工组织措施及主要施工方案15第四章各分部分项工程的主要施工方法27一、施工测量及沉降观测27二、主体结构施工方案34三、架子工程64四、砌体工程68五、构造柱施工71六、装修工程73七、室外工程84八、安装工程施工方案85九、关键工序施工方案及技术措施98第五章工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划107第六章劳动力安排及材料投入计划108一、劳动力安排计划108二、材料投入计划110第七章确保工程质量的技术措施113一、质量承诺及质量保证体系、职责113二、质量管理措施118三、施工管理措施128四、技术保证措施129五、原材料质量保证措施130六、计量保证措施131七、质量检查措施132八、结构质量控制措施133九、保证混凝土质量的措施139十、保证钢筋质量的措施139十一、保证机构构件几何尺寸的措施142十二、保证砖砌体质量的措施144十三、保证装修质量的措施145十四、保证水电安装工程质量的措施146十五、卫生间、屋面防渗漏措施147十六、防止墙面裂缝的措施151十七、大体积混凝土防裂措施151十八、质量通病的防治措施152第八章确保安全生产的技术组织措施161一、安全保证体系161二、安全管理措施162三、安全防护措施166四、脚手架安全措施168五、“三宝”、“四口”临边保护措施170六、施工用电安全措施172七、施工机械的安全措施175八、“五大”伤害防护措施180九、消防措施182十、保卫措施183第九章确保文明施工的技术组织措施184一、文明施工组织机构184二、文明施工措施184三、传染病预防措施186第十章确保工期的技术组织措施187一、承诺187二、组织保证措施187三、施工组织措施188四、人、材、物保证措施190五、施工机械保证措施192六、施工技术保证措施192第十一章施工总平面布置195一、施工总平面布置195二、施工总平面布置图196第十二章施工进度计划197一、施工进度计划安排197第十三章冬、雨季施工措施198一、雨季施工措施198二、冬季施工措施199第十四章降低成本措施200一、组织保证201二、具体措施201三、加强项目成本的分析、核实、考核和监督202第十五章成品、半成品保护措施202一、原材料、半成品保护措施202二、成品保护措施203第十六章降低环境污染和噪声措施209第十七章地下管线及其他地下设施的加固措施213第十八章有必要说明的其他内容214一、配合措施214二、服务措施216三、工程资料编制的主要措施216四、施工过程中档案资料的收集217五、施工和档案资料的收集整理217六、竣工资料218七、新技术在本工程中的应用219八、农民工工资保证措施220第十九章附表、附图221一、劳动力计划表221二、拟投入的主要施工机械设备表222三、施工进度计划横道图223四、施工总平面图223第一章、编制依据1、本施工组织作为指导施工的依据，根据国家有关方针政策，设计图纸及招投标文件的要求，结合本工程特性、规模、当地自然环境及客观条件，为确保优质快速、安全文明、低消耗圆满竣工，编制本施工组织设计。2、由中国兵器工业第六设计研究院设计的施工图纸。3、所用图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构）03G10112006版混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图现浇混凝土板式楼梯03G1012建筑物抗震构造详图04G329钢筋混凝土过梁03G3221西南J合订本（1）04J611省标西南J合订本（2）04J611省标平屋面建筑构造（一）99J2011国标地沟及盖板02J331国标砖墙建筑结构04J101国标屋面节能建筑结构06J204国标楼地面建筑结构01J304国标室外工程02J003国标内装修03J50213国标中空内膜金属网水泥内隔墙03J112国标常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS105室内消火栓安装（戊型）04S2026排水设备附件构造及安装04S301管道和设备保温、防结露及电伴热03S401管道支架及吊架03S402钢制管件02S403防水套管02S404建筑排水塑料管道安装01S406污水池暗装（甲型）09S30420单面洗槽安装09S30426单柄水嘴双槽厨房洗涤盆安装09S30433单冷水感应水嘴台下式洗脸盆安装09S30452连体式下排水（普通连接）座便器安装09S30472液压脚踏冲洗阀蹲式大便器安装09S30489埋入式感应式冲洗阀壁挂式小便器安装09S304108双管脚踏沐浴器安装09S304131民用建筑电气设计与施工（2008年合订本）上册D80013民用建筑电气设计与施工（2008年合订本）中册D80045民用建筑电气设计与施工（2008年合订本）下册D80068风机安装05K102防排烟系统设备及附件选用与安装07K1032金属、非金属风管支吊架08K132薄钢板法兰风管制作安装07K1334、所用规范建筑结构可靠度设计统一标准GB500682001建筑工程抗震设防分类标准GB502232008建筑结构荷载规范2006版GB500092001混凝土结构设计规范GB500102002建筑抗震设计规范GB500112010建筑地基基础设计规范GB500072002建筑桩基技术规范JGJ942008建筑地基处理技术规范JGJ792002建筑基桩检测技术规范JGJ1062