西宁盛名房地产开发有限公司盛药商住楼施工组织

施工组织课程设计11、编制依据（1）、施工合同；（2）、设计文件对施工的要求；（3）、施工组织总设计或施工项目管理规划对改工程的有关规定和安排；（4）、资源配备情况；（5）、西宁盛名房地产开发有限公司盛药商住楼施工图纸及相关资料；（6）、建设单位可能提供的现场条件；（7）、施工现场的自然条件；（8）、有关的国家规定和标准；建筑工程系施工组织课程设计22、工程概况21工程特点211工程建设概况工程名称西宁盛名房地产开发有限公司盛药商住楼工程地点大通县医药公司建设单位西宁盛名房地产开发有限公司212建筑设计特点本设计总用地面积459684，总建筑面积854319，建筑基底面积116820。层数地下一层，地上六层，建筑高度为200M（坡屋顶斜面一半标高处）。外墙面为橘黄色外墙防水涂料。屋面防水等级为III级，防水层合理使用年限为10年，一道设防做法为一道采用4MM厚SBS改性沥青防水卷材，胎基选用“聚脂胎”。上人屋面保温层采用120厚聚苯保温板，不上人屋面采用80厚挤塑保温板。213结构设计特点本工程基础采用柱下独立柱基，地基在280米左右见砂砾层，同时见地下水，基槽挖至570米后未见砂砾层，继续下挖。本工程建筑结构类型为底部框架结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防分类为两类。混凝土等级框架（梁、板、柱）采用C30，基础垫层采用C15素混凝土，其余部分为C20。砂浆000以下采用M50水泥砂浆，000770米采用M50混合砂浆，770104米采用M10混合砂浆，104131米采用M75混合砂浆，1310米以上采用M50混合砂浆。214工程施工特点分析本工程为框架剪力墙结构，节点要求具有足够强度，节点区的箍筋必须加密，安全问题突出。施工组织课程设计322建设地点特征本拟建工程位于大通县，地形呈西北略高，东南略低；土质较松软；主导风向西北风；基本地震烈度为7度。23施工条件1施工道路工程紧靠城市道路，交通便利；2施工现场环境工程现场地势平坦，场地较为宽敞；3施工用电现场提供变压器，已就位于场地东侧；4施工用水施工现场供水管径为DN50自来水源，已就位于场地西侧。建筑工程系施工组织课程设计43、施工总体安排1施工项目结构分解图见图31西宁盛名房地产开发有限公司盛药商住楼基础工程主体结构屋面工程装饰工程土方工程地下室钢筋混凝土结构围护墙保温防水抹灰楼地面图31施工项目结构分解图2组织机构设置图见图32项目经理项目技术负责人施工部质量安全部材料供应部综合部土建施工员水电施工员专职质检员专职安全员材料员预算员试验员施工组织课程设计5图32项目管理组织机构框图3项目经理部工作分解和责任矩阵见表31表31工作分解和责任矩阵管理内容管理工作内容项目经理工程师技术负责施工负责质检员材料员预算员资料员安全员图纸会审设计交底材料设备清单变更管理竣工资料的整理技术管理图纸资料的保管施工现场设置现场用地、用路手续现场管理现场水电路管理建筑工程系施工组织课程设计6周边协调现场文明施工施工进度计划进度监督进度动态跟踪进度报表进度控制协调各单位进度建立质保体系按质量规范组织施工材料半成品质量监督技术交底和方案优化审核施工组织设计质量控制督促和检查施工施工组织课程设计7提供质量报告处理质量事故组织工程验收初审资料设备价格编制已完工程报表工程成本分析预算及成本控制情况评估编制用款计划成本管理协助甲供材料设备结算材料设备计划及采购申请协助签订采购合同物资管理制定保管制度建筑工程系施工组织课程设计8材料设备的保护协助确定甲供材料设备安全措施督促检查安全责任安全管理安全协议签署注承担主要责任，配合责任施工组织课程设计94、施工方案选择施工方案的基本要求是（1）切实可行；（2）施工期限满足合同要求；（3）确保工程质量和施工安全；（4）施工费用最低。41施工准备施工前组织有关技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工订货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。411划分施工段按本建筑物的沉降缝将工程划分为两个施工段。412划分施工层按本建筑物的结构层将工程划分为七个施工层。42确定施工程序定位、放线土方开挖地基基础地下室工程主体结构施工屋面保温、防水门窗安装装饰抹灰、楼地面。43确定施工顺序431基础工程的施工顺序本工程的基础采用独立柱基，其施工顺序为基础放坡放线挖土浇筑混凝土垫层绑扎承台钢筋支模浇筑混凝土拆除模板回填土。432主体结构工程的施工顺序一层主体结构二层主体结构三层主体结构四层主体结构五层主体结构六层主体结构，其中每一层又可以分为测量弹线绑扎钢筋支模浇筑柱混凝土浇筑剪力墙混凝土浇筑板混凝土拆模。433屋面工程的施工顺序本工程屋面防水工程为卷材防水屋面，屋面外墙保温选用保温系统为EPS板薄抹灰外墙外保温系统，其施工顺序为找平层隔汽层EPS板保温层找平层防水建筑工程系施工组织课程设计10层保护层。434装饰工程的施工顺序由于该工程施工层少，所以装饰工程的施工顺序采用先室外后室内的施工顺序，先进行室外装饰的同时，拆除脚手架，及时堵好墙上的脚手孔，也可以保证室内装饰的质量，加快脚手架的周转使用。室内装饰采用自上而下的施工顺序，这样做的优点是可防止雨水渗漏，保证室内装饰抹灰的施工质量。同一层的施工顺序为天棚墙面楼地面，这样做的优点是地面质量容易保证，便于收集落地面、墙面的落地灰，节约材料，缺点是地面需要养护时间和保护措施，影响工期。