djc波状挡边带式输送机设计毕业设计(论文)

图书分类号密级毕业设计论文DJC波状挡边带式输送机设计DJCWAVYGUARDBELTCONVEYOR学位论文原创性声明本人郑重声明所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。论文作者签名日期年月日学位论文版权协议书本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定，即本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。论文作者签名导师签名日期年月日日期年月日摘要这次毕业设计是对于DJC型波状挡边大倾角带式输送机的设计。首先对带式输送机进行了简单的概述；而后按照这些设计原则和选型措施依照给定参数要求来进行下一步；然后把要设计的输送机的重要装置进行计算。一般的皮带输送机是由以下重要装置构成传动部件，尾架及换向部件，中间机架，拉紧部件和皮带，DJC型波状挡边输送机还在其基础上增加了波状挡边和横隔板等。目前，带式输送机正朝着位置远，运行快，摩擦力小的趋势演变，而DJC型波状挡边带式输送机就是其中的代表。本次带式输送机的设计采用了传统的机械设计方法，针对大倾角输送机在支撑方面的短板，设计了一种直径为133MM的托辊形式，不仅完成了理论上的校核，我相信在以后的输送机设计制造中也会得到应用。关键词波状挡边；大倾角；托辊ABSTRACTTHISGRADUATIONDESIGNISABOUTMINEDJCTYPECORRUGATEDGUARDBIGDIPANGLEBELTCONVEYORDESIGNFIRSTOFALL,MAKEASIMPLEOVERVIEWOFBELTCONVEYORTHENTHEMAINCOMPONENTSOFTHECHOICEOFCONVEYORISCALCULATEDTHEGENERALBELTCONVEYORISCOMPOSEDOFTHEFOLLOWINGDEVICEDRIVINGPART,TAILSTOCKANDCOMMUTATINGPARTS,MIDDLEFRAME,ANDBELTTENSIONPARTS,WAVYGUARDDJCTYPECONVEYORBASEDONITSADDEDTOTHEWAVYGUARDANDDIAPHRAGMPLATE,ETCATTHEEND,EXPLAINEDTHECONVEYORINSTALLATIONANDMAINTENANCEINSIMPLEWORDSATPRESENT,THEBELTCONVEYORISTOWARDTHEPOSITIONSOFAR,RUNQUICKLY,SMALLFRICTIONTRENDOFEVOLUTION,ANDWAVYGUARDDJCTYPEBELTCONVEYORISONEOFTHEREPRESENTATIVETHEDESIGNOFTHEBELTCONVEYORWITHTHETRADITIONALMECHANICALDESIGNMETHOD,INVIEWOFTHELARGEANGLECONVEYORINSUPPORTOFSHORTBOARD,DESIGNEDADIAMETEROF133MMROLLERFORM,NOTONLYCOMPLETETHETHEORETICALCHECKING,IBELIEVETHATINTHEFUTUREWILLALSOGETAPPLICATIONINDESIGNANDMANUFACTUREOFCONVEYORKEYWORDSWAVYGUARDLARGEANGLEROLLER目录摘要IABSTRACTII1绪论111带式输送机的概述112带式输送机的应用113带式输送机的分类及特点114带式输送机的发展状况215带式输送机的工作原理22DJC型波状挡边带式输送机的总体方案设计421大倾角带式输送机的几种结构型式4211拥有花纹皮带大角度带式输送机4212拥有横隔板皮带大角度带式输送机4213采用大槽角的大倾角带式输送机4214管型大倾角带式输送机5215压带式大倾角带式输送机522原始参数523设计解决的问题524整机布置基本形式63DJC型波状挡边带式输送机的主要部件的设计计算731传动装置的选用与设计7311传动方案的设计7312输送带的设计计算8313传动滚筒的设计与计算10314电动机的选用13315减速器的选用14316联轴器的选用15317制动器的选择1732原始数据和工作条件1833参数选择1834改向滚筒组的设计计算19341改向滚筒轴的设计计算19342轴承及轴承支座选择21343改向滚筒的筒壳设计与校核23344托辊的选用2435压带轮部件的设计计算294DJC型波状挡边带式输送机其它部件的选用3341防偏辊的选用3342拉紧装置33421拉紧装置的概述33422拉紧装置拉紧行程计算3343清扫装置的选用3444导料装置的选用3545电气和安全保护装置的选则3546上料装置的选用3647机架和中间架的选用3748上水平段基本设计尺寸3849下水平段基本设计尺寸38410中式、高式凸弧段机架辅助尺寸计算39结论41致谢42参考文献431绪论11带式输送机的概述大倾角带式输送机是一种持久工作的输送器，在运输块状货物时，像矿、煤炭、砂砾、石灰石这样的固体状的货料。