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文档简介

第一章编制说明一、编制依据1介休一中食堂设计图纸。2山西省有关定额及相关商务文件。3建筑工程抗震设防标准、建筑工程施工质量验收规范、建筑工程施工质量验收统一标准、企业施工操作工艺规程等文件。4国家有关环境保护、安全文明施工、产品质量等方面的法律法规。5工程建设标准强制性条文(施工质量和安全部分)。6企业标准建筑安装工程施工工艺标准及ISO90012000、ISO140012004、GB/T280012001版管理手册、程序文件。7企业的机械设备装备情况。8本企业成本控制、工期控制、质量控制、技术成果及项目管理等施工经验资料。二、编制原则1按照“全面规划、突出重点、均衡施工、适当提前”的原则,科学组织、合理安排施工工期和进度。2遵循文明施工和环境保护的各项规定。施工中严格执行环境保护法,创建“省级安全文明工地”。3按照“优质、快速、安全、高效”的原则,提高机械配备率,充分发挥现代化机械的效率,为各项目标的实现奠定物质基础。4按照“以人为本、遵纪守信”的原则,调遣高素质专业技术人才和本企业有类似工程施工经验的优秀队伍参加本工程的建设。5按照ISO90012000质量管理标准,建立质量保证体系,使施工的全过程处于受控状态,实现质量目标。6按照业主关于工期、质量、安全目标等要求编制施工组织设计,使业主的各项要求均得到有效保障。7本着遵循施工验收规范的原则,在编制施工组织设计时,严格按照施工验收规范要求优化施工方案,强调强制性条文的实施和检验批的质量管理。8遵循“实事求是”的原则,在编制施工组织设计时,根据本工程的特点,从实际出发、科学组织、均衡施工,达到快速、有序、优质、高效。第二章施工组织设计一、工程概况1工程名称及设计特点11建筑特点新建介休一中食堂,位于介休市纬三路以南,纬二路以北,经九路以东,经十路以西。建筑面积784372M2,地下一层,地上三层,局部四层。本工程建筑类别为二类,设计安全等级为二级,抗震设防8度,耐火等级地上为二级,地下为一级,外窗气密性等级为四级、水密性等级为三级。节能保温屋面采用70厚聚苯板保温层;外墙300厚加气砼砌块、热桥部位70厚挤塑聚苯板、砼艺术墙55厚挤塑聚苯板内保温聚苯板;二层挑出部位楼板下贴70厚聚苯板;外窗采用塑钢推拉窗,无色中空玻璃。楼地面采用防滑地砖,强弱电间采用绝缘橡胶板,门厅、走道顶棚为轻钢龙骨石膏板吊顶,卫生间墙面为白色瓷砖,内墙为乳胶漆。屋面防水为4MM厚SBS改性沥青防水卷材。12结构特点框架结构,抗震等级二级,结构安全等级二级,采用钢筋混凝土十字交叉梁基础(条形),地下室外墙厚250,楼板为钢筋混凝土现浇结构。基础垫层下15M厚采用37灰土换土处理,四周宽出垫层不小于20M,压实系数不小于095。混凝土强度等级垫层C10,基础、框架柱、梁、板C30,基础抗渗等级S6。顶板钢筋采用冷轧扭钢筋。一层以下内外砌体为240厚MU10粘土实心砖,M5水泥砂浆砌筑;其余为M50混合砂浆砌筑加气混凝土砌块。13给排水131室内给水系统1311水源市政管网提供水压为35米水柱,故由水池水泵联合供给,化学实验室由三层水箱供给。1312本系统室内管网采用下行上给式供水方式。1313本工程最高日用水量为38吨/日,最大时用水量为475吨/时,设计秒流量为132L/秒,进口水压为28米水柱。1314给水管管径小于或等于DN50的采用截止阀,管径大于DN50的采用闸阀,阀门工作压力均为10MPA。1315给水管水平坡度0003均坡向立管或室外。132室内排水系统1321排水采用污废水合流制,设单立管伸顶通气排水系统,最高日排水量为304吨/日,最大时排水量为38吨/时。1322屋面雨水采用外排水系统。1323排水管横管与横管,横管与立管的连接采用顺水三通或斜三通,立管与排出管的连接采用两个45弯头组合件133室内消防给水系统1331室内消防用水量为20L/S,火灾延续时间为2小时,消防储水量为144吨。1332消防系统采用消火栓给水系统供水方式,在室内布置成环状。1333楼外设一套地下式消防水泵接合器,与楼内消防管网相连,在消防水泵结合器周围,设有供消防车用水的室外消火栓。1334室内消火栓采用05S4P11,单栓室内消火栓安装图(丙型)消火栓箱尺寸800(高)650(宽)240(厚)MM,栓口口径为DN65MM,水枪喷口口径为DN19MM,水龙带采用内胶麻质水龙带DN65MM,长25M,采用铝合金门框,茶色玻璃,暗装在墙上,门向走廊一侧开,消火栓安装高度110M。134自动喷淋系统1341自动喷淋系统设一套湿式报警器,每层设水流指示器,闭式喷头采用动作温度为68C的标准普通型喷头,凡吊顶下喷头均加装饰板,安装见98S4P50,吊顶上下及边墙喷头布置,设计秒流量为265L/秒。1342管材及接口消防管道,除报警阀后的自动喷水管道采用镀锌钢管,丝口连接外,其余均采用焊接钢管,接口采用焊接。135室外消防给水系统1351室外消防用水量为20L/S,火灾延续时间为2小时,消防储水量为144吨。1352室外给水管网应以DN150的管径在本工程室外形成环状,按120米间距设置室外消火栓其数量不少于两套。136室内热水系统1361水源由锅炉房统一供给。1362本系统室内管网采用环状供水方式。1363本工程最高日用水量为18T/日,最大时用水量为3378T/时,设计秒流量为094T/秒,进口水压为18米水柱。1364给水管管径小于或等于DN50和采用截止阀,管径大于DN50的采用闸阀。137管材及接口方式1371生活给水管采用公称压力10MPA的PPR管,同种材质管道及管件采用热熔连接,与金属管件连接采用带金属嵌件的聚丙烯管件做过渡。