楼梯和过道是施工运输材料的主要通道，它们在室内抹灰完成以后，再自上而下施工，室内抹灰全部完成以后，进行门窗扇的安装。44施工方法和机械的确定441施工方案选择1、运输系统的选择采用施工电梯及汽车组成场内水平、垂直运输系统，场内小型材料水平运输采用小翻斗车和手推车。2、基础施工土方工程采用履带式单斗挖掘机开挖，自卸汽车运输。回填土方采用夯实机夯实。3、钢筋混凝土结构施工1本工程钢筋由公司加工厂制作加工，运到现场绑扎，部分由现场加工。2模板工程1）模板均采用采用18厚，防水胶胶合板散装散拼，50100的木枋作背楞。2）梁板起拱按规范执行。3）混凝土工程采用商品混凝土，由搅拌厂搅拌运到工地泵送。施工组织课程设计114、砌体施工1、砌体工程在主体框架结构验收合格后开始。2、现场设自动计量砂浆搅拌站集中搅拌，手推车水平运输，施工电梯垂直运输。5、脚手架施工外架采用钢管脚手架加绿色密封安全网封闭施工。6、装饰工程施工外墙装饰装修采用由上而下的施工方法，在装饰装修中注意成品保护。442施工测量方案1、测量器具准备J2级经纬仪2架，DS3水准仪2架，25KG线锤4颗，10KG线锤2颗，50M钢卷尺2把，5M钢卷尺5把，塔尺2把，其他如对讲机2副，钢丝线、尼龙线、墨斗等辅助工具。2、人员配备为保证测量精度，设专职测量技术人员2名，做到定人定机定路线（沉降观测还应做到定时间），另配备辅助工2名。3、轴线测量与控制1）地下室阶段地下室采用龙门桩控制法，即在土方开挖前根据业主提供的基准点建立龙门桩测量控制网，地下室土方开挖后用经纬仪将地面龙门桩轴线投测到基坑内，在基坑边再钉立龙门桩，本工程地下室龙门桩考虑在角点两侧基坑边各设立一龙门板，地下室放样即以此为基准轴线，然后用卷尺配合经纬仪定出地下室的外边线。2）上部结构阶段上部结构轴线测量，采用内控外核法，结合多次复核。先在建筑物四周设立永久性的基准点，然后在楼层现浇板上，留设150150的预建筑工程系施工组织课程设计12留洞，楼层控制轴线从预留洞用10KG线锤将下层（地下室）控制轴线引至楼面，将经纬仪架在此点上，根据图纸轴线位置，计算出主楼每条轴线交点的角度及长度，然后与外面设置的四点进行复核，以确定该楼面的各个控制点。4、标高控制标高控制首先是水准基点的控制，根据本工程特点，水准基点在东西南北场地边各设一个，打设钢管及浇筑混凝土，形成一个水准基点控制网，每次引测测量时进行水准基点复测，楼层标高测控时，利用边柱用钢卷尺作垂直测量，在楼层用水准仪测设，并对各点进行校核，减少差错。5、测量精度保证措施为保证本工程测量精度从而确保高质量的工程目标，采取以下主要措施1）设立专职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路线定时间。2）对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进行鉴定认可，对经纬仪、水准仪还应及时周检。3）经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进行擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类测量器具，在雨天进行测量尚应对水准仪、经纬仪采取避雨措施。4）当露天测量时，应尽量避开五级风以上的天气。5）采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放在中间位置，减少可能存在的仪器误差。6）采用内控法的同时进行正反复核法，对轴线进行交汇复核，标高多点复核，对偏差较大超过允许值的点、线进行重测，反复校核直至达到控制目标值。在允许偏差范围的可采取取平均值或中间值的方法加以校正。443土方开挖及基坑防护1、工程概况本工程地基在280米左右见砂砾层，同时见地下水。基槽挖至57米后未见砂砾层，继续下挖。基础必须放置砂砾层上，若有透镜体必须清除，超挖部分用C15混凝土填至基础底标高。施工组织课程设计132、机械准备计划表41机械准备计划序号机械类别数量1履带式单斗挖掘机（油动10M3）1台2自卸汽车（柴油型8T）5辆3水泵3台4电动夯实机1台2、土方开挖方案（1）开挖方法采用反铲挖掘机从东到西、从北到南、从上到下分两层依次开挖，土方全部外运至指定地点（详见施工平面布置图）存放，待回填使用。（2）土方运输方法用自卸汽车将土方外运至指定地点。（5）在机械开挖中，按104的坡度，保持坑壁平整，并清理坑底松散土质。（6）夜间施工时，施工现场应根据需要安设照明设施，并在基坑转角处和沿基坑不大于30M的间距设置警示灯。（7）开挖至距槽底50CM内后，测量人员测出槽底的50CM的水平标志线，然后在槽帮或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修正边坡和基底。3、护坡方案1）土壁支护的方法采用横撑式支撑。2）采用横撑式支撑时，应随挖随撑，支撑要牢固。施工中应经常检查，如有松动、变形等现象时，应及时加固或更换。支撑的拆除应按回填顺序依次进行，多层支撑应自下而上逐层拆除，随拆随填。拆除支撑时，应防止附近建筑物和构筑物等产生下沉和破坏，必要时应采取妥善的保护措施。4、降水方案建筑工程系施工组织课程设计141）降水方法采用井点降水法，电渗井点。2）轻型井点的布置平面布置采用单排线状井点。高程布置一般不超过6M，井点管埋设深度HH1HIL（H1井点管埋设面至基坑底的距离，M；H基坑底面至降低后的地下水位线的距离，一般取0510M；I水力坡度1/51/4；L井点管至基坑另一边的距离，M。）3）井点管埋设采用水冲法，分为冲孔和埋管两个过程。