旅行餐碗的注塑模设计塑料碗注塑模具类毕业设计

盐城工学院机械工程系毕业设计论文任务书机械设计制造及其自动化专业设计（论文）题目设计（论文）题目设计（论文）题目设计（论文）题目旅行餐碗注塑模设计学生姓名班级学号起讫日期指导教师教研室主任系主任发任务书日期20年3月31日一、设计（论文）内容1按提供的塑料制品（旅行餐碗）进行测绘。绘出制品（旅行餐碗）的产品图纸；参考有关资料、标注尺寸、公差及有关技术要求；2）结合制品图纸的内容，确定该制品注塑模具的设计方案。3）设计注塑模具。二、设计（论文）依据1）参考注塑成型及模具设计实用技术、塑料模设计手册等书；结合在工厂实习时，所见到的工艺及学到的知识。三、技术要求1）根据制品的几何形状、重量（G）,确定注塑模具的浇口类型及型腔数量；2）结合制品的浇口类型及型腔数量等条件选择注塑机的型号、类别，来确定模具安装类型及参数；3）根据方案确定、模具设计以及有关计算等设计全过程来写出“毕业设计”说明书一份（简明、扼要、重点突出），内容在一万字以上。四毕业设计（论文）物化成果的具体内容及要求具体内容参照机械工程系毕业设计大纲及实施细则的有关要求填写1）提供（塑制）旅行餐碗一只；2）准确测量制品各关键尺寸；3）合理确定制件准确厚度；（参考“手册”，采用“拟”的方法修正。）4）（塑料）制品图一张；（比例适当）5）注塑料模具装配图一张；（A0）6）（非标准件）零件图；（全部用计算机出图）7）三维实体装配图及零件图。五毕业设计（论文）进度计划起讫日期工作内容备注33148实习、收集资料411422整理资料、拟定方案418写3000字以上实习小结425528设计、绘制图样阶段42852系部检查“设计进展”情况530610整理、汇编设计说明书615620审图、学生修改图纸、作答辨前的各项准备618620系部安排检查620毕业设计资料全部上交系部623627分小组进行答辨628629系答辨领导小组抽查答辨六主要参考文献1）北京化工学院等校编塑料成型机械北京轻工业出版社1985102）成都科技大学等校编塑料成型模具成都轻工业出版社198593）李钟猛编型腔模设计西安西北电讯工程学院出版社198784）塑料模设计组编塑料模设计手册北京机械工业出版社1985105）张炳芝编模具设计与制造简明手册上海上海科技出版社198746）天津大学编机械零件手册天津教育出版社7）机械零件设计组编机械零件设计手册北京机械工业出版社8）机械设计手册联合编写组编机械设计手册（上册一分册）北京机械工业出版社9）机械设计手册联合编写组编机械设计手册（上册二分册）北京机械工业出版社10）机械设计师手册北京机械工业出版社七、其他必须按“进度计划”进行设计工作。旅行餐碗注塑磨设计6摘要在塑料工业中，注塑模是一种应用广泛，实用性强的塑料成形技术。本文作者主要研究了旅行餐碗的注塑模的设计。本文结合大量资料研究了塑料的成形工艺，模具的制造。对制品进行了工艺分析、收缩率的计算等。根据制品的重量等因素确定了注塑机的型号。在模具结构设计时，结合现有的资料，对模具结构进行了综合考虑。对模具的各模板及各零部件进行了设计与计算。在本文中使用了三板式单型腔模具，对模具的各部分零件进行了设计与计算，以及对水道的设计与安放位置等。对于脱浇口本文提出了一种方案，既应用钢球与弹簧，并对模具的保养与维护提出了几点要求。本文在结合了大量的资料进行分析与研究的基础上，对本设计提出了多种设计方案，并对它们进行了分析与比较，确定了最佳的方案。在设计时，结合大量的数据，并通过计算，确定各重要的尺寸。使设计方案得到进一步的完善。