该种输送机是大型工业产业最实用的运输装备，和一些其它的运输装备比较，大倾角带式输送机不但拥有输送位置远、不间断输送的特点，尤其是在对规模和运转速度快的产业，其变的非常重要。尤其是在最近几年，跨度大、输送量大、工作效率高的输送机的不断制造出来，让它变为开采矿藏中使用的地下和地表输送装置和露天采矿场和选矿厂中的运用又得到更大的使用。选择DJC型大倾角带式输送机能使我们的在设计过程中体会以后工作中的设计思路和步骤，让我们在以后的学习和工作中可以更好的体现自己的能力，发挥自己的特长，实现自己的人生价值。通过这次毕业设计我不但对已学知识进行了全面的运用，也让我在结构设计、参数计算和机械制图方面的知识都变得突出和全面。12带式输送机的应用DJC型波状挡边大倾角带式输送机是不间断输送机其中一样，而连续输送机又是固定的和运移的主要结构装置。它的优点可以概括为不仅能完成上料点到上料点的不间断的货物流，还能依据不间断货物流大体的方向性动作来实现货物从上料点到下料点之间的运送。在工、农和交通运输等大多数行业中连续输送机是设备工作中形成运输线不能或缺的环节，也是实现高效运输的保障。13带式输送机的分类及特点我们可以把它进行系统的区分。依据货物的皮带工作状态能划成二方面。一方面是常见皮带输送机，该种皮带输送机在皮带工作时，只能实现简单的工作要求；另外一方面是特殊构造的皮带输送机，都可以实现自己特定的目的。1、QD80轻型固定式输送机它的带的厚度不大、受力也不大，输送距离在100M以内，电动机容量也在22KW以内。2、U形带式输送机它被熟知的优点为把一般皮带输送机的马蹄状托辊角由小角度增大到直角，使皮带变为马蹄形。从而使皮带与货物间形成挤压，使货物和皮带的相互作用力提高，这样它工作角度能够到30。3、管形带式输送机是在上一种输送机的基础上进一步增大角度，随着角度的扩大形成筒状，这就是管形输送机的由来，由于皮带形成了筒状，可实现特种输送。4、气垫式带输送机它是在气垫上工作的，不仅降低了制造成本，它是让不用运转的气垫来代替运转的托辊，缩减了要运转的装置，装配起来的机器重量变轻，阻力变小，效率更好，而且运转稳定，大大的增加了皮带运转速率。只是它输送的货物的最大直径要在300MM以内。提高货物量的措施不仅可以用托辊把皮带挤成马蹄状外，还能重新设计皮带结构，把皮带的运行面设计为垂直的，再加上横隔板。平常是把两侧的挡边设计为波状，所以叫它波状带式输送机，这类形式一般在垂直输送时出现，角度一般大于30，还可以实现垂直输送。5、压带式带输送机就是在辅助带和货物之间形成受力。它的最显著的特点就是运输货物的最大角度可以是垂直的，工作速度为6M/S，不管它的角度多大，它的运输量不变。但是它的不足之处在于制造加工比较困难、皮带的损耗增大而且它使用的能源比较多。14带式输送机的发展状况所要设计的该种输送设备在日常工作中的用处也比较普遍，可以运输一些固体状物体，中国设计制造大倾角输送机方面相对较早，但是发展比较缓慢，况且其中的大部分是样机，都没有发展成为产品，投入生成中使用，其中扩大运用范围是输送机设计行业要重点研究的方向。目前带式输送机的研制也已经成熟，其中主要研究包括增大运输的能力、皮带宽度、能够合理的使用胶带张力、能够降低能源消耗、采用液压控制系统来解决运输机的启动、运行、制动等问题，应用阻尼托锟来改善运行和工作状况。以后它会往以下几个方面发展1、设备大型化，提高输送能力。2、提高零部件性能和可靠性。3、扩大应用领域以及多用化。15带式输送机的工作原理带式输送机组成它的重要结构有皮带，也就是胶带，皮带不但作为运输设备而且作为受力部件。带式输送机的样式以及如何运行如图11示，其一般是下面几种部件装配皮带、托辊和机架、滚筒和拉紧部件、安全部件、清扫部件以及下料部件等。1张紧部件2上料部件3下料器4槽形托辊5输送带6机架7传动滚筒8卸料器9清扫部件10平行托辊11清扫器12清扫器图11带式输送机简图皮带通过传动部件和后面的改向装置形成一个连续环状胶带。皮带的上、下工作装置都是被托辊支撑的。拉紧装置抻直皮带，让它可以实现驱动输送机可以完成工作要求。在运行时，传动部件因为有其和皮带产生的摩擦力把动能传递给输送带，使皮带可以正常生产。货物在上料点被添加到皮带上，产生了不断运动的货物，并且在下料点下料。普通货物是安放在受力皮带的上方，在传动部件位置下料，如果运用了特定的下料机构就能实现中间下料。输送带是带式输送机所有组成部分中最贵也是更换速度最快的一部分。在运输表面比较粗糙的货物时，如金属矿藏等，输送带的使用寿命要明显变短。