4）井点管使用使用时，应保证连续不断地抽水，并准备双电源，正常出水规律是“先大后小，先浑后清。抽水时，需要经常观测真空度以判断井点系统是否正常，真空度一般应不低于553667KPA，并检查观测井中水位下降情况，如果有较多井点管发生堵塞，影响降水效果时，应逐根用高压水反向冲洗或拔出重埋。降水工作结束后所留的井孔必须用砂砾或黏土填实。444地下室工程施工方案1、地下室防水地下室使用功能防水等级为二级，设防做法为370厚砖墙，抗渗等级为S6，采用15MM厚SY115防水卷材。防水卷材采用外防外贴法，其施工顺序为待底板垫层上的水泥砂浆找平层干燥后，铺贴底板卷材防水层并伸出与立面卷材搭接的接头，在此之前，为避免伸出的卷材接头受损，先在垫层周围砌保护墙，其下部为永久性的（高度底板厚度200500MM），上部为临时性的高度150（N1）MM，在墙上抹石灰砂浆找平层并将接头贴于墙上，为避免卷材受损，在底板卷材上铺设3050MM厚13水泥砂浆或细石混凝土，在立面卷材上抹低标号砂浆保护层；然后进行底板和墙身施工，在做墙身防水前，拆临时保护层，在墙面上抹找平层，刷基层处理剂，将接头清理干净后逐层铺贴墙面防水卷材，此处卷材可错缝接槎，上层卷材盖过下层卷材不应小于150MM，用水泥砂浆填实保护墙与防水层之间空隙。2、基础钢筋施工1）材质要求施工组织课程设计151水泥水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。2砂、石子根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。3水自来水或不含有害物质的洁净水。4外加剂根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。5掺合料根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。6钢筋钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。7脱模剂水质隔模剂。2）工器具备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。3）钢筋安装1主控项目1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJL07、钢筋焊接及验收规程JGJL8的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。3钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2一般项目1钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJL07、钢筋焊接及验收规程JGJL8的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。3当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。建筑工程系施工组织课程设计16纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍DD为纵向受力钢筋的较大直径且不小于500MM，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定在受拉区不宜大于50；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50；直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50。4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25MM。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为13LL为搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25；对柱类构件，不宜大于50；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度根据现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。施工组织课程设计175在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的O25倍；受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100MM；受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200MM；当柱中纵向受力钢筋直径大于25MM时，应在搭接接头两个端面外100M范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50MM。表42钢筋安装位置的允许偏差项目允许偏差MM长、宽10绑扎钢筋网网眼尺寸20长10绑扎钢筋骨架宽、高5间距10排距5基础10柱、梁5受力钢筋保护层厚度板、墙、壳3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢筋弯起点位置20中心线位置5预埋件水平高差3O注A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上，且不得有超过表中数值15倍的尺寸偏差。