郭庄学校附属工程施工组织设计

获嘉县大新庄乡郭庄小学围墙、大门、门岗建设项目施工组织设计编制人河南德诚建设有限公司目录第一章工程概况与施工特点第二章主要施工方法第三章劳动力计划及主要施工机械计划第四章确保工程质量的技术组织措施第五章确保安全施工的技术组织措施第六章确保文明施工的技术组织措施第七章确保工期的技术组织措施第八章施工进度网络图第九章施工总平面图第一章工程概况与施工特点一、工程概况该工程为获嘉县大新庄乡郭庄小学围墙、大门、门岗建设项目，围墙150米，门岗40平方米、大门一座。二、施工特点1、工程地处学校院内，施工中对现场安全管理是个重点，必须确保下课和放学期间没有车辆来往，加强现场管理，文明施工，安全生产，减少施工噪音，注意环境保护，加强与学校沟通、协调。2、施工中应加强安全保卫工作，防止学生进入施工现场玩耍、打闹、游戏。同时做好施工用电管理，加强施工设备、机具的看管。3、装修工程项目多，应加强细部及质量通病防治工作。采用专业班组施工，作为重点精心施工，科学安排，按计划插入施工，避免窝工。4、施工交叉作业多，各专业交叉作业，相互牵制，因此必须协调处理好各工种、各工序间的相互关系，以免影响工程质量和施工进度。5、安装需要与土建施工密切配合，加强对分项工程的检查、验收，确保工程质量。6、加强文明施工，应采取有效措施防止噪声污染、水污染及大气污染等。第二章主要施工方法一、施工方案根据设计图纸与施工现场实际情况，结合我单位设备及技术力量，充分利用平面、时间、空间，做好人力、物力合理调配，实行科学管理，均衡施工，流水作业。先基础施工，后施工主体，再施工装饰，最后施工安装工程。为加快施工进度，缩短施工工期，确保按质、按期交工，作以下部署1、以土建工程为主，安装工程穿插施工，以结构施工期、装饰工程期为控制工期，基础与主体以钢筋工、木工、砼工及瓦工为主配备劳动力，装修阶段以抹灰工为主配备劳动力，通过平衡与协调其它工种，确保按期完成。2、主体阶段和装修阶段采用一座龙门架作垂直水平运输机械。3、工程流向和施工顺序测量定位操平放线土方开挖基础工程主体工程屋面工程内外粉刷楼地面门窗安装涂料油漆零星工程在土建进行基础与主体工程时，安装工程做好管线预埋和孔洞预留工作；预埋阶段与主体、装饰紧密配合；安装阶段，按工序要求分层施工，注意成品保护，严禁随意剔凿墙面。二、技术措施1、质量控制技术措施（1）以创优质工程为目标，严把“六关”，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料半成品检验关、按验收评定标准验收和提高施工管理人员素质关。（2）坚持信誉至上，对投资方反映的意见，进行分析纠正，不断改进质量，做到让用户满意。2、工期目标控制技术措施（1）先进的模板体系早拆模体系模板采用竹胶合模板。（2）采用均衡流水施工。（3）采用混凝土泵送工艺。（4）多级网络管理。（5）成熟的施工工艺。采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。（6）施工期间，加强与气象部门联系，入场前做好冬雨期施工方案。3、确保安全生产的技术措施（1）电气安全措施电气设备的金属外壳应采用接地或接零，在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地面，另一部分电气设备接零。电器设备必须由专职电工进行安装、维护和检修工作各种电闸箱里应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁，非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。工作完毕后应切断电源，锁好电闸箱。电器设备遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。施工现场的各种配电箱必须有防雨措施，门、锁齐全，配电箱底边离地不得小于15米。电动机械必须一机一闸控制。电源控制开关应设在机械设备附近处。（2）施工机具的安全措施要严格遵守建筑机械使用安全技术规程的规定。电动机具要有良好的接地及接零保护，电锯、钢筋机械等要有防护设施。施工机械须由专职机械工负责操作，无上岗证者不准作业，定期检查机具，加强设备维修。4、季节施工技术措施1）雨期施工（1）雨期施工期间，施工现场由施工员负责收集天气预报和工地实测温度的资料，作为指导施工的依据。（2）项目部成立防汛小组，配备雨衣、雨鞋、手电筒以及铁锨、砂袋、抽水设备等防汛物资，在大雨时及时排险。（3）做好施工现场的排水工作，在汛期到来之前应对现场排水系统进行检查、疏通，保证排水畅通，基坑四周应设砖砌200MM高的挡水墙。（4）注意基坑边坡稳定，可适当设支撑，基坑如发现积水，应及时排出。（5）设备加防雨棚，水泥库地面要架空垫高300MM以上，并设双层油毡防水，在堆放时距墙不小于100MM以上，以防水泥泛潮而影响材料性能。（6）检查脚手架、塔吊等高耸设施的防雷接地情况是否安全可靠，做好防雷电工作。（7）安排好施工生产，雨季到来前尽量使不宜在雨季施工的分项工程做完。（8）施工期间加强与气象部门联系，砼连续浇筑时应尽量避开大雨，少量砼浇筑如遇下雨，应用事先准备的塑料薄膜将新浇砼覆盖。（9）高耸设备应安装避雷针，机电线路经常检修，下班后拉闸上锁，并做好防漏雨措施。（10）及时测定砂、石含水量，及时调整砼配合比，确保水灰比准确。混凝土和砂浆配合比应测定砂、石含水率后进行调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。（11）做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证雨季运输畅通。2）冬期施工措施（1）砼、砂浆、砂、石中不得夹有冰块、积雪。砼和砂浆搅拌出料后，应尽量减少运输过程，以减少砼或砂浆的热量损失。（2）砼浇筑完毕后,在其表面用草帘覆盖，以防受冻。