地基与基础施工专项方案

山西五建大同华北星城1、5、6楼和车库基础施工及模架专项方案文件编号WJ/18FHBXC042010审批审核编制山西省第五建筑工程公司第十八分公司大同华北星城项目部二零一零年七月一、工程概况本工程为大同市华北星城住宅小区标段工程，位于大同市御东地区，主要建筑功能为底层商业网点小高层住宅，地下室平时为车库，战时为二等人员掩避场所，基础形式为车库独立基础加防水板、住宅楼筏板基础，结构形式为车库框架、住宅楼剪力墙，层高车库部分40M,1、5楼40M，上有设备层21M，6楼61M。结构安全等级二级，合理使用年限50年，地震设计分组为第一组，抗震设防分类为丙类建筑，施工质量控制等级为B级，工程所处地区抗震设防烈度为7度，抗震措施等级三级。钢筋采用HPB235级、HRB400钢筋。基础和地下室外墙均做防水43SBS改性沥青防水卷材。二、编制依据基础部分施工图纸施工手册第四版建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002砼结构设计规范GB500102002地下工程防水技术规范GB501082001砼结构工程施工质量验收规范GB502042002工程测量规范GB5002693钢筋焊接及验收规程JGJ182003地下防水工程质量验收规范GB502082002砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1011、04G1013、06G1016建筑安装工程施工工艺标准（土建分册）三、分项工程施工方法施工顺序为测量放线按线机械开挖（人工配合机械进行修坡）人工开挖验槽砼垫层施工防水施工防水保护层基础施工一）、土方工程1土方开挖详见土方开挖专项方案2土方回填待地下室顶板结构砼强度达到设计强度等级的100后，及时进行回填，回填用土采用二八灰土，土中不得含有植物残体、垃圾等杂物。铺设前先将基底浮土、杂物等清理干净，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层。施工时采用机械夯实法，虚铺厚度200MM，往返夯实46遍，一夯压半夯，全面夯实，夯实时含水率控制在812为宜，便于密实。每层夯填完毕后测定其干密度，经检测合格后方准进行下层铺设。垫层地面标高不同时，土面挖成阶梯形，并按先深后浅的顺序施工，搭接处夯压密实，每层错开051M。夯击完后表面标高及平整度符合设计要求。二）钎探住宅楼基坑挖好后，采用机械钎探进行地基钎探，探点间距1515M，梅花形布置，探深21M；车库部分独立柱基下5点钎探，中心及四角，具体施工时，先用白灰标出钎探点位，然后开始钎探，每探完一点用机红砖盖好探孔，并在砖上按顺序编号,钎探期间做好记录，每打入土层30厘米,记录一次锤击数直到打入土层21米,如钎探无异常时，用中砂将探孔灌实，随灌随用钢筋捣实。三）砼垫层砼垫层施工前，须用经纬仪将轴线控制线投测至基坑内，以便控制垫层的边线。在基坑内每隔10M梅花型打入短钢筋，在短钢筋上标注标高，控制垫层的平整度。浇筑时采用平板振捣器，振捣密实。垫层面终凝前必须进行二次搓收、压光，以利防水层的施工。四）防水工程施工前编制防水工程专项施工方案。防水材料必须有合格证并进行复试。防水工程必须由相应资质的专业人员施工，主要施工人员应有专业操作证。地下室防水等级均为一级，地下室底板和外墙刚性防水采用混凝土自防水,抗渗等级为S6,柔性防水采用43厚SBS防水卷材，外墙防水保护层为50厚聚苯板。卷材外观质量、品种性能规格应符合现行国家标准和设计要求。进场后应有产品合格证和性能检测报告，材料进场后应按规定进行抽样复验，合格方准使用。工艺流程基层清理涂刷基层处理剂节点加强处理确定铺贴卷材基准线铺设SBS防水卷材节点密封工作面移交基层要求基层满足以下条件并已办理工作面移交手续A基层养护至规定龄期B基层表面平整、干燥，并已清理干净C阴阳转角抹成圆弧形施工方法A基层清理干净后，用基层处理剂涂刷于基层上，晾放至指触不粘（不粘脚）；B节点部位按规范或设计要求进行防水加强处理；C根据现场实际情况，安排好铺贴顺序及方向，宜在基层上弹线，以便第一幅卷材定位准确；D立面由下而上，铺贴时沿弹好的标准线铺展卷材，每铺完一张卷材应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气，排除空气后用压辊沿整个粘结面用力滚压，接缝部位必须溢出沥青热熔胶并应随即刮封接口，立面铺贴卷材时架子或梯子两端应用橡皮包裹，以防止压破卷材。E搭接铺贴下一幅卷材时，将上层卷材平服粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于100MM；F相对薄弱的部位（即卷材收头部位、卷材剪裁较多的异形部位等）应采用专用密封膏密封。施工注意事项A基层质量直接影响到卷材防水层的铺贴质量。基面一定要坚实、平整、清洁、干燥，无疏松麻面、无浮杂污物；阴阳角做成顺直的圆弧形。B施工防水层之前，须将穿墙或穿板管道及预埋件等安装固定好，以避免在防水层施工好后因打洞凿孔而破坏防水层、留下渗漏隐患。C涂刷基层处理剂时要用力薄涂，厚薄均匀，不漏底，不堆积。基层处理剂干燥后要及时铺贴卷材，否则落上过多灰尘则需重新涂刷。