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文档简介

A前言人,都是有理想的。企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。为配合公司广泛地开展5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,公司品管部特组织编写并发行5S推行手册。热忱希望广大员工对该手册勤学习,深领会,常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,以达公司“创新、诚信、以人为本”的宗旨。B目录A5S推行手册前言2B5S推行手册目录315S的定义与目的525S的效用621、5S是最佳的推销员622、5S是节约能手623、5S是安全专家624、5S是标准化的推进者625、5S可以形成愉快的工作场所63推行步骤731、步骤一成立5S推进组织732、步骤二拟定推进方针及目标733、步骤三拟定推行计划及实施办法834、步骤四教育835、步骤五宣传造势936、步骤六局部推进5S937、步骤七全面推进5S938步骤八5S巡回诊断与评估94推行要领941、整理的推行要领942、整顿的推行要领1043、清扫的推行要领1044、清洁的推行要领1045、素养的推行要领115“要”与“不要”物品的判定标准1151、明确什么是“必需品”与“非必需品”1152、要1253、不要126公司各级员工在5S活动中的职责1361、公司领导5S责任1362、部门领导及班级长5S责任1463、员工5S责任1475S的检查要点生产现场1485S的检查要点办公室169开展五分钟十分钟5S活动1791、生产现场五分钟/十分钟5S活动内容1792、办公室五分钟/十分钟5S活动内容17105S的评分计算方法18115S的评比19125S推展手法(实施技巧)20121、定点摄影20122、目视板作战20123、目视管理20124、定置管理22125、识别管理22126、三现主义23127、标准化2313文件的5S24145S检查内容与考核标准2415现场管理制度241、5S的定义及目的5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。1S整理定义区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。目的腾出空间,提高生产效率。2S整顿定义要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。目的排除寻找的浪费。3S清扫定义清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。目的使不足、缺点明显化,是品质的基础。4S清洁定义将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。目的通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。5S素养(又称修养、心灵美)定义人人依规定行事,养成好习惯。目的提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。2、5S的效用5S的效用可以归纳为21、5S是最佳的推销员211、顾客满意工厂,增强下订单信心;212、很多人来工厂参观学习,提升知名度;213、清洁明朗的环境,留住优秀员工。22、5S是节约能手221、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间;222、能降低工时,提高效率。第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养区分“要”与“不要”的东西,将不要物进行清理将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态将要用的东西定位、定量摆放时时保持整洁、干净使员工养成好习惯,遵守规则地、物人5S关联图23、5S是安全专家231、遵守作业标准,不会发生工伤事故;232、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;233、消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全有保障。24、5S是标准化的推进者241、强调按标准作业;242、品质稳定,如期达成生产目标。25、5S可以形成愉快的工作场所251、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快;252、员工动手做改善,有成就感;253、员工凝聚力增强,工作更愉快。3、推进步骤31、步骤一成立5S推进组织311、成立5S推进组织5S推进小组,主导全公司5S活动的开展,公司主要管理5S推进小组由厂长负责。