（3）在砼中加入适量早强复合剂，具体掺量必须按试验室配定。（4）砼浇筑后应注意测温，并注意多测几个点根据昼夜温度变化情况，确保两次测温，并做好记录。三、主要施工方法（一）施工测量在工程施工中，测量放线是各项工序施工的第一工序，它的精确度直接影响到工程施工的质量及工期。搞好测量放线尤为重要。为控制全线平面尺寸及标高，本工程设立二名专职测量员，负责工程的测量、放样工作。该工程测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事先准确算好，并经监理工程师认可后，方可施测。1、轴线测量根据图示定位尺寸进行定位，然后进行纵横向轴线测定，测定轴线后，由相关单位验线，无误后埋设轴线控制桩，控制桩埋设在不受影响的地方，并加以保护，基础、主体施工阶段用经纬仪和水准仪进行施工轴线标高控制。2、主轴线的竖向传递本工程竖向轴线的引测，主要是各层放线和结构竖向控制的依据，其中，以建筑物轮廓轴线的投测更为重要。施工中对竖向偏差的要求高，为了满足测量精度的要求，进行轴线的竖向投测。基础垫层施工结束后，在砼板面安置激光基点，用20020010MM的钢板焊接锚固钩，设置到预定位置，用经纬仪投测各级轴线，定出激光基准点。在钢板上凿刻一小圆心即为激光控制点。在施工控制中，将铅垂仪架在这些激光基准点上对中、整平。在板面预留的激光洞孔盖上一块接收靶，然后使激光器起辉放光，光斑显示在接收靶上。3、高程的控制在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程应从附近的高级水准点引测，引用的水准点应经过检查，联系于网中一点，作为推算高程的依据。为了保证水准网能得到可靠的起算依据，为了检查水准点的稳定性，将建立一个水准基点组，此水准基点由三个水准点组成。每隔一定时间或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。4、沉降观测本工程沉降观测采用精密水准仪NA2GPM3。精度可达03MM。沉降观测点的制作采用10MM厚的钢板制成三角形状的钢板，焊接在设计要求的柱子上，三角形钢板上边用不锈钢焊条熔焊一个10MM的半圆形，作为观测点，另外做上保护装置，以免被破坏。在第一层结构施工完后即将沉降观测点安装到位，高度统一在500MM处。在建筑物周围布三个沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后，由已知水准点引测布设一条闭合的水准路线。利用检验过的精密水准仪精确测算出各点的高程。沉降观测水准点做好后，精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知设计院和监理单位。每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气条件保证成象清晰时进行。工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。5、垂直度观测垂直观测工作，包括房间垂直度偏差观测及总高垂直度偏差观测，在大楼逐层增高的情况下，因地基受力或垂直度控制偏差，使大楼的垂直偏差，故需设点观测垂直度。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发现轴线偏差大于3MM，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。6、测量资料本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。（二）土方工程与边坡维护1、土方的挖运（1）地上、地下障碍物清除。（2）测量放线，土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位置，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线。（3）为防止现场和道路起尘污染环境，在出口处设置车辆冲洗坪，可同时冲洗2辆车。（4）挖土机械的准备液压反铲挖土机2台。运土汽车载重12T的自卸汽车10辆。开挖采用机械开挖，人工清理、整平。建筑物的标准轴线桩、水平桩及灰线尺寸，必须先经过检查，并办完预检手续。夜间施工时应设足够的照明设施，防止错挖或超挖。土方开挖后，及时进行铲探，探孔呈现梅花形，孔距15M，孔深25M，进行土工试验和验槽工作。基土挖到设计标高位置后，应采取措施，防止雨水、施工用水浸蚀地基。2、边坡维护与监测（1）边坡维护根据基坑深度、场地环境、工程地质及地下水条件，基坑开挖采用放坡法进行。（2）边坡监测为了防止边坡发生塌方、滑移等工程质量事故，我方将密切注意边坡的监测。施工时，沿边坡每隔20M设一半永久性测量点，并砌120砖墙围垛予以保护，施工期间每三天对测量点进行测量，记录下标高和相对位置，直至基坑土方回填完为止。同时沿坡边的道路，场地禁止重型车辆经过，禁止堆放重物。（三）基础工程1、基础施工为防止雨水破坏地基土体，基础垫层应尽快浇筑，浇筑前用100MM宽模板支出垫层边界，要保证模板平直。浇筑时用钢筋桩控制好垫层上平面标高，采用平板振动器振实。随时用靠尺控制好平整度，用木抹搓平表面。待强度达到12MPA以上时在上面弹出轴线、基础外边线位置，并用毛笔写出基础厚度及底板钢筋规格、型号。经各级复核无误后支基础模板，绑扎钢筋。模板采用竹胶合板，用钢管和连接件进行加固支撑，支撑要牢固、稳定，保证混凝土浇筑时不变形、不位移。绑扎钢筋时要将钢筋用事先做好的砂浆垫块支起，保护层垫块间距500MM，梅花形布置。钢筋交插点要全部绑扎牢靠，上层钢筋用支撑钢筋和专门焊接的钢筋马凳支撑牢固。柱钢筋插入基础内时，做到位置准确、垂直，柱钢筋要和基础底板钢筋焊接以固定位置并作出斜撑保证柱钢筋垂直。在柱筋固定后要按要求进行避雷接地的焊接。