D同层相邻两幅卷材的短边接缝及上下两层卷材之间的所有搭接缝应相互错开1/31/2幅宽，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平。E避开雨、五级以上大风等恶劣天气施工。F施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。质量标准A所用材料及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。B卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规定。C防水层严禁有渗漏现象。D基层坚固、平整，表面光滑、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。E铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造图。F卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为10MM。防水层经检查合格后，应及时做保护层。五）、测量放线本工程面积大、平面布局较复杂，测量实施中需综合考虑地下车库与1、2、3楼之间的相对联系。施工中项目部设专职测量员，组织测量工作，编制测量放线专项方案，根据建设单位提供的水准点及控制网进行放线，放线成果图经甲方、监理复核无误后方可施工。所有测量仪器须经计量部门检定合格后方可使用，基础轴线控制桩要妥善保护，标高要做好标高控制桩，妥善保护做为标高测量、复核的依据。轴线控制基础施工时，把控制轴线精确引测到轴线控制桩，进行角度及距离复核无误后，作为基础施工依据。测距中误差控制在1/10000以内，测角中误差不大于10。高程控制根据给定的高程点，将其引测至现场水准点上，以控制0000以下标高，高程中误差不大于6MM。六）、模板工程本工程基础模板采用砖胎模，集水坑、电梯井、独立柱坑及高低基础斜面采用砖地模，如图所示基础梁及地下室墙采用竹胶合板，后浇带处采用焊接钢筋骨架外绑扎快易收口铅丝网模。所有模板均采用14对拉螺栓配合4830钢管进行加固，支撑系统采用钢管扣件式脚手架。模板支设前首先进行模板设计，施工时按照配模设计循序拼装，予埋件、予留洞、水电管线、门窗洞口位置准确。模板支设前，放好轴线、模板边线、标高控制线。墙模支设前，预先在板砼面抹2CM厚12水泥砂浆找平。现场所有方木进场后进行压刨，保证截面尺寸为5085，利于保证本工程所用方木统一。所有用于柱墙模板采用现场预制拼装，对拉螺栓孔间距4501、柱模板600600（1）模板设计采用厚度15MM竹胶合板，竖楞采用5085方木间距200MM，柱箍用圆钢管4830间距450MM，柱箍合并根数为2，对拉螺栓M14随柱箍间距各三个；查施工手册计算参数为钢楞截面惯性矩ICM41219；钢楞截面抵抗矩WCM3508；面板弹性模量N/MM2950000；面板抗弯强度设计值FCN/MM21300；面板抗剪强度设计值N/MM2150；方木抗弯强度设计值FCN/MM21300；方木弹性模量EN/MM2950000；方木抗剪强度设计值FTN/MM2150；钢楞弹性模量EN/MM221000000；钢楞抗弯强度设计值FCN/MM220500；设计如下图（2）、柱模板荷载标准值计算其中混凝土的重力密度，取24000KN/M3；T新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/T15计算，得5714H；T混凝土的入模温度，取20000；V混凝土的浇筑速度，取2500M/H；H模板计算高度，取3000M；1外加剂影响修正系数，取1200；2混凝土坍落度影响修正系数，取1000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得57246KN/M2、72000KN/M2，取较小值57246KN/M2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F157246KN/M2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F22KN/M2。（3）、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算。本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象，进行强度、刚度计算。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为L275MM，且竖楞数为3，面板为2跨，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁进行计算。面板计算简图31面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁用下式计算最大跨中弯距其中，M面板计算最大弯距NMM；L计算跨度竖楞间距L2750MM；Q作用在模板上的侧压力线荷载，它包括新浇混凝土侧压力设计值Q112572504509027822KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q2142000450901134KN/M；式中，090为按施工手册取用的临时结构折减系数。