关键词关键词关键词关键词旅行餐碗注塑模三板式单型腔水道盐城工学院机械工程系毕业设计说明书7ABSTRACTAMONGPLASTICSINDUSTRY,THENOTEMOULDINGTOBEONEEXTNSIVEAPPLICATION,PRACTIBILITYSTRONGPLASTICSTAKESHAPETECHNOLOGYAUTHOROFTHISTEXTMAINRESARCHTRAVELMEALDESIGNTHATNOTEMOULDEDOFBOWLTHISTEXTCOMBINESTHECRAFTOFTAKINGSHAPEOFSTUDYINGPLASTICSOFALRGEAMOUNTOFMATERIALS,THEMANUFACTUREOFTHEMOULDHAVECARIEDONCALULATIONOFCRAFTANALYSING,SHRINKINGRATE,ETCTOTHEPRODUCTSFACTORCONFIRMEDTHETYPEOFTHEMOULDINGPLASTICSMACHINEACORDINGTOWEIGHTOFPRODUCTS,ETCINTHESTRUCTUREDESIGNOFMOULD,COMBINETHEEXISTINGMATERIALS,HASCONSIDEREDTHESTRUCTUREOFTHEMOULDSYNTHETICALYEVERYTEMPLATEANDALSPAREPARTINMOULDDESIGNEDANDCALULATESINUSETHREMODESINCHINESEOPERATICMUSICFORMSOFMOULDINTHEARTICLEORIGINALY,ALPARTOFPARTINMOULDDESIGNEDANDCALULATES,ANDTHEDESIGNANDLAYINGPOSITON,ETCOFTHEWATERCOURSEFORTAKEOFFRUNNERTHISTEXTGETAKINDOFSCHEMEOUTOF,ALREADYUSEDSTELBALANDSPRING,ANDTHEMAINTENANCEANDMAINTAININGSOMEREQUESTOFPROPOSITONTOTHEMOULDTHISTEXTISONTHEBASIOFANALYSEDDINGANDSTUDYAFTERCOMBININGALARGEAMOUNTOFMATERIALS,TOORIGINALYDESIGNEDANDPUTFORWARDMANYKINDSOFPLANSOFDESIGNING,ANDANALYSEANDCOMPARETHEM,HAVECONFIRMEDTHEBESTCHEMEINTHEDESIGN,COMBINEALRGEAMOUNTOFDATA,NDPASANDCALULATE,CONFIRMTHEEACHIMPORTANTSIZEMAKETHEPLANOFDESIGNGETFURTHERPERFECTIONKEYWORDSKKKTRAVELINGMEALBOWLTHENOTEMOULDINGTHREMODESSINGLETYPEWATERCOURSE旅行餐碗注塑磨设计8目录0引言11制件的结构工艺31塑件的壁厚312脱模斜度413圆角414塑件的尺寸精度515注塑过程的特点52确定型腔数目73注射机的选择831额定注射量832额定锁模力83额定注射压力934注射机的形式和模具的关系935注射机与安装模具的关系104模具结构设计1241注射工艺原理1242总体设计方案论证1243浇注系统的设计134型芯及型腔的结构形式及尺寸计算1545确定顶出方式及顶杆位置1746冷却水道的设计1847模板尺寸的确定1948导柱的设计1949限位板和定位环的设计19410脱浇口机构的设计2041冷料井和排气槽的设计205模具用钢26使用说明2361试模与修正2362操作过程237模具的保养248结论25盐城工学院机械工程系毕业设计说明书99小结2610参考文献271附件清单28旅行餐碗注塑模设计100引言随着塑料工业的飞速发展和通用塑料与工程塑料在强度和精度方面的不断提高，塑料制品的应用范围不断地扩大，如家用电器、仪器仪表、建筑材料、汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅速猛增加。