在钢筋绑扎完成后要及时检验，做好成品保护，防止污染和损坏。在砼入模前先将模板和垫层洒水湿润，砼浇筑人员站在浇筑台上作业，不准踩踏钢筋。砼浇筑时要按规程振捣密实，控制好截面尺寸，尤其是要注意做好边坡角度，控制好顶面平整度（可在柱钢筋上做出水平控制标志，随时拉线控制）。砼浇筑后要及时用铝合金靠尺刮平，抹光砼上面。操作中应控制好砼浇筑间隔时间避免施工缝留设。浇筑后要及时用草苫覆盖洒水养护或在砼表面喷涂砼养护剂，养护时间不少于7天。2、砖基础砌筑（1）砂浆配合比在实验室确定，现场准备好砂浆试模，砂浆配合比采用重量比，现场拌制砂浆严格计量。（2）砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于120秒。（3）砂浆应随拌随用，在拌成后2小时用完。（4）确定组砌方法里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法。（5）排砖撂底A、基础的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸要求。B、有构造柱时，与构造柱连接处，应砌成马牙槎。马牙槎为五退五进，先退后进，沿墙高每500MM设置2根65水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1米。（6）砌筑砖基础砌筑前，基础表面应清理干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠，吊直。收退时应以轴线为准绳，两边分尺寸盘角。砌砖基础应双面挂线。3、回填土施工（1）材料要求宜优先利用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，粒径不大于50MM。（2）施工要点A、基础要经过监理与设计等单位验收，符合设计地质、标高等要求。B、回填土施工时，应控制含水量。常用检验方法用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水润湿。C、应分层铺设，每层虚铺厚度不超过250MM，采用蛙式打夯机压实，压实遍数为34遍，采用环刀取样测试干土重力密度，应达到设计要求。4、主体工程（1）现浇板模板支设采用竹胶合板，在施工中主要控制标高上平、预留洞的位置及尺寸等。支模时应按50CM线量好板底的高度，并挂好线，按线支模。铺板应按设计要求进行。模板拼缝应严密，接缝可用胶带粘牢。板的模板支完后，应在上层柱子主筋上抄出板上平的水平控制线，用以控制现浇板的厚度尺寸和表面的平整，要求支撑牢固，标高正确，不漏浆。（2）模板拆除实行模板拆除通知书制度，由技术员根据同条件试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆除模板。拆模时，先拆梁侧模，再拆除支撑系统，最后用撬杠松动梁底板使其松动脱落，不得用撬杠硬撬，损坏模板和梁的边角，拆下的模板要及时清理。涂刷脱模剂，集中堆放整齐，便于下次使用。控制拆模时间侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；底模应在与结构同条件养护的试块达到下列规定强度时，方可拆除。板跨度2M，50；2M跨度8M，75梁跨度8M，75；跨度8M，100悬臂构件1002、钢筋工程钢筋加工在现场制作成型，采用机械化，减少手工操作，柱钢筋采用电渣压力焊、梁钢筋采用闪光对焊等新工艺；钢筋进场，必须具备出厂合格证，并经复试合格后方可使用，按规格、部位、编号分别加垫木堆放整齐。绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至施工部位。做配料单前，要先充分读懂图纸的设计总说明和具体要求，然后按照各构件的具体配筋、跨度截面和构件之间的互相关系来确定钢筋的接头位置、下料长度及钢筋的排放。楼梯斜板要先放好大样，再按大样确定下料的长度。盘条钢筋先用调直机调直后，用钢筋钳剪断。一般钢筋断料使用钢筋切断机，钢筋成型使用弯曲机。钢筋按部位、构件分别堆放，钢筋上挂牌，牌上写明规格、部位、数量、长度。箍筋的弯钩为135度，弯钩平直长度10D，箍筋成型时以内边尺寸来计算。梁钢筋直径18MM以下的钢筋均采用搭接连接，直径大于或等于18MM的水平筋采用对焊或电弧焊连接，柱子竖向钢筋采用电渣压力焊。柱、梁钢筋的接头位置应设置在受力较小的部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头。板的钢筋，单向布置，均采用搭接绑扎。钢筋焊接的操作人员需持证上岗。成型钢筋通过提升设备调到作业面，钢筋绑扎前，先弹线（轴线、柱边线等），检查钢筋是否偏位，不超过允许偏差，检查接头错开是否符合设计及规范要求，检查钢筋接头质量，检查钢筋表面污物清理情况，检查混凝土顶面浮浆是否都已清楚到露出石子。画钢筋位置线运钢筋到使用部位绑扎钢筋。按照图纸钢筋间距，弹出钢筋位置线，钢筋绑扎采用1822绑丝，按照图纸放置柱子钢筋插筋并焊接，按设计要求绑扎箍筋，然后加临时支撑，稳定柱子筋，在钢筋网片和柱插筋下放置砂浆垫块，垫块厚40MM。（1）柱子钢筋首先用竖向对焊方法接长柱子主筋，接头错开，然后用粉笔划出箍筋间距，逐个由下向上套好箍筋，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接口应沿柱子竖向交错布置。箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10D，为保证主筋保护层厚度正确，应把砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般为1M左右。（2）梁钢筋绑扎画梁箍筋间距放梁箍筋穿梁底层纵筋并与箍筋固定穿梁上部纵向架立筋按箍筋间距绑扎绑梁上层纵向筋。