1372消防给水系统采用无缝钢管焊接。1373开水系统采用紫铜管,卡箍连接。1374排水管采用UPVC塑料室内排水管,专用胶粘接,水流交汇处下设伸缩节,横管每4米设一个伸缩节。14暖通141采暖热媒采用5545热水,热媒来自小区换热站,采暖设计热负荷为129KW,系统阻力60KPA。142系统采用共用立管分户独立的采暖系统,共用立管及各分户入户装置设在户外管井内,共用立管采用下分异程式,最高点设DN20自动排气阀,户内采暖系统采用地面辐射供暖系统。143建筑热力入口采用带热量表及水力平衡阀门的入口装置,入口装置设在地下室换热站内,每户入口装置在供水管上设过滤锁闭调节阀,回水管上设锁闭调节阀,热量表采用内置电池整体试,当DN7Q时可采用机械旋翼试流量计DN80时可采用超声波流量计,表前应保证5D的直管段144分集水器含连接件等的裁减均为铜质,其上分为5或6个环路,加热管布置型试为回折型和平型采暖系统中下室内的回水干管,管井内共用立管均采用热镀锌钢管,从管井到户内分集水器采用DE3229PERT管,住宅内采用DE2020PERT地暖专用管做加热盘管,每个盘管环路为一跟管,管中间不允许有接头,弯曲半径不宜小于6D,分集水器入口侧连接管为PERT管145每个卫生间吊顶设BPT1214型换气扇一台,风量150M3/H,功率28W,地下室面积65952,设有四个防火分区,防火分区采用特级无机防火卷帘,每个防火分区设两个防烟分区,采用镀锌铁皮梁下500下垂固定式分隔146地下室排烟及排风采用双速高温排烟风机,平时手动开启低速风机运转,经排烟系统沿墙引下是风管下端百叶排风口吸入浊气排出室外147双速排烟机应由专用的具有双电源自动切换功能的控制箱控制双速高温排烟机共4台,型号HTFIINO148双速排烟风机系统装在室内,由风管引出室外,排烟风管采用镀锌钢板现场制作,沿屋顶下水平安装。防烟分区采用镀锌铁皮沿防烟分区梁下垂直安装,下垂500MM。149室外排烟风道为砖砌,高出室外地面2000MM。15电气151电源供电本工程消防设备用电、重要设备房、主通道的一般照明,按二级负荷供电;在末端配电箱切换,其它按三级负荷供电。电源进线室外采用电缆直埋暗敷设,埋深08米。电源进线做重复接地。152接地本设计采用自然接地体联合接地方式,利用基础筋和柱筋做为接地装置,联合接地装置不大于4,不满足时另做所有入户金属管道;建筑物金属结构,接地引线及电缆金属外皮做总等位联接。重复接地连接采用404镀锌扁钢。本建筑配电系统为TNCS系统,由重复接地开始。N线与PE线分别敷设,不得混淆。卫生间金属洁具和金属管道作局部等电位联结,LEB线均采用BVR14穿管安敷。153线路敷设电源进户线,选用YJ2206/1KV交联聚乙烯绝缘四芯电力电缆,室内供电干线选用YJV1KV五芯予分支电力电缆沿井道桥架或穿扣压式金属管沿顶、墙、梁、柱暗敷。室内选用BV500电线穿扣压式金属管。2、工程范围及内容施工图设计文件所含的土建、水暖电安装等工程。3、工程施工的难点根据以往同类型施工经验主要有以下施工难点31三钢工具、模板一次投入量大,周转次数少。32劳动力集中,各工种交叉作业多。33施工工期紧、基本同步施工,现场材料、机具、设备、钢构件堆放管理困难,影响施工进度。二、施工部署1、主要工程指标11工期目标计划开工日期为2007年8月1日,计划竣工日期为2008年1月31日,总日历工期为184天。12质量目标确保“省优”,争创“汾水杯”。分部工程质量一次交验合格合格率达到100,分项工程质量验收合格率达到95。13安全目标杜绝重大伤亡事故,轻伤事故发生频率小于2,达到JGJ5999标准要求,创建山西省安全标准化工地,职业病发病率为0。14文明施工目标规范管理,文明现场达标,施工全过程无投诉。15环保目标降低施工噪音,减少大气污染,控制污水排放,保持环境整洁。2、施工部署与安排21总体原则211保证重点,统筹安排,遵守承包合同的承诺。212合理地安排施工程序。213用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划,减少停窝工现象,加快进度,缩短工期。214根据当地季节和气候特点安排施工项目,提高施工的连续性和均衡性。215充分利用机械设备,提高机械化程度,减轻劳动强度,提高劳动生产率。216采用先进的施工技术,合理地选择施工方案,协调平衡施工生产能力,确保施工安全,降低工程成本,提高施工质量。217合理减少暂设工程和临时性设施,尽量减少物资的二次搬运,根据施工现场情况,合理布置施工平面图,节约施工用地。22总体主导思路食堂基坑采用机械大开挖,统一做地基处理,基础及主体按从北到南的顺序依次施工,各层分两个施工段,各专业工种在各施工段上展开流水施工。根据工程进度情况适时地插入砌筑和装修作业,合理安排各工种的作业顺序,避免交叉污染和影响,确保安全按期竣工。23组织机构为实现工程质量目标,工期承诺,满足业主需求,我公司将把该工程列为重点工程和信誉工程。决定选派技术能力强、施工经验丰富、并具有相应资质等级的项目经理和具有相应职称、工作作风过硬、善打硬仗的专业技术人员,组成项目经理部,全面负责该工程项目的实施。项目组织机构图见附图21。一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一一附图21项目组织机构图24施工方案241施工顺序楼层施工顺序为从北到南。242施工工序2421地基与基础工程同教学楼。主体工程同教学楼。装饰工程同教学楼。屋面工程同教学楼。