3、基础模板工程建筑工程系施工组织课程设计18施工人数3人。1）、模板安装工程1主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。2一般项目1）模板安装应满足下列要求模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3）对跨度不小于4M的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1100031000。4）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定表43预埋件和预留洞的允许偏差项目允许偏差MM预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插筋外露长度10，O中心线位置2预埋螺栓外露长度10，O预留洞中心线位置10施工组织课程设计19尺寸10，05）现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定表44现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差M轴线位置5底模上表面标高5基础LO截面内部尺寸柱、墙、梁4，一5不大于5M6层高垂直度大于5M8相邻两板表面高低差2MM2农回半整度5MM5注检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2、模板拆除工程1主控项目1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。表45底模拆除时的混凝土要求构件类型构件坡度M达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率2502，875板8100875梁、拱、壳8100悬臂构件100建筑工程系施工组织课程设计202）对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构件建立预应力前拆除。3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。2一般项目1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。2）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。4、地下室混凝土工程地下室混凝土采用P6抗渗混凝土。浇筑混凝土采用混凝土振捣器，8台。1）、混凝土施工工程1主控项目1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定每拌制I00盘且不超过LOOM3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足I00盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过I000ITL3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3）混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。表46原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2施工组织课程设计21粗、细骨料3水、外加剂2注A、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；B、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。2一般项目1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。2）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。3）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定应在浇筑完毕后的12H以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7D；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14D；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态混凝土养护用水应与拌制用水相同采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到12NMM2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注A、当日平均气温低于5时，不得浇水；B、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时问应根据所采用水泥的技术性能确定；C、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；D、对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。