合肥通用特种材料有限公司探伤室施工方案1

合肥通用特种材料有限公司探伤室施工方案二八年十一月二十二日【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第1页文件编号编制时间审核时间批准时间【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第2页第一节工程概况一、编制依据11机械工业第一设计院设计的施工图纸12本工程所处的地理位置、环境特点、安全状况、气候、道路交通、材料等13我公司现有的技术力量、设备机具和施工管理水平14现行施工规范。二、工程概况合肥通用特种设备材料有限公司联合厂房，1探伤室为31789、2探伤室为319805共计637695砼直形墙最厚1150，屋面板厚700，楼层高92M。三、工程难点分析及要点本工程属于大体积砼施工，砼墙最厚达到1150，高度达到92M，顶部屋面板厚度达到700MM，钢筋间距密布，绑扎困难，如何确保模板系统的稳定性和砼连续浇注；大体积砼不发生裂缝、砼降温处理是本工程的主要难点。其次是与钢防护大门接触的砼浇注精度（包括垂直度、表面平整度）较高，设计该大门与砼墙体间隙不大于25CM，该防护大门靠机房内卷扬机拖动开闭，安装时必须经过多次试运行后才能浇注砼，这也成为该工程的难点之一。第二节现场施工组织与管理在该工程中，我公司始终会把“精心管理、持续改进、创精品工程、保顾客满意”作为项目管理的宗旨，为此，我们将制定高标准的管理目标（即以规范化、标准化、科学化、程序化的管理方法，高效优质地完成与业主签订的合同目标），制定一套实用的管理制度，包括生产管理、物资管理、技术管理、质量管理、安全管理、成品保护等，做到各项工作有章可循，杜绝管理过程中的随意性。【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第3页在质量管理和控制方面，将制定出一套完整的质量管理制度作为项目质量管理的依据，严格规范各专业所有施工人员在施工过程中的各项工作。这些制度主要包括图纸会审和技术交底制度、现场质量管理制度、装修材料样品制、施工样板和首检定标制、质量责任制、工序管理制度、方案资料管理制度、质量教育制度等。第三节施工部署根据本工程的特点，在项目经理部的统一领导下。在有了充分的工作面后立即进行，组织一支综合素质较高施工队，根据该工程特点，在具体施工过程中采取“平面流水、立体交叉”施工。抗辐射房与辅助办公房进行平面流水施工，而屋面、水电安装和装饰进行立体交叉施工。从主体到装修直至竣工。在装修工程、防水工程、门窗工程立体交叉施工时，科学合理的安排施工顺序，以防止返工活，更不能相互破坏、污染半成品、成品。第四节施工工艺流程根据本工程的特点，除抗辐射探伤室为特殊要求外，辅助房为常规的框架结构房，现场除需平面流水、立面交叉施工外，还必须同时与辅助办公楼之间通道口、通风竖井的砼施工，大门门斗砼须待大门施工完后方可施工。现主要对抗辐射探伤室进行施工工序及步骤进行叙述基础定位放线基础土方大开挖（机械开挖）同时砼基坑支护基础底设降水点垫层模板，制作砼钢筋基础底板安装检查、验收钢筋并签字认可制作、安装模板至标高4500处再检查、验收钢筋及模板浇注砼至设计标高4500处（砼强度达到设计强度的50后）养护5天后制作、安装钢筋（竖向钢筋一次安装至0150米以上800处，然后到顶标高处）（其中包括埋设降温镀锌管50及测温镀锌管25的留设）检查、验收钢筋并签字认可制作、安装模板（其中钢筋制安、模板安装、及【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第4页混凝土浇注、应保证二十四小时连续作业。