003砌体结构设计规范及2002年局部修订GB500032001建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地基基础施工质量验收规范GB502022002砌体工程施工质量验收规范GB502032002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002建筑设计防火规范GB500162006民用建筑设计通则GB503522005屋面工程技术规范GB503452004建筑地面设计规范GB5003796建筑内部装修设计防火规范GB5022295（2001修订版）饮食建筑设计规范JGJ6489宿舍建筑设计规范JGJ362005办公建筑设计规范JGJ672006城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ502001建筑给排水设计规范GB500152003（2009版）建筑设计防火规范GB500162006建筑灭火器配置设计规范GB501402005建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB502422002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范CJJ/T2998建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计、施工及验收规程CECS9497民用建筑太阳能热水系统应用技术规范GB503462005供配电系统设计规范GB50052200910KV及以下变电所设计规范GB5005394建筑物防雷设计规范GB5005794（2000版）通用用电设备配电设计规范GB5005593电力工程电缆设计规范GB502172007低压配电设计规范GB5005495建筑照明设计标准GB500342004建筑物电子信息系统防雷技术规范GB503432004民用建筑电气设计规范JGJ162008建筑设计防火规范GB500162006采暖通风与空气调节设计规范GB500192003暖通空调制图标准GB/T501142010火灾自动报警系统设计规范GB5011698综合布线系统工程设计规范GB503112007有线电视系统工程技术规范GB5020094建筑物电子信息防雷技术规范GB503432004第二章、工程概况1、工程名称昆明北方红外技术股份有限公司后勤综合服务楼建设项目2、工程地点昆明市经开区红外路5号3、建设单位昆明北方红外技术股份有限公司4、设计单位中国兵器工业第六设计研究院5、建筑概况昆明北方红外技术股份有限公司后勤综合服务楼土建工程建设项目为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑物长6810M，宽4050M，建筑高度2081M；建筑层数为5层，一、二层为职工食堂及餐厅，三层为后勤办公及健身区，四、五层为职工宿舍；占地面积238497，建筑面积8258，建筑结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，建筑工程设计及耐火等级为二级；楼地面房间、为防滑地砖，房间为花岗石，房间为一三四五七二六水泥砂浆。墙体0000以上墙体除特殊注明外均采用M75非粘土空心砖，采用M75混合砂浆砌筑；0000以下采用240厚强度等级MU10非粘土烧结普通砖，强度等级M5混合砂浆砌筑。内墙面房间、为白色耐擦洗涂料，房间、为白瓷砖一二四五六三七（至楼板底），房间、为地砖踢脚线，房间为花岗石踢脚线，一四五七二房间为水泥砂浆踢脚线六顶棚房间、为轻钢龙骨装饰石膏板，房间、为铝合金条一二四三七板，房间、为白色耐擦洗涂料。五六门窗模压门、镶板门、夹板门、乙级防火门、丙级防火门、塑钢框中空玻璃窗、铝合金单层玻璃窗、铝合金隐框中空玻璃幕墙、甲级防火窗、铝合中空玻璃门联窗、乙级防火幕墙、特级防火卷帘门。外墙面白色涂料，红色外墙砖。防水51屋面防水1、20厚13水泥砂浆保护层，分隔缝10M，缝宽10，缝内填粗砂，保护层内配1镀锌钢丝网，网孔2530。2、10厚低标号砂浆隔离层3、12厚三元乙丙防水卷材4、20厚13水泥砂浆找平层5、阻燃型挤塑板50厚6、钢筋混凝土找3坡52、屋面防水1、反光涂料保护层2、12厚三元乙丙防水卷材3、20厚13水泥砂浆找平层4、16水泥焦渣找2坡，最薄处30厚5、阻燃型挤塑板50厚6、钢筋混凝土结构53、卫生间防水西南04J31219/31841、地砖面层，水泥砂浆擦缝2、20厚12干硬性水泥砂浆粘合层，上洒12厚干水泥并洒清水适量3、改性沥青一布四涂防水层4、13水泥砂浆找坡层，最薄处20厚水泥砂浆结合层一道5、结构层6、结构概况本工程结构安全等级为二级，结构重要性系数为10，防火等级为二级，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，建筑抗震设防分类为丙类。本建筑物基础桩采用长螺旋钻孔桩，基础为承台地梁基础；结构混凝土标号为基础（000以下）结构采用C30；垫层C15；0001255M框架柱为C35；梁板、楼梯为C30；1255M2340M框架柱、梁板、楼梯为C30；构造柱、圈梁为C25。采用热轧钢筋级（HPB235）、级（HRB335）、级（HRB400）。焊条HPB235级钢筋采用E43，HRB335级钢筋采用E51，HRB400级钢筋采用E55。