在梁底模板上画箍筋间距后摆放钢筋，穿梁的上下部纵向钢筋，先绑上部纵筋，再绑扎下部纵筋，框架梁上部纵筋贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度，主筋接头均穿过支座来连接，绑扎箍筋，梁端第一个箍筋距离柱边50MM。梁端箍筋加密区在支座范围，箍筋用套扣法绑扎。箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢固，梁主筋要贴箍筋角。梁的钢筋为双排或多排时，用直径为25MM的钢筋垫在两层钢筋之间，梁保护层为25MM，使用混凝土垫块，沿梁长每一米放置一个在四角主筋上。（3）现浇板钢筋在模板上按设计要求弹出钢筋位置线，依次绑扎受力钢筋、构造钢筋，并加垫块及钢筋支撑。（4）质量保证措施在浇注前，检查钢筋的位置是否准确，以防柱子钢筋位移，钢筋绑扎完成后立即进行验收，验收时由施工单位组织监理、业主一起进行验收，填写隐蔽验收记录，并履行签字手续，验收合格后方可进入下一道工序。砼浇筑时，钢筋工要跟班作业，发现钢筋位移和变形及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层厚度始终符合设计要求。3、砼工程1施工准备工作做好隐蔽工程验收,办理完预检手续，施工员根据施工方案，对班组进行施工技术及安全交底。2水泥应具备出厂合格证和进场试验报告，并要复试合格；砂、石骨料使用前应有公司试验室出具的试验报告，采用粗砂，含泥量不大于3，石子粒径约13CM，含泥量不大于2，均应试验合格。由实验室出具配比通知单，模板、钢筋及预埋件验收合格，并办理隐检手续后方可进行。A、清理浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。B、根据砼配合比，由专人负责，严格计量，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量，装料顺序一般为石子水泥砂。搅拌时间最短不少于120S。C、砼自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象，如有离析现象，必须进行二次拌合。D、砼浇筑与振捣砼浇筑时应分层连续进行，每层浇筑高度一般为振捣器作用部分长度的125倍，最大不超过50CM，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀排列，移动间距一般为3040CM。砼应连续浇筑，间歇时间一般不超过2小时，如果间歇时间过长，须按施工缝处理。浇砼时应经常观察模板、钢筋等有无移动、变形、支撑系统有无下沉，底模出现挠度过大等情况，发现问题立即停止浇筑，进行修整。按规范规定留置试块。E、构造柱砼浇筑柱浇筑前底部应先填5CM厚与砼配合相同的减半石子砼，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于50CM，振捣棒尽量避免触动钢筋。F、施工缝位置圈梁应留在墙上，不能留在过梁上；挑梁整体浇筑，不留施工缝。构造柱留在距圈梁底面标高20MM处。G、砼养护砼的浇筑和振捣后，先初步按设计标高用刮尺刮平，然后在初凝前用木抹子压实，以闭合收水裂缝，经12小时左右，再用草袋覆盖，充分浇水湿润养护。砼硬化前上表面用刮杆刮平，铁抹子压几遍，使早期出现的干缩裂缝得到弥合。加强砼养护工作。至少养护7天。3应注意搞好零星砼工程施工质量，如地面砼、散水砼等，由于其配比不同，工程量又相对较小，因此，应予以重视并注意留设试块。4、砖块的砌筑（1）按砖块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。（2）砌筑时，应向砌筑面适量浇水。（3）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15MM。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20MM。（4）墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露面。（5）墙体洞口上部应放置2根直径6MM钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500MM。（6）砌块墙与承重墙或柱连接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每1M左右设一道，每道为2根直径6MM钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700MM，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。5、外墙脚手架本工程采用全封闭施工，在主体施工时搭设双排脚手架，外架采用落地式扣件式钢管脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。采用48MM钢管，扣件连接，外挂绿色密目安全网。搭设顺序为做好搭设的准备工作放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网（五）屋面工程1、保温层施工应先将基层表面的浮尘、杂物清扫干净，且不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。保温层下表面应铺平、垫稳。分层时，上下板接缝应错开，板间缝隙应用同类材料碎屑嵌填密实。保温板之间和保温板与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘结牢固。保温层应紧靠基层，铺平垫稳，拼缝严密。