将内墙面模板从4500处安装钢筋到015处稳固后，将钢筋竖筋于内墙模板上，经检查后开始安装外墙模板，模板安装后全面检查，确认稳固无误后开始浇注砼）作一施工缝处理，养护5天后，待拆模后拉接螺杆割除制作安装墙模板至顶板底安装钢筋和架设顶板支架模及模板也就随浇注砼的进度开始下一步的安装，形成循环，直至浇注砼到9200处养护7天后其中包括拆除直形墙模板和砼降温处理待砼强度达到设计强度的75后）拆模成型完成。第五节施工进度计划做到每月、每周动态调整，管理工期。以确保本工程工期目标的实现。在进度计划的动态管理下，做到每周利用电脑软件排出每周计划，以周计划保旬计划；以旬计划保证月计划；以月计划保年计划。工期5个月第六节保证工期的技术措施一、资源配置1各种资源配置（1）劳动力配置安排各工种100余人的施工队伍，选择一支质量可靠的施工队伍，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理，保证工期的实施。具体的劳力安排详见劳力分布图（2）材料配置根据进度计划和月、旬、周计划详细编制有关资源供应计划；在结构施工期间投入足够的模板、钢管等周转材料，保证施工的连续性。对于混凝土使用计划应该提前提出，以免在施工过程中出现停工待料的现象。本工程的砼采用预拌商品砼，由砼输送泵输送浇筑。因本工程砼量大，可多选几家预拌商品砼公司，从而解决大量砼的浇筑问题，加快施工进度，缩短工期节约投资。【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第5页由物资部负责本工程中需项目部采购的材料供应，协调由业主负责供应的物资、设备按期进场。（3）机械配置按照本方案的机械投入计划进行机械配置（见附表二），并负责其设备的维修和保养，保证设备的正常运转。2技术措施（1）装修、水电设备工程采取提前插入，交叉作业等综合措施，尽量缩短工期。（2）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用QEO、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段为本工程的施工服务。并充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。二、平面布置由于本工程砼用量大，机械设备按如下布置1自升快速提升架2座，主要考虑钢筋等材料的垂直运输。2混凝土、砂浆搅拌机1台，主要用于砌筑砂浆、抹灰砂浆和少量的砼搅拌。3钢筋和模板加工机械均设在指定的加工棚内。4商品混凝土输送泵尽量布置在本工程砼直形墙周围的范围内。5配电房按总体布置进行安装，本工程设一个分配电箱。第七节模板工程本工程抗辐射室顶板模板属高支模，以下为高支模专项施工方案。一、材料选择直形墙等构件均采用18厚的优质胶合板为模板，采用4835钢管架为模板支架，4835钢管为背杠，用16对拉螺栓配8MM厚钢板卡加双螺母加固。16螺栓配自制垫片加固，横向间距为500、竖向间距400、所有砼直形墙体必须设对拉螺栓。二、模板配置1木模配置在现场木工棚内进行，模板尺寸要考虑拼装结合的要求而相应加长或缩【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第6页短。2模板边缘要找平刨直，保证接缝严密不漏浆。3模板用的木枋必须刨直成统一尺寸。4配置好的模板应注明尺寸，编号归类。三、施工方法一直形墙体支撑与模板从工程设计的要求角度和该工程的质量要求来说，该工程的直形墙部分除设计要求留设的施工缝外，施工时不得增设其它施工逢，必须保证连续浇注砼，所以模板支撑就是最主要施工的难点。探伤室直形墙体为筒体结构，墙体支撑体系采用钢管满堂红架搭设作为支撑体系，内、外支撑分别相互拉接形成一个完整的筒体体系，钢管立杆、横杆间距均600；剪刀支撑、斜支撑除必须按施工规范要求搭设外，为防止砼浇注时产生的水平侧压力对模板的稳定性产生不利的影响，还必须进行对支撑加固，具体主要是对立杆的加密设置，在不影响操作人员操作的情况下，加设钢管立杆间距为600，架设立杆前必须满足0150以下的砼强度达到设计强度的50以后才能搭设，且下部设木垫块。