2）、现浇结构外观尺寸偏差检验批1主控项目建筑工程系施工组织课程设计221）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理建设单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。2）现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理建设单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。2一般项目1）现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。表47现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差MM基础15独立基础10轴线位置墙、柱、梁8剪力墙55M8层高5MLO垂直度全高HH1000且30层高10标高全高30截面尺寸8。一5井筒长、宽对定位中心线25，0电梯井井筒全高H垂直度H1000且30表面平整度8施工组织课程设计23预埋件10预埋螺栓5预埋设施中心线位置预埋管5预留洞中心线位置15注检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。445主体结构工程施工方案1、模板工程本工程模板采用18厚，防水胶胶合板散装散拼，50100的木枋作背楞。施工人数6人。1）模板的配置模板的配置方法可采用几下几种方法A、根据图纸尺寸配置模板。B、通过放大样方法配置较复杂的模板。C、采用结构表面展开法配置模板。木模板的配置要求A、模板及其支撑系统严禁采用具有脆性、严重扭曲和受潮变形的木材。模板的构造在满足施工的前提下力求简单，制作和拆装简单快捷。B、顶板的模板宜用整块模板，如必须出现接缝一定要将拼缝处刨平刨直，保证砼的质量。本工程砼为清水砼，要求模板在接缝处必须平整。C、模板上的钉子的长度为模板厚度的152倍，保证模板的拼接强度。D、构件的形状尺寸及相互位置一定要正确，且配置的模板优先选用通用、大块模板，使模板种类和块数尽可能的减少，满足不同平面组合的要求。E、预组装好的墙板柱模板必须在正反面编号，写明规格，分类堆放，以免错用。F、主体作业队在每层施工时，提交上层模板的层段需求用量，因考虑公司工建筑工程系施工组织课程设计24具供应情况，并考虑施工现场作业条件，决定在现场散装散拆。模板的配置数量一定要根据工程进度和流水段的划分配置，以加快模板的周转为原则，进行优化配模。模板的施工准备和作业条件A、绑扎完毕，水电管线敷设完毕，预埋件安装就位，并办理完毕预检手续和隐检手续。B、支护用的脚手架和安全防护措施已经支设完毕，并通过安全检查。C、模板的边线和轴线已经放好，水平表高控制线已经抄好，加固模板的支撑和地锚的强度满足要求。D、预组装的模板已经准备好，并已经涂刷好脱模剂，支设模板的工具和连接件已经准备齐全。2）模板的支设柱模板的支设模板安装前，先要对柱根部进行清理，弹出柱模的外控线，依线安装就位，然后进行找正，通排柱要拉通线找直。支设方法先将柱子第一片模板校正好对角线，要求模板板边平直度和外形尺寸正确，吊装就位并做好临时支撑，随即进行第二块模板的安装就位，做好临时支撑和加固螺栓的固定。如此依次吊装第三和第四片模板的安装。模板就位后立即检查其位移、垂直度、对角线的情况，经校证无误后立即自下而上加固柱箍和螺栓。安装顺序单片模板尺寸检查第一片模板安装就位并支撑第二片安装就位并支撑第三、第四片安装就位检查模板尺寸、垂直度、对角线尺寸并校正由下而上安装加固柱箍全面检查质量群体安装就位柱模板安装注意事项模板安装前先要对板面刷脱模剂。梁柱模板的连接处接缝严密、牢固，防止漏浆和失稳变形。支设的柱模，其标高、位置要准确，支设牢固。柱模根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆。柱模的清扫口，在配模时在底部柱脚一侧留出，当柱子断面较大时可以考虑两面留设，便于清洗。清扫口清理完毕立即封闭加固。施工组织课程设计25梁模板的支设在复核梁底标高、校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架，固定顺水、排木和扣件卡具，再在横楞上铺放梁底板，当梁的跨度超过4M时梁底模按照全跨长度的2/1000起拱。绑扎梁钢筋后安装并固定梁侧模板。安装顺序为复核梁底标高、校正轴线位置搭设梁模支架安装梁卡具安装梁底模板起拱绑梁钢筋安装梁侧模安装梁口钢管符合尺寸位置与相邻梁模连接固定。梁模板安装注意事项模板支设和支撑的搭设时一定要注意扣件的拧紧程度，保证支撑体系的稳定和刚度。模板安装前先要对板面刷脱模剂。墙模板的支设模板安装前，要先对模板的外观尺寸和平整度刚度情况进行检查，主次肋间距是否符合方案要求，穿墙螺栓孔尺寸和间距是否准确。符合要求后才能进行安装。模板安装前先要对板面刷脱模剂。模板安装前，弹出墙体的边线和外返50CM线，作为安装的位置依据。模板安装前，对墙体的模底部进行找平，以保证模板的垂直和底面接槎严密。模板安装前，对模内墙根部进行认真清理。模板的安装要按照模板配板图的规格进行排板，模板上要标上板号和尺寸，以防用错。墙体模板的安装顺序是先安装外侧模板，就位后，挂上穿墙螺栓、钢筋顶杆，再安装内侧模板，模板依墙体外返线就位后，用穿墙螺栓进行紧固，保证其截面尺寸，然后在墙体两侧用钢管斜撑进行找直找正。