(word)-《罗江利森水泥公司岗位安全操作规程汇编》(191页)来自-经营管理

罗江利森水泥有限公司岗位安全操作规程汇编受控状态本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM本资料来自WWWM448COM分发号版本号A0发布日期2013年01月01日实施日期2013年01月01日地址中国四川罗江批准令安全生产是公司永恒的主题，公司的安全操作规程是贯彻国家有关劳动保障监察条例、法律法规、国家和行业标准，贯彻国家安全生产方针政策的行动指南。是有效防范安全生产风险，保障从业人员安全和健康，保障生产经营有序、安全运行的重要措施。长期实践证明，所有发生的安全生产事故，都是由于“物的不安全状态”和“人的不安全行为”造成的。因此，建立、健全安全操作规程是提高设备安全管理水平，创建安全生产环境，提高员工安全生产意识，规范员工行为，预防和控制各类事故，必须采取的有效方法和重要手段。建立健全标准化、规范化的安全操作规程，为从业人员在生产、经营过程中提供准确的作业标准和依据。使之养成良好的安全操作习惯，防止操作的随意性，营造安全健康的工作氛围，确保公司生产经营的顺利进行。本规程是我公司生产岗位人员安全操作的行为准则，公司全体员工及相关方作业人员务必严格执行。罗江利森水泥有限公司总经理年月日岗位安全操作规程汇编编审小组成员主编郑爱中副主编卢元平、彭光富编委陈英、王文武、张鸿、李华英、杨临荣唐波、董鹏斌、陈国栋参加编制人员张理能、熊军、梅菲、李建林、马清艳宋建文、苟晓峰、撖丽琴、张丽玲编制指导龙俊因、李建喜、陈楠目录通用部分1螺旋输送机安全操作规程2拉链机安全操作规程4空气输送斜槽安全操作规程5电焊机安全操作规程6气焊（割）作业安全操作规程8钻床安全操作规程10砂轮机安全操作规程11罗茨风机安全操作规程12设备润滑安全操作规程13料仓清库安全操作规程14卫生清扫安全操作规程16高压水枪安全操作规程17空气炮安全操作规程18管道维修安全操作规程20化学品安全操作规程22高处高空作业安全操作规程27手持电动工具安全操作规程29特种设备32压力容器安全操作规程33空压机安全操作规程35高压气体瓶安全操作规程37起重设备安全操作规程39吊装起重作业安全操作规程41电动葫芦安全操作规程43手拉葫芦安全操作规程45行车安全操作规程47叉车安全操作规程49制造分厂52石灰石破碎安全操作规程53重型板式给料机安全技术操作规程55颚式破碎机安全操作规程57鄂式破碎机中控安全操作规程58石灰石堆取料机安全操作规程60维修工（机械）安全操作规程62皮带称安全操作规程64皮带输送安全操作规程66生料动态选粉机安全操作规程67大型离心风机安全操作规程68拉链机安全操作规程69生料磨安全操作规程70生料磨中控安全操作规程72增湿塔安全操作规程74生料均化库安全操作规程75库顶安全操作规程76入窑喂料安全操作规程78斗式提升机安全操作规程79分解炉安全操作规程81预热器安全操作规程82回转窑安全操作规程84窑中控安全操作规程87篦冷机安全操作规程89预热器清堵安全操作规程91篦冷机打大块、清雪人安全操作规程93袋收尘器安全操作规程95电收尘器安全操作规程97熟料斜拉链机安全操作规程99煤磨袋式收尘器安全操作规程101煤粉仓安全操作规程103煤磨安全操作规程105煤磨中控安全操作规程107锤式破碎机安全操作规程109回转阀安全操作规程111熟料散装安全操作规程112水泥分厂114熟料库底安全操作规程115石膏破碎岗位安全操作规程117袋收尘器安全操作规程118皮带称安全操作规程120皮带输送安全操作规程122辊压机安全操作规程123选粉机安全操作规程125斗式提升机安全操作规程126磨机岗位安全操作规程128水泥磨中控安全操作规程130水泥包装机安全操作规程132水泥库底清堵操作规程134水泥散装安全操作规程135水泵安全操作规程137设备保全处139电工安全操作规程140总降变电所安全操作规程143计量检定安全操作规程146水泵安全操作规程148低压配电柜安全操作规程150高压电力室安全操作规程153仪表维修安全操作规程155余热发电157AQC、SP锅炉安全操作规程158汽轮机安全操作规程160发电中控安全操作规程162加药装置安全操作规程164冷却塔安全操作规程166反渗透安全操作规程168质量控制处169化验室安全操作规程170仪器设备使用、维护、校验安全操作规程176物资供应处180仓库保管员安全操作规程181通用部分LJLSAQ301螺旋输送机安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害与存在的危险适用于生产线螺旋输送机的操作、巡检与维护。本岗位存在触电、机械伤害、高空坠物的危险和粉尘危害。3内容与要求31工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。32开机前的检查321检查机槽及卡盖应密闭良好，现场安全设施及设备防护装置齐全。322确认待启动设备周围是没有人或障碍物。33开车后的注意事项331开车后检查电机、减速机及输送叶片的运转是否正常，如发现异常应及时通知中控人员联系停机处理。332检查绞刀上盖、卡扣是否盖好卡牢，防止漏灰及灰尘飞扬。333检查输送机尾部或壳体有无漏料，如有漏料应及时清理，防止物料堆积。334严禁在运转的设备上跨越或行走。335严禁将含铁器或硬性颗粒的物料喂入螺旋输送机内，以防止损坏、卡死设备。336运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况。34检修与维护341设备检查（检修）时必须严格执行停电签字手续。342煤粉螺旋输送机需要动火维修的应按规定办理动火作业许可证。作业时，应彻底清扫周围的煤及煤粉，对实施焊割的设备或溜子等必须清扫内部、外部的煤及煤粉，同时对相邻的设备进行同样的清扫。工作完毕后，要对现场进行严格检查，不能留火种。4相关文件和记录41安全风险评价表42检修工作票LJLSAQ302拉链机安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害与在存在危险适用于生产线拉链机的操作、巡检与维护。