模板采用18厚优质胶合板拼接（便于周转使用），模板采用4835钢管508M1625的中、粗砂。3掺加粉煤灰及缓凝型减水剂，降低水灰比，改善和易性，减小水泥用量，同时可推迟砼初凝时间，减缓水化热释放速度。本工程根据具体情况，决定将砼初凝时间调整为5小时20分钟为宜，有利于保证砼浇注的连续性和。4严格控制砼坍落度，结合本工程所处的地理位置、气候等特点和设计要求，将砼坍落度控制在1214CM之内，以减小砼泌水及保证砼的强度。5试配多组砼配合比，并进行温度计算见“三”条，选择符合要求一组作为正式【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第58页砼配合比。B采取措施降低砼的入模温度由于砼施工处于气温较高季节，可通过搭凉棚浇水降低骨料（特别是碎石）温度，避免使用刚出厂的高温水泥以及降低搅拌用水温度等措施来降低砼入模温度。（此环节派人到商品砼生产商处进行监控，保证砼入模温度）C浇筑结构或工作面可采取适当措施避免烈日直接照射。（现场采取措施就可避免）一砼强度等级本工程砼直形墙体设计要求为全高整浇。砼均采用商品砼，各部分砼强度等级详见施工图。二商品砼的拌制要求1拌制砼所用的水泥、砂、石等原材料，必须经进场检验合格后方可使用。水泥选用强度等级425MPA硅酸盐水泥，水泥用量不得超过300KG/M3水泥应有出厂合格证明书，且存放不得超过三个月，在使用水泥前，必须有水泥检测试验报告，对不符合要求的劣质水泥应禁止使用。砂选用中粗砂，砂的含泥量不超过1。（设计强制要求）石选用2040MM粒级的碎石，含泥量不超过1。（设计强制要求）水采用市政自来水。2各等级砼配合比，均由实验室通过试配确定后提供施工配合比，拌制时，严格按配合比计量。三大体积砼的温差计算从本工程工期进度安排来看，探伤室大体积砼施工日期大约在2005年9月1日左右，天气平均温度约30，砼出罐温度及入模温度预计不大于28。砼内部绝热温升根据承台、底板C35、S6抗渗砼配合比设计经验，每立方米砼水泥用量约为300KG（取我司泵送砼配合比用量，425MPA水泥），砼比热C097（J/KGK），砼密实度【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第59页2400KG/M3，425MPA水泥每千克水化热Q461KJ/KG，根据资料表明，砼最大绝热温升一般在浇筑后三天左右达到峰值。WQT（1EMT）取T3查表得1EMT0688CPT3004610688/（0972400）409砼浇筑三天后内部最高温度TMAXTJTTJ33T409承台厚度按2000MM计算TMAX3340905756313（H2000时）砼表面温度侧模表面保温覆盖养护采用一层塑料薄膜，当H2000时，用一层1CM厚麻袋，空气温度为33。（应考虑胶合板模板的作用。）4T表T气H（HH）T（T）H2HK11870（H2000时）11001004351Q014当H2000时4T表330178（23560178）2785407823562计算值判断为防止大体积砼承台板产生温差裂缝，应尽量降低砼内部绝热温升与砼表面的温差。【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第60页根据砼结构工程质量验收规范（GB502042001）和设计要求的规定大体积砼水化热引起的砼内、外部最大温差不宜超过25。根据以上计算，本工程墙体大体积砼在浇筑三天以后内部最高温度，当H2000内部最高温度可达56313，覆盖一层塑料薄膜和一层草袋，其表面温度可达到4078。大体积砼内外温差为5631340781553325（H2000时）砼表面温度与大气温度之差为40783377825（H2000时）大体积砼温差小于25，满足承台大体积砼的抗温度裂缝要求。四砼的运输本工程大体积砼必须保证连续浇注，砼的供应也就成为保证砼连续浇注的重点。