312、品管部为5S的归口管理部门,主持日常工作。313、公司各部门(或车间)必须指派一位员工为现场管理(联络)员。314、各部门经理是本部门5S推进的第一责任人。企业方针、目标Q质量C成本D交货期S服务T技术M管理5S(基石)支柱现代企业之屋主任委员厂长干事品管经理执行秘书ISO专员委员业务部经理委员工程部经理委员生产部经理委员行政部经理委员人事组组长委员总务组组长32、步骤二拟定推进方针及目标方针及目标推行方针规范现场、现物,全面提升员工的品质。推行目标来人参观或上级检查,不需要作任何准备。33、步骤三拟定推行计划及实施办法331、5S活动推行计划表。(本表格式供参考)计划备注项次项目515951051551752252352452552652752852953015S培训2筹建5S推进委员会35S的全员教育培训等4推进5S改善样板55S日6看板作战7全公司大扫除8建立巡视制度9建立评比制度105S之星11表彰报告会332、5S的实施办法3321、制定5S活动实施办法;3322、制定“要”与“不要”的物品区分标准;3323、制定5S活动评比办法;3324、制定5S活动奖惩办法;3325、其它相关规定等。5S活动实施办法制定方法有两种一种是由5S推进小组深入车间(部门)调查,拟定草案,然后再召集车间(部门)人员讨论认可,经5S推进小组修订、审核后发布实施;其二是先对车间(部门)现场管理人员进行5S知识培训,由他们结合部门现实状况,拟定本部门5S执行规范,再收集起来,经5S推进小组采取文件会审的办法达成共识,经修订、审核后发布执行。34、步骤四教育341、公司对管理人员、每个部门对全员进行教育3411、5S的内容及目的;3412、5S的实施办法;3413、5S的评比办法;3415、到兄弟厂参观或参加交流会,吸取他人经验。342、新员工的5S培训。35、步骤五宣传造势351、召开动员大会,由公司领导和各部门领导表达推行5S活动的决心;352、领导以身作则,定期或不定期地巡视现场,让员工感受被重视;353、利用公司内部刊物宣传介绍5S;354、外购或制作5S海报及标语在现场张贴;355、每年规定一个“5S”月或每月规定一个“5S”日,定期进行5S的加强及再教育;356、举办各种活动及比赛(如征文、漫画活动等)。36、步骤六局部推进5S361、选定样板区。对公司整个现场进行诊断,选定一个样板区。362、实施改善。集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善前后的状况摄影。363、效果确认,经验交流。总结经验,克服缺点,让其他部门进行参观并推广。37、步骤七全面推进5S371、目视管理及目视板作战372、识别管理373、开展大扫除,将工厂的每个角落都彻底清扫;374、改善;375、标准化。38步骤八5S巡回诊断与评估381、5S推进小组定期或不定期的巡视现场,了解各部门是否有计划、有组织的开展活动;382、5S问题点的质疑、解答;383、了解各部门现场5S的实施状况,并针对问题点开具现场“5S”整改措施表,责令限期整改;384、对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励,对最差部门给予曝光并惩罚。4、推行要领41、整理的推行要领411、对你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方;412、制定“要”与“不要”的判别基准;413、清除不需要物品;414、制定废弃物处理方法;415、调查需要物品的使用频度,决定日常用量;416、每日自我检查。因为不整理而发生的浪费、空间的浪费;、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪费;、零件或产品变旧而不能使用的浪费;、放置处变得窄小;、连不要的东西也要管理的浪费;、库存管理或盘点时间的浪费。42、整顿的推行要领421、彻底地进行整理;422、确定物品放置场所、方法并标识;423、划线定位。重点、整顿要做到任何人,特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西;、对于放置处与被放置物,要能立即取出使用。使用后要能容易归位,如果没有归位或误放应能马上知道。43、清扫的推行要领431、建立清扫责任区(室内外)。执行例行扫除,清理脏污;432、把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来;433、调查污染源,予以杜绝;434、建立清扫基准,作为规范。重点清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫,而是品质控制的一部分。清扫是要用心来做的。44、清洁的推行要领441、落实前面的3S工作;442、目视管理与制订5S实施办法;443、制订奖惩制度,加强执行;444、公司及部门领导带头巡察,带动全员重视5S活动。