7、水电安装概况本工程水电安装工程主要包括给排水系统、消防系统、电气照明系统、防雷及接地系统、弱电系统。给排水系统1、给水系统水源采用市政水源，经设于201号建筑物内的多层加压设备加压后，供所区建筑物使用。管材生活给水管采用PPR塑铝稳态给水管（S40），热熔连接；生活热水管采用PPR塑铝稳态给水管（S32），热熔连接。2、排水系统本建筑物的排水采用污废合流。排水管生活污水根据中水处理规模，按需要排入原有中水站处理，其余经化粪池处理后就近排入市政污水管。屋面雨水管接入房屋边沟或雨水收集管，就近接入雨水排水管。管材排水管室内采用硬聚氯乙烯（PVCU）排水管，粘接连接。3、热水系统本建筑物宿舍设集中沐浴间，采用太阳能热水系统供应热水。4、管道试压A、给水管安装完毕后，作水压试验，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以保证其不渗、不漏、畅通。生活给水管试验压力为002MPA,试验压力表应该位于系统的最低部位。B、排水管安装完毕后，作灌水试验，注水高度以一层为标准，在30分钟内不渗漏为合格，消火栓系统试验水压力为10MPA,保持2小时无渗漏为合格。5消防系统包括火灾自动报警系统、综合布线系统及有线电视系统。6电气照明系统、电源由本建筑物配电室采用电缆以放射式和树干式相结合的供电1方式向各层照明或动力配电箱供电。、照明应急照明、疏散照明为三级负荷，安装高度低于24M的灯具2的金属外壳应利用PE线接地。、导线选择及敷设电源采用PVC管穿铜芯线暗敷。37防雷接地、防雷该工程防雷等级为三类，采用共用接地。1、配电系统接地等各种接地与防雷接地共用接地极，总接地电阻应不2大于1欧。电器线路中的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等在正常情况下不带电的外露可导电部分，均应连接成不断的导体并接地。、屋顶设置避雷带作接闪器，利用建筑结构柱内主钢筋作防雷引下线，3利用基础内的钢筋作接地极，无钢筋处预埋404热镀锌扁铁。、接地线212镀锌圆钢下端与基础内钢筋焊接连通。4、建筑进行总等电位连结，洗浴卫生间作局部等电位连结。58弱电系统、火灾自动报警系统。1、综合布线系统。2、有线电视系统。39暖通系统、通风管道采用镀锌钢板现场制作，排烟风管采用薄钢板。1、通风井应上下贯通不得遗留建筑垃圾，内壁须边砌筑边粉平抹平。2、所有水平或垂直安装的风管须设置必要的支架或托架，其构造型式3必须牢固可靠。8工程施工重点及难点本工程的施工主要有以下几个施工难点1）工期紧，这是本工程施工的一个最大的难点。但我司根据我们的实力，克服困难，一定按期完成。2）本工程工期跨越冬季，必须采取有效的冬季施工措施。3）本工程所处地质较软，要严格加强桩基础质量控制措施，采取有效的软基处理方案，加强与设计单位的沟通。第三章、施工组织措施及主要施工方案一、施工组织措施1、工期及安全目标总工期300天，具体开工日期以开工报告为准、安全目标（1）等级以上伤亡事故率0（2）一般轻伤频率2月（3）创“无事故工程”。2、建立具有昆明三建建设（集团）有限公司特色的昆明北方红外技术股份有限公司后勤综合服务楼的施工项目部。3、组织架构图三建集团总部施工项目部项目副经理技术负责人水电工长施工员测量员质安员试验员资料员预算员机务员材料员主体班组模板班组钢筋班组粉刷班组安装班组土建工长项目经理4、项目管理机构人员配备表序号姓名职务电话号码123456789101112131415165、施工项目部在公司的配合协助下，对本工程质量、安全文明施工、工期及成本控制实施目标管理。6、施工项目部对全体管理人员，根据各人的专业技能定职定责，实行岗位责任制度，并签订岗位责任书。7、本项目施工由项目副经理负责现场生产管理，项目经理、技术负责人对整个工程的工作安排协调及技术管理全面负责，并对项目副经理的工作给予协调配合。8、根据各流水段施工实行责任管理，同时工长配合施工员实施监督管理全面负责。9、现场总协调由项目副经理主管，对工长进行工作安排，施工员配合工长主管工程施工中的技术质量管理工作,并监督安全员搞好安全管理及安全教育及技术交底的有关工作。10、测量员根据施工进度，全面配合施工员，做好定位放线、标高测量，并作出测量记录，完整资料汇总归档。11、试验员应随工程进度需求，做好原材料进场复检、砂浆及砼的试配，跟进幢号施工各部位的取样、养护、送检工作。12、资料员负责随工程进度跟进各种原材料的报检，各分部分项工程、隐蔽工程验收记录及分项工程检验批质量评定报检，并收集整理汇总完整的技术归档资料。13、施工项目部对各劳务分包班组实行质量、安全、文明施工、工期、成本控制全面管理。14、首先应对各分项工程操作班组签订质量、安全、文明施工及材料定额成本控制责任书。15、施工过程中严格按照目标控制计划实施，根据实际完成情况对班组实行奖罚制度。16、各分项工程施工前必须进行书面技术交底，交底人及接受交底人双方签字。17、实行挂牌施工制度，挂牌内容包括施工幢号及部位、施工时间、责任人、监护人等。18、严格执行三检制，实行日检、周检、月检及自检、互检、专业检查。19、日检由项目工长组织实施，周检由项目经理组织实施，月检由公司组织实施。20、班组应先进行自检合格后，由主管工长组织互检合格后，报甲方、监理进行专业检查。21、组织做好各分部分项工程检验批质量评定，确保本工程质量在施工过程中得到控制。22、材料组织措施221根据成本控制目标，各种材料用量计划由现场预算员提供，由工长据分项工程进度提前15天报计划经审核批准后进行采购。