该工程砼由供应厂家用砼搅拌运输车运至施工现场，再用砼输送泵（塔机配合）输送至浇筑部位。（1）砼运输车运输路线、运输过程中所用时间及不可预见的突发事情的处理措施都应事前考虑、掌握、落实；（2）砼浇筑时间安排，应提前几天与厂家联系，便于厂家调节供应，保证砼供应的连续性。五砼的浇筑为了保证砼浇筑的施工质量，本工程分为三个施工段进行浇注，第一段为基础段，即从基础底到设计要求留设的施工缝0200处（砼方量约800M3），第二段为直形墙部分，即从0200到14930施工缝处（砼方量约3400M3）；第三段为屋面板部分（砼方量约850M3）；从砼的方量上看，第一和第三浇注没有多大的困难，难点为第二段。最大方量的施工段0200至14930处直形墙的砼工程量约为3400M3左右。按探伤室所需浇注砼的周长计算，每50CM分层砼方量约100M3，砼输送泵每台1020M3，/小时输送【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第61页砼计算（考虑影响砼运输所产生的各种因素），两台砼输送泵,按平均15M3，/小时计算，每层浇注时间为3小时左右，既可以满足砼的接缝问题，由可以满足安装钢筋和架设模板的时间。按每3小时浇注100M3计算，最大方量的施工段连续浇注,保证4天就能够顺利完成。并且能满足设计对于探伤室的总体要求。（一）浇筑前的准备工作1技术准备办理好隐蔽验收记录及技术复核等手续资料，对操作人员进行仔细全面的书面交底。2施工机具准备砼输送泵2台（输送量可达到4050M3/H），泵管直径选用125，插入式振动器380V8台（振动棒直径为50MM，数量为10根）。各施工机具在浇筑前必须保持正常使用、完好，同时应有足够的震动棒保证在施工过程中换修。3劳动力准备值班管理人员2人；入口道路上指挥车辆人员2人；后台配合（放料、洗车等）12人；前台配合放料、接（拆）砼输送管及翻料12人；砼工16人；配合砼工（提振动棒、机械、牵灯、牵线等）12人；电工2人、值班木工4人、值班钢筋工4人、机修工、机操工2人、做试块2人、测温2人、抽水和砼养护4人、找平、扫毛10人、与砼公司联系（包括收票）2人；机动人员6人。总人数94人。分两班到，每工作12小时为一班，每班人数47人，名单于砼浇筑前公布，砼浇筑期间现场挂出全部人员值日牌。（二）进度计划正常情况下，一台砼输送泵每小时能浇筑砼3040M3，考虑各种不利因素，在能保持连续浇砼，且不影响施工质量的前提下，那么两台砼输送泵每天正常工作24小时能浇【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第62页筑900M3左右。砼计划浇筑直形墙最大工作量的时间为4天。（三）砼浇筑方法1前、后台划分前台指砼浇筑地点，围绕砼工所作的一些列工作；后台指输送泵位置，所要做的工作是怎样把砼顺利地输送到前台，后台是前台的保障。2人员分工及操作要点21后台211当砼运输车到达工地时，指挥车辆的人员负责协调车辆到各台砼输送泵。212验收砼人员负责收票和与砼公司联系，并监控供料情况。213开输送泵的人员按指挥发出的信号启动或停止输送泵，并根据一灌砼送泵多长时间来监督砼运输车是否装满砼（或者待砼成型后计算）。砼输送泵使用前先用适量的水泥砂浆润滑管道内壁。泵送时，砼的受料斗内应充满砼，防止吸入空气形成阻塞。若泵送中断延续时间超出规定，砼又有离析现象时应立即用压力水或其他方法清除管道中残留的砼。214放料人员负责将砼输送车内的砼放入输送泵受料斗内，并将掉到地面的砼及时铲到砼输送泵受料斗内。215打扫卫生的人员要保证后台及道路的清洁卫生。22前台221砼输送管直接铺设进探伤室墙体内，墙体内的输送管使用1米长的短管，悬空高度控制在2米左右，砼浇筑人员进入墙体内施工（墙体厚度达20002700，可以进入施工，但一定要有可靠的安全措施）铺设砼输送管道人员在铺设管道时要尽量避免弯曲、转弯要缓、接头要严。少用锥形管。