本岗位存在触电、机械伤害、物体打击、高空坠物的危险和粉尘、噪声等危害。3内容与要求31工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。32开车前的检查321检查壳体及卡盖应密封良好，现场安全设施及设备防护装置齐全。322检查传动机构及各润滑点正常。323确认待起动设备周围没有人或障碍物。33开车后的注意事项331检查电机及减速机运转是否有异常声音。332检查拉链机运转是否平稳，运转部件是否刮壳体。333检查链条的松紧程度是否适当。334根据润滑标准对各润滑点做好周期性润滑，并随时检查油路通畅情况。34检修与维护341设备检查（检修）时必须严格执行停电签字手续。4相关文件和记录41安全风险评价表42检修工作票LJLSAQ303空气输送斜槽安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害与存在的危险适用于生产线空气输送斜槽的操作、巡检与维护。本岗位存在触电、物体打击、高空坠物的危险和粉尘等危害。3内容与要求31工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。32开车前确认斜槽内无异物，下一级设备无故障方可开机。33开车前应将风机挡板关闭，使风机处于低负荷状态下起动。34设备检查（检修）时必须严格执行停电签字手续。35检修时，应防止固体颗粒及电焊渣落入斜槽内，掉落在透气层上。36禁止用铁器或锐利的工具敲打透气层。4相关文件和记录41安全风险评价表42检修工作票LJLSAQ304电焊机安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害本规程适用于电焊作业。本岗位存在触电、火灾等危险。3内容与要求31工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。操作时（包括打渣）所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。32电焊机外壳必须良好接地，其一次电源的装拆应由电工进行操作。33电焊机要设单独的开关，开关应装设在配电箱内。34电焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。35严禁在带电或带压力的容器上或管道上实施焊接作业。36焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，解除容器及管道压力，并将所有孔口打开，消除容器密闭状态再进行工作。37在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并设有专人监护，严禁向容器内输入氧气，照明应采符合要求的安全电压供电。38焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。39把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备、工艺管道代替零线，所有地线接头必须连接牢固。310移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。311更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。312清除焊渣时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。313多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。314雷雨时，应停止露天焊接作业。315焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。316工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后方可离开。4相关文件和记录41安全风险评价表42受限空间进入许可证43动火作业许可证44高空作业许可证45检修工作票LJLSAQ305气焊（割）作业安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害与存在的危险本规程适用于气焊气割作业。本岗位存在触电、灼烫、火灾、物体打击、高空坠物的危险和烟尘和弧光等危害。3内容与要求31工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。32工作前的检查321乙炔、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。322检查设备、附件及管路漏气时，严禁用火检查试验漏气。323氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。324放置氧气瓶、乙炔瓶时，二者之间应保持5米以上，氧气瓶、乙炔瓶严禁在阳光下曝晒。325软管长度一般为1020米，不准使用过短或过长的软管。接头出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。326设备管道冻结时，禁止用火烤或工具敲击冻块。327作业场所应配备一定数量的灭火器。33工作中的注意事项331禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。332点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口通畅。333禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的、热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。使用时应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。