222采购供应部按提供计划数量及进场时间确保材料按时或提前进入现场。223根据施工进度要求，现场材料应有一定数量的储存量，水泥库存量不得少于1030T，但存储时间不得超过15天。225各种材料严格按照公司采购供应流程规定，市场询价，货比三家，向公司上报不得少于两家供应商，经公司审核确认后签订供应合同。226材料由公司委派驻地采购员统一协调进行供货，确保按施工进度要求供应。227各种材料进入施工现场，应有随货同行或调拨单，经现场收料员验货签收，同时应由现场门卫见证签字，无见证人签字的收料收据不予报销。228办理材料出入库登记手续，每天向公司汇报材料供应及出入库报表。229施工现场内的各种材料及设备需要调出现场，应办理材料及设备出门手续，经施工项目部负责人签字及采购负责人共同签字后门卫方可放行。23、施工总平面布置所需设备及周转材料，根据施工进度计划，设备及周转材料供需数量和时间计划，由公司按时按量进入施工现场，为本工程按计划工期目标完成提供可靠条件。24、各种机械设备易损件，按设备型号预购备用件入仓库保管，在施工过程中，不因机械故障及零件损坏而导致长时间停止施工。25、机务组应长期坚守施工现场，随时检查对机械的维修保养，确保机械设备正常运转。26、如在施工过程中突发机械性故障，机务组长应组织人员，速战速决，快速抢修，确保施工进度按计划完成。27、施工管理人员应根据操作班组作业时间，跟进现场值班，做好现场监督管理，确保本工程质量、安全文明施工、工期成本控制按计划目标实现。二、主要施工方案1、施工顺序施工进场准备基础施工放线土方开挖承台地梁施工000上部结构填充墙砌筑内墙抹灰外墙抹灰装饰室内门窗安装及装饰施工。2、施工方案针对本工程的特点，实行平行流水立体交叉方式进行施工。21、结构施工完,模板拆除后砌体工种交叉施工,砌体完成至4层,内墙抹灰交叉施工。22、分包方应组织确保本工程特性的各项专业工种，确保按顺序流水各操作面不因缺人而停工。23、基础土方开挖及外运本工程基坑土方采用LC230挖掘机开挖,第一流水段开挖基础土方用自卸车外运,第二流水段开挖基础土方现场存土,作为000及室外回填土方。24、000及室外土方回填采用装载机抬土,人工摊平每层夯实厚度不得大于300,25M以下用打夯机分层夯实,25M以上采用压路机碾压,并分层取样进行干密度试验。25基础施工完毕主要运输道路采用块石铺25厚，表面铺50MM厚级配砂石，并根据施工总平面图布置排水沟及集水井，场内雨水通过排水沟排向公路边管网，因涉及面积过大，局部采用潜水泵抽水向外排水，确保施工现场无积水。26、模板工程261在每个标高浇筑完毕，在板梁面上弹出模板定位线，同时认真检查确保模板底角轴线几何尺寸的准确。262柱扣模前竖向300横向600安装对拉螺杆，外用钢管900加固，同时在外界设置定位固定点，不得大于2000间距。263、柱钢筋绑扎完毕经验收合格后开始支柱模板，最下角应预留一块活动模板不封死，待梁板安装完毕清除杂物后在进行封堵加固。因采用泵送砼，塌落度均为13CM16CM左右，为避免砼浇筑时梁、柱模板接缝严重漏浆影响砼的浇筑质量，在梁、柱模板拼缝处夹35MM泡沫以增加模板密封程度。264楼面模板安装采用钢管支撑系统，平面铺60120木枋，净距不得大于150MM，面铺10MM厚层板，接缝应严密，接缝采用胶带纸粘贴，平面梁周边木枋应紧靠梁铺设，确保梁边模板上口稳定，接缝平整。265梁、柱安装完毕，封补柱头，检查轴线、标高、几何尺寸是否准确后，在钢管支撑系统横纵两方向设置剪力撑，横纵每开间各设置一道。27、钢筋工程271钢筋操作班根据施工图进行钢筋下料放样，经工长审核无误后开始配料，钢筋配料应长短搭配，相互交叉焊接合理使用，严格控制剩余料头不超出允许百分率。272柱钢筋焊接22采用电渣压力焊，22的采用螺纹连接，梁钢筋及承台钢筋L在18M以内的采用闪光对焊，L在18M以外的采用电弧单面焊。273本工程柱钢筋安装验收后进行模板安装，梁底模板铺设完毕进行框架梁钢筋邦扎，绑扎核心箍筋操作人员应从板下进行操作，绑扎完毕后在进行封柱头模板。274梁板柱保护层均采用12水泥砂浆垫块，垫块保养期不得少于14天，柱用404030垫块，梁用404025垫块，板用303015垫块，垫块应垫在主筋位置。275基础承台钢筋安装由钢筋操作班根据施工图进行钢筋下料放样，经工长审核无误后开始配料，钢筋配料应长短搭配。276钢筋配料应按梁编号挂牌，后安装的摆在下、主梁先安装应摆在上部，按先主后次进行安装，吊装时应长短分开，长钢筋吊装应用钢管加固，以免在吊装时钢筋产生变形。28、混凝土工程281商品砼进场应有开盘签定及配合比试验报告，同时应进行现场随机取样。282砼塌落度的确定，当气温在28摄氏度左右，塌落度应为1518之间，当气温在20摄氏度左右的塌落度应为1315之间。283、柱及上翻梁模板下角待已浇砼初步稳定复振后再将所外翻出的砼清理干净，以避免砼终凝后造成模板埋入无法拆除。284、柱脚在封模前应凿毛清理干净，浇筑前用水清洗干净铺设3050MM11水泥浆后进行浇筑。每次灌入砼深度不得大于50CM，经振捣密实后在继续浇筑。285、上部梁板浇筑前应铺设人行木跳板，先进行模板浇水湿润，自短跨方向依次浇筑，先后浇筑砼的间歇时间不得大于70分钟，先后浇筑连接处应先铺3050MM厚11水泥砂浆。286、鉴于泵送砼塌落度较大，为避免砼沉淀后梁板交接处产生石子被钢筋抬住出现空隙，浇筑过后6080分钟进行复振。表面采用搓板搓平，确保砼终凝不产生裂纹。287、砼浇筑前应备用相应数量的塑料薄膜，预防在浇筑过程中下雨将已浇筑水泥浆冲去影响质量。