QQ1Q227822113428956KN/M；面板的最大弯距M012528956275275274105NMM；面板最大应力按下式计算其中，面板承受的应力N/MM2；M面板计算最大弯距NMM；W面板的截面抵抗矩B面板截面宽度，H面板截面厚度；W450180180/6243104MM3；F面板的抗弯强度设计值N/MM2；F13000N/MM2；面板的最大应力计算值M/W274105/24310411264N/MM2；面板的最大应力计算值11264N/MM2小于面板的抗弯强度设计值13N/MM2，满足要求32面板抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，公式如下其中，面板计算最大剪力N；L计算跨度竖楞间距L2750MM；Q作用在模板上的侧压力线荷载，它包括新浇混凝土侧压力设计值Q112572504509027822KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q2142000450901134KN/M；式中，090为按施工手册取用的临时结构折减系数。QQ1Q227822113428956KN/M；面板的最大剪力06252895627504976736N；截面抗剪强度必须满足下式其中，面板承受的剪应力N/MM2；面板计算最大剪力N4976736N；B构件的截面宽度MMB450MM；HN面板厚度MMHN180MM；FV面板抗剪强度设计值N/MM2FV13000N/MM2；面板截面受剪应力计算值34976736/24501800922N/MM2；面板截面抗剪强度设计值FV1500N/MM2；面板截面的受剪应力0922N/MM2小于面板截面抗剪强度设计值FV15N/MM2，满足要求33面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下的二跨连续梁计算，挠度计算公式如下其中，Q作用在模板上的侧压力线荷载KN/MQ57250452576KN/M；面板最大挠度MM；L计算跨度竖楞间距L2750MM；E面板弹性模量（N/MM2）E950000N/MM2；I面板截面的惯性矩MM4；I450180180180/12219105MM4；面板最大容许挠度275/25011MM；面板的最大挠度计算值0521257627504/100950002191050369MM；面板的最大挠度计算值0369MM小于面板最大容许挠度设计值11MM,满足要求（4）、竖楞方木的计算模板结构构件中的竖楞（小楞）属于受弯构件，按连续梁计算。本工程柱高度为30M,柱箍间距为450MM，竖楞为大于3跨，因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，竖楞采用木楞，宽度50MM，高度100MM，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W50100100/68333CM3；I50100100100/1241667CM4；竖楞方木计算简图41抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式其中，M竖楞计算最大弯距NMM；L计算跨度柱箍间距L4500MM；Q作用在竖楞上的线荷载，它包括新浇混凝土侧压力设计值Q112572502809017002KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q2142000280900693KN/M；Q170020693/28848KN/M；竖楞的最大弯距M01884845004500179105NMM；其中，竖楞承受的应力N/MM2；M竖楞计算最大弯距NMM；W竖楞的截面抵抗矩MM3，W833104；F竖楞的抗弯强度设计值N/MM2；F13000N/MM2；竖楞的最大应力计算值M/W179105/833104215N/MM2；竖楞的最大应力计算值215N/MM2小于竖楞的抗弯强度设计值13N/MM2，满足要求42抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下其中，竖楞计算最大剪力N；L计算跨度柱箍间距L4500MM；Q作用在模板上的侧压力线荷载，它包括新浇混凝土侧压力设计值Q112572502809017002KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q2142000280900693KN/M；Q170020693/28848KN/M；竖楞的最大剪力06884845002388833N；截面抗剪强度必须满足下式其中，竖楞截面最大受剪应力N/MM2；竖楞计算最大剪力N2388833N；B竖楞的截面宽度MMB500MM；HN竖楞的截面高度MMHN1000MM；FV竖楞的抗剪强度设计值N/MM2FV1500N/MM2；竖楞截面最大受剪应力计算值32388833/250010000717N/MM2；竖楞截面抗剪强度设计值FV1500N/MM2；竖楞截面最大受剪应力计算值0717N/MM2小于竖楞截面抗剪强度设计值FV15N/MM2，满足要求43挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