2422安装工程给排水工程、采暖工程、电气工程给排水工程同教学楼。采暖工程同教学楼。电气工程同教学楼。433流水施工组织4331施工段划分分为北、南两个施工段。4332流水作业组织地基基础工程中开挖基坑、砂石地基不分段,整体一次施工完成,砼垫层和地下室分两个施工段,从北到南展开流水施工。主体工程分两个施工段,各专业队组在各施工段上从北到南展开流水施工。25劳动力配置根据建筑物施工的特点,选用有同类工程施工经验的优秀施工队伍,最大限度满足工程的需要,包括一家主体施工队、一家砌筑施工队、一家装饰抹灰施工队、一家安装施工队,根据工程施工阶段划分分期分批进场。26施工机械配置261土方施工采用两台YW140反铲挖掘机、10辆自卸汽车、1台60T振动压路机、1台18T光轮压路机进行施工。262结构施工宿舍楼基础主体阶段配置一台QTZ40型塔吊,。钢筋加工采取现场集中配料方式,配置1台钢筋调直机、2台切断机、2台弯曲机。2台BX500型交流电焊机及其他加工机械。木工机械配置一套。263其他配置施工现场配置6台UJW200型砂浆搅拌机,用于不同种类砂浆的搅拌。三、主要分部分项施工方法的确定31土方工程采用机械大开挖的方法。32钢筋工程本工程钢筋全部由现场制作,直径16MM的钢筋连接采用直螺纹连接,其余钢筋连接采用搭接焊连接或绑扎搭接连接。33模板工程全部采用竹胶合板模板。模板支撑体系采用钢管和方木支托,碗扣式钢管满堂脚手架支撑系统。34混凝土工程本工程全部采用自搅拌混凝土,混凝土浇筑以泵送为主,塔吊吊运为辅。浇筑过程要连续、紧凑,混凝土要振捣密实。四、施工准备41技术准备411施工前由项目工程师组织有关专业技术人员熟悉图纸,领会设计意图,了解设计要求,并结合施工条件对有关工程做法进行认真研究,为图纸会审做好准备。412项目部组织编制优化的标后施工组织设计,并完善审批、签章手续。413根据工程施工质量验收规范及安全检查标准要求,项目部组织编制相关专项技术方案及安全技术措施。414组织编制施工图预算及施工进度计划表,编制材料计划,提出构件加工订货单。415组织相关人员进行施工质量验收规范、技术规范、操作规程及工程细部做法等内容的学习。416编制创建质量安全标准化工地专项方案。417勘察地形、地貌、水文地质等情况,检查验收红线桩及水准点。现场设控制线,主轴线控制桩设在地面上,用混凝土妥善保护,设明显标志。控制桩周围不得堆放杂物,并避免车辆机械碰撞。418根据建设工程文件归档整理规范GB503282001及山西省建筑工程施工资料管理规程DBJ042142004、山西省建筑工程施工质量验收规程建立工程技术档案,并建立计量器具台帐。42材料准备421根据工程预算材料分析和材料各阶段的需用量及施工进度计划要求,提前与厂家、供应商签订材料供应合同。供货方必须是经过评审合格的分供方,为施工做好准备。422落实雨季施工所需的防水材料。43劳动力组织431从山西建工集团总公司劳务公司组织相应专业的施工质量优良,技术素质高,具有同类工程施工经验的施工队伍,按照开工日期和劳动力需用量计划进场,并确保各工种技术工人的比例。432做好新工人入场教育工作,向工人进行企业质量方针、质量目标、质量管理措施、验收规范以及安全法规、安全管理措施等各方面的教育,增强工人质量、安全、文明施工的意识。44现场准备441按施工平面图要求进行材料、机械、临时设施、现场道路的规划布置,并做好现场排水路线安排。442进行临时用水用电线路的衔接和铺设,上下水管线一律为暗埋,埋深在冰冻线以下。为落实上述准备工作,必须建立健全施工准备的责任和检查制度,使每项施工准备工作、每个环节都有领导、有组织、有计划地进行,为顺利开工创造良好条件。五、分部分项工程施工方法51测量放线511施工测量准备工作5111人员配备在项目工程师的领导下组成测量放线小组,配专职测量员1名,全面负责本工程的测量放线工作及相关资料的整理。5112仪器的准备计划用于本工程的测量仪器有拟用于本工程的主要测量仪器附表21序号名称规格型号数量1全站仪GTS102N1台2激光经纬仪FDTL21台3水准仪DSC4322台4钢卷尺50M1把5钢卷尺100M1把6钢卷尺5M15把测量仪器须经计量部门检定合格后方可使用。测量工作坚持固定人员、固定仪器、固定方法,并保护好测量基准点。基准点保护做法如附图22、23附图22坐标控制点示意图附图23水准点埋设示意图5113图纸学习与校核全面了解设计意图,认真熟悉图纸。首先审核总平面图,校对点位坐标、距离是否对应,定位依据、定位条件是否明确合理,建筑物的几何位置关系是否符合要求和满足规划用地的要求;其次审核建筑、结构、设备施工图,主要校核平、立、剖面图是否对应一致,轴线间距、高程、结构尺寸和装修细部尺寸是否相符等。512定位依据的选择本工程以建设单位提供的东外环道路红线为依据使用全站仪,在施工现场测设一条闭合导线,经严密平差后作为施工测量控制导线。513施工测量平面(高程)控制网的建立5131定位依据放线依据本工程的起算导线点为建设单位提供的控制导线和高程基准点。定位条件根据设计院提供的施工总平面图校核坐标几何尺寸,以设计图纸提供的坐标作为定位条件。5132建立施工测量控制网具体见测量放线施工方案平面控制网测量根据建设单位提供的定位依据,在现场埋设控制点,使用全站仪测设出所有控制点。根据控制点,测设出四角控制桩,经自检合格后请监理验线,确认合格后方可进行下道工序。高程控制网测量高程控制测量依据按国家三等水准进行测量,并根据建设单位提供的水准点,用DS3水准仪附合测法进行校测,检查高程是否正确。高程控制网的布设水准点的高程校测合格后,在建筑物的四周埋设高程控制桩,采用往返观测法测量,使用附合法校测,计算出调整后的高程,作明显标识。