288、气温在2230摄氏度时对初浇砼过快收缩出现裂纹极为严重，浇筑前应备用相当数量的薄膜，砼振捣抹平后及时进行覆盖。在砼初凝前进行搓平处理。289、为确保楼面砼浇筑平整度，减少装修前楼层找平层的厚度,浇筑前在柱钢筋上测出水平标高用油漆标记，浇筑找平时横纵拉线，对角拉线，确保水平标高误差不超过10MM。2810,已浇砼初凝后进行覆盖养护，终凝后每天浇水不得少于4次。养护时间不得少于7天。如因上部施工需要，应增加浇水次数，确保砼的潮湿度。2811、为确保模板拆除时砼的强度有一定的参考数据，浇筑砼时除按规定取足同条件养护及标准养护试块外，另增取7天送检砼试块为拆模提供砼强度参考数据。29、砌体工程291本工程填充墙采用非粘土烧结多孔砖砌块砌筑，砌筑前在柱上按要求竖向设置26500拉墙钢筋，拉墙筋植锚采用6钻头钻孔，孔深80100MM,吹净孔内灰尘用植筋胶植入。292、构造柱墙长大于5M，T形、L形转角处均设置构造柱，与墙体连接设置拉墙钢筋26600。293、砌筑前应浇水湿润，确保砖外表面湿度渗透不得小于10MM。294、楼面砌体排放第一层脚砖前应清扫干净后再铺砂浆进行排砌。295、砌筑用脚手架，采用铁马蹬或钢管脚手架，不得采用钢模或砖支墩代替砌筑脚手架。296、填充墙砌至距梁底180MM时暂停砌筑，间歇不少于3天后采用标准砖斜砌确保砖顶与梁底接触面砂浆饱满。297、门窗过梁洞口梁边各留梁端250MM，门过梁浇筑后砼强度应达到12MPA后方可上部砌筑。298、严格控制门窗洞口高度，砌至高700900时，采用水准仪在各开间内墙面测水平点，并将各墙面弹出高500MM水平墨线作为窗台及门窗顶标高的水平控制线。299、严格控制砂浆配合比按试配报告进行控制，采用吊称计量，计量误差不得大于2。210、抹灰工程2101、首先对各房间按照控制线进行方正放线，墙面抽筋出巴按方正线进行控制，确保房间方正及抹灰厚度不得大于20MM。2102、抹灰前应将墙面浇水湿润，框架梁、柱与墙表在同一平面的位置应先布宽20005MM，钢板网后再进行抹灰。2103、抹灰自上而下，每遍抹灰厚度不得大于8MM，表面搓光层厚度不得大于3MM，确保抹灰层不出现空鼓，开裂现象。2104、天棚刮白,采用801胶水泥浆加腻子粉打底找平两道，在刮双飞粉，磨平。2105、墙面抹灰先进行大面施工，门窗边小口待弹出水平线门窗安装后在进行包粉，同时将小口抹灰砂浆提高一个等级。2106、不得使用隔夜的砂浆进行抹灰，找平刮墙的落地砂灰可用在第一遍基层的抹灰。2107、外墙抹灰应自上而下进行，首先对整个立面纵向及竖向放通线进行抽筋出巴，放线时应按室内方正线进行控制，杜绝因放线失误而产生的内外抹灰面出现墙厚大小头。2108、外墙门窗口抹灰待大面积抹灰完毕自上而下放垂直通线，确保设计外观在同一垂直线效果，并将铝窗安装完周边填充泡沫膨胀剂后再进行包边抹灰。2109、外墙采用涂料的墙面，除在梁墙交接，墙柱交接部位铺30005钢板网外，应在砂浆内添加水泥用量035的工程纤维，以保证外墙面抗裂要求。211、门窗安装2111、铝合金门窗制作成型应包裹塑料薄膜，安装前对各层水平线及外墙垂直线进行复核。2112、铝合金门窗安装自上而下进行，严格按水平线及垂直线进行控制安装确保横向纵向在同一垂直线上，各层楼在同一水平标高位置。2113、门、窗安装采用射钉或膨胀螺栓进行安装，框料四周背面采用膨胀泡沫填实后，下滑应采用木盒盖加以保护。2114、门窗周边待抹灰及贴面施工完毕，铝窗框与墙面交接缝隙采用玻璃防水胶填塞密实。212、屋面工程2121、按设计要求，需对结构层进行13水泥砂浆找平层,12厚三元乙丙防水卷材，10厚低标号砂浆隔离层，20厚13水泥砂浆保护层，分隔缝10M，缝宽10，缝内填粗砂，保护层内配1镀锌钢丝网，网孔2530。2122、防水施工完毕进行13水泥砂浆保护层，找平层分格缝1000。213、楼地面工程2131、本工程砼浇筑时严格控制标高及表面平整度，以便进行地砖的铺设。2132、卫生间进行砂浆抹平待干燥后进行防水施工，防水施工完毕后应进行泡水试验，确保不渗不漏。2133、公用部分楼面、地面清理垃圾后冲洗干净，各楼层按建筑标高弹出水平线不再做找平层，采用干硬性砂浆直接铺贴石材面层。2134、各部位铺贴前应将出入口封堵并悬挂“地面施工，行人请绕道走”的警示牌。地面块料面层铺贴后24小时内不得踩踏。2135、楼梯施工前应按照各楼层标高放出的控制线，并根据梯步宽高弹出梯步线，严格控制梯步高宽一致，上下起步点不得出现半步或高度大于一步等现象。2136、楼梯施工时，应将各楼层施工人员另设通道，将在施工的楼梯上下出入口封堵，铺贴后24小时内不得让人踩踏。第4章各分部分项工程的主要施工方法一、施工测量及沉降观测施工现场配备电脑、AUOTCAD绘图软件，光电全站仪一台、经纬仪二台、自动调平水平仪三台及其它测量设备，并配备专业的测量人员，确保测量成果的精确性。施工放线前，认真熟悉图纸，了解设计意图及施工要求，对图纸的标高、轴线和细部尺寸认真核对，要确保所有数据准确无误。1、房屋定位放线房屋定位放线仪器以全站仪为主，依据总平面图提供的控制坐标点、房屋间距，进行房屋的定位放线，放出房屋四角的主要控制轴线，放出建筑物的位置。必须严格按照总平面图进行定位放线，确保建筑物的位置准确。定位放线及标高确定必须经业主、监理签证认可，并作定位放线图存档。2、平面控制网和主轴线的设置（1）平面控制网和主轴线的建立在施工场地内按2020M，建立方格网。施工测量放线采取外控法进行施工。