2、水泥砂浆找平层施工（1）用13水泥砂浆抹在保温层上，厚度20MM，砂浆摊铺后，用2M长刮杠刮平，用木抹子搓平，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，宜在砂浆初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7CM左右，平整度误差用靠尺检测5MM。12H后用草袋覆盖，浇水养护。避免找平层水泥砂浆出现收缩开裂、起砂、起皮现象。（2）突出屋面上的结构和管道根部等细部节点应做圆弧，圆弧半径50MM。（3）找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20MM，并嵌填密封材料。分格缝应设在板端处，其纵横缝的最大间距不宜大于6M。（4）铺设防水层前，找平层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法，是将1M卷材平坦地干铺在找平层上，静置34H后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。3、防水卷材屋面施工清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂人工加汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4H后，开始铺贴卷材。附加层施工一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。铺贴卷材卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300MM左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80MM。热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。（六）装饰工程1、室内抹灰室内抹灰大面积施工前做样板间，经验收合格和确定施工方案后再安排正式施工，并采取防护措施。工艺流程墙面浇水贴灰饼做护角墙面冲筋抹底灰修抹预留孔洞抹罩面灰。现对主要步骤详细做法叙述如下（1）贴灰饼首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少应不小于7MM，墙面度较大时要分层衬平。（2）抹底灰一般情况下，冲完筋约2H左右就可以抹底灰，不要过早或过迟，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至与筋找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。（3）抹罩面灰，当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰。（4）墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落问题主要由于基层处理不好；施工操作不当，预埋木砖位置不准，数量不足；砂浆配比不准确，对此应采取如下措施基层清理干净，预埋木砖位置、数量应符合标准图要求，砂浆配比正确。（5）墙面抹灰层空鼓、裂缝主要原因如下基层未处理好，清理不干净，抹灰前基层没浇水；墙面不平，厚度偏差过大，一次抹灰过厚；砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低；各抹灰层砂浆配合比相差太大；没有分层抹灰。施工应采取以下措施基层应认真处理好，灰渣清除干净，砼面应毛化处理；墙面不平部位应先修补平整；抹灰前应将墙面充分湿润，分层抹灰。2、门窗安装（1）材料要求具备出厂合格证、准用证，符合设计图纸要求；（2）作业条件弹好门窗中线及室内50CM水平线，检查材料外观合格方可使用，如保护膜缺损者应补粘后再施工安装；（3）操作工艺弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查门窗安装窗口四周嵌缝安装五金配件清理。（4）安装要点A、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3CM。B、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。C、安装门窗框上的铁脚。D、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。E、嵌缝门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58MM的密封胶封闭。F、门窗附件安装安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。（七）安装工程根据工程的特点，我们要求必须做到预留准确、预埋及时、密切与土建配合，精心施工。1、土建工程应提供或具备的施工条件A、电气工程预埋土建工程要适当留有一定的电气预埋工作时间，有双方施工条件时可穿插进行施工，土建施工人员如不慎损坏已埋下的管线及接头，应及时通知有关人员及时修复。B、土建预留洞，土建人员和埋设管线人员要密切配合，做到准确、及时、无遗漏，出现偏差位移时应及时修复。C、拆模之后每层应及时弹出50线，以利于电气箱盒、给排水、空调等管线的安装。D、土建的粗装修程序应优先安排水电工程较集中的房间（如卫生间等），因一遍抹灰完成后靠近墙壁的管线、母线才能施工。E、教育有关施工人员做好成品或半成品的保护工作。2、电气安装（1）管路敷设电气管道应根据图纸设计要求进行敷设，预埋后管线应采取封闭措施，以防杂物进入管内，预埋且应及时扫管，并把扫管铁口留在管口，以利于下一步的穿线施工。穿线顺序依土建装修顺序逐层进行安装，但所有的电气箱、板、盒等应在穿线之前敷设到位，以防以后不能更换。（2）箱盒安装A、箱盒的标高要以土建的标高线为准，以确保箱盒的标高尺寸，符合设计要求。