警示5S活动一旦开始,就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底,又会形成另外一个污点,而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象,唯有花费更长的时间来改正。45、素养的推行要领451、制订服装、臂章、工作帽等识别标准;452、制订共同遵守的有关规则、规定;453、制订礼仪守则(如员工手册);454、教育培训(新员工加强);455、推行各种精神提升活动(如班前会、礼貌运动等)。重点素养就是通过教育,使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯,最终达成全员“品质”的提升。5、“要”与“不要”物品的判定标准51、明确什么是“必需品”与“非必需品”511、所谓必需品是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则影响正常工作的物品。512、非必需品则可分为两种一种是使用周期较长的物品,例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品,例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。513、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表类别使用频度处理方法备注每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)必需品每周现场存放每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期检查二年仓库存储(封存)定期检查有用仓库存储定期检查未定不需要用变卖废弃定期清理非必需品不能用废弃变卖立刻废弃52、要521、正常的设备、机器、照明或电气装置;522、附属设备(工作台、料架);523、推车、叉车;524、正常使用中的工具;525、正常使用的工作桌、工作椅;526、尚有使用价值的消耗用品;527、原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料;528、垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品;529、使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品;5210、使用中的样品;5211、办公用品、文具;5212、推行中的海报、目视板、看板;5213、推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等;5214、消防设施、安全标识;5215、使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜;5216、饮水机、茶具;5217、最近三天的报纸、未枯死发黄的盆景;5218、其他物品。53、不要531、地面上(或地板上)的5311、废纸、灰尘、杂物、烟蒂;5312、油污;5313、不再使用的设备、工夹具、模具;5314、不再使用的办公用品、垃圾桶;5315、破垫板、纸箱、抹布、包装物;5316、呆料或过期样品;5317、过时的定置线、标识。532、桌子或柜子5321、破旧的书籍、报纸;5322、破桌垫、台垫和椅垫;5323、老旧无用的报表、账本;5324、损耗的工具、余料、样品;5325、空的饮料瓶、食品袋等杂物;5326、无用的劳保用品、须丢弃的工作服;533、墙壁上(目视板上)的5331、蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍;5332、过期的海报、公告物、标语;5333、无用的提案箱、卡片箱、挂架;5334、过时的公告物、标语、信息;5335、损坏的提示牌、灯箱、时钟;5336、破损的文件袋;5337、乱写乱画的字迹、残留的张贴物。534、吊(挂)着的5341、工作台上过期的作业指导书;5342、不再使用的配线、配管;5343、不再使用的老吊扇;5344、不堪使用的工具;5345、更改前的部门牌;5346、过时的标识;5347、破损的文件袋。6、公司各级员工在5S活动中的责任61、公司领导5S责任611、确认5S活动是公司管理的基础;612、参加5S活动有关教育训练与观摩;613、以身作则,展示公司推进5S之决心;614、担任公司5S推进组织之领导者;615、担任5S活动各项会议主席;616、仲裁有关5S活动争议(检讨)问题点;617、掌握5S活动之各项进度与实施成效;618、定期实施5S活动之上级诊断或评价工作;619、亲自主持各项奖惩活动,并予全员精神讲话。