场区总控制网外控采用轴线法布网，外控点设置于通视条件良好、视线无阻碍、也不易被施工车辆碰撞的地方。室外轴线控制网点兼作高程控制点，做法如上图建筑物外控点设于重要的控制轴线上，外控点在可能的情况下，应尽量引到周边围墙，固定在周围建筑物上。轴线控制点距基坑至少5米以外，采取浇筑砼保护，并标出轴线名称。利用控制轴线把所有轴线分别引测到基坑边，距坑边不小于2米的位置，并打上木桩。以这些木桩作为控制点。木桩做法如下图所示轴线投测要求层间垂直偏差不超过3MM，建筑全高偏差不得超过3H/10000，且不大于20MM。对于层数不多的，轴线采用线坠及经纬仪外控投测。在现场建立建筑物的平面控制网和主要轴线控制点，引测到建筑物外固定。并做好场地平面控制网和主要轴线桩位的保护工作。平面控制网中的控制线包括建筑物纵横轴线等，引测至建筑物外作固定保护，要求测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20”。3、高程控制点的设置建筑物的标高根据业主确定的已知高程点引测到施工现场固定，并在建筑物上设置标高控制基线，楼层标高由外墙或管道井往上引测。（1）当建筑物一层完工后把高程引测到柱子上，再由柱子用卷尺向上引测。（2）支模、浇砼、砌砖的过程必须标高随时跟随，保证尺寸正确。（3）所有的标高引测必须使用统一的一个高程点。（4）施工过程中，高程控制要注意建筑物的沉降，对建筑物的沉降数据应及时提供给设计，以便根据需要调整高程。4、轴线控制轴线垂直投测采用经纬仪。轴线垂直引测的基准控制线尽量利用测量仪器的最大允许测量范围从一个基准面上引。控制轴线引至楼面后应闭合，对闭合差进行调整分配。分轴线尺寸时应从一个方向分划出主要控制轴线，再从这些控制轴线细化各条梁的轴线。竖向轴线测量时，采取逐条竖向轴线向上投测，各层均应由初始轴线向上投测，要求层间垂直度测量偏差不超过3MM，建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000，且不大于20MM。使用尺子应利用尺子的可测量范围，减少尺寸传递次数，避免累积误差。使用尺子时用力应均匀，对零刻度及分化尺寸的人宜固定。经纬仪使用时对中、整平应保证精度，测放轴线必须采用左右盘读数。柱模、墙模应按弹出的外边线组装，组装好后用线坠吊竖向垂直度，用工程线拉平直度，尤其对外围柱、梁必须吊边模位置是否共线，检查合格后方可加固。梁板模支好后把轴线引到板模上，检查梁柱模板位置偏差值，对超标的必须调整，杜绝偏差逐层累积。框架在砌砖时外围轴线必须从底层向上引测，保证上下层轴线重合。砌砖的过程要吊通线，保证外围砖从底层到顶层在一个平面内。5、楼层水平、竖向误差控制高程、轴线传递时必须严格控制误差，不能把误差累积传递，各层产生的误差应最大限度地在本层调整消化，保证结构垂直及水平偏差不超规范。6、高程误差控制高程向楼层上传递时应注意，凡在钢尺尺长范围内的楼层应尽量做到从一个起始点向上传递，不能逐层作为起点向上引测，以减少累积误差。另外高程传递时应进行尺长误差改正。高程传递时，尺子要顺直，不得扭曲歪斜，用力要均匀，不得猛拉，猛拽，造成尺子变形产生误差。高程引到楼面后要选择一个稳固的构件测设控制点，该楼层标高均以此点引测。楼层支模用的标高一般应统一为一个，引测位置应在梁柱交接位置，并尽量靠近梁板底，以方便引用和控制梁板标高。楼层梁板支模必须以水平标高为准牵线找平，不得凭感觉找平。梁板模支好后要用仪器检测整个板的平整度，如有过大误差应返工，如误差不大可以在砼浇筑标高上进行适当调整，以保证板厚，但这个调整标高不应每层累积，造成总高误差超过规范要求。7、沉降观测1沉降观测水准点的设置在施工现场建筑物外埋设不少于3个水准基点，水准基点设置应以保证其稳定、可靠为原则，并根据施工现场情况设置。水准点做法如下图2沉降观测点设置沉降观测点个数、观测点位置按设计要求，观测点做法详见设计图。（3）观测要求01505沉降观测点设置完毕，即进行首次观测，以作为今后观测的基础数值。上部结构每完工一层观测一次；结构施工完至竣工验收，根据施工进度每一至三个月观测一次，竣工验收时，应将全部沉降观测结果整理好，作为竣工验收资料存档；当沉降观测发现异常情况时，应增加观测次数，并及时通报相关单位进行处理。竣工验收后，第一年每三个月观测一次，验收使用一年后可每半年观测一次，直到沉降稳定为止；因沉降观测时间较长，为了保证观测成果的正确性，应做到四定固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线观测。8、施工测量注意事项（1）观测应定人、定时、定仪器。（2）仪器不得设于松土上，观测时对中、整平必须精确。（3）气温过高、变化过大时不宜测量，风大、下雨时不宜观测。观测时若有太阳直射应撑伞。（4）不得超长距观测，前后视距不宜相差过大（水平仪）。（5）观测数据必须进行误差改正。（6）测量使用仪器必须是经检核合格后方可使用，并且要定期检验，以保证可靠性。（7）对控制桩、水准点必须做好保护。（8）观测过程应注意数据的记录，天气状况各种影响因素的记录，以便分析结果及分析误差原因。二、主体结构施工方案1、钢筋工程1）钢筋施工工艺流程审核图纸，变更，答疑编制钢筋加工料单钢筋料单审核批准按计划进行采购现场原材料取样复验按料加工，编写待用加工焊接，连续取样检验运输至工作面进行绑扎钢筋绑扎焊接自查自纠项目部专项检验验收监理工程师签字隐蔽进入下一道工序施工2）材质要求（1）所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批按规定见证取样检验合格后方准使用。