B、箱盒的安装应牢固平正，箱体垂直偏差不大于3MM，盒垂直偏差不大于1MM，箱体不能有变形划痕，暗装箱盒，灰缝应饱满，四周无缝隙，焊接处应防腐，为了防止箱体变形，箱体内应做好支撑，预埋盒拆模后应立即清理干净，刷防锈漆。C、箱内导线绑扎成束，排列整齐，压接牢固，箱体可靠接地。（3）管内穿线A、电线应使用有标志、符合设计及规范的厂家的产品。B、穿线工作应在湿作业完成后进行。C、穿线前应对管盒进行清扫，把盒内的杂物积水清扫干净，钢质盒应刷防锈漆。D、导线在穿管前应理顺拉直，钢管口应加装塑料护口，在管内不应有接头扭结，接头应在接线盒内及箱体内。E、导线的颜色符合规范要求A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡兰色，保护地线为黄绿双色。如果因某种原因不符合上述要求，在工程图纸中注明，并在整个工程中，只允许同一种颜色。F、导线的连接牢固可靠，25MM2以下采用压线帽压接，4MM2以上采用缠绕搪锡，锡焊湿度适宜，搪锡饱满均匀光滑，不出现假焊。（4）灯具、开关、插座安装A、所有器材必须是业主批准使用的厂家产品，所有产品必须有出厂合格证。B、灯具及其配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等现象。C、同一室内或成排灯具的安装，应按设计图纸，排好管盒位置，其中心偏差不应大于5MM，灯具的固定应牢固可靠。E、插座的安装高度应符合设计要求，插座的接线为面对插座，左孔为零线，右孔接相线，上孔接保护地线，同一室内的插座高差不大于5MM，潮湿场所应使用封闭良好的防水防溅插座。F、开关的安装位置应符合设计要求，便于操作，开关距门框的距离为15CM20CM，开关方向应一致且操作灵活，接触可靠。第三章劳动力计划及主要施工机械计划一、劳动力计划按工程施工阶段投入劳动力情况（单位人）工种基础工程主体工程装修工程屋面工程水电安装围墙大门木工10205钢筋工1020劳动力实行专业组织，按流水段，不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作以提高操作的熟练程度和生产率，以确保施工质量和施工进度。详见下表一、主要施工机械计划拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力用于施工部位备注1砼搅拌机J3501郑州201075基础、主体砼工10205瓦工102010架子工610抹灰工203电焊工555333安装工6102010普通工1010103机修工222222防水工62砂浆搅拌机UNW3001郑州20103基础、主体3蛙式打夯机HW202安阳20103基础4振动棒ZPN505安阳201011基础、主体5平板振动器BL113安阳201022基础、主体6钢筋切断机GQ401洛阳20103基础、主体7钢筋弯曲机GJBT401洛阳20103基础、主体8钢筋调直机GJT4/81洛阳201011基础、主体9交流电焊机BX15001上海201120基础、主体、装饰10圆盘锯4002郑州20113基础、主体、装饰11电刨MBT5B2郑州201175主体、装饰12挖掘机W11001山东201096基础13龙门架15T1新乡201075主体、装饰第四章确保工程质量的技术组织措施一、建立健全质量管理体系公司总工公司技术部、质量部项目经理二、质量控制管理目标本工程质量控制管理目标为合格工程。三、确保工程质量的技术组织措施组建以项目经理领导、技术负责人中间控制、质检员现场检查和监督抽查的管理体系。在施工中设置专职质量检查员，实行三检制，使工程中的每一个工序、分项都在质量管理体系的监督之下。1、技术措施1）树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的质量意识，建立质保体系，确立“三级监督，五步到位”的质量控制网。三级监督监理和上级主管部门监督，项目经理部和施工班组三级质量监项目质量部项目技术部项目材料部技术负责人项目质检员项目施工员土建组长机械组长安装组长材料组长配合单位班组质检员班组施工员督、跟踪监督。五步到位每一个分项施工中管理人员都要做到操作规程交底到位，上下工序变化交接到位，上下班交接到位，气候突变交接到位，节假日施工值班到位。2）建立精干高效的项目管理机构按项目法施工，设置项目经理部的各个部门。建立工程质量责任制，各项质量责任必须有明确的责任人。3）施工前，工程项目经理、工长、技术人员应充分熟悉图纸和各级技术交底工作，公司技术部门负责对主体施工方案的交底和监督方案的贯彻执行，项目技术负责人做好技术复核和设计变更联系工作。经审批的施工方案，施工中不得随意变动，要组建以项目经理为核心的质量保证体系，在施工中保证质量保证体系的有效运行。4）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的质量计划，施工组织设计进行对施工单位的质量管理，在项目质检员检查的基础上接受监理工程师的验收和检查。5）在施工中，严格按照“三工序”的办法控制，对每道工序，从原材料质量控制开始，直到工程结束，质量竣工验收为止的全过程全方位的控制。6）认真做好自检、专检、交接检，隐蔽项目未经验收不得进行下道工序施工。7）各分项工程施工前，应进行认真书面交底。8）在确保基础、主体质量的前提下，装饰工程施工中，内外粉抹灰工程，推行样板引路制度，样板必须达到标准要求，才准进行大面积施工。特别是外墙装饰等分项工程施工，材料一次进够，操作人员要经过培训，采用专业队伍，施工中按样板控制工程质量。9）加强细部做法，认真消除质量通病，通过对具体施工操作人员实行优质优价，奖优罚劣，推动质量意识提高。10）主要安装分部工程，施工前须编制施工组织设计，并在施工中付诸实施，确保安装工程质量。11）在施工中严格贯彻国家现行施工技术规范和工程质量检验评定标准，做好隐蔽的检查验收和签证，坚持质量管理中三级检查制度，未经甲方或监理单位的隐蔽验收不准进行下道工序。