514基础、主体结构施工测量5141轴线投测基础测量使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位,经过校测无误后方可投测,用全站仪向基底投测主要轴线控制线,再用经纬仪对所投测的控制线校测。主体各层测量采用内控法,在基础表面埋设钢板轴线控制点,做为主体结构测量放线的依据,用激光经纬仪往上面各层引测出各层轴线控制点。楼层轴线控制点布置图如下150015001500271500A科技楼附图24楼层轴线控制点布置图5142平面放线根据控制点投测的控制线,经过校核后,进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线进行分线,测设出其它轴线控制线,再测设细部的柱、梁、位置线。放线完毕,请监理验线合格后方可进入下道工序。5143高程测量水准点设置高程起算点以建设单位提供的水准点作为场地基准水准点,场地设H计建筑标高0000M。控制标高设置每楼引测两个标高控制点,作为基准标高。建筑物出地面后,将高程引测到结构100M处,作为向上引测高程的基准点。竖向高程控制测量方法以设置在结构(100M)基准点作为向上引测的依据,在外柱采用吊钢尺法引测,混凝土每施工一层,则引测一次,经检查无误后,以红三角标识。高程控制依据引测的红三角标识的标高,在每层柱四周弹水平线(即500线),供结构、专业安装及装饰装修使用。515沉降观测见测量放线施工方案52土方工程521施工方法基坑采用一台YW140反铲挖掘机开挖、自卸汽车运输,人工辅助清底修坡,基坑边坡系数107。522工艺流程施工准备测量定位、放线基坑开挖清底、钎探验槽地基处理检验基底承载力523施工要点基坑开挖时,不得扰动原土,应预留200MM厚,由人工开挖清理。基坑开挖完毕后应及时组织验槽,并随即进行换填砂砾施工,防止基底暴露。53砂砾地基531设计要求原设计15M厚37灰土换填地基改为12M厚砂砾加03M厚37灰土,周围宽出垫层边15M,压实系数要求不小于095。532材料要求砂砾采用天然级配砂砾,最大粒径不超过100MM,含泥量不超过8,粒径大于5MM的卵石不超过30,要求颗粒级配良好。533施工要点5331砂砾分层厚度为300350MM,虚铺厚度为350400MM。砂砾摊铺前,在坑边打上木桩或钢筋头,定出本层砂砾的标高控制桩,依桩拉线找平砂砾表面。5332采用装载机摊铺砂砾,60T振动压路机碾压两遍后,再拉线找平砂砾表面,然后接着振动碾压46遍,再用18T光轮压路机错半轮静压完毕。要求压实度不小于095。5333分段施工时,接头处应做成阶梯形,梯边留成斜坡,上、下两层的接槎距离不得小于500MM,接槎处应充分碾压捣实。5334分层检测对每一层回填的砂砾应联系试验人员取样,待试验结果出来合格后,才能回填下一步。54灰土地基541设计要求根据设计要求,砂砾上铺37灰土03M厚,宽出垫层15M,压实系数大于095。542材料要求5421素土从外购买黄土,土内不得含有草根、庄稼茬、砖和石块或使用耕植土,土料应过筛,其颗粒不应大于15MM。5422生石灰采用散装生灰,粒径小于5MM,且不应夹有未熟化的生石灰块及其它杂质,遇到雨天,灰料应用塑料布或彩条布覆盖,防止雨淋失效。543灰土的拌合灰土的体积比为37,采用装载机拌合,拌合后的灰土含水率以手握成团,两指轻捏即散为宜。544灰土的运输土料的运输由装载机配合自卸式汽车运输,自卸式汽车运到基坑内,人工摊平。545施工要点5451灰土铺填前,沿基坑两侧打入木桩或钢筋棍,将虚铺厚度标高线画在木桩或钢筋棍上。人工摊铺时要交叉拉通线找平,虚铺厚度控制在400450MM。若运到基槽内的灰土含水量较小时,可以在表面洒水,人工翻拌均匀后方可碾压。5452灰土的碾压采用60T振动压路机碾压46遍后,再用18T光轮压路机碾压68遍,压实系数不小于095。5453灰土压实后,应将表面已碾实,但粘结不牢的表皮土取掉,如确须找补,应将已压实灰土适量洒水湿润,找补后静压密实,保证上下层粘结牢固。5454灰土应当日摊铺当日压实,入坑灰土不得隔日碾压,人工摊平要快,碾压要及时,防止日晒灰土失水过快。雨季施工时,应采取适当的防雨措施(用彩条布覆盖或挖集水坑),刚打完的灰土,如突然遇雨,应将松软的灰土除去,并补填压实,稍受湿的灰土可以在晾干后补压。55钢筋工程551质量控制5511严把钢筋进场关从太原大型钢材市场选择两到三家信誉好的供货商,产品以长钢和海鑫等为主,从源头上严格控制进场钢筋质量,凡是进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试,复试结果必须经监理审查批准。5512严把审图关派有丰富施工经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作,对高大框架柱、井字梁等部位的钢筋施工必须要提前放样。552钢筋下料成型钢筋成型将主要在现场集中加工。为保证下料和成型尺寸准确,现场技术人员要亲自到加工现场进行交底,并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。553钢筋接头采用直螺纹连接,其余采用搭接焊或绑扎连接。554钢筋绑扎5541框架柱钢筋柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距焊制柱主筋定位框,形式如下图,分别放置在柱中部和浇注混凝土上口端部。采用12的钢筋根据柱主筋的截面净尺寸加工而成,要求每条分档筋与柱主筋位置保持2MM的间距(见右图)。