算，公式如下其中，Q作用在竖楞上的线荷载KN/MQ57250281574KN/M；竖楞最大挠度MM；L计算跨度柱箍间距L4500MM；E竖楞弹性模量（N/MM2）E950000N/MM2；I竖楞截面的惯性矩MM4，I417106；竖楞最大容许挠度450/25018MM；竖楞的最大挠度计算值0677157445004/100950004171060110MM；竖楞的最大挠度计算值011MM小于竖楞最大容许挠度18MM，满足要求（5）、柱箍的计算本算例中，柱箍采用钢楞，截面类型为圆钢管4830；截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为钢柱箍截面抵抗矩W508CM3；钢柱箍截面惯性矩I1219CM4；柱箍为2跨，按集中荷载二跨连续梁计算（附计算简图）B方向柱箍计算简图其中P竖楞方木传递到柱箍的集中荷载KN；P12572509142090275045/2398KN；B方向柱箍剪力图KN最大支座力N6041KN；B方向柱箍弯矩图KNM最大弯矩M0149KNM；B方向柱箍变形图MM最大变形V0059MM；51柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式其中，柱箍杆件的最大弯矩设计值M015KNM；弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩W508CM3；B边柱箍的最大应力计算值2794N/MM2；柱箍的抗弯强度设计值F205N/MM2；B边柱箍的最大应力计算值2794N/MM2小于柱箍的抗弯强度设计值F205N/MM2，满足要求52柱箍挠度验算经过计算得到0059MM；柱箍最大容许挠度300/25012MM；柱箍的最大挠度0059MM小于柱箍最大容许挠度12MM，满足要求（6）、B方向对拉螺栓的计算计算公式如下其中N对拉螺栓所受的拉力；A对拉螺栓有效面积MM2；F对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/MM2；查表得对拉螺栓的型号M14；对拉螺栓的有效直径1155MM；对拉螺栓的有效面积A105MM2；对拉螺栓所受的最大拉力N6041KN。对拉螺栓最大容许拉力值N1701051051041785KN；对拉螺栓所受的最大拉力N6041KN小于对拉螺栓最大容许拉力值N1785KN，对拉螺栓强度验算满足要求2、梁模板600900（1）模板设计采用15MM厚胶合板，底楞采用4根5085方木作为支撑，垂直于梁截面，侧面次楞采用4根5085方木主楞采用4830钢管间距500MM；M14穿梁螺栓水平间距450MM；立杆步距H150M；板底承重立杆横向间距或排距LB100M；梁支撑架搭设高度H400M；梁两侧立柱间距120M；承重架支设1根承重立杆采用的钢管类型为4835；扣件连接方式双扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数080；模板自重035KN/M2；钢筋自重150KN/M3；施工均布荷载标准值25KN/M2；新浇混凝土侧压力标准值180KN/M2；倾倒混凝土侧压力20KN/M2；振捣混凝土荷载标准值20KN/M2；木材弹性模量E10000N/MM2；木材抗弯强度设计值FM17N/MM2；木材抗剪强度设计值FV17N/MM2；胶合面板弹性模量E95000N/MM2；抗弯强度设计值FM130N/MM2；（2）、梁模板荷载标准值计算21梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。其中混凝土的重力密度，取24000KN/M3；T新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/T15计算，得5714H；T混凝土的入模温度，取20000；V混凝土的浇筑速度，取1500M/H；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0750M；1外加剂影响修正系数，取1200；2混凝土坍落度影响修正系数，取1150。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别计算得50994KN/M2、18000KN/M2，取较小值18000KN/M2作为本工程计算荷载。（3）、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞（内龙骨）的根数为4根。面板按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。