若管道有向下倾斜时要防止砼因自重流动使输送管内砼中断而混入空气产生阻塞。所有管道接头下面都要垫好层板，以免砼掉到钢筋内清理困难。所有管道一定要接到位，以免给砼工及其配合人员的工作带来人为困难。【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第63页222配合砼工的人员要把砼输送管前端安放到合理位置，砼不要堆太高，要及时铲平，好后多余的砼铲到需要的地方去。223砼工振捣，首先注意分层，按500MM分层，采用踏步式斜面分层，使砼沿基础和外墙全高均匀上升。因墙体较高，浇筑墙体须设置串筒，操作人员可下到钢筋笼里面振捣。在上一层砼凝固前必须将此层砼浇筑完毕，不得随意留设施工缝。每隔500MM左右插一次振动棒，要做到“快插慢拔”，插点均匀，逐点移动，顺序进行，不得漏振，达到均匀振实。振捣次层砼时振动棒插入上一层不少于50MM，以消除两层间的接缝。同时，在振捣上层砼时，要在砼初凝前进行。振动器在每一插点上振捣延续时间以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡及不再有显著的沉降为度，振捣时间约2030秒。砼表面泌水要及时排除。振捣顺序应先低标高部位再后高标高部位，在交叉处节点位置的钢筋较多，有几层钢筋，注意不要漏振。224值班钢筋工要将个别高出砼面的钢筋调整到位；板筋绑扎丝被压断了的要在砼浇筑之前补绑；插筋偏位的在砼振捣后立即校正。砼终凝后第二天将钢筋上的水泥浆刷干净，刚浇筑完时不必清理，以免影响砼对钢筋的握裹力。所有不用的钢筋在浇捣砼之前全部清理干净。六砼的浇筑注意事项（1）正确选定砼泵的合适位置，要便于运输车进出现场和就位，便于清洗泵机及污水排放，并提前铺设好浇筑马道，防止在浇注时的不安全的因素；（2）泵送前，提前作好机械维修检查工作，作好泵坏、停电等情况下的应急准备；（3）作好防雨、防晒措施的物资准备，大热高温天气施工时，应用湿草席覆盖输送泵管，并定期润湿，防止砼失水堵管；（4）砼的浇筑应经有关人员的签字许可后方可浇注，核查内容应包括模板冲洗、浇水，模板标高、预留孔洞、预埋件位置数量，插筋及水电管线预埋等。【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第64页（5）商品砼进场后，应按规定检查坍落度，并及时与搅拌站联系，保证坍落度符合要求；（6）若发现砼运至现场发生离析或分层现象时，应对砼进行二次搅拌；（7）浇筑竖向构件，若高度超过3米时，应采用串筒进行浇筑；（8）砼从泵送机卸出到浇筑完毕的延续时间，应符合下表规定延续时间（分钟）气温C30C302512090259060（9）浇筑砼应均匀下料，即时振捣，振动棒应快插慢拔，防止超振和漏振；（10）在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50100MM厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后分层进行浇筑，砼浇注分层厚度为400左右；砼浇筑的间歇时间不能超过砼的初凝时间，除要求的留设施工缝外，不准随意留置施工缝。施工缝的留设位置及二次接缝处理，必须经设计同意，并严格按现行规范要求及施工方案中有关技术要求进行处理。浇筑砼时，应安排木工、钢筋工值班，以便及时纠正模板变形和钢筋错位。砼浇捣完成后，应及时复查钢筋，预留孔洞预埋件位置，如发生因砼振捣偏位现象应及时复位。砼振捣人员必须分部位明确责任范围，防止超振和漏振；试验人员也必须按规定现场取样制作试块。（11）每次砼浇筑前，必须对留设的施工缝进行处理，并按要求将施工缝凿成凹凸状，并凿除表面浮浆和松散石子，用水冲洗干净，铺与砼同成分砂浆50100MM，再浇筑砼。