附图25框架柱主筋定位框5542采用梯子筋、十字撑(两头沾防锈漆)对墙体钢筋进行定位,保证保护层完全正确。墙体竖向钢筋的控制要用水平梯子筋(如图示)。为梯子筋定位宽度为墙体竖向钢筋间距墙体竖向钢筋保护层厚度。梯子筋采用16或14的钢筋为立筋,12的钢筋为横向支棍,要求分三道,距板的顶、底各50MM一道,居中加一道,长度为所使用部位墙截面尺寸减2MM。附图26墙体竖向钢筋控制5543楼板钢筋楼板钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制,板筋上层钢筋铺放在专用马凳上,马凳位于上下层钢筋之间成梅花形布置,马凳与上下层钢筋之间必须绑扎牢固。5544控制垫块的验收和绑扎,购置标准塑料垫块。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选,分规格存放,做好标识,注明规格及使用部位,绑扎时要逐一检查,确保绑扎牢固。5545墙体保护层厚度通过采用垫块及定距框来控制柱钢筋的保护层的厚度,以达到设计和规范要求,见下图立筋端头插入模内保护层厚度绑紧活动筋黑色为定距框附图27墙体钢筋保护层厚度控制5546基础筏板上层钢筋网片采用马凳支撑,马凳采用20钢筋焊制,见下图500500500附图28筏板基础马凳图250按上层网片高度确定555成品保护5551在施工过程中,不仅要在制度上严格规定与管理,将成品保护的观念贯彻至每个人、每个班组、每个工序;还通过一系列的技术措施保证钢筋施工的成品保护5552钢筋绑扎成型后,各工种操作人员不准随意踩踏钢筋,尤其是负筋部位及各种水电预埋管线。5553为防止浇注顶板混凝土时污染框架柱钢筋,用泡沫条保护钢筋。5554浇注混凝土时,设专人随时校正钢筋位置,严禁碰动各种预埋管线和预埋件,如有碰动要及时按设计位置重新固定牢靠。5555混凝土浇注完毕后,派专人负责及时调整钢筋的位置,纠正浇注混凝土所产生的钢筋位移,及时清理粘在钢筋上的砂浆。56模板工程561模板选用5611采用“双面覆膜竹胶合板模板”,应用于基础、柱、梁、板、楼梯等所有部位。5612梁柱接头模板将采用加工定型的木模板体系。562施工管理5621模板工程管理流程图附图29模板管理流程图5622实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化,提高柱、顶板的平整度,重点控制阴阳角、断面尺寸,消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。5623施工过程中强化模板设计和交底模板设计进行计算,绘制配置图和拼装图,施工前编制详细的模板施工方案。根据工程总进度要求,工程施工前期,根据工程情况精心设计模板,认真加工,对每个单项模板工程,严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控,全面保证工程质量。对特殊部位,如楼梯、梁柱节点等,更要做好设计,制成定型模板,对号入座。模板进场前,根据工程的安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场,从而既保证现场施工的需求,又避免放置模板占用现场更多的场地。563主要施工工艺5631框架柱框架柱采用竹胶合板模板。施工工艺流程弹柱位置线安装柱模模板拼装吊运模板现场组装模板质量评定模板方案设计材料进场模板现场堆放模板拆除模板倒运清理板安柱箍安对拉螺杆和斜撑验收。粱柱节点处理附图210梁柱节点定型模板附图211梁柱接头平面拼装大样柱垂直度控制。由于结构空间高,为保证框架柱的垂直度及稳定性,将采取有效措施进行加固及支撑。柱箍用钢管扣件,间距为500,最下一个距板顶100。柱模支设时截面在600MM以上(含600MM)使用对拉螺杆,600MM以下使用钢管箍,一一50X1M一一一防止胀模。5632框架梁所有梁模板均采用定型制作,即每道梁底、梁侧各采用一块模板,模板按图纸尺寸特别加工。提高支模速度,保证模板空间位置尺寸准确,减少接缝,当模板发生破损后可以更换,以使模板表面保持平整,当梁跨度4M时,按15/1000起拱。防止接缝漏浆模板板缝采用“硬拼法”做企口接缝,防止漏浆,保证接缝平整。梁模板施工工艺流程弹线支立柱调整标高安装底模绑梁钢筋安装侧模验收。框架梁侧模示意图10木方梁夹具梁底支撑或5木方框架梁侧模附图212框架梁侧模5633顶板工艺流程图支立柱加水平拉杆铺主楞铺次楞铺模板标高校正模板清理验收。支撑系统采用碗扣架早拆体系。顶板模板采用大块胶合板模板作板面,下用木方作双向龙骨。竹胶板应尽量顺长向铺设,板缝应拼装严密,控制高低差,并用胶带粘贴,保证平整不漏浆。竹胶板的四周靠近梁侧模板处,应在竹胶板下部紧挨梁模处钉木条,不致使竹胶板来回移动。564模板的拆除5641在同条件养护试块的强度达到规范要求时,模板方可拆除。具体要求为柱模、梁侧模在混凝土强度达到12MPA以上可拆模;跨度大于等于8M的梁板,在混凝土强度达到100方可拆模跨度小于8M的梁板,在混凝土强度达到75方可拆模。5642板、梁底模板拆除前由工长填写拆模申请,填写拆模部位的同条件试块强度、混凝土浇筑时间、混凝土强度等级,由项目工程师签署意见,上报监理工程师审批。5643拆模原则遵循先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。5644拆模时要注意保护混凝土的棱角及外观,拆模后立即用护角板保护。5645拆下的模板及其配件,严禁掷投,按规定堆放于指定地点,并做到即时清理维修,刷好脱模剂。57混凝土工程本工程在场外设一个砼搅拌站,砼罐车运输,汽车泵浇筑。