334进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行335乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时，应先将焊炬或割炬上的火焰熄灭，然后停止供气。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火，乙炔软管着火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。336熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。337短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊具放在地上。较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶阀门，除去减压气的压力，放出管中余气。338氧气瓶乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。环境温度（）001515252540剩余压力（MPA）00501020339工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。4相关文件和记录41安全风险评价表42受限空间进入许可证43动火作业许可证44高空作业工作票45检修工作票LJLSAQ306钻床安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害本规程适用于钻床加工作业。本岗位存在触电、机械伤害、物体打击的危险。3内容与要求31工作前按要求穿戴好劳动防护用品。32开车前应检查钻床传动是否正常，工具、电气、安全防护装置及冷却液挡水板是否完好。钻床上保险块、挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。33摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高、刹好车；必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。34钻床床面上不要乱放其它物品，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带毛刺和不清洁的锥柄，不应装入主轴锥孔；装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。35钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。36薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通时应减压慢速，防止损伤平台。37钻床开动后，严禁戴手套操作；清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。38钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。39工作完毕后，应切断电源、卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端并刹好车，以防止意外发生。同时清理工具，做好钻床保养工作。4相关文件和记录41安全风险评价表42检修工作票LJLSAQ307砂轮机安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害与存在的危险本规程适用于砂轮机的使用。本岗位存在触电、机械伤害、物体打击的危险和烟尘等危害。3内容与要求31工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品，必须佩戴防护眼镜。32起动砂轮机前应检查防护罩牢固可靠。33砂轮直径在150M以上的砂轮机必须设置可调托架。34砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。35直径大于或等于200MM的砂轮装上法兰盘后应先进行静平衡调试。36砂轮启动后，需待转速稳定后方可磨削。37砂轮机的旋转方向应正确，使磨屑向下方飞离砂轮。38磨削时要防止刀具或工件对砂轮发生剧烈撞击或施加过大压力，砂轮表面跳动严重时，应及时用修磨器修复。39使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时破碎伤人。310严禁二人共用一台砂轮机同时操作。4相关文件和记录41安全风险评价表42维护记录LJLSAQ308罗茨风机安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害适用于生产线罗茨风机的操作、巡检与维护。本岗位存在触电、机械伤害、物体打击的危险和噪声等危害。3内容与要求31工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。32开机前的检查321确认待启动设备周围是没有人或障碍物。322检查各连接部位是否紧固，防护罩是否完好。323检查确认防护罩内无杂物，出口阀板是否全部打开。324皮带传动的罗茨风机应检查传动皮带松紧度是否合适；对轮传动的罗茨风机应检查梅花盘或柱销完好。325确认安全阀处于完好状态。33开车后的注意事项331开车后检查电机和罗茨风机的声音是否正常，罗茨风机壳体温度是否正常（温度65），如发现异常应及时通知中控人员联系停机处理。332工作中严禁跨越运转设备，肢体不得接触设备运转部位。333皮带传动的罗茨风机，运行中还应检查三角皮带颤动度是否正常，皮带有无起毛、打滑。34检修与维护341设备检查（检修）时必须严格执行停电签字手续。4相关文件和记录41润滑记录42安全风险评价表43检修工作票LJLSAQ309设备润滑安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害本规程适用于生产线各类设备的润滑作业。