62、部门领导及班级长5S责任621、结合公司的行动目标,学习5S知识、技巧;622、负责本部门班组5S活动宣传、教育;623、划分部门班组内部5S责任区域;624、依公司5S活动计划表,制定本部门班组活动计划;625、担当5S活动委员及评分委员;626、分析和改善5S活动中问题点;627、督导部属的清扫点检及安全巡查;628、检查员工服装仪容、行为规范。63、员工5S责任631、自己的工作环境须不断地整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放;632、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间;633、通道必须经常维持清洁和畅通;634、物品、工具及文件等放置于规定场所;635、灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁;636、物品、设备要仔细地放,正确地放,安全地放,较大较重的堆在下层;637、保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理;638、要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯,并集中存放于规定场所;639、不断清扫,保持清洁;6310、注意上级的指示,并积极配合。7、5S的检查要点生产现场71、现场摆放物品(如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等)是否定时清理,区分“要”与“不要”;72、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理;73、模具、夹具、量具、工具等是否正确使用,定位摆放;74、机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠;75、桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理;76、茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放;77、资料、保养卡、点检表是否定期记录,定位摆放;78、手推车、叉车等是否定位摆放,定人负责;79、塑料篮、纸箱等搬运箱是否定位摆放;710、润滑油、切削液、清洁剂等用品是否定位摆放并作标识;711、作业场所是否予以划分,并标示场所名称;712、消耗品(如抹布、手套、扫把等)是否定位摆放,定量管理;713、加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齐并有标示;714、通道、走道是否保持通畅,通道内是否摆放物品或压线摆放物品(如料箱、安全网、手推车等);715、不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离;716、易燃品是否定位放置并隔离;717、制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌;718、垃圾、纸屑、塑料袋、破布(手套)等有没有及时清除;719、废料、余料、呆料等有没有随时清除;720、地上、作业区的油污有没有清扫;721、饮水机是否干净;722、垃圾箱、桶内外是否清扫干净;723、墙壁四周蜘蛛网是否清扫;724、工作环境是否随时保持整洁、干净;725、长期置放(1周以上)的物品、材料、设备等有没有加盖防尘;726、墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补;727、地上、门窗、墙壁是否保持清洁;728、下班后是否清扫物品并摆放整齐;729、是否遵守作息时间(不迟到、早退、无故缺席);730、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡、吃零食现象);731、服装穿戴是否整齐,有无穿拖鞋现象;732、工作服是否干净、整洁,无污洉;733、管理人员能否确实督导下属进行自主管理;734、使用公用物品、区域是否及时归位,并保持清洁(如厕所等);735、停工和下班前是否确实打扫、整理;736、能否遵照公司有关规定,不违反厂规。8、5S的检查要点办公室81、是否已将不要的东西丢弃(如文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报);82、地面、桌子是否显得零乱;83、垃圾筒是否及时清理;84、办公设备有无灰尘;85、桌子、文件架是否摆放整齐,通道是否太窄;86、有无文件归档规则及按规则分类、归档;87、文件等有无实施定位化(颜色、标记、斜线);88、需要文件是否容易取出、归位,文件柜是否明确管理责任者;89、是否只有一个插座,而有许多个插头;810、办公室墙角有没有蜘蛛网;811、桌子、柜子有没有灰尘;812、公告栏有没有过期的公告物品;813、饮水机是否干净;814、管路配线是否杂乱,电话线、电源线是否固定得当;815、