面板计算简图单位MM31强度计算跨中弯矩计算公式如下其中，W面板的净截面抵抗矩，W501818/627CM3；M面板的最大弯距NMM；面板的弯曲应力计算值N/MM2F面板的抗弯强度设计值N/MM2；按以下公式计算面板跨中弯矩其中，Q作用在模板上的侧压力，包括新浇混凝土侧压力设计值Q112051809972KN/M；倾倒混凝土侧压力设计值Q21405209126KN/M；QQ1Q29720126010980KN/M；计算跨度内楞间距L26667MM；面板的最大弯距M0110982666672781104NMM；经计算得到，面板的受弯应力计算值781104/2701042892N/MM2；面板的抗弯强度设计值F13N/MM2；面板的受弯应力计算值2892N/MM2小于面板的抗弯强度设计值F13N/MM2，满足要求32挠度验算Q作用在模板上的侧压力线荷载标准值Q18059N/MM；L计算跨度内楞间距L26667MM；E面板材质的弹性模量E9500N/MM2；I面板的截面惯性矩I50181818/12243CM4；面板的最大挠度计算值06779266674/10095002431050133MM；面板的最大容许挠度值L/250266667/2501067MM；面板的最大挠度计算值0133MM小于面板的最大容许挠度值1067MM，满足要求（4）、梁侧模板内外楞的计算41内楞计算内楞木或钢直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，龙骨采用木楞，截面宽度50MM，截面高度85MM，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W51021/6833CM3；I51031/124167CM4；内楞计算简图411内楞强度验算强度验算计算公式如下其中，内楞弯曲应力计算值N/MM2；M内楞的最大弯距NMM；W内楞的净截面抵抗矩；F内楞的强度设计值N/MM2。按以下公式计算内楞跨中弯矩其中，作用在内楞的荷载，Q121809142090267586KN/M；内楞计算跨度外楞间距L500MM；内楞的最大弯距M01586500002146105NMM；最大支座力R115856053221KN；经计算得到，内楞的最大受弯应力计算值146105/6401042288N/MM2；内楞的抗弯强度设计值F175N/MM2；内楞最大受弯应力计算值2288N/MM2小于内楞的抗弯强度设计值F17N/MM2，满足要求412内楞的挠度验算其中L计算跨度外楞间距L500MM；Q作用在模板上的侧压力线荷载标准值Q1800027480N/MM；E内楞的弹性模量10000N/MM2；I内楞的截面惯性矩I416106MM4；内楞的最大挠度计算值0677485004/100100004161060049MM；内楞的最大容许挠度值500/2502MM；内楞的最大挠度计算值0049MM小于内楞的最大容许挠度值2MM，满足要求42外楞计算外楞木或钢承受内楞传递的集中力，取内楞的最大支座力3221KN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，外龙骨采用2根木楞，截面宽度80MM，截面高度100MM，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W81022/626667CM3；I81032/12133333CM4；外楞计算简图外楞弯矩图KNM外楞变形图MM421外楞抗弯强度验算其中外楞受弯应力计算值N/MM2M外楞的最大弯距NMM；W外楞的净截面抵抗矩；F外楞的强度设计值N/MM2。根据连续梁程序求得最大的弯矩为M0322KNM外楞最大计算跨度L200MM；经计算得到，外楞的受弯应力计算值322105/2671051208N/MM2；外楞的抗弯强度设计值F17N/MM2；外楞的受弯应力计算值1208N/MM2小于外楞的抗弯强度设计值F17N/MM2，满足要求422外楞的挠度验算根据连续梁计算得到外楞的最大挠度为0049MM外楞的最大容许挠度值200/25008MM；外楞的最大挠度计算值0049MM小于外楞的最大容许挠度值08MM，满足要求（5）、穿梁螺栓的计算验算公式如下其中N穿梁螺栓所受的拉力；A穿梁螺栓有效面积MM2；F穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/MM2；查表得穿梁螺栓的直径12MM；穿梁螺栓有效直径985MM；穿梁螺栓有效面积A76MM2；穿梁螺栓所受的最大拉力N12181420503366KN。穿梁螺栓最大容许拉力值N17076/10001292KN；穿梁螺栓所受的最大拉力N366KN小于穿梁螺栓最大容许拉力值N1292KN，满足要求（6）、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W4501818/6243104MM3；I450181818/12219105MM4；61抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算其中，梁底模板的弯曲应力计算值N/MM2；M计算的最大弯矩KNM；L计算跨度梁底支撑间距L20000MM；Q作用在梁底模板的均布荷载设计值KN/M；新浇混凝土及钢筋荷载设计值Q112（2400150）0450900901115KN/M；模板结构自重荷载Q212035045090017KN/M；振捣混凝土时产生的荷载设计值Q314200045090113KN/M；QQ1Q2Q311150171131246KN/M；跨中弯矩计算公式如下MMAX01012458022005KNM；005106/2431042051N/MM2；梁底模面板计算应力2051N/MM2小于梁底模面板的抗压强度设计值F13N/MM2，满足要求62挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计算公式如下其中，Q作用在模板上的压力线荷载Q（2401500900035）0451049KN/M；L计算跨度梁底支撑间距L20000MM；E面板的弹性模量E95000N/MM2；面板的最大允许挠度值20000/2500800MM；面板的最大挠度计算值0677104852004/10095002191050055MM；面板的最大挠度计算值0055MM小于面板的最大允许挠度值200/25008MM，满足要求（7）、梁底支撑的计算本工程梁底支撑采用方木。