本岗位存在触电、灼烫、机械伤害、物体打击、高空坠物的危险和粉尘、噪声等危害。3内容与要求31工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。32润滑油库房内不得存放汽油等易燃品。经常保持室内外整洁，定期处理棉纱、油布等易燃杂物。33搬运或堆放油桶时要稳妥，使用手推车运送油桶时，车上油桶要堆放平稳。34加油时应使用规定的工具或仪器，应注意油的燃点、标号，将油桶远离火源放置。35上下楼梯时注意防滑，严禁将油漏到楼梯上。36设备运转时禁止对运转部位（如连杆、曲轴、齿轮等）进行加油。37需要停车加油的，需通知岗位巡检工配合作业。38加油时要注意观察周围环境，有无不安全因素，排除不安全因素后再加油。39工作中发现有危及人身或设备的重大隐患时，有权停止作业，但必须及时上报。310工作完毕，应及时清理加油时漏的油，以免滑倒，确保设备和人身安全。4记录41润滑记录42安全风险评价表LJLSAQ310料仓清库安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。3内容与要求31清库（仓）单位在作业前，应按规定办理料库清仓工作票，经批准后方可实施。32清库作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥。33作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。34清库前，将库内料位放至最低限度，关住库顶进料闸板、禁止下料。35打开料库侧门时要侧身慢慢的打开，以防物料冲出伤人。门全部打开后，观察库内情况是否安全，如有隐患应及时采取预防措施，确认安全无误后方能进入库内进行作业。进入库内必须使用安全电压照明灯。36进出库时，脚要踏牢，手要抓紧梯档一步步上下，人身上要拴上安全带和安全绳，并由库面人员将绳搂稳。37清库（仓）人员进入库内作业时，库仓口监护人员要密切关注库仓内人员动向，经常与内部人员取得联系。一旦发生险情，要立即进行救护。38在库（仓）内工作时，要注意库壁挂料层厚薄和多少，防止陷入料内或壁料垮塌。39如库壁上有附着物，应按自上而下的顺序进行清理。310清理下料口时，要设双层闸板，应与下料口处保持一定的距离，以防下料口喷料伤人。311清煤仓或生料仓时，要先打开仓盖通风排除有害气体。待有害气体消除后，再下仓工作。清煤仓或生料仓时，不准在仓内点火、吸烟，以防发生爆炸。312库内清理完后，要把工具、杂物清理干净，盖好人孔门并通知有关人员，方可进料。4相关文件和记录41料库清仓工作票42安全风险评价表43受限空间进入许可证44高空作业工作票LJLSAQ311卫生清扫安全操作规程1目的规范员工行为，实现操作过程标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害本规程适用于生产线卫生清扫作业。本岗位存在物体打击、高空坠落、坍塌的危险和粉尘等危害。3内容与要求31工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。32从事高空清扫作业时，必须系安全带，严禁从高空往下扔东西。33工作场所保持清洁卫生，物品堆放整齐、有条理。34凡正在运转的设备不准跨越，不准在运转的设备上传递物品，以免触及危险部位；严禁抄近道、走捷径穿越危险区。35工作中如发现有危及人身或设备的重大隐患时，有权停止作业，但必须及时上报。4相关文件和记录41工作记录42安全风险评价表LJLSAQ312高压水枪安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害本标准适用于公司生产线高压水枪的操作。本岗位存在触电、机械伤害和高压水喷射伤人的危险。3内容与要求31工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。32操作人员在使用高压水枪作业时，首先检查高压泵、高压管、高压软管和高压水枪的情况，确保完好，无泄漏。33启动高压水泵之前，应先检查确认水箱水位、油位是否正常，管路出口阀门是否处于正常状态，高压水泵启动后观察压力是否小于10MPA。34高压水泵启动时软管附近不能站人，防止软管瞬间充压翻腾伤人。35高压水枪作业时，要确保喷头前方无人。36工作中严禁采用扯动高压管、进水管等方法挪动设备，以免设备损坏。37设备工作中禁止给设备加油及保养擦拭。38设备使用后必须清理供水过滤器。4相关文件和记录41安全风险评价表42高空作业工作票43检修工作票LJLSAQ313空气炮安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害本规程适用于公司生产线空气炮的操作、巡检与维护。本岗位存在触电、爆炸、物体打击、高空坠物的危险和粉尘、噪声等危害。3内容与要求31工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。32运行中的注意事项321使用时应先确定供气压力在04MPA07MPA范围内，打开气源供气阀，充气35分钟后，使空气炮处于待发状态。322空气炮释放的操作顺序应为先放下层炮，后放上层炮，以便顺利排料。若在同一层安装若干个空气炮时，不得全部同时放炮，应间隔或对角方向同时放炮。323未经许可不得擅自更改自动循环喷吹程序和参数，严禁随意实施手动喷吹。324巡检时应避免耳朵贴近快速释放阀，以免冲击气流损伤耳膜。325手动喷吹空气炮时，特别注意推动按钮的时间不得超过1秒钟，待空气炮储气罐压力大于04MPA后，可进行下一轮循环喷吹。326停窑检修时，应关闭所有空气炮控制器电源，打开所有空气炮气包排气阀试放高压气体，严禁释放空气炮。327预热器清堵前，必须关闭相应部位空气炮进气阀，释放空气炮内德高压气体，拔掉空气炮电磁阀的电源插头。328对预热器局部进行清堵需要释放空气炮时，在放炮前必须关闭所有检查门，并让现场所有人员撤离到安全地带，由现场工作人员检查确认无误后方可进行。329空气炮必须在窑系统投料后，方可投入使用，并检查空气炮工作是否正常。