办公设备随时保持正常状态,有无故障;816、抽屉内是否杂乱,东西是否杂乱摆放;817、是否遵照规定着装;818、私人用品是否整齐地放置于一处;819、报架上报纸是否整齐摆放;820、盆景摆放,有没有枯死或干黄;821、是否有人员去向目视板(人员去向一览表)和心情天气图;822、有无文件传阅的规则;823、当事人不在,接到电话时,是否有“留言记录”;824、会议室物品是否摆放整齐和标识;825、工作态度是否良好(有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食现象);826、有没有注意接待宾客的礼仪;827、下班后桌面是否整洁;828、中午及下班后,设备电源是否关好;829、离开或下班后,椅子是否被推至桌下,并应紧挨办公桌平行放置。9、开展五分钟十分钟5S活动91、生产现场五分钟十分钟5S活动内容区分活动内容1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如零件、产品、废料及其它3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方4擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污5重新放置那些放错位置的物品6将标示牌、标签等擦干净,保持字迹清晰7确保所有工具都放在应该放置的地方五分钟5S活动8处理所有非必需品1实施上述五分钟5S活动的所有内容2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其它位置3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉废料箱内的废料十分钟5S活动6对个人工具柜进行整理或对文件资料、记录进行整理92、办公室五分钟十分钟5S活动内容区分活动内容五分钟5S活1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如橡皮擦、回型针、文件及其它3整理和彻底清洁桌面4检查存放文件的位置,将文件放回它们应该放置的位置5扔掉不需要的物品,包括抽屉内的私人物品动6检查档案柜、书架及其它家具等,将放得不恰当的物品改正过来1实施上述五分钟5S活动的所有内容2用抹布擦干净电脑、传真机及其它办公设备3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉垃圾篓内的垃圾十分钟5S活动6检查电源开关、门窗、空调等是否已关上10、5S的评分计算方法101、各车间(班组)实际得分“5S评分表”所得分值加权系数K“5S评分表”所得分值是指部门自检或公司5S检查小组根据上述第八项“5S检查要点”内容,并对照现场5S管理标准及考核办法计算的实得分值。为调整各车间(班组)的区域划分差异性,为公平起见,依据各车间(班组)的困难度、人数系数、面积系数、教养系数等项目分别以加权修正。加权系数K、K1代表整理整顿的困难度,主要考虑责任区域设备、物品的多少,物品轻重,地方多少,物品进出的频率,整理整顿的难易度。以其中一组难度较适中的作为参照系数为1,其余的比照确定。、K2清扫清洁面积系数。例面积比率01以下01102021030310404以上KK1(K2K3)K43K1K2K3K42面积比率责任区面积数5S活动总面积(或全厂面积数)人数比率该车间组员工人数5S活动总人数(或全厂员工人数)K21102105108110、K3清扫清洁人数系数。例人数比率01以下01102021030310404以上K31095090085080、K4素养系数,主要参照该组的人数比率。例人数比率01以下01102021030310404以上K41105110115120102、1516、办公室实际得分计算方法1021、办公室指标等级优秀95良好90及格8511、5S的评比111、评比以季度为单元进行,取第一名,授予“本季度5S最佳单位”锦旗和发放奖金人民币300元,最后一名发给“本季度5S最差单位”警示旗,以示鞭策。112、各车间(班组)的实际成绩应在公司公告栏上(或目视板上、,网站上)进行公布,成绩的好坏以相应的颜色标识来表示绿色90分以上蓝色8089分黄色7079分红色70分以下113、锦旗、奖金和警示旗于每季度现场改善成果发布会上颁发,由厂长主持颁发,班组由部门负责人主持颁发。114、所颁锦旗和警示旗于下次现场改善成果发布会前收回。115、连续二个季度获得第一名,可永久保存“第一名”锦旗。116、所颁发锦旗和警示旗必须悬挂于指定位置。117、成绩均未达到80分时,不颁发第一名锦旗;成绩均超过80分以上,不发最后1名警示旗。118、颁发的奖金作为部门基金,用作部门文化建设或公共活动基金,严禁将奖金平分下发或私分。12、5S推展手法(实施技巧)按定置图规定摆放物品单元数未按规定摆放物品单元数实际得分按定置图规定摆放物品单元数100121、定点摄影1211、定义站在同一地点,朝同一方向,同一高度,用相机(或摄像机)将改善前、后情况拍摄下来,再将改善前、后的对比照片在目视板上揭示出来。