安装顺序组装前检查安装就位一侧模板安装竖楞调整平直安装就位穿墙螺栓并调整平直安装就位另一侧模板调整平直安装竖楞调整模板平直与柱、楼板连接。注意事项模板安装从墙角模开始，向相互垂直的两个方向组拼，可以减少临时支撑设置。组装模板时要使两侧穿孔的模板对称放置以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙模板上有小型设备的预留洞孔时应设法保证钢筋的位置正确，不得将钢筋移向一侧。建筑工程系施工组织课程设计26门窗预留洞口模板要有一定的刚度。门窗洞口模板见附图。电梯井采用可缩性定型钢模详见附图。楼板模板的支设顶板模板用碗扣式脚手架作支撑，立杆间距采用9001200，距地300MM设一道双向水平拉杆，向上间距1200MM设一道双向水平拉杆，保证架体的稳定。立杆上设可调丝杠和托帽。顶板模板要依楼板的500MM线进行高度控制，跨度较大的梁板中部按03起拱。安装顺序搭设支架及拉杆安装纵横顺水调平支柱顶标高铺设模板检查模板平整度并调平。顶板板面铺完后，对细部的节点进行修补处理，要保证平整、严密、牢固，特别是梁柱接头部位和楼板周边。注意事项模板安装前先要对板面刷脱模剂。安装立柱时应从一侧依次安装就位。相邻模板接缝用密封胶条封死，接缝处必须平整，没有高低差。安装允许偏差项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查基础10钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁4，5钢尺检查不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查2、钢筋工程1）材料及主要机具本工程钢筋HPB235为一级，HRB335为二级。施工组织课程设计27钢筋应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。铁丝采用22号镀锌铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。垫块用水泥砂浆制成，50MM见方，厚度同保护层，垫块内预埋2022号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2）安装柱子钢筋工艺流程检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹其和钢筋安放铁丝球也可省去安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头弯成135，平直部分长度不小于10D（D为箍筋直径）。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25MM，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000MM，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。2）安装梁钢筋设计要求A主次梁相交处在主梁上每侧各设3排间距50加密箍筋，箍筋直径及建筑工程系施工组织课程设计28肢数同主梁箍筋。B卫生间和厨房现浇板上得通气道洞口四周均设316钢筋，短跨方向钢筋通长。C凡预应力空心板与构造柱，现浇柱或其他构件相碰时均改为板带，板宽、板厚同相应空心板，板纵筋为12120，且不少于3根。板负筋10150。D预应力空心板间距为3040，现浇板和空心板相交处留40板缝，待主体完工后，用细石混凝土浇灌捣实。内设16钢筋。工艺流程1模内绑扎画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。2模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）画箍盘间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。钢筋连接与锚固框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应LAE且05HC5D。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固要求，梁上部及下部钢筋应伸至柱外边（引伸长度04LAE）端部做90度弯钩长度15D，当柱断面尺寸较大可以满足梁端部钢筋直锚时可采用直锚，则梁上部及下部主筋的锚固长度应LAE且05HC5D。钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35D（D为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500MM，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头百分率应符合以下规定（设计有要求者按设计执行）受拉区不大于50，受压区不受限制；接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端得箍筋加密区；当无法避开施工组织课程设计29时，对等强度高质量机械连接接头，不大于50。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10D。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50MM处。