33检修与维护331中控室切断自动喷吹循环信号。332现场关闭压缩空气源并悬挂“请勿打开气源”警示牌。333关闭每一组空气炮手动进气阀，打开排气阀和过滤器水阀。334将剩余气体放出，确认空气炮不再动作。335检修后确认无人且人孔门关闭后，打开压缩空气阀门，手动测试，确认喷吹效果良好后投入正常运行。4相关文件和记录41安全风险评价表42检修工作票LJLSAQ314管道维修安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害适用于管道维修作业。本岗位存在触电、起重、坍塌、物体打击、高空坠物和一氧化碳气中毒的危险。3内容与要求31工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。32修理水气管道、水气阀门、水泵等应按规定办理停电签字手续，再关闭水、气源，并挂上安全牌。33设备或管道有压力时，不准从事安装和检修工作；输送物料前要对管线进行全面检查和试压，确认没问题后方可缓慢开启阀门。34对管子或部件进行水压试验时，不得超过规定标准；升压要缓慢进行，升压不准动丝堵或法兰螺钉，不准敲击或站在堵头对面，非工作人员不得接近试压的管子和部件。35下井作业、挖沟施工时必须设立警示标识。36下井、下水管作业前应进行充分通风，确认无有害气体后方可进入。必须由两人以上进行，并设专人监护，严禁独自一人下井作业。37在暗沟、金属容器内工作时，应采用安全电压照明。38敷设地下管道施工前应先办理动土许可手续，了解地下有无管道或电缆。39挖沟时要根据土质适当加宽坡度，防止倒塌伤人。310上层打孔时，下方严禁有作业人员；上下交叉作业时，要统一指挥、联系好，下方人员必须戴好安全帽。311管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方严禁站人；管子就位卡牢后，方可松倒链。管道拆卸时，必须吊装好方可切除连接件。312使用卷扬设备时，要全面检查吊架、钢丝绳是否符合标准。313使用扳手、管钳时，钳口要适应，操作时不准加套管。314弯管前应检查管内是否有潮渣或障碍物、爆炸物，检查工作的挡板和顶栓是否牢固平稳，弯管时禁止工作人员站在移动的方向。315用于弯管的沙子必须干燥，铸铁管的铅口在灌铅时必须擦干，严禁有杂物。316使用板牙套丝时，要经常加油，退出板牙时，防止板牙脱落；割管子快断时，严禁用力过猛，以免锯条折断或把手碰伤；不准使用有毛刺的手锤、锤子和上端有斜坡或损伤的凿子与扁铲；安装工件时为防止有碎片飞出，必须设防护挡板。317进行气焊气割作业时，必须严格执行气焊气割安全操作规程，严禁对不明管道、容器及处于密闭状态的管道、容器进行焊接切割作业。318检修结束后，清理现场杂物，办理送电手续。4相关文件和记录41检修派工单42安全风险评价表43受限空间进入许可证44动火作业许可证45高空作业工作票LJLSAQ315化学品安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害本规程适用于化学分析、水质化验等相关操作。本岗位存在触电、灼烫、火灾、爆炸、腐蚀、中毒的危险。3内容与要求31工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。32接触热、烫、腐蚀性环境或物质应戴好防护手套。33一般安全操作331防止中毒3311所有化学试剂、药品要有标签。剧毒药品必须严格保管、按规定领用，有专人负责保管。毒性药品撒落时，应立即全部收拾起来，并把撒落过毒物的桌子或地板洗净。3312严禁化学试剂入口，使用移液管时应用橡皮球操作。如须以鼻鉴别试剂或反应时放出的气味时，应将容器离开面部适当的距离，以手轻轻扇动，稍闻气味即可。3313所有可能产生毒气体的操作，都必须在通风橱内进行，分析人员必须佩戴防毒面。3314严禁食具和仪器互相代用。凡使用有毒药品工作后要仔细洗手和漱口。3315有毒的废液要尽量作无毒处理后，排入地下深处或倒入下水道，器皿要立即洗干净，并立即洗手。3316水银撒落在地上时，应尽量清除干净，然后在残迹处撒上硫黄粉，以消除汞滴。3317取有毒试样时应站在上风处，利用球胆取气分析时，要保证球胆不漏气，用完后要放到室外排空。3318发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤气或其它有毒气体、蒸气，应立即把中毒者移到新鲜空气处；如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故情况通知医务所，救护得越早越快，危险性也越小。332防止燃烧和爆炸3321挥发性有机药品应存放在通风良好的处所或冰箱铁柜中；氧化性化学药品和还原性化学药品应分开存放；易燃药品不可放在煤气灯、电炉或其它火源的附近。室温过高时，启用易挥发物应首先冷却，并不可将瓶口对着自己或他人脸部。3322试验过程中，对于易挥发及易燃性有机熔剂，如必须用加热方式排除时，应在水浴锅或电热板上缓慢进行，严禁直接用火焰或电炉加热。3323在蒸馏可燃性物质时，首先应将水充入冷凝器中，并确信流水已固定时，再旋开开关加热不能直接用明火加热。接收器最好置于沙土浴中。在蒸馏过程中人员不能离开，要时刻注视仪器和冷凝器的工作情况，即使在短时间内也不能置之不顾。如需向蒸馏器内补充液体，应先熄火，冷却后再进行。3324身上或手上沾有易燃物时，不得靠近火源，应立即清洗干净。落有氧化剂溶液滴的衣服，稍微加热即可着火，应注意及时清除。3325高温物体，如灼热的坩埚、瓷盘或燃烧管等，要放在不会引发火灾的安全地方。3326严禁氧化剂与可燃物一同研磨。不能在纸上称量过氧化钠。在工作中不要使用成份不明的物质，防止反应时产生危险的产物。3327爆炸类药品应放在低温处保管，移到或启用时不得激烈振动。易发生爆炸的操作，无关人员不得在室内，并加强安全防范措施，避免可能发生的伤害，必要时应戴面罩或使用防护挡板。3328装有挥发性物质或受热分解会放出气体的药品如五氯化磷的瓶子最好不用石蜡封瓶塞，如瓶口因用蜡封住而打不开时，不能把瓶子放在火上烘烤。