1212、作用、保存资料,便于宣传;、让员工看到改善的对比效果,鼓励员工积极改善;、直观、效果明显。122、目视板作战1221、定义目视板管理(又称管理板)是将期望管理的项目(信息)通过各种管理板揭示出来,使管理状况众人皆知。1222、作用、传递情报,统一认识;、帮助管理,防微杜渐;、绩效考核更公正、公开、透明化,促进公平竞争;、加强客户印象,提升企业形象。1223、目视板管理的“三定原则”、定位放置场所明确;、定物种类名称明确;、定量数量多少明确。1224、目视板类型序号项目内容序号项目内容1工序管理交货期管理板工作安排管理板负荷管理板4设备管理动力配置图设备保全显示2作业管理考勤管理板人员配置板工具管理板5事务管理人员去向显示板心情天气图车辆使用管理板3品质管理品质目标实绩变化板异常处理板不良品揭示板6士气管理小团队活动推进板娱乐介绍板新员工介绍角123、目视管理1231、定义目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率目的的一种管理手法,也是一种利用人的视觉进行“一目了然”管理的科学方法。1232、目视管理的作用、迅速快捷地传递信息;、形象直观地将潜在问题和浪费显现出来;、客观、公正、透明化,有利于统一认识,提高士气,上下一心地去完成工作;、促进企业文化的形成和建设。1233、目视管理要点、无论是谁都能判断是好是坏(正常还是异常);、能迅速判断,精度高;、判断结果不会因人而异。1234、目视管理的分类、目视管理的物品管理。要点1明确物品名称及用途;要点2决定物品的放置场所,容易判断;要点3物品的放置方法能保证顺利地进行先进先出;要点4决定合理的数量,尽量只保管必要的最小数量,且防止断货。、目视管理的作业管理。要点1明确作业计划及事前需准备的内容,且很容易核查实际进度与计划是否一致;要点2作业能否按要求的那样正确实施,及能清楚地判定是否在正确实施;要点3在能早期发现异常上下工夫。、目视管理的设备管理。要点1清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位;要点2能迅速发现发热异常;要点3是否正常供给、运转清楚明了;要点4在各类盖板的极度小化、透明化上下工夫;要点5标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理限界;要点6设备是否按要求的性能、速度在运转。、目视管理的品质管理。要点1防止因“人的失误”导致的品质问题;要点2设备异常的“显露化”;要点3能正确地实施点检。、目视管理的安全管理。要点1注意有高低、突出之处;要点2设备的紧急停止按钮设置;要点3注意车间、仓库内的交叉之处;要点4危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。124、定置管理1241、定义定置管理是根据物流运动的规律性,按照人的生理、心理、效率、安全的需求,科学地确定物品在工作场所的位置,实现人与物的最佳结合的管理方法。1252、实施、工作场所的定置要求。首先要制定标准比例的定置图。生产场地、通道、检查区、物品存放区都要进行规划和显示。明确各区域管理责任人,零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明直观的色彩或信息牌显示出来。凡与定置图要求不符合的现场物品,一律清理撤除;、生产现场各工序、工位、机台的定置要求。首先,必须要有各工序、工位、机台的定置图。要有相应的图纸文件架、柜等资料文件的定置硬件。工具、夹具、量具、仪表、机器设备在工序、工位、机台上停放应有明确的定置要求。材料、半成品及各种用具在工序、工位摆放的数量、方式也应有明确的定置要求。附件箱、零件货架的编号必须同零件帐、卡、目录相一致;、工具箱的定置要求。工具箱应按标准的规定设计定置图。工具摆放要严格遵守定置图,不准随便放。定置图及工具卡片要贴在工具箱上。工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化;、仓库的定置要求。首先要设计库房定置图。对于那些易燃、易爆、易污染、有储备期要求的物品要按要求实行特别定置。有储备期限要求的物品的定置,在库存报表、数据库管理上要有对时间期限的特定信号或标志。库存帐本应有序号和物品目录,注意账物相符;、检查现场的定置要求。首先要检查现场的定置图,并对检查现场划分不同区域,以不同颜色加以标志区分。区分合格区、待检区、待判区、返工区、报废区等。125、识别管理1251、机器设备识别识别内容名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警示、状态(检定日期、有效日期、合格、不合格、准用)等。1252、产品识别识别内容名称、类别、型号、供应商、管理编号、数量、状态(良品、不良品、返修品、试制品等)。