在本工程中,我们将立足于清水混凝土,本着对工程高度负责的精神,采用一系列技术、质量控制措施,将土建混凝土分项施工圆满完成。571施工准备5711配合比准备根据设计及施工要求,对搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混合材料、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的品牌和产地。5712技术准备混凝土浇注前,组织施工管理人员学习施工规范规定,对施工方案进行交底,并形成书面形式。572清水混凝土控制措施所有外露混凝土均达到清水混凝土要求,是我们在本工程施工中的一项重要质量目标。即混凝土一次成型,包括轴线通直、尺寸准确;棱角方正、线条顺直;表面平整、清洁、色泽一致;表面无明显气泡及黑斑;表面无蜂窝、麻面及露筋现象;模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性;模板接缝与施工缝处无漏浆现象。必须从模板体系的设计、制作与安装,钢筋绑扎,混凝土原材料及配合比,混凝土浇注,养护和修补等全过程采取有效措施加以控制,以保证混凝土的清水效果。5721模板体系控制措施这部分内容详见本章55。充分考虑在拼装和拆除方面的方便性,支撑的牢固性和简便性,并保持较好的强度、刚度、稳定性及平整度。模板接缝部位、螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸需经设计单位认可。根据构件的规格和形状,合理选择不同的模板,配置足够量的定型模板,以便周转施工所需。模板制作要保证几何尺寸精确,接缝严密、材质一致。5722钢筋工程控制措施这部分内容详见本章54。所有钢筋清除表面锈斑,防止污染混凝土。绑扎钢筋的铁丝折向钢筋骨架中间,以防向外露出而锈蚀污染混凝土表面。混凝土保护层统一采用塑料垫块,均匀布置,以保证保护层的厚度。5723原材料的控制措施水泥首选硅酸盐水泥,要求固定厂商。粗骨料要求强度高,应选用粒径为525MM,连续级配好、含泥量08,并且固定产地、规格、颜色。细骨料选用中粗砂,细度模数25以上,含泥量2。不得含有杂物,要求固定产地、颜色。粉煤灰II级以上,要求定供应厂商、定细度、且不得含有任何杂物。清水混凝土生产过程中,要严格按配合比施工,严格控制水灰比和搅拌时间,并随季节变化随时调整用水量。混凝土浇注控制措施合理调度搅拌车的时间,严格执行有关规定。严格控制每次下料的高度和厚度。振捣方法正确,不得漏振和过振。混凝土养护控制措施模板拆除后其表面的遮盖物不得用草帘,以免造成永久性黄色污染。养护采用洒水养护,必要时可采用塑料薄膜严密覆盖。5724基础、柱、墙混凝土浇注和振捣基础混凝土浇注基础混凝土一次连续浇注完成。框架柱混凝土浇筑每次开始浇筑时,柱底部应先浇筑50MM的厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土浇筑过程中,不可随意挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。振捣棒要快插慢拔。插点均匀排列,随浇随振,至表面泛浆无气泡时移至下点,间距约400。浇筑上层混凝土时要插入下层50MM,以消除两层间的接缝。混凝土下料点要分散布置,浇注混凝土要连续进行,三班连续作业,间隔时间不应超过2小时。每层接茬处混凝土要加强振捣,以达到接茬严密,落地的混凝土要及时清理。墙混凝土浇注与振捣混凝土下料点要分散布置,浇注混凝土要连续进行,间隔时间不应超过2H。内部振捣器插入深度15RL50115R07模板15R新浇混凝土层新浇混凝土层附图213墙体内部振捣器插入深度5725梁、顶板混凝土浇注和振捣梁、板混凝土同时浇筑,浇筑时由一端开始,按梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸。板的混凝土应沿楼面短方向浇筑,一次浇筑的宽度以3米为宜,梁板交接处应先浇筑梁混凝土。板混凝土浇筑时应防止板负筋被踩踏移位,必须采用钢筋马凳支撑。混凝土面层应保证表面平整,振捣密实。为了提高顶板混凝土表面观感,在顶板混凝土最后一遍压光时,用特制毛刷将混凝土表面沿同一方向刷出顺纹。顶板浇注时,采用3M长铝合金杠刮平,初凝时加强二次压面。混凝土面层采用薄膜覆盖养护,但因楼层放线揭开薄膜后,必须按照洒水养护的方法不间断的进行养护,时刻保持面层湿润。混凝土浇筑时应派专人负责看管钢筋,发现钢筋移位应及时纠正。施工中及时测试混凝土坍落度,并在整个混凝土施工过程中均匀采集留置试块,组数应满足标养、拆模试压所需,另与监理协商留置实体检验用同条件试块。同条件试块放置在相应楼层中养护,标养试块放在试验室标养室标养。5726楼梯混凝土浇注和振捣楼梯间平台板与楼梯一般钢筋较细,故不得踩踏,不得碰撞预埋件和各种管线,以免发生位移,进行混凝土浇注时应自下而上,先振实平台板及楼梯板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇注,连续向上推进,并随时用木抹子将表面抹平。楼梯施工缝留置在上跑楼梯段的一半和休息平台的1/31/2处。5727混凝土的拆模和养护为保证混凝土具有优良的密实性和强度,要求对已浇注完的混凝土部位尽早保水养护。在本工程中,同时考虑到清水混凝土的要求,柱采用涂刷养护液、楼板采用洒水养护方式。58砌体工程581原材料要求5811砌体工程所用材料如混凝土加气块、粘土实心砖、水泥等均应具有质量证明书或复试报告,并符合设计要求及规范规定。