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法，该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的。由于注塑成型加工不仅产量多，而且运用于多种原料，能够成批，连续的生产，并且具有固定的尺寸，可以实现生产自动化，高速化，因此，具有得极高的经济效益。模具是指一种专用工具，用于装在各种压力机上，通过压力把金属或非金属材料制出所需另件的形状制品，这种专用工具即统称模具。模具已经成为当今工业生产中使用的极为广泛的主要工艺装备，是最重要的工业生产手段及工艺发展方向一个国家工业水平的高低,在很大生活方式上取决于模具工业的发展水平，模具工业的发展水平，是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。作为注塑成型加工的主要工具之一注塑模具，在质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新换代，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。与其它机械行业相比，模具制造业主要有以下三个特点第一，模具不能像其它机械那样可作为基本定型的商品随时都可以在机电市场上买到。这是因为每副模具都是针对特定塑料制品的规格而生产的，由于塑料制品的形状、尺寸各异，差距甚大，其模具结构也是大相径庭，所以模具制造不可能形成批量生产。换句话说，模具是单件生产的，其寿命越长，重复加工的可能性越小。因此，模具的制造成本较高。第二，因为注塑模具是为产品中的塑料制品而订制的，作为产品，除质量、价格等因素之外，很重要的一点就是需尽快地投放市场，所以对于为塑料制品而特殊订制的模具来说，其制造周期一定要短。第三，模具制造是一项技术性很强的工作，其加工过程集中了机械制造中先进技术的部分精华与钳工技术的手工技巧，因此要求模具工人具有较高的文化技术水平，特别是对于企业来说要求培养“全能工人”（既多面手），使其适应多工种的要求，这种技术工人对模具单件生产方式组织均衡生产是非常重要的。综上所述,模具制造业存在成本高,要求制造周期短,技术性强等特点,目前,随盐城工学院机械工程系毕业设计说明书1着科学技术的不断发展和计算机的应用,这些问题得到了很大的改善。由于有了计算机辅助设计和计算机辅助加工，从根本上改变了模具生产的面貌，可靠地保证了模具所需要的精度与质量。预硬、易切削以及高光亮等，新型模具材料的应用，大大的方便了加工及热处理。另外，模具标准件和以标准件为基体的特殊定制零件的普及，明显的缩短了模具制造周期。我国模具工业发展的历史和现状可分为1八十年代以前的模具工业发展在大中型国有企业，模具车间或称工具车间，作为配套部门,专业化生产模具的厂家少，模具的种类是冲压模，锻造模。2八十年代随着我国工业生产的发展，特别是工程塑料的推广及应用，推动模具工业的快速发展，主要表现在塑料模的快速发展。1987年在全国工科院校试点开设模具专业，模具工业的国际行标的制订与完善，压铸模，钻合金挤压模，铜墙铁壁型材模的开发和生产。3九十年代后期，模具的生产向专业化，精密化发展，模具设计与制造的科技含量与技术含量越来越高。特别是CAD/CAM的高新软件的出现，象AUTOCAD、PRO/G,MASTERCAM、UG、CIMATRON等，用于产品设计和模具设计和模具设计，加快了模开发的速度，又保证了模具的质量、而数控加工技术的出现使复杂模具的加工成为可能,实现设计与制造的体化流程，加快了模具开发的建设，提高了模具制造的质量。本次毕业设计,我的设计课题为旅行餐碗的模具设计。在这次设计中，我选择了注射模具的设计。我首先搜集了大量和资料，并对其进行了分析研究，而且吸取了国内外的有关资料，在此基础上我还到模具厂参观实习，获取了一定的感性认识，为我的模具设计打下了基础。由于我对注塑模也是刚刚接触，缺乏经验，所设计的模具难免存在很多问题与不足，在此希望老师能给予指正。