增加传动部件的牵引力能够在下面三部分实现1、增大拉紧力。增大原始拉紧力能够让皮带在驱动机构分离位置的张力S增大，这种措施虽然能够让牵引力变大，可是增大S一定要增大输送带的剖面面积。所以不用这种方法。只是在工作过程中因为运输带变长，张力降低，所以牵引力不够，这点拉紧装置能够增大原始张力，所以使S增大，从而增大牵引力。2、增加围包角。在工作时需要打的牵引力时，一般使用双滚筒传动，达到增加包角的目的。3、提高摩擦系数。实现的一般方法是在传动滚筒上增加一层摩擦系数大的衬垫，实现摩擦系数增大。我们可以对上述传动原理的简单说明总结出通过提高包围角度来实现目的。所以传动过程采用这种措施。2DJC型波状挡边带式输送机的总体方案设计工作中，普通带式输送机为输送角度小于十八度时运送货物，而大倾角带式输送机是一种依靠普通带式输送机而设计出来的，目的是在角度大、位置远的时候实现货物的输送，这样就拓宽了输送设备的工作领域。21大倾角带式输送机的几种结构型式211拥有花纹皮带大角度带式输送机采用花纹输送带可以在相应的范围内提高输送角度。具体可以概括为波浪形、棱锥形、鱼骨形等花纹，花纹的高度一般在5MM和40MM之间。这种带式输送机的显著特点是可以运行标准的系列装备，工作性能高、组成简易、工作可靠，输送的角度可在光面输送的基础上增加1020。考虑经济性时它的成本比普通输送机降低1721。运送有一定水分的货物时，能够使用振动式清扫装置或者旋转清扫，在输送有水分和粘度大的货物时，能够使用水力清扫措施。在一般的实验和理论分析的支持下显示，在输送角度不大时，选择合理的清扫装置，使用花纹带式输送机输送各类货物时，能够更加提高其效果。212拥有横隔板皮带大角度带式输送机在日常生产过程中一般都使用设计输送机所特定的横隔板，在不工作的下带上布置特殊托辊，这样就可以突破皮带反转长度的局限，从另一个角度说会是皮带迅速损耗，三组托辊组布置的大倾角输送机就是其中一种。输送带的横隔板在下带上靠隔板自身和输送带中部相互连接，输送带空载分支顺着圆柱状的托辊工作，横隔板夹在圆柱状的托辊间。也能使用各工作位置之间相互转换的横隔板，这类隔板由特定的铰接与皮带两侧连接，当皮带工作时，靠横向导轨把横隔板转到空带的上面，输送带的空载分支就能够沿着普通托辊运行。拥有横隔板和侧挡边的大倾角输送机，输送角度可以达到60，在输送粉尘物料时，这类输送机能够实现角度为7075的输送。用具有侧挡边的输送带代替普通输送带，输送货物量能提高051倍，输送机的经济性可以提高40，经济效益明显。但是输送带的清扫不易实现，所以不能运输粘性物料。213采用大槽角的大倾角带式输送机大槽角能够提高输送角度的机理是胶带为马蹄形，胶带和货物相互形成挤压，导致货物对胶带的摩擦力增大。有3种结构形式（1）、输送带呈U形，输送带中间布置加强索；（2）、34组托辊把输送带挤压形成深槽形；（3）、应用特殊托辊组，使输送带和物料形成一定压力，让物料对输送带的摩擦力变大。上述描述的深槽形带式输送机的应用领域为块度比较小的一些需要运输的货物，工作时的运输角度一般小于三十度。其优点在于（1）、结构相较于另外的大倾角输送机简单，用普通输送机的通用部件；（2）、适合多点驱动，可用普通输送带，在倾角不大时，这种输送机会有很大的发展；（3）、由于槽型角太大，运输横截面积大，所以在相同宽和相同带速下输送货物量变大。214管型大倾角带式输送机管型带式输送机是根据槽型带式输送机的特点，并且运用一些新的工艺和方法而设计出的一种新型输送装置，它的工作机理是物料受到输送带的侧压力的挤压，物料与输送带间的摩擦力变大，从而可以完成大倾角的输送，其输送角度可以在2747；如果输送带上有花纹或凸台，那么输送角度能够在60以上。215压带式大倾角带式输送机压带式输送机就是把货物夹在两条皮带的中心位置，跟着皮带一起输送。这种带式输送机是英国第一次设计并制造出来的的，最大的特点就是输送能力会因角度的变化而变化，有时可以实现垂直输送。22原始参数结论本次设计主要是依据现在所具有的设计标准进行的仿形设计，并且严格依据设计标准及其相关规范进行设计与计算，并且得出结论按照结论绘制出完整的基本结构和部件的二维视图。通过对这次设计的深入了解，我不但熟练地掌握了输送机各部分的结构、原理和功能，了解了国内外输送机的发展现状；而且还不断掌握了输送机在日常工作过程中经常出现的故障，针对这些故障，我也在平时进行了进一步的研究，并掌握了部分的解决方法；在此基础上绘制了DJC型波状挡边带式输送机的总体装配图和部分零部件图。在这次设计的过程当中还存在一些问题，其中最主要的是对部分零件的安装尺寸掌握的不够精确，以及在设计过程中还采用了一部分不具备自动化和提高效率的老旧部件。针对设计过程中的问题进一步研究的建议（1）根据安装现场的实际情况对输送机整体结构进行简化，减小输送机的重量和体积。（2）对各个部件进行优化设计，能够使