3329分析中，有时需要对加热处理的溶液在隔绝二氧化碳的情况下冷却，冷却时不能把容器塞紧，以防冷却时爆炸，可以在塞子上装有碱石灰管。33210应配备灭火器，分析室及有空调的房间禁止吸烟。333防止化学药品的腐蚀、灼伤、烫伤3331取用腐蚀类、刺激性药品时，最好戴上橡皮手套和防护眼睛。以防药品洒出或沾到身上，用移液管吸液时必须用橡皮球操作。3332稀释硫酸时，必须在烧杯等耐热容器内进行，将酸缓缓倒入水中并不断搅拌，以免骤然发热使酸溅出，伤害皮肤、眼睛或衣服。3333用浓硫酸做加热浴的操作如测定熔点，眼睛要离开一定距离，火焰不得超过石棉网的石棉芯，搅拌时要小心均匀。3334取下正在沸腾的水或溶液时，需先用烧杯夹子摇动后才能取下使用，以防使用时突然沸腾溅出伤人。3335使用酒精灯或喷灯时如有酒精洒出，应先将洒出的酒精擦干净，然后再点燃，不能把灯拿到别的火源上去引火。3336开启氨水、无水乙二胺、盐酸、硝酸、硫酸等药瓶封口时，应先盖上湿布，用水浸湿后，再开动瓶塞，以防溅出。3337在压碎或研磨苛性碱和其它危险物质时，要注意防范小碎片溅散，以免烧伤眼睛、皮肤等。3338在使用强碱熔样时，应防止坩埚沾水，以免发生爆炸。334若不慎烧伤、灼伤时应按下列方法临时处理3341火烫伤使皮肤发红时，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水中，至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液涂抹，不要弄破水泡。3342眼睛或皮肤为酸灼伤时，应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水洗净，再用的碳酸氢钠溶液冲洗。若被碱烧伤时，用水冲洗后再用的醋酸或硼酸溶液冲洗。3343氢氟酸对皮肤、指甲的伤害力很强，若沾在手上则应立即用水或碳酸氢钠溶液冲洗，再用甘油和氧化镁混合药剂涂抹包扎好。3344被溴烧伤处用氨水酒精混合液涂抹。335防止玻璃器皿割伤3351使用玻璃仪器前应认真检查不要使用有裂纹的仪器。3352装配或拆卸仪器时，要防备玻璃管和其它部分的损坏，以避免受到严重的伤害。3353切割玻璃管棒及塞子钻空时，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割伤手部。3354用酒精灯或喷灯加热烧杯时，下部应垫石棉网，以免受热不均匀，发生炸裂。也不能使其过热。3355细口瓶容量瓶受热易炸裂，不能直接在火焰上加热，也不可装入过热的溶液。34使用电气设备的安全注意事项341在使用动力设备前，应首先认真检查开关、马达和机械设备各部分的安置是否妥当。342开始工作或停止工作时，必须将开关彻底扣严或拉开。343注意电线的干燥度，遵守使用电器仪器规程。离开房间，要切断电器加温仪器的电源。344电气开关箱内不准放任何物品，以免导线燃烧。345凡电器动力设备发生过热现象，应立即停止运转。346供电突然中断时要关闭一切加温或其它电器仪器，供电恢复后，再按规定重新工作。347高温硅碳棒箱式炉的硅碳棒端均应设安全罩，严禁将安全罩随意撤掉，以防发生触电事故。348禁止在电器设备上洒水，以免漏电。349凡使用电压等级110V以上的电源装置、仪器的金属部分必须安全地线。3410使用高压电流的电器设备工作时，要穿戴绝缘鞋和橡皮手套，并站在绝缘橡皮地毯上，决不能存在侥幸心理。3411发生触电事故时，要立即用不导电的物体把触电者从电线上挪开，同时采取措施切断电源，把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸，并迅速通知医务部门。35防火与灭火351应备有适用的消防器材，紧急情况下可使用干燥的标准砂消火沙灭火。352加热试样或试验过程中起火时，应立即切断电源，用湿抹布熄灭明火。易燃液体和固体有机物起火时不能用水去浇，除小范围可用湿抹布覆盖外，要立即用消火沙、泡沫灭火器或干粉灭火器扑灭。353电线着火时须关闭总开关，切断电源后再用灭火器熄灭着火的电线，严禁用水或泡沫灭火器熄灭燃烧的电线。4相关文件和记录41安全风险评价表42工作记录LJLSAQ316高处高空作业安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害本规程适用于公司范围内所有高处高空作业。本岗位存在高处坠落、触电、物体打击、高空坠物的危险。3内容与要求31凡身体患病（如高血压、心脏病、低血糖、精神病、深度近视、畏高症）人员，严禁从事高处作业。32工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品，并办理工作许可手续。33高处高空作业前必须认真检查作业点的脚手架、栏杆、平台、梯子是否良好。34高处高空作业，上下行动要谨慎，不得沿绳或立杆及脚手架的栏杆攀上爬下。35严禁上下垂直方向双层作业，凡因工序原因必须上下交叉作业时，必须采取可靠防范措施，设安全隔离层，否则不准作业。36高处作业人员严禁向下抛扔或丢落工具或物件。作业点以下的危险地面，要划出禁区，挂“禁止通行”警告牌。37高处高空作业应佩戴工具袋，小型金属材料应装在专用袋内，不得上下投扔材料和工具，因工作需要时，应用绳系牢后吊运，但垂直下方不能站人。38登高作业使用的各种梯子要坚固、放置要平稳，并设防滑装置，坡度6070为宜。39在高处高空作业，需要使用动力设备时，必须两人参加，其中一人看闸，操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，以防触电，如发生问题，立即切断电源。310高处高空作业人员，要注意空中距高压线的距离必须在两米以上。311任何人不准骑在或坐在脚手架栏杆上休息，也不得在栏杆处的板头上工作和依靠栏杆起吊重物。312高处高空作业与地面保持联系，并有专人负责，听从指挥。313高处高空作业下方2米内不准站人，有六级以上的大风、大雨、雷电等情况严禁登杆作业。4相关文件和记录41安全风险评价表42检修工作票LJLSAQ317手持电动工具安全操作规程1目的规范操作，确保安全操作和设备正常运行。2适用范围适用于手持式电动工具手电钻、角磨机、切割机、电锤的安全操作。