旅行餐碗注塑模设计121制件的结构工艺要想获得良好的塑件,必须仔细而又慎重地设计塑件结构如壁厚的均匀度,圆角的大小,支承位置的选择等。倘若稍有疏忽，就会给制件带来难以弥补的缺陷，如气泡、缩孔、开裂等不良现象。在设计塑件结构的同时还要考虑塑件的结构是否符合模具分型面的要求，开模顶出的要求，模具制造的要求。总之，在充分分析研究塑件结构的同时，还必须考虑到模具的要求，使两者经济的合理性互相协调和统一。塑料制件主要是根据要求进行设计，由于塑料有其特殊的物理机械性能，因此设计塑件是必须充分发挥其性能上的优点，避免和补偿其缺点，在满足使用要求的前提下，塑件应尽可能地做到简化模具结构，符合成型工艺特点。在设计塑件是必须考虑以下几个方面的因素1塑件的物理机械性能，如强度、刚性、韧性、弹性、吸水性以及对应力的敏感性。2塑件的成型工艺性，如流动性。3塑件形状应有利于充模流动，排气，补孔，同时能适应高效冷却硬化（热塑性制品）或快速受热固化（热固性塑料制品）。4塑件在成型后收缩情况及各向收缩率差异。5模具的总体结构，特别是抽芯与脱出塑件的复杂程度。6模具零件的形状及其制造工艺。以上前四条主要是指塑料性能特点，后两条主要是考虑模具结构特点，塑件设计的主要内容包括塑件的形状、尺寸、精度、表面粗糙度、壁厚、斜度以及塑件上加强筋支承面、孔、圆角、螺纹、镶件等的设置。1塑件的壁厚根据使用条件，各种塑件都应有一定的厚度，以保证其应有的机械强度。壁太厚，则浪费原料，增加塑件的成本，更重要的是延长塑件在模内冷却或固化的时间，也容易产生凹陷、缩孔、夹心等质量上的缺陷；塑件的壁厚也不能太薄，特别是在注射成型中，因为壁越薄，熔融塑料在模腔内的流动阻力就越大，在大型塑件的情况下，有时会造成成型困难。另外，还必须指出壁厚与流程有密切关系。所谓流程是指塑料从进料口起向型腔各处的距离。经试验证明各种塑料在其常规工艺参数下，流程大小与壁厚成比例关系（S（L/10005）06）。因此，对于塑件壁厚的设计应尽量是均匀的，壁与壁连接处的厚薄应相差不大，并且应尽量用圆弧过度；否则在连接处会由于冷却收缩的不均，产生内应力而使塑件开裂。在本次设计中，由于其为热塑性材料（聚乙烯），根据资料及国家标准，取其壁厚为L3MM。盐城工学院机械工程系毕业设计说明书1312脱模斜度由于塑料冷却时的收缩，会使塑件紧包在成型芯上，为了使制品在成型过程中能够顺利地从型芯中被顶出，与脱模方向平行的塑件表面必须设有脱模斜度。其脱模斜度的大小随制品表面粗糙度、形状以及尺寸精度的不同而不同，但通常最小不能低于05，在具体选择脱模斜度时还应注意以下几点1凡塑件精度要求高的，应采用较小的脱模斜度。2凡较高、较大的尺寸，应选用较小的脱模斜度。3塑件形状复杂的，不易脱模的应选用较大的脱模斜度。4塑件的收缩率大的应选用较大的脱模斜度值。5塑件壁厚较厚时，会成型收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。6如果要求脱模后塑件保持在型芯的一，那么塑件的内表面的脱模斜度可选的比外表面的小；反之，要求脱模后塑件留在型腔内，则塑件表面的脱模斜度应小于内表面。但是，当内外表面要求脱模斜度不一致时，往往不能保证壁厚的均匀。7增强塑料宜取大，含自润滑剂等易脱模塑料可取小。8取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图纸，斜度有扩大方向取得，外形一大端为准，符合图纸，斜度由缩小方向取得。一般情况下，脱模斜度又不包括在塑件公差范围内。13圆角塑料制件除了使用上要求采用尖角之处外,其于所有转角处均应尽可能采用圆弧过度因制件尖角处易产生应力集中,在受力或受冲击振动时会发生破裂,甚至在脱模过程中既由于模塑内应力而开裂,特别是制件的内圆角一般,即使采用R05MM的圆角就能使塑件的强度大为增加。理想的内圆角半径应有壁厚的1/4以上。同时，圆角可大大地改善塑料的充模特性。