实行样板引路制度，按照施工工艺标准的具体要求组织施工。12）搞好测量、放线定位工作，并经甲方和监理单位复查签证，确保轴线、标高及垂直度符合规范及设计要求。13）加强施工阶段沉降观察工作，沉降量差别过大时，应进行必要的技术分析。14）基础施工前，应充分了解地质勘探资料和原始地质资料，弄清地下管线埋设情况。基础施工中，严禁施工用水流入基坑。15）做好施工记录，并设立专职人员负责施工技术资料的收集整理和签证工作。16）各种材料均须提供质量证明书和必要的复试报告，不合格材料禁止在工程上使用。17）砂浆、砼按施工配合比认真配料，各组份材料计量准确，砼振捣密实，有专人负责，专人养护。18）钢筋工程严格审查钢材出厂合格证，复试报告，做好原材料焊接试验工作。绑扎前按配料单检查已加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确，如发现错配或漏配的钢筋，及时纠正或补配，绑扎完后，检查预留钢筋、预埋件位置及数量，砼浇筑时要注意防钢筋移位，特别是注意防止主筋位移，浇筑砼前要拉线核查主筋位置，放置保护层垫块，自检合格，请监理认可后再转入下道工序。19）模板工程基础、柱、梁、板支模前应向工人进行详细的技术交底，严格按方案确定的方法施工，并先做样板，符合要求后再大面积施工，支模前放好轴线边线、水平线，对线支模，办理好预检、隐检手续。模板涂刷好隔离剂。20）砼工程施工前砼应做试配，施工中严格执行配合比，水泥、砂、石要符合有关规范要求，计量准确。浇捣前对模板及其支撑和钢筋、预埋件等进行认真检查，浇捣时严格按规范要求，精心施工，细致捣实。21）装修工程要保证材料、成品的质量，坚决执行先做样板，再大面积施工的制度，做好墙、地面及分项工程的基层处理，防止产生空鼓、裂缝等质量通病。严格按操作规程的要求操作，合理安排各工序穿插，做到衔接施工，力争低耗、优质，按期完成。22）防水工程严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护。23）要求建立质量保证体系，项目经理、技术负责人、质量负责人、工长、材料员、资料员等人明确任务，各项质量管理工作有专人负责落实责任制，项目经理部应负责质量体系的有效运行。24）实行建筑安装工程质量预控制法，按施工准备、技术交底、施工、质量评定、资料收集等程序进行。25）加强工程的质量控制和事中检查，每道工序施工前除有详细的技术交底外，均有质量控制措施，把施工中存在的质量通病方面的问题，通过绘制质量因果分析图，填写质量对策表，事先向操作者交待清楚来加以解决。从工序着手，到分项工程、分部工程、单位工程、竣工验收，进行系统的质量管理和质量控制，确保工程质量目标的实现。2、组织措施1）根据质量管理体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制，各岗位各行其责。（1）项目经理项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的直接责任者，应对工程质量管理全过程及质量结果负责，建立质量保证体系，确定各级人员的质量责任。（2）项目技术负责人根据工程质量目标，组织有关人员编制工程项目质量计划。审查各项施工技术方案，定期学习、贯彻执行技术法规、规程、规范及涉及质量方面有关规定、法规等。检查各部门的技术方案的贯彻及落实情况，解决工程施工中的技术问题，对质量问题审查整改方案，根据工程进行定期检查和阶段验收。（3）施工员熟悉工程图纸，解决设计图纸中的技术问题，制定工程各工序技术施工方案，并贯彻到各专业施工操作层，负责协调各专业之间的矛盾，保证工程质量，对质量问题制定整改方案。负责工程项目的施工过程质量控制，组织人员严格按工程设计及施工方案指挥施工。（4）质检员组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责，施工过程中矛盾与问题的处理。（5）材料员必须保证工程需要的材料、成品、半成品及时供应并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的质量合格证明，并对材料进行及时标识，以免误用。（6）编制工程质量奖罚条例，严格执行，对施工质量好的班组予以奖励，造成质量出现问题的班组及操作者进行罚款处理。（7）以创优质工程为目标，严把“六关”，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料半成品检验关、按验收评定标准验收和提高施工管理人员素质关。（8）坚持信誉至上，对投资方反映的意见，进行分析纠正，不断改进质量，做到让用户满意。2）建立各种质量管理制度。（1）建立质量管理控制制度。（2）材料采购采用质量程序控制。建立材料报批制度，将样品、厂家简介、产品性能报告、质量标准及使用说明书报送监理和现场甲方代表，经监理和甲方认可签证后方可采购。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。（3）加强成品保护制度。设专人负责成品保护工作。制定正确的施工顺序。制定重要部位的施工工艺流程，将各施工班组排出工序流程表，各施工班组均按此进行施工。第五章确保安全施工的技术组织措施一、建立健全安全管理体系公司总工公司技术部、安全部项目经理项目安全部项目技术部机械设备部二、安全生产控制目标不发生重大安全生产事故，轻伤率控制在1以内。三、确保安全施工的技术组织措施1、确立安全管理方针，确立安全生产目标、制定安全组织保证体系。安全管理方针安全第一，预防为主。安全组织保证体系针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由工长、安全监督员、技术负责人、各施工队伍等各方面的管理人员组成安全保证体系，实施各级人员安全教育。