（2）工程所采用的钢筋品种和质量，必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。（3）钢筋的外观检查包括直径、标牌、外形、长度、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如现有异常现象时应拒绝使用。（4）钢筋试验的力学性能中，屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标，均应符合现行国家标准的规定。（5）钢筋加工前应对所用的钢筋进行外观检验，钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。冷拉钢筋的力学性能必须符合设计要求和混凝土结构工程及验收规范（GB502042002）的规定。（6）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定A、HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的25倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。B、当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。C、钢筋作不大于900弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。（7）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定A、箍筋弯钩的弯折角度对一般结构，不应小于900，对有抗震等级要求的结构，应为1350。B、箍筋弯后平直部分长度对一般结构，不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震等级要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。3）钢筋加工（1）钢筋采用现场加工制作，在现场安排钢筋制作专门场地。（2）钢筋加工前应由工长交底，所有钢筋料单由工长审核，下料前由工长交底、试下料并确定下料方法。加工过中配料单要与配料牌统一编号，注明长度、直径，使用区段部位以免混用。（3）钢筋的代换要征得监理工程师同意并经设计单位认可。钢筋制作质量是绑扎施工前提，所以钢筋加工在求形状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点不能有裂缝。（4）组装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图约要求相符。并应按图纸按装顺序和步骤对号组装防止漏筋。（5）现场的光圆钢筋必须经过调直后方可使用，采用冷拉方法调直钢筋，其冷拉率HPB235级钢筋不宜大于4，HRB335、HRB400级钢筋不宜大于1。（6）现场使用的钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污颗粒状或片状老锈。（7）钢筋由专职钢筋放样工程师依据设计要求和规范统一放样。（8）钢筋全部采用机械加工，手工绑扎安装加工方式。（9）钢筋接头按设计要求设置，竖向钢筋采用电渣压力焊或直螺纹接头，水平钢筋采用闪光对焊接头，接头位置按规范要求错开。（10）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（11）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定项目允许偏差（MM）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54）钢筋绑扎安装（1）钢筋场内运输以塔吊为主，人工为辅运抵至操作部位后人工绑扎，钢筋在制作前要认真看清图纸设计意图，顺序上注意要先绑扎柱子筋、墙筋，安放抗震墙压筋，竖向混凝土浇筑后再绑扎梁板筋。钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以要骨架的适当位置用电弧焊点固定。（2）梁的钢筋绑扎时先在模板面上绑扎后，再放入梁模内，注意梁柱核心区柱内加密箍筋的安放和绑扎不可遗漏。所有梁的钢筋安放完毕，自检无误，再绑扎板筋，并应设置马橙支撑按顺序进行，支垫好保护层。绑扎按施工操作规格要求进行，绑扎质量评定要保证优良。（3）注意洞口边加强筋的安放。板底钢筋完成后，交水电预埋各类管线。当水电等各类管线施工完毕，再绑扎板钢面筋，最后留少数人对在交替施工中造成钢筋偏位、移动进行调整。支垫好保护层，并在浇筑混凝土时指派专人看护钢筋，因浇筑混凝土造成钢筋偏移，保护层不够等缺陷进行及时补救。要注意悬挑结构钢筋短筋的架立，确保高度。钢筋的锚固、搭接、焊接、弯曲等均应按照图纸和规范要求进行。（4）严格控制钢筋接头轴线偏移，其间距排列要均匀，箍筋开口应在柱的四角交错布置，在每层梁、板砼浇灌前应校正柱子钢筋，并用箍筋将柱子钢筋焊牢固定在梁筋上，以防柱筋在浇砼时位移。（5）柱筋绑扎时，应按设计要求处理好截面变化处的钢筋位置，同时必须保证上下钢筋的锚固长度。（6）为保证梁、板、柱主筋保护层厚度，必须根据保护层厚度分别垫相应直径的短钢筋头或高标号水泥砂浆垫块。