3内容与要求31使用前311必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。312检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂,电源导线是否完好。313检查机械防护装置是否完好,安装是否牢固,确认无误后空转,试运转正常后，方可使用。314检查角磨机砂轮片有无缺口或破损。315检查切割机皮带是否有破损、皮带松紧是否适度。316检查手电钻、电锤的钻头有无弯曲、变形。32使用时321机具启动后,先空载运行,检查并确认机具联动灵活无阻时再作业；作业时,加力应平稳,不得用力过猛。322严禁超载使用,作业时要随时注意声响及温升,发现异常应立即停机检查；在作业时间长,机具温升超过60时,应停机,待自然冷却后再作业。323作业时,严禁用手触摸刃具、钻头和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时,应立即修整或更换,正常后再继续作业。324机具转动时,不得同时做其它事情,更不得撒手不管。325出现意外停机时,应立即关断手持电动工具上的开关,特别是角磨机,防止因没关断开关时突然运转而造成的伤害。326使用电锤打孔时,先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动；转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠及其它物件打压；钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。327电钻和电锤为40断续工作制,不得长时间连续使用。328使用角磨机时,砂轮片与工件面保持1530度的倾斜位置；切削作业时,不得过于用力使砂轮片弯曲和变形。329狭窄场所锅炉、金属容器、地沟、管道内等宜选用带隔离变压器的三类手持电动工具；若选用二类手持电动工具,必须装设防溅的漏电保护器,并把隔离变压器或漏电保护器装高在狭窄场所外面,工作时应有人监护。3210一般场所应选用二类手持工电动工具并应装设额定动作电流小于15MA,额定动作时间小于01S的漏电保护器；若采用一类手持式电动工具,还必须作接零保护,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。3211使用注意事项严禁擅自拆卸机具的机械安全防护装置,严禁无安全防护装置作业；严禁机具带故障作业；严禁钻头弯曲、变形，砂轮片有缺口、破损作业。33维修保养331日常保养包括以下内容3311外壳、手柄有否裂缝和破损；3312保护接地线连接是否正确、牢固；3313软电缆线是否完好无损；3314插头是否完整无破损；3315开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破损；3316电器保护装置是否良好；3317机械防护装置是否完好、牢固；3318工具转动部件是否灵活无障碍；332定期保养3321在日常保养的基础上,还必须测量工具的绝缘电阻值有500伏兆欧表测量,其中,一类工具的绝缘电阻值2兆欧，二类工具的绝缘电阻值7兆欧，三类工具的绝缘电阻值1兆欧。3322长期搁置不用的,在使用前必须测量其绝缘电阻,经检查合格后,方可使用。3323非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。4相关文件和记录41安全风险评价表42维护记录特种设备LJLSAQ318压力容器安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害本规程适用于压力容器运行与维护。本岗位存在的主要危险是容器爆炸、机械伤害、锅炉爆炸、灼烫及火灾等。3内容及要求31压力容器包括空压机及其储气罐、锅炉等。32空压机及储气罐安全操作规程321操作工必须正确使用劳动防护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋和肥大衣服擦拭维护设备。322做好交接班手续，互相告知设备异常情况。323当班期间严密注视各项参数的变化，发现异常情况及时处理并报告。324严格按操作规程开、停机，做好设备的定期检修保养工作。325按期检测设备及其附件（安全阀、压力表等）。326坚守岗位、履行职责，做好运行记录。327操作工必须经专门的技术培训，考试合格后持证上岗328掌握灭火知识和逃生方法，增强自我保护能力。33锅炉安全操作规程331正确使用好劳动防护用品，不准穿拖鞋当班,严防热水和炉渣烫伤。332严格按操作规程操作，严禁违章违规。333密切注视各项参数的变化，发现设备异常情况及时报告。334坚守岗位，确保锅炉、水箱保持安全水位。335锅炉停烧时，必须封死炉子，严禁无关人员进入锅炉房。336按期检测锅炉及其附件（安全阀、压力表）。337操作工必须经专门的技术培训，考试合格后持证上岗。338学习和掌握本岗位的安全防护知识，严格执行操作规程。4相关文件和记录41安全风险评价表42检修工作票LJLSAQ319空压机安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围本规程适用于空压机运行与维护。3内容及要求31空压机的危险因素有容器爆炸、其他爆炸、机械伤害、触电火灾等。32正确穿戴劳动保护用品进入巡检区；33仔细检查各设备的运转状况,发现问题要及时汇报处理；34作业前必须对现场进行全面检查，确认无不安全因素方可开机；35空压机的冷凝水应及时排出，储气罐、分离罐应定时放水；36正常停机时，负荷控制开关应预先打向“OFF”位置，但紧急停机不受此限制；37常观察空压机的卸荷情况，发现问题及时处理；38禁止带负荷启动，启动前一定要先开冷却水，检查油位，无油、无水严禁开机；39压缩机在运行中，如冷却水系统发生故障或不正常时必须停止运转，及时汇报处理；310进入空压机房内巡检和检修时严禁吸烟；311清理地面上的油污、纱头、破布等杂物时，不可接触运转部件；312设备维护保养时，要切断电源拉出开关小车，并挂上“有人工作，禁止合闸”牌，再与巡检工联系，将转换开关置于“OFF”位置，待检修人员试机成功，才能开机；313检查或修理压缩机时，要切断电源，搞好卫生，防止任何杂物落入气缸；314压缩机上的压力表、安全阀要定期进行校验，定时、定质、定量加规定牌号的润滑油；315空气压缩机操作程序3151开车前准备31511检查润滑油油面和注油器油面的高度，转动注油器手柄观察油管，应能看到有油滴顺畅滴下；31512检查安全防护罩是否牢固；31513打开放空阀，关闭进气阀以减轻启动负荷，打开进水阀，使冷却水畅通；31514用手盘动皮带轮，检查机组有无异常现象。