2、技术措施1）加强对现场劳动职工的安全教育，建立安全生产责任制；编制施工组织设计要有健全的安全措施；认真进行分部（分项）工程技术负责人项目机械员项目安全员土建组长机械组长安装组长设备组长配合单位班组安全员操作工技术交底，特种作业要经培训持证上岗；要定期进行安全检查，及时消除事故隐患；要建立班前安全教育制度，遵章守纪，不违章作业；施工现场要设立醒目的安全标语和安全色标；出现事故要按事故调查制度进行处理，并建立工伤事故档案。2）作好“三宝”、“四口”防护工作“三宝”安全帽人人戴；安全网要按要求设置；高空作业要戴安全带。“四口”梯口要设防护栏杆；预留洞口要设防护盖板；通道口要设防护棚；雨篷、楼板、屋面等要设临边防护。3）施工用电要求（1）施工现场临时用电必须编制施工现场临时用电方案，施工必须按施工方案和规范JGJ462005施工现场临用电安全技术规范执行。（2）施工现场的临时变电所的进线额定电压不宜高于10KV，变电所内应设置砂箱和绝缘灭火器，变电器室应有防水、排水措施。（3）施工现场的临时变电所应为施工现场专用，不得与低压外电线路联接。（4）电缆配电路采用埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每30M设“下有电缆”的提醒标志。（5）线路架设要按规定进行，电线有老化破皮，绝缘差的不得使用。（6）开关箱位置要适当，要有防雨措施，要做保护接零，做到一机一闸一保护，有门有锁；保险丝符合安全倍数要求，不得用其它金属代替，在一些关键部位要设置“有电”、“危险”等醒目标志，并安装漏电保护器。（7）变配电装置要符合规范要求。（8）不准乱接电，不准使用电炉等违反规定的电器，违者进行罚款。（9）现场电气设备使用必须有合格证和经安全部门检查认可，电气设备必须按规定和要求接地。（10）现场电气设备必须在线路上设漏电保护器，做到三级配电、二级保护。（11）施工中不得在高压线下施工，搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等。在建工程含脚手架的外侧边缘与高压线架空线的边线之间必须保持最小安全操作距离应符合有关规定。塔吊的被吊物边缘与10KV以下架空线路的边线的最小水平距离不得小于4M。对达不到上述安全距离时，必须采取防护措施。措施包括屏障、遮栏、围栏、保护网以及警告标志牌等，防护设施的搭设应符合规定。（12）龙门架必须按要求设置避雷装置，作业层脚手架上设置避雷装置与主体避雷装置连通。4）施工机具的安全操作（1）要严格遵守建筑机械使用安全技术规程的规定。（2）电动机具要有良好的接地及接零，电锯、钢筋机械等要有防护设施。（3）施工机械须由专职机械工负责操作，无上岗证者不准作业，定期检查机具，加强设备维修。5）施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离（1）洞口的防护措施楼板、屋面、及平台等处平面洞口的边长大于25CM，用坚实盖板加以盖设，盖板应能防止挪动或移动。楼板面等处边长2550CM的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹木板作盖板加以盖设，盖板搁置时，四周要保持均衡，并设有固定其位置的措施，防止发生牵动。边长50150CM的洞口盖以用钢筋制作的网格，然后在网格上满铺竹芭或木板。另外也可用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网，上铺遮盖物，钢筋网格的间距不能大于20CM。边长在150CM以上的洞口必须在洞口的四周设防护栏杆，并在洞口下方挂安全平网。如遇施工需要临时拆移防护设施时，必须请工地施工负责人批准后方可拆移并由专人负责看守。当作业结束时应立即恢复原状。位于车辆行驶道旁边的洞口、深沟与管道坑、槽等处，在其上面所加的防护盖板两侧，须有防止被任意拖动的措施。它的材质须承受不小于挡在卡车后的额定有效承载力两倍的荷载，以防车辆偏向或驶出道外冲压洞板身。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口要加装工具式或固定式防护门。门栅网格的间距不大于15CM，也可采用防护栏杆，下设2030CM高的挡脚板或挡脚芭。下边沿至楼板或底面的高度低于80CM的窗台等竖向洞口，外侧落差大于2M时，就应在施工过程中加设高至12M的临时防护栏杆，这是为了防止人身冲翻下落。其它对邻近的人与物有坠落危险的各种竖向孔洞，都应加以盖设或作一定的防护。这些防护设施都要有固定其位置的措施，防止移位或被取走。（2）立体交叉作业的安全措施进行立体交叉作业施工时，任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作。上下操作位置的横向距离，应大于上层高度可能坠落半径范围。在设置安全隔离层时，它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。拆除模板、脚手架等时，下方不得有其他操作人员，拆除后临时堆放处离楼层边沿不应小于1M。任何拆卸下来的物品，都不许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘处。支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。6）高处作业安全措施（1）施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实前不得进行施工。（2）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设备和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。（3）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安