强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。71荷载的计算1钢筋混凝土梁自重KN/MQ124150902459KN/M；2模板的自重线荷载KN/MQ20350220906/06028KN/M；3活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载KN/M经计算得到，活荷载标准值P12520209KN/M；72方木的支撑力验算静荷载设计值Q12459120285844KN/M；活荷载设计值P1409126KN/M；方木计算简图方木按照三跨连续梁计算。本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W51010/68333CM3；I5101010/1241667CM4；方木强度验算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的设计值最不利分配的弯矩和，计算公式如下线荷载设计值Q58441267104KN/M；最大弯距M01QL20171040450450144KNM；最大应力M/W0144106/8333331726N/MM2；抗弯强度设计值F13N/MM2；方木的最大应力计算值1726N/MM2小于方木抗弯强度设计值13N/MM2,满足要求方木抗剪验算截面抗剪强度必须满足其中最大剪力V0671040451918KN；方木受剪应力计算值3191808/2501000575N/MM2；方木抗剪强度设计值17N/MM2；方木的受剪应力计算值0575N/MM2小于方木抗剪强度设计值17N/MM2,满足要求方木挠度验算最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下Q459002804870KN/M；方木最大挠度计算值06774874504/100100004166671040032MM；方木的最大允许挠度04501000/2501800MM；方木的最大挠度计算值0032MM小于方木的最大允许挠度18MM，满足要求73支撑钢管的强度验算支撑钢管按照简支梁的计算如下荷载计算公式如下1钢筋混凝土梁自重KN/M2Q1240001500090022950KN/M2；2模板的自重KN/M2Q20350KN/M2；3活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载KN/M2Q3250020004500KN/M2；Q1222950035014450034260KN/M2；梁底支撑根数为N，立杆梁跨度方向间距为A，梁宽为B，梁高为H,梁底支撑传递给钢管的集中力为P，梁侧模板传给钢管的集中力为N。当N2时当N2时计算简图KN变形图MM弯矩图KNM经过连续梁的计算得到支座反力RARB0656KN，中间支座最大反力RMAX8278；最大弯矩MMAX0428KNM；最大挠度计算值VMAX0189MM；最大应力0428106/508084275N/MM2；支撑抗弯设计强度F205N/MM2；支撑钢管的最大应力计算值84275N/MM2小于支撑钢管的抗弯设计强度205N/MM2,满足要求（8）、扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取1600KN，按照扣件抗滑承载力系数080，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为1280KN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算规范525RRC其中RC扣件抗滑承载力设计值,取1280KN；R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，根据前面计算结果得到R8278KN；R16采用滚扎直螺纹连接，14采用搭接，搭接长度以03G101图集，基础及基础梁主筋采用滚扎直螺纹连接，墙筋采用搭接连接。严格控制接头位置和接头百分率。根据设计要求，外墙及挡土墙水平分布筋在内侧，竖向分布筋在外侧；内墙水平分布筋在外侧，竖向分布筋在内侧。焊条、焊剂必须有合格证，焊条、焊剂应放在干燥的库房，使用前需根据说明书要求烘焙。施焊前必须做焊接工艺试焊，经试验合格后确定施焊参数，方可大量施焊，施焊人员必须持证上岗，钢筋焊接必须严格控制电流，并保证两根钢筋同轴线对齐。钢筋端部如有弯折应切除，表面如有锈蚀应除锈处理，所有接头依次检查，随机取样进行试验，焊接接头位置留设必须符合设计要求及验收规范规定。后浇带处按照设计要求增设加强筋。钢筋定位梯做法