梁端与柱交接处箍筋应加密，梁身箍筋加密区应在柱侧500MM，且不小于15倍梁截面高度范围内加密。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。3）安装板钢筋工艺流程清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯短钢筋。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。钢筋连接绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距15M。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15MM，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。（负筋在梁内的锚固）3、混凝土工程1）本工程混凝土等级框架（梁、板、柱）采用C30，基础垫层采用C15素混凝土，其余部分均为C20。地下室内的混凝土采用P6抗渗混凝土。受力钢筋的混凝土保护层厚度框架梁柱及次梁为30MM；现浇板为20MM。2）供应输送方法建筑工程系施工组织课程设计30采用商品混凝土，由搅拌厂搅拌运到工地泵送。3）运输设备型号及数量序号机具名称规格单位数量备注1自升式塔机QT263台1垂直运输2拖式混凝土泵HBT600C台1砼垂直、水平运输3布料机15型台1砼水平输送4插入式振捣器ZN50台6柱、墙、梁砼振捣5平板振捣器PZ50台2板砼振捣4）技术准备施工流水段划分本工程每层混凝土工程量和工作面不大，准备从建筑物的X向从东至西连续浇筑，不设施工缝。施工技术人员认真熟悉施工图，详细了解各部位构件混凝土强度等级。制定混凝土试块抽样计划。5）施工方法混凝土浇筑由东至西或由西至东依次连续浇筑，不设施工缝。混凝土坍落度的控制泵送混凝土的坍落度控制在140160MM之间。混凝土的浇筑和振捣浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由泵管口卸出时，其自由倾浇高度不应超过20M,超过时采用串筒或斜槽下落。浇筑竖向墙、柱结构混凝土前，底部先填3050MM厚与混凝土同配合比去石子砂浆，墙、柱混凝土分层浇筑（每层厚度450MM）,分层振捣，振捣上一层时应插入下一层混凝土5CM,以消除两层之间接缝。使用50型插入式振动棒进行混凝土振捣时要快插慢拔，插入点呈梅花型布置，按顺序进行，不得漏振，振动棒移动间距不得大于振动棒作用半径的15倍施工组织课程设计31（50CM），混凝土振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡，混凝土不下沉为宜。墙、柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑。墙、柱、梁板按开间分格依顺序浇筑，每开间先将墙、柱、梁根据高度分层浇筑振捣成阶梯形，当混凝土浇筑振捣至板底时即与板混凝土一起浇筑振捣，随着阶梯依次延伸连续向前推进。墙、柱、梁底部要用插入式振动棒振捣密实，振捣时尽量避免不触动钢筋和预埋件，梁、柱节点钢筋较密时可采用小直径振动棒振捣，加密振动棒点。板浇筑的虚铺混凝土厚度要略大于设计板厚，振捣完毕后用2030M长铝合金尺枋刮平，用木抹子抹平，并拉线检查墙、柱、梁、板面标高，严格控制混凝土表面标高和平整度，尤其是柱、墙根部部位。楼梯混凝土浇筑。楼梯混凝土自下而上浇筑，先浇筑振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑振实，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。本工程每层混凝土采取连续浇筑，不设施工缝，施工中如遇到特殊情况必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，保证在已浇混凝土初凝前恢复施工。混凝土养护混凝土在浇筑完毕终凝后，应加强浇水养护工作并保证混凝土具有足够湿润状态，养护时间不少于7天。试块的制作、留置每层不同强度等级混凝土浇筑时，各留置试块两组，同条件养护，一组用于控制指导施工拆模时间，一组用于工程结构实体检验用。446砌体工程施工方案1、墙体材料000以下采用MU10粉煤灰砖，000770米采用加气混凝土，外墙300厚，内墙200厚。770米以上采用MU10粉煤灰砖，外墙均为360，内墙均为240砂浆000以下采用M50水泥砂浆，000770米采用M50混合砂浆，770104米采用M10混合砂浆，104131米采用M75混合砂浆。建筑工程系施工组织课程设计321310米以上采用M50混合砂浆。2、施工方法1）运输器具采用龙门架。2）工艺流程抄平放线摆砖样立皮数杆盘角、挂线铺灰、砌筑。3、操作要点1）由于加气混凝土墙体极易出现竖向裂缝，进场时应加强验收力度，出炉砖存放时间应不少于2周，最少不得少于10D，才能砌筑墙体，以使其干缩在自然状态中完成一半左右，减少砖上墙后砌体的干缩值。上墙砖应提前1224小时浇水湿润。砌筑砂浆必须坐浆饱满，粘结率高。以增强抗拆、抗拉、抗剪强度，同时须除去表面浮灰。墙面抹灰分两次进行，可防止墙面裂缝发生。2）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，一般为砌块长度的1/2，但不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150MM。