塑件设计成圆角，使模具型腔对应部分亦成圆角，这样增加了模具的坚固性，塑件的外圆对应着型腔的内圆角，它使模具在淬火或使用时不致赢应力集中而开裂。同时，圆角也增加了制件的美观。但是，在塑件某些部位如分型面，型芯与型腔配合处等不便作为圆角而只能采用尖角，如图示。旅行餐碗注塑模设计14图1部分章节已省略充值后就可以下载此设计说明书充值后就可以下载此设计说明书充值后就可以下载此设计说明书充值后就可以下载此设计说明书（不包含不包含不包含不包含CAD图纸图纸图纸图纸）。我这里还我这里还我这里还我这里还有一个压缩包，里面有相应的有一个压缩包，里面有相应的有一个压缩包，里面有相应的有一个压缩包，里面有相应的WORD说明书（附带外文翻译说明书（附带外文翻译说明书（附带外文翻译说明书（附带外文翻译）和和和和CAD制图（合计制图（合计制图（合计制图（合计16张图纸张图纸张图纸张图纸）及）及）及）及POE制图制图制图制图。需要压缩包的朋需要压缩包的朋需要压缩包的朋需要压缩包的朋友友友友联系联系联系联系Q客服客服客服客服145919609或或或或Q客服客服客服客服219604320。需要需要需要需要其他设计题目直接联系其他设计题目直接联系其他设计题目直接联系其他设计题目直接联系410脱浇口机构的设计浇口的种类如前所述，有许多种类型，因此其脱浇口的方式也有许多种。在本次设计中，主要是对点浇口脱落机构的设计。其脱浇口方式有顶出式脱浇口、斜窝式折损脱浇口、托板式脱浇口、拉杆式脱浇口、拉钩式脱浇口、斜面式脱浇口、手工脱浇口和锥形套式脱浇口等。在本次设计中，将脱料板换成了钢球和弹簧，开模时，首先使定模定板与定模分离，既利用钢球和弹簧使其分离，让浇口自动脱落。其设计结构见装配图。41冷料井和排气槽的设计41冷料井冷料井分为主流道冷料井和分流道冷料井。冷料井的位置一般设计在主流道或分流道的末端，亦既塑料最先达到的部位。冷料井的作用是防止在注射时将冷料注入型腔，而使制品产生缺陷。冷料井的大小要适宜，一般情况下，主流道冷料井圆柱体的直径为612MM，起2深度为610MM。对于大型制品，冷料井的具体尺寸可适当加大。分流道冷料井长度为58MM。由于本次设计用的是三板式模具，且无分流道，所以不需要设计冷料井。412排气槽盐城工学院机械工程系毕业设计说明书15模具型腔在塑料填充过程中,除了模具型腔内有空气外,还有塑料受热而产生的气体,尤其是在高速注射成形和热固性注射成形时,考虑排气是很必要的一般是在塑料填充的同时必须把空气排出模外,如果不能顺利地排出空气,被压缩的空气变成高温燃烧,使塑料焦化,或使溶接线处强度减低以及不能成形,其次是在开模时造成型腔及型芯贴紧塑件在脱模时成为真空而使塑件破裂等。排气槽的位置设计原则为（1）根据进料口的位置考虑开设在型腔最后被充满的地方，通常是通过试模以后才能确定下来。塑料在型腔的填充情况和模具浇注系统关系很大，所以在设置浇注系统时，要考虑排气、排料是否方便。（2）对于成形一些料流速度较小的塑件时，在大多数场合下可利用模具的分型面及活动零件的配合间隙排气，这是可不必另开排气槽。（3）对较大型模具为了防止溢料，排气槽宜采用曲线形。（5）排气模应开设在型腔一面，便于制造。必要时，可多开几条排气槽来减少气阻。找出气阻位置，便可设置排气槽。该套模具排气槽的深度可取002MM（由塑料的溢边值决定）。该套模具的排气槽设置在分型面处。旅行餐碗注塑模设计165模具用钢模具的耐用性除取决于模具结构设计及其使用与维护情况外，最根本的问题是制模材料的基本性能是否和模具的加工要求与使用条件相适应。因此，根据模具的结构和使用情况，合理选用制模材料，是模具设计的重要任务之一。目前，制模材料仍以钢材为主，但根据塑料的成型工艺条件，也可采用低熔点合金、低压铸铝合金、铍铜和其它非金属材料。选择模具零件的材料应按其用途而定,对成形零件的用料应考虑以下因素1要承受在高温、高压下长期工作。因此应有足够的机械强度、耐疲劳性能及耐热性。