七砼的养护对已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定（1）应在浇筑完毕1天后，对砼直形墙挂麻袋或塑料布覆盖和浇水；【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第65页（2）抗渗防水砼浇水养护时间不得少于14天；（3）浇水次数应能保护砼处于润湿状态。（4）在已浇筑的砼强度达到12N/MM2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。八钢大门的砼施工本工程钢大门设计总高105米；,宽度113米,；厚度20米。设计总重量为670T，如果在外部预制好再安装在大门的预设轨道上，吊装设备就无法满足。所以钢大门由钢结构专业施工队制作大门模型，钢大门模型分四次拼装完成（拼接位置和施工方法详钢结构施工组织设计），砼的浇注也随钢结构制作分为四个阶段整体浇注。钢大门的浇注须待钢结构安装在预设的大门轨道上后，必须先与传动机构试运行多次，确认开、闭无问题后再进行二次浇注砼。九砼质量保证措施1对原材料的检验11水泥必须有出厂证明，必须检验其强度及安定性、标准稠度用水量，存放期超过叁个月须重新检验。12石子应检验其级配、含泥量及针、片状含量指标，石子含水率应在每班搅拌前进行检验，以此调整配合比。13砂应检验其级配（细度模数）、含泥量，砂含水率应在每班搅拌前进行检验，以此调整配合比。14外加剂应有厂家的材质证明书，每批进场的外加剂应有工程所用材料进场适应性效果检验，并验证其合理掺用量。2搅拌控制砼搅拌时，搅拌地点和浇注现场要有专业人员负责观察和检查砼的质量，严格保持称料的准确性及工艺的稳定性，浇注现场和搅拌地点的技术人员对砼的质量随时要沟通具体情况，以保证上下工艺的贯通和探伤室大体积砼的连续浇注。【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第66页3砼质量检验与控制31砼拌和物311在搅拌站，砼搅拌完毕应抽检其塌落度，每工作班随机取样不得少于一次（每班第一盘砼除外）。312砼运输到现场应抽检塌落度、含水量、压力泌水及温度，每100M3砼随机取样不得少于一次，施工现场的检验结果作为砼质量的评定依据。32砼质量的检验与评定321搅拌站按规定取样的砼试块制作后，应在标准条件下（200C的水中）养护28天，其强度作为砼质量控制的依据。同时尚应制作同条件养护试块，作为结构实体检验的依据。323取样做试块计划抗压砼试块按单件名的规定要求制作；抗渗试块也必须按要求制作。324施工现场取样的砼，制作试块后也应在标准条件下（200C的水中）养护28天，其强度作为砼是否合格的评定依据，同时尚应制作3D、6D、9D、12D、18D、24D及现行规范规定的同样条件下养护的试块，其强度作为验算实测温度应力的影响、决定拆模的龄期及检验现场养护条件下强度增长规律的依据。4、浇砼直形墙1先浇与砼成分相同的水泥砂浆一层50厚；2砼每次铺设厚度为500；3震动棒尽量不要碰触模板，防止漏浆胀模（其他震捣方法与底板相同）。5、浇砼屋面顶板1由远及近向后退浇筑，且应分层浇筑。为保证钢筋密集部位震捣密实，及不产生裂缝，砼浇筑前先组织砼工对钢筋进行检查，发现震动棒难以插入部位，立即调整钢筋绑扎的布置方法，让出震动棒的孔位并用红、绿点画出标记，使砼不被漏振。砼板面浇【合肥通用特种设备材料有限公司（一）主体建筑安装工程探伤室施工方案】第67页筑后，初凝前，在表面用平板振动器复振一遍，最后找平压实。2屋面顶板用水平仪事先在模板上找平，并用油漆标记拉麻线的方法控制标高，终凝前用木抹将砼表面压实收光。3浇完砼12小时将砼进行覆盖，浇水养护714天。6砼抗裂缝处理方法及测温方法和处理结合本工程特点，我公司决定采取在浇注砼前将40的镀锌管按纵横向650敷设（不影响砼结构强度），具体布置见图。进水管接市政自来水，出口接到储水池，通过检测砼内部温度，采用内外养护的控制方法砼外部采用常规做法（前面已阐述），砼内部采用每天不间断的循环水养护，从而降低砼内部的温度，达到设计的抗