最下一层台灰缝厚大于20MM时，应用细石混凝土找平铺砌，应用M5砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑（错缝即上下皮错开摆放），转角处相互咬砌搭接，梅花形设置。3）加气混凝土砌块的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块的T字墙交接处，应使横墙砌块墙皮露端面，并坐中于纵墙砌块。4）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15MM。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20MM。5）加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过18M。6）砌到接近上层板底部时，应用混凝土砌块斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。7）砌块的组砌方式原则砌块的顶部60，斜砌砖高度按230MM控制，然后按加气混凝土砌块的模数间距215MM（砌块高200MM灰缝厚度15MM）往下翻，并保证砌块底部混凝土砌块高度不少于200MM；如果在200高的混凝土砌块以上的剩余尺寸不够一块加气混凝土砌块的高度，就用混凝土砌块砌筑。8）注意事项切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈；砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待砌块砌筑完并应至少间隔7D后，再将其施工组织课程设计33补砌挤紧。顶部斜砌块的留置高度按230MM控制，斜砌砖砌筑时必须顶压紧固；加气混凝土砌块不得与与其他砖、砌块混砌，但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用混凝土砌块或多孔砖砌筑，可不视为混砌；在砌筑时要严格按照施工图纸要求埋设空调管预留洞穿墙管；加气混凝土砌块砌筑时，水平和竖直灰缝的砂浆饱满度应80，并且灰缝随砌随用25PVC管（钢管）压光、压实。4、砌筑的质量控制构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线同时砌筑，拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖。标高应引至门窗洞口两侧，需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，混凝土砌块水平灰缝宽度为812MM，竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度10MM。加气混凝土砌块水平灰缝15MM，竖直灰缝20MM。砌块灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80。砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。砌筑砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不小于80。竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝；加气混凝土块竖直灰缝的砂浆饱满度不小于80。构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60MM，并成“八”字口形状，加拉结钢筋埋置深度和留置深度长度均不得小于1000MM，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表的规定建筑工程系施工组织课程设计34表48构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错误8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查每层5用2M托线板检查10M10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度全高10M20用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查447屋面防水工程施工方案1、施工准备1）施工器具准备器具名称用途器具名称用途1料桶装冷底油6扁铲清理地面2滚刷涂刷底油7扫帚清扫地面3丁字尺割量卷材8喷灯热熔卷材4裁纸刀切割卷材9压辊压平卷材5开刀封边10灭火器防火2）施工材料准备SBS改性沥青防水卷材。2、施工工艺施工组织课程设计351）工艺流程基层处理涂布底油铺贴附加层卷材试铺铺贴平面卷材铺贴立面墙卷材收口固定嵌缝密封质量检验成品保护。2）基层干燥后，涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4H以上至不粘脚后方可进行下道工序。3）附加层施工对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为500MM。对凸出基层部位部分做300MM宽附加层。4）试铺定位卷材的配置应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。先铺设排水比较集中的部位按标高由低向高的顺序铺设。5）