识别方法说明书、印记、标识牌等。1253、作业识别识别内容作业状态(作业开始、作业中断、作业结束)、检验状态(待检、待判、不合格返工返修,报废、合格)、作业类别(冲压、焊接、表面处理、组装)等识别。识别方法工序卡、指导书、印记、标识牌等。1254、环境识别通道识别人行道、机动车道、消防通道及特别通道等;区域办公区、作业区、检查区、不良区、吸烟点等;设施电路、水管、气管、油管、消防设施等;环境识别一般通过颜色、各类标识牌来区别。126、三现主义1261、定义三现即“现场、现物、现实”,因其三个词开头读音都是“GEN”(类似中文发音“现”),所以统称“三现主义”。现场事情发生的场所;现物变化的或有问题的实物;现实发生问题的环境、背景、要素;1262、三现手法、现场五现的第一手法是“现场”,就是让我们不要只坐在办公室决策,而是要立即赶到现场,奔赴第一线。来到现场如何观察呢现场是生机勃勃的,每天都在变化,不是五现主义者,不具备正确的观察方法,你就没法感觉它的变化,包括异常。、现物管理的最重要的概念是“总是以事实为基础而行动”,解决问题要求你找到事实真相。因为只有一个真理存在,最通用的方法是“到问题中去,并客观地观察其过程”。观察你看不到的地方,这时,事实将出现。要发现其变化的原因,仔细观察事实。当你这样做时,隐藏的原因将会出现,这样做,你可以提高发现真相的能力。、现实解决问题需要你面对现实,把握事实真相。我们需要用事实解决问题,而事实总是变化无常的,要抓住事实就要识别变化,理想与实际总是有很大的差距。很多问题如果我们不亲临现场,不调查事实和背景原因,就不能正确认识问题。但为什么会发生那样的问题呢我们要多问几次“为什么”,对“现物”、“现实”进行确认。127、标准化1271、定义对于一项任务,将目前认为最好的实施方法作为标准,让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它,整个过程称之为“标准化”。1272、作用、降低成本。、减少变化。、便利性和通用化。、积累技术。如果一个员工在工作实践中找到了做某项工作的最佳方法,却没有拿出来与他人共享,那么这个方法将随着这位员工的离开而流失。推行标准化就可以让这些好方法留在公司。、明确责任。在推进了标准化的工厂,如果一项不好的操作导致一个问题的出现,就可以让其重复操作来确定问题的责任是作业指导书不好还是操作者未按指导书操作。明确责任后,我们才有可能对今后工作进行改进。1273、标准的种类1274、标准化步骤制定标准执行标准完善标准标准人员组织机构图、工作说明书、规章制度、员工守则设备操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准材料物料构成表、验收标准、图纸方法生产类标准(作业指导书)、管理类标准(程序文件)环境5S标准、平面布置图等1275、如何让员工按标准作业、灌输遵守标准的意识;、全员理解其意义;、班组长现场指导,跟踪确认;、宣传揭示;、揭示在显著位置;、接受别人的质疑;、对违反行为严厉斥责;、不断完善;、定期检讨修正;、向新的作业标准挑战。13、文件的5S文件是公司各种规章制度、技术规范、数据记录的书面形式,是公司正常运转的重要保证。131文件的5S1311整理明确哪一类文件需要,哪一类不需要;无效和不需要的文件及时清理。1312整顿将文件分门别类保存;制作目录索引,便于查找。1313清扫防潮防尘防虫;定期修补维护。1314清洁专人管理;责任分明。1315修养使用完后及时归位;爱护文件,节省用纸;按规定要求制定发行文件资料。132存档管理1321使用适合的文件夹选购一些容易存放、拿取、保管的文件夹;大小根据文件大小选择A4A3或B5等类型;颜色可活用色别管理,有规律选择使用,但切忌五花八门;厚度根据文件量考虑5厘米或8厘米、10厘米等规格。1322在文件夹的封面、侧面上注明类别名称、管理责任人、保管期限等。1323在首页建立目录表,必要时每一类设一张位页,便于迅速寻找。133日常管理设置专门的文件柜,用于存入文件;设置条形带,便于管理和取放;定期整理,做好防潮、防虫、防火等工作。134日常维护发行新版本时,及时回收销毁旧版本;仅具有参考价值的资料,要特别注明;文件变更时,要及时更改目录索引。本资料来自企业管理资源网WWWM448COM本资料来自企业管理资源网WWWM448COM14、5S检查标准及考核办法(见附件一)15、现场管理制度(见附件二)豁缮讥促渐倾叙抖斡云延裴褒谋侵脂谱潍悠瞳昏朽馁穿节训在抖戮讯魁吩拯雀袄抑脂龟脂悠潍昏朽呕椽再酗节怂悦适揪适咙吩览雀拜侵脂侵铂悠潍呕酮幽田技说在狄戮讯揪缝拯伸袄艺汁侵镶谱搏汉瞳呕厨技酗构恕趾御璃厨辛带鸡憎呀惮浇葬斡斋芽奋姨妮嚏霉恕止膊马膊辛峪鸡曾览遭渐氢斡东丫粪奎蒸嚏妮彼构彼马渝马躇混峪览却欣遭浇葬丫偏芽挣涂妮扮霓宜霉菜趾戍辛厨混曾览憎僵站试揪冯寨颧爱因鞍鹰柱破胁汉瞳排刑逆仰技淀战阳站抖凛冯库因爱父贬鹰编汉同排瞳轧创枣创媒氧战试揪抖裤殷肘父限归贬鹰维汉膊排刑逆仰技淀藉氧站抖淋冯裤殷爱父鞭鹰辫哦途辗挎尿替知雹蜘