（7）梁板钢筋的绑扎，必须先绑主梁，再绑扎次梁和板筋；绑扎板筋时，先绑扎底筋，板的负筋宜在其他工种和水电预埋完成后、砼浇筑前绑扎，以免踩踏预埋管件造成位移。（8）钢筋绑扎应牢固，浇筑砼前应检查钢筋位置，如有偏移应加以校正。梁、柱核心区的钢筋难以绑扎时，可采用两个开口箍搭接30D的方法解决。（9）绑扎垂直钢筋时，必须在架子上操作，严禁将绑扎好的钢筋当梯子上下或吊在上面操作，以防钢筋倾倒。（10）框架节点处，钢筋多而密，应特别注意梁顶面主筋间净距保持30MM，以利浇灌砼。（11）钢筋的搭接长度、锚固长度、接头位置等必须严格按照设计图纸要求及规范要求进行设置。（12）柱子、楼板、构造柱钢筋宜弹线或画线绑扎，以保证筋位置准确。（13）填充墙与框架柱的拉接筋采用植筋方法设置，砌砖前设置。构造柱插筋必须严格按设计要求位置预埋。（14）所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查验收，做到一次合格，避免返工现象。（15）钢筋绑扎后的位置偏差应符合下表规定项目允许偏差（MM）长、宽10绑扎钢筋网网眼尺寸20长10绑扎钢筋骨架宽、高5间距10排距5基础10柱、梁5受力钢筋保护层厚度板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20中心线位置5预埋件水平偏差305）钢筋施工控制要点（1）钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必须准确。钢筋组装前按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置，不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象。（2）钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，应及时进行校正，然后将绑扣牢。适当增加十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高钢筋骨架的强度和整体性。（3）柱头处甩出的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变形。为防止箍筋弯曲变形，必要时应在骨架上增设构造筋。其直径一般采用10MM为宜，并应用与箍筋同直径的钢筋拉筋将构造钢筋联系起来，以增强骨架的整体性。拉筋的设置可每隔35个箍筋设置一个。（4）钢筋的配制应合理地进行组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数，在接头区段风有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，必须符合设计要求。（5）箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定。组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎在牢固，严禁有松动和位移现象。（6）悬臂杆件中的弯起钢筋应严格按结构受力方向安装，保证结构受力筋位置的准确性，安装须牢固。为了防止受拉区钢筋的位移，必要时应增设钢筋支架固定钢筋的位置，并应在浇筑混凝土之前检查，发现错误马上调整，消除隐患，防止发生事故。6）钢筋焊（连）接措施（1）柱子（竖向）钢筋电渣压力焊电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。A、电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电顶压。排出全部熔渣和熔化金属完成焊接过程。B、电渣压力焊施焊工艺程序安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化切断电源顶压钢筋完成焊接卸除焊剂拆卸焊盒拆除夹具。焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。安放引弧球铁丝球抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。装上焊剂盒先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密防止焊剂泄漏。接通电源，引弧造渣按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”，计算造渣通用时间，造渣过程工作电压控制在4050V之间，造成通电时间约占整个焊接过程所需时间的3/4。“电渣过程”随着造渣过程结束，及时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。顶压钢筋，完成焊接“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸除焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去熔渣及杂物，受潮的焊剂应烘焙干燥后，可重复使用。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。（2）水平钢筋闪光对焊本工程框架梁部分主筋采用闪光对焊接头。A、连续闪光焊的工艺过程施焊前，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶段。先带