3152开车31521接通电源，按规定操作步骤启动电机，使空压机进入空载运转；31522空载运转情况正常后，逐步打开减荷阀并关闭放空阀，使空压机进入负荷运转。3153正常运行；31531润滑油压力应在规定范围内，注意各级排气压力值和温度值，保持循环润滑系统和注油器中有正常的油量，测量油温不超过规定值；31532冷却水流量基本均匀，排水温度不超过规定值，无间断性的排气或气泡现象；31533电流表上应在正常值和极限值处画上红色标记，电压电流和电机温升正常；31534压缩机和电动机的运行声音正常，并检查吸、排气阀的声音是否正常；31535定期排放油水分离器、后冷却器、储气罐等内的污物；31536发现下列情况立即停车，找出原因并消除后方可继续运行压缩机油压低于1表压和注油器中任一注油注塞不上油；冷却水中断；任何一级排气压力突然升高或安全阀起跳；空压机和电动机有异常声音，其他严重故障。3154正常停车31541打开放空阀，并微开或关闭减荷阀，使空压机处于最低负荷状态；31542断开电源使空压机停止运转，关闭冷却水进水阀门，各处积存的油水要全部放净。4相关文件和记录41安全风险评价表LJLSAQ320高压气体瓶安全操作规程1目的规范高压气瓶的使用，使作业制度化、标准化，确保人员和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害本规程适用于公司范围内高压气瓶的搬运与使用。本岗位存在火灾、爆炸危险。3内容与要求31氧气瓶安全技术要求311移动与搬运3111在搬运前，先要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油污等。3112装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞导致损坏或爆炸。3113在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。312氧气瓶的使用3121安装减压阀前，先将瓶阀微开12秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。3122安装减压阀或打开阀门时，应使气瓶嘴朝外并侧身操作，严禁将瓶嘴朝向自己或他人。3123瓶中氧气不准用净，必须留有0102MPA的余压。3124检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。3125氧气瓶不准改用充装其它气体使用。32乙炔气瓶安全技术要求321移动与搬运3211在搬运移动乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰，应使用专用夹具和防雨的运输车。3212夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氧气瓶及其它易燃物品同车搬运。3213工作地点频繁移动时，应使用专用小车，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起搬运。3214乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40。322乙炔气瓶的使用3221乙炔气瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。3222乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器、回火防止器，工作前必须检查是否完好，否则禁止使用。3223使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧式使用，对已卧倒的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止15分钟后，再接减压器使用。3224使用乙炔气瓶时不得靠近热源和电气设备。3225乙炔气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10以下温水解冻。3226乙炔气瓶内气体严禁用尽，必须留有0102MPA的余压。33氮气瓶安全技术要求331移动与搬运3311在搬运使用前，先要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。3312装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，损坏和爆炸。3313在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。332氮气瓶的使用3321安装减压阀或打开阀门时，应使瓶嘴朝外并侧身操作，严禁将瓶嘴朝向自己或他人。3322瓶中氮气不准用净，必须留有0102MPA的余压。3323氮气瓶不准改用充装其它气体使用。4相关文件和记录41安全风险评价表42气瓶出入库登记表LJLSAQ321起重设备安全操作规程1目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2适用范围与存在的危险、危害本规程适用于起重设备的操作。本岗位存在起重等伤害。3内容与要求31工作前应认真检查所需用的一切工具、钢丝绳、设备是否完好。32多人操作时应有专人指挥，应熟悉各种手势、旗语及联系信号，未弄清联系信号以前，不准起吊。33在吊运物体（特别是大型物体）时，必须保持物体重心的平衡、平稳。34物体起吊前，