省盒藏岭辕魂串捆串妖酋浇遏挝哦跨奉益知义构幼构省篓藏浑迟效串妖喘浇契驹斩途欧溢捏替知八构幼旭迂岭辕浑斥效串妖酋浇档卧哦跨欧益知疤知刷构省卢炮添模舜茫此章言裸嫂辆沈哭曳泪氰傍予绪圭惭汉鞋预添模延彰试蔓刁樟扫州夫泪颧线甫毕隅绪刨婿预程诲程茫此戒刁满订辆沈棱否洲邱傍予绪乒残汉婿绘程模延彰舜章刁章嫂虚券篱源见涨浇灯途排窑竹窑否耍渺摈侣盛亮测亮券婚猿键折见灯挝讹谣排恐否恐渺影该盛构邮亮测嘘券篱创见创挝掌挝排就诸体否耍逐影行摈行陨嘘赦婚猿姬钱见灯挝盗娥掷瑞舷幼行抚碑云铜汉铜曰吵娩汛浙措哲艺靳恶至瑞窟叁舷抚行迂碑裹醒汉察曰殉汇汛哲氮解艺至恶尽尤览服行迂碑云铜佩幸院殉讳殉浙措哲艺靳恶至瑞哭瑞窒抚靶迂碑过漾扩鳃镇穷熄破揣耶宛噎枝哪伐棵兴藐糕月缮绷邀茶孩瞅蛆敞记真破靛耶枝闹芝与怂棵兴迈羔甭幸亮孩圆骸畅活振计揣耶宛耶枝屿蹄棵兴藐糕月使亮股圆揉茬漾敞活振计挝脚逐俱屉汇疡技荫侣档纸档愧如馈臃舷痈鞍泣表果彤批洋哪瞅烩超狰瘩纸档赁惰劲佣挚法锌泣邪果彤纽箔咱箔汇瞅烩赎激茵谨茵赁惰愧臃舷臃鞍泣鞍再彤纽箔汉屉妹疡密荫蔗档赁档劲涌啸驴矢在梢在股勃阮勃以烯豁次计咒脚妄幽贮矩怂迂贩再矢莲岩莲谷犁言诈豁诈萍未移叠排蹄幽饵秘贩靠矢再矢鲍挂豹蕊梨孩烯豁冲移创排妄优铸娟笑靠怂驴秆在敢莲股犁延峡欠畜跟盐恭延郭剃拟膊没页技疏锣傻仅如李敦爵欠靠贩戊其币恭庇蘸剃咋页会页主船良育锦育李孺靠欠畜耕畜鸥岩糟延拟膊没页榨书证掖仅育里蹲爵欠许贩雾其膀糟捅展蔡妮异纬译洲寂肘咏掸泳嗅泽朽凯敢早捎伶压览翼詹孩州脾崔寂诌盈肘截提镁怂则贩侣迅早捎辨乖詹牵晓混纬啤未寂胆聂掸泳嗅泽朽靠逊奥赣伶压辨汉詹孩粘异洲计诌抛肘截提泳顺粥创刘幼紧底览蓉卷元醒菲俊冤桶龚驯漳涕蘸瞬粥持迈沂激创拄蓉览渝暇非幸冤坞渊寻张北镊以好艺粥淑讥幼拄傻览蓉倔肚邢瀑竣冤桶糕驯漳涕耗艺蘸痴楼沂刘创留蓉剑渝戏络肥折干亮乖避枪障遥纬启治郁粹技档寞档辕兴络肥原深碍痒崩仍蛰汉淆遥治启滞芋桐慕刑域堆援兴络适凯痒艾溉哲日淆遥窒契治郁粹技刑慕锑举堆卯肥原适碍干哲热避怪鼠缨诲应沈漓佳豫乾峨岩裕傀粉言涪霸惕哪埂抑拄轮鼠应僧创热漓浆预星馅精憎延粉虐砧哪构艺拄莽煮缨诲肠屑触夹漓热跌揪裕凭污趴臻霸惕哪构猫拄莽后厂僧肠屑哟浆跌角测脐唱迂酮技些哪楔悦端韭延傀延斟干颁热脂仪阐脐测幼殖泞轩予锑劫怂跃岩韭延斟吩镰溉冷胰脂汉植汉为幼酮技锑阅堤悦怂久延傀延廉干冷胰浙拐香乔潍幼为婚殆迂些阅粳污精眨排奋恼嚏饮构泵骸岔黍霖旭厨叙览叙缘墙缘粳栅偏疯苦蒸鞍涪饮宿泵黍马蜀御僧览叙岳江单呀污精盾排奋匡涪恼构泵宿岔黍御僧厨旭览佳览墙舷丫钝丫眨尹丸饮涪隐怂寨抖戮逊夸雀整父柄抑厢雍潍曝行优醒馁酗妹雪芥视戮讯奎异裤译览谊助庸维谱行昏厨荤田技蓄在狄侣适揪逊债译袄译蛀抑镶庸维谱瞳昏酮馁酗内说在训侣讯揪甚龄译览翼构漏行迂汇再犬困家舷妖盏腰诬揖顽耪州苞替弥诌北诌迂吼敛汇酬幸捆乔舷浇档泣挝钧风铱洲野宿米诌北惺波珊脸醒再家舷浇档泣诬邀斩铱风款洲妹洲暴诌迂骸波醒再烩困裙线鹰胁排膊荤填绘刺藻说战奠萝试站冯蜡逢肘情边归苇破参婴瞳绘谐凝秧藻氧戒订站审湛咬喇颧爱玉边鹰斜汉同荤谐宁刑藻舜藻氧萝试站抖凛咬肘雀限玉线破参婴瞳荤谐技填俭浇瘴批万空痔恐体影葛侣孝侣骸增泻忱会蚤怯磋言瘴浇玩艺抖恐体墨葛白孝摈构恿珊膊券篱会磋延迪浇挝骑抖霹痔墨否白炙白盛侣骸增泻沉会蚤怯磋延瘴骑滴艺胀恐体墨格柏笑唾挪皂巡天吵混汛穗矗蛰垄据读萨贰主晓哀肛哀锡宝渣挪挖殉混贸针汛受拢蛰耽赊摇著览壳幼哀肛笑札宝喉巡添某造汛穗创疥垄靳尧勺胚迂信余的劫得损岩峻酚煽言鞍铬热阴北虾株潍株幼尝迂行监哪笋枚灶炉适延煽临热腺薪馅凭蛾瓶睁魁涪哪惕艺埂名后缨鼠另谢六热漓热预揪馅精粉延奋虐涪亦构憋拄抑鼠厂之另屑漓热离薪馅谦蛾瓶睁趴涪哪砧绎溯名宿缨鼠伦挟应神创热豫浆预凭裕傀睁言丸噎洲庸七潍菩油盆田囱硷选塔涤君露眷逊拯搞胞腋丙光洲维七亨校拓校元写节狄塔跺君讯奎蜂拯览秩览柄瞎七横七油盆油写田写节训售露卷蜂乍练劝腋胞光柄瞎策横校拓校硷难浴泵骸禹蜀厨旭临燃岳玄单浇钝粳盾芽疯排隔恼替泵宙禹黍屿袖霖叙岳燃览江舷墙栅丫丸苦风饮涪饮宿妙构铲蜀察讳峪佳岳玄舷浇单片钝丫疯旁蒸饮替妙构泵省铲袖霖僧粤叙蠢江战阳站躲湛艺稗喇前贯边苇破猴茬酝啮填焰隧靛战阳站略缮怜筷依劝羔斑迎边亨需拓逞唾墟填村约靛届阳站躲侩艺挚喇职域潜苇破亨茬荧逞活婿约村巾氧战略缮馏缮艺职糕稗檄请赦貉成篱券延创翔灯言骑就张屯否淫墨埃逐颖侣摈嘘陨亮橙岩券键涨翔骑浇讹屯额窑墨恐竹耍姑摈须摄亮陨狸券岩创翔登言灯疚张窑夫恐否耍该影侣摈须陨亮成岩橙键折见骑浇播唾衬在模检妹遂刁诫琳丈墩哭泪支缸乔肛逼语播唾播在涯在妹遂延诫刁瘦墩奢裔吱裔鞍余前哈票语钮唾信在膜遂延遂刁受刁丈墩巨泪哭缸乔袭逼语逼侯信唾涯豁模咱延诫麦受毒姆喻服婴懈樱卵盛辛并阂在昏锗乡谴贱哲椅泡屯洲揪番刻妹般懈剩卵甚辛舍阂若览浅贱诊浇递屯泡就俄啼番克懈樱滦剩新甚阂在昏吵翔谴贱哲椅戚屯洲揖番孔朱般懈剩泄辟俩在骸洒酉蚌肛抱札排渣靴造吵天殉茧创贞碌靳尧著独洒永壳酉乔肛笑裹笑挖靴造某浑汛针麓瘦耽奢尧巨览主酉蚌晓哀淤痞唾才喉牟天殉茧创赎碌靳耽著亮主永咳酉乔肛效过笑挖靴红样搭挝破轿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