5812在砌块、实心砖的装卸和运输过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不超过18M。加气块应防止雨淋。5813水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥,如遇出厂日期超过三个月时,应复查试验,并按试验结果使用。5814砂选用中砂,并过筛,不得含有草根等杂物,含泥量不超过5。5815生石灰选用一等品,未消化残渣含量(5MM圆孔筛余)不大于10。582砌筑要点5821砂浆的拌制采用砂浆机拌合,配合比以重量比为准。5822机红砖砌筑时应提前12D浇水湿润,湿润后含水率宜为1015。5823组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的实心砖不宜使用。砌体砌至接近梁、板底,应留有一定空隙,待砌体沉实(7天后)斜砌挤紧,砂浆应饱满,倾斜角度为60左右,构造符合设计要求。5824混凝土构造柱处砖墙砌筑应沿墙高每隔500MM设置2根直径6MM的水平拉结钢筋,两边伸入墙内不少于1M,拉结筋穿过构造柱部分与受力钢筋绑牢。拉结筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求,砌体与墙之间的缝隙用砂浆填满、挤实。5825砌体灰缝应横平竖直,砌块水平灰缝厚度不得大于15MM,垂直灰缝不得大于20MM。砌体灰缝应砂浆饱满,水平灰缝的饱满度不能低于80,竖缝不得出现透明缝、瞎缝。5826切锯砌块应使用专用工具,不得用斧子或瓦刀等任意砍劈,洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。5827用加气混凝土砌块、机红砖砌筑填充墙时,墙底部应砌筑4皮烧结普通砖或预制混凝土块。对有防水要求的卫生间楼板四周除门洞外,应做砼翻边,高度不应小于120MM,砼强度不应小于C20。5828各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。5829转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于12M。58210门窗洞口两边用机红砖砌筑,宽度不小于240MM,用于固定门窗框和支撑过梁。门洞口砌筑时要预埋木砖,木砖形状为内在外小的锥体,在沥青漆里浸泡防腐后使用。58211门窗洞口宽度大于1000MM采用预制钢筋砼过梁,小于1000M采用钢筋砖过梁。过梁每端的支撑长度不得小于250MM,如不足时用植筋法将过梁主筋锚固在框架柱内。58212根据抗震构造要求,当墙长度大于5M时,应增设构造柱;当墙高度大于4M时,应增设圈梁或钢筋砼腰带。附图1459装饰工程591材料控制室内环境标准控制为2级,工程所用无机非金属建筑材料、装修材料必须采用A级。5911合理选材这是材料控制的前提。施工准备期间,我方将严格按照设计要求正确选择各类环保的装饰材料,同类材料将收集不同厂商的样品进行对比、筛选,之后将满足设计要求的产品及供应商推荐给业主、设计和监理单位。对进场的胶粘剂和花岗岩等材料要做放射性检测,门窗要做三性检测。室内装饰完成后要按照民用建筑工程室内环境污染物控制规范进行室内环境污染浓度检测。5912合理使用材料在每种材料使用之前,我方将使操作人员充分了解其特性及使用、安装方法。对于新技术、新材料的使用,将对操作人员进行专门培训,杜绝野蛮施工和材料超耗。5913严格控制材料供应计划任何一种材料不按计划供应将打乱整体施工部署,直接影响计划工期的实现,并可能对工程质量造成影响。592防滑地砖(地砖)楼地面5921施工工艺流程基层表面处理规方放线试拼铺设地砖灌浆擦缝5922施工要点基层表面处理先要将基层表面清扫干净,有凸出物应剔除,低洼处分层填平,基层表面达到平整、粗糙、洁净和湿润。规方放线根据设计要求的标高,结合500MM线和基层标高,在墙四周弹出控制厚度的水平线,然后弹出垂直的十字线并将线一直引到墙根,用以控制地砖的位置。试拼对整个房间地面按设计的图案、颜色及纹路等要求,就地按线进行试拼,试拼过程中要对现有地砖的颜色、花纹充分加以协调,使之和谐、美观。同时还要进行试排,以调整板块间的缝隙和确定需要二次加工的部位和尺寸。然后根据试拼、试排情况进行逐块就位铺设。铺设板块铺设前,要用刷子将地砖粘贴面的浮浆和附着物彻底清除,并用水将地砖浸湿、阴干,铺贴时地砖的粘贴面不得有明水。铺设地砖前,先在湿润的基层上按设计要求铺设干硬性水泥砂浆结合层,随后铺设地砖。正式铺设地砖,还要进行试铺,其目的主要是调整好纵横缝隙。设计无要求时,缝隙宽度限值1MM,铺设宜从十字线处开始按螺旋式进行的顺序铺贴。调整好缝隙后,用橡皮锤轻轻敲击地砖,以使砂浆振实。当锤击的地砖达到标高时,先将地砖移开,抹一层水灰比为05左右的水泥素浆,再将地砖安放回原位(安放时一定要水平下落),然后用橡皮锤轻轻锤击,随即用水平尺找平。对面层上溢出的水泥浆,要在凝结前擦净。铺贴后的地砖保持平整,缝路顺直,镶嵌正确。铺贴时,要特别注意控制门口、墙角、管道以及镶边等处铺贴的地砖,不得在靠墙等处用水泥浆填补代替,应当按实际位置、尺寸对地砖进行切割或套割后,进行铺设。使该处的地砖亦完全,符合几何图形和尺寸的要求,并达到形体规矩、方整、边角整齐。铺贴踢脚板时,先应检查墙面基层质量情况,并加以处理,使表面达到平整、粗糙、洁净和湿润,同时要按水平控制线找好上口平直。铺贴时要从阳角开始两侧试铺,阳角处的踢脚板应将一端锯成45角,以便拼接。正式铺贴时,要对板的出墙厚度(810MM)、接缝、高度、突出墙面的平直等检查核对符合要求后,再进行铺贴。