2用于成批大量生产的模具应具有良好的热处理性能。对形状复杂的零件及易变形零件则还应要求材料在热处理时变形小。3对天成形零件尺寸精度要求较高的,应考虑使用尺寸稳定性好的材料。4模具钢要便于加工,易抛光。根据以上要求，模具的材料分别为动模板、定模板等模板使用45钢；导柱材料为T8A或20号钢渗碳处理,其它零件所用材料见总装配图明细栏。盐城工学院机械工程系毕业设计说明书176使用说明61试模与修正1对旅行餐碗模具设计完成后,必须进行试模,通过试模,来检验模具是否合格以及选择最佳成型工艺。2经过第一次试模后,就合格的模具是理想的,实际上难以做到,所以,在试模后一般即需按照模具委托加工说明书进行修正加工修改委托书内容时,必须慎重行事。62操作过程开模时，首先定模固定板与定模在钢球与弹簧的作用下分离，然后，成型芯带着塑件与定模固定板分离，随后，顶出系统的顶出器将塑件顶出。定模固定板移动的最大距离由销和限位板来控制。接着，由工人手工取出制品，并用小刀切除料把。最后，合模，继续下一个循环操作。该套模具可采用半自动操作,有一定的工作量,但这样做可以降低成本,带来很好的经济效益。旅行餐碗注塑模设计187模具的保养每一套模具,往往造价及为昂贵,对模具必须进行保养1防锈措施卸模时,必须从下部卸下冷却管,用棉丝擦干,用压缩空气吹净在防锈方法上可涂饰耐水性的黄油,也可以打用除锈液将型腔和冷却孔锈体清除。2保持滑动部分的润滑在保养上要定其在滑动部分涂油,涂饰必须适当如润滑油涂饰太多则会污染制品,涂少起不到润滑的效果。盐城工学院机械工程系毕业设计说明书198结论经过三个月的设计学习，我已经按照设计任务书上的内容完成了所有任务，设计出了一套旅行餐碗的注塑模。再这个过程中，我用二维软件画出了模具的零件及塑件的二维图，并且用三维软件PRO/E对整套模具进行开模，造出了模具所有零件的三维造型。在这次毕业设计中，我用计算机作为辅助工具，它给了我很大的帮忙，让我造出来的零件精度较高，质量好，而且与前人相比，效率明显提高，节省了时间，让模具能够尽快走向市场，符合模具工业的发展方向。同样，在这次设计中，由于自己是第一次接触模具的设计，缺少有关方面的经验，因此也存在许多不足之处，敬请老师给予纠正。旅行餐碗注塑模设计209小结短短的三个月毕业设计即将过去，在这一段时间里，我在我们的指导老师吴德和老师的指导下做了一套旅行餐碗的注塑模具的设计。通过这一段时间的学习，我已经完成设计任务书上的内容，同时我也学到了许多东西。在这三个月中，我将以前三年所学的东西又复习了一遍，同时又学了一门新课程，对注射模具的设计有了一定的了解，能够自己独立的设计一套中等难度的注塑模。对模具行业的发展前景有了了解，将自己在课本上所学的知识转化到实践中去，由感性认识跃为理性认识，再由理性认识跃为感性认识，经过一次又一次的转化，加深了自己对知识的纵横向深化，将大学四年所学的知识连成了一条线，为自己以后的再学习打下了深厚的基础。通过这次毕业设计，我不仅学到了书本上的知识，将其深化，还学到了一些书本上学不到的东西，学到了一些做人的道理，人在做事时应该以严谨的态度去对待，不能对自己放松要求，不要麻痹大意。在这次毕业设计中，由于自己开始对对模具的了解不是太多，知识有限，在设计中经验不足，因此设计出的模具的合理处难以避免，请老师给予纠正。在这次设计中，我得到了许多人的帮助，特别是我们模具设计小组的指导老师和同学，在此对他们的帮助表示深深的谢意。总之，在这次毕业设计中，我学到了许多东西，它为我的明天打下了基础，为我的未来铺下了奠基石，让我走向美好的明天。盐城工学院机械工程系毕业设计说明书2110参考文献1陆宁实用注塑模设计北京中国轻工业出版社,1997,52虞传宝冷冲压及塑料成型工艺与模具设计资料机械工业出版社,1992,3张克惠注塑模设计西北工业大学出版社,1995,14王树勋模具实用技术综合手册广州华南进工大学出版社,1995,65宋玉恒塑料注射模具设计实用手册北京航空工业出版社,1994,86