铺贴后及时将上口余浆清理干净,在常温下养护3D,检查有无空鼓,然后再用与板同色水泥浆擦缝。灌浆擦缝地砖铺贴完12D后,将板缝清理干净,用设计要求水泥色浆擦缝。然后用干锯末等将地砖擦亮,并在潮湿条件下覆盖养护,3D内严禁上人,待强度达到设计的70后,揭去覆盖清除其他污渍、尘土等。593门窗工程5931木门安装制作定货加工装门框、扇前,应选出各部件的正面,以便使组装后正面在同一面,把组装后刨不到的、面上的线用砂纸打掉。门框组装前,先在两根框挺上量出高度,用细锯锯出一道锯口,作为立框的标记。门框、扇要保管完好,防止日晒雨淋,防止碰撞。安装方法门框安装方法为了确保工程质量,有效做好成品保护,采用后塞口法进行安装。施工要点门窗洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门窗口大2030MM(每边大1015MM)。混凝土墙砌筑时,洞口两侧按规定砌入防腐木混凝土,间距不大于12MM,每边23块。预留门洞口的同时,应留出门框走头的缺口,在门框调整到位后,封砌缺口。门在墙中的位置,应在一直线上。安装时,横竖均拉通线控制。安装门扇前检查型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题事先修好或更换。安装门框时,先把门框塞进门洞内,用木楔临时固定,用线锤和水平尺校正。校正后,用钉子把门框钉在木砖上,钉帽砸扁冲入梃内。立口时,一定要注意特别要注意门的开启方向,门框的居中位置应保持一致。门扇安装安装门扇前,先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽,如果相差超过5MM,就必须调整。安装门窗前,预先量出门框口的净尺寸,考虑风缝(松动)的大小,再作进一步确定扇的宽度和高度,并进行修刨。一般门扇对口处竖缝留1525MM。小五金安装小五金应安装齐全,位置适宜,固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头。安装后,应开关灵活。594成品保护由于本工程施工面积大,施工工序的交叉管理也较复杂。装饰工程的成品保护工作是保证整体施工质量的重要方面,需做好以下几方面工作5941运料小车不得碰撞门口及地面等处,地面上铺设的电线管、暖卫、电气等管道应设保护措施。油漆工种操作时,不得污染地面与墙面。5942门窗入库存放,下边垫起、垫平、码放整齐。将门窗用保护膜保护好,任何工序不得损坏铝合金表面。5943结构或高施工层搭设水平安全网,防止高空坠物砸坏已装修部位。5944已完成装修的外檐挂网保护至较高层结构施工完成才能拆除。外窗玻璃等待较高层部位施工至同一层高时一起安装。5945划分不同施工区域,每个区组织不同的成品保护小组。多层板T12M木门框聚苯板T25M多层板T12M木门框聚苯板T25M装修完成后的门框保护附图215装修完成后的门框保护胶带聚苯板T25M多层板11500石材转角的保护方法附图216石材转角的保护斜撑木板楼梯踏步保护附图217楼梯踏步保护510屋面工程具体见第九章关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案。511脚手架工程本工程中,脚手架工程包括首层水平防护架、水平垂直防护棚架、内脚手架和结构支撑脚手架。5111材料选用首层水平、垂直防护架采用钢管扣件架;结构支撑脚手架采用碗扣式早拆系统脚手架及扣件式钢管支撑架;内脚手架采用移动式内脚手架,用于室内装饰及安装工程。5112结构支撑脚手架本工程结构梁、板混凝土浇筑模板支撑均采用碗扣式钢管早拆支撑体系。可提前拆模,降低人工劳动强度、加快模板周转、缩短工期,并有利于文明施工。5113水平防护棚架水平安全防护棚架在人、车行安全通道及安全出入口处设置。安全通道及出入口处水平防护棚架搭设示意图如下一502040一一一一2M一一8一一附图218全通道、出入口处脚手架安全防护棚512建筑电气工程5121材料要求材料的外观检查应无损伤、裂纹,并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定,并有合格证及安装说明等技术文件。属强制管理的电工产品还必须取得中国电工产品认证委员会(3C)安全认证的证书。5122配电箱安装配电箱应固定牢固。其安装垂直度应小于15MM/M。配电箱内配线应排列整齐,并帮扎成束,压头牢固可靠,箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、起闭灵活,接线端子无松动,零部件齐全;箱内用电回路应标示清楚。5123电气配管及管内穿线51231土建开始施工后,安装便开始集中力量配合土建进行电管、接线盒、灯头盒等预埋预留;土建砌砖墙时进行二次配管;当主体结构装修工程基本完成后即可开始穿线。51232暗敷设的管子宜沿最近线路敷设,并减少弯头,浇混凝土时应派人跟班监护,施工完毕后请监理验收,及时填写隐蔽工程记录。51233盒箱内的清洁无杂物,护口、护线套齐全无脱落,导线排列并留有适当的余量。导线在管内无接头,不进入箱盒的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。51234保护接地线、中性线截面选用正确,线色符合规定,连接牢固紧密。5124灯具、开关、插座安装51241灯具安装要求位置正确,横平竖直、表面清洁、安装牢固,其高度应符合设

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