商品楼施工组织设计方案

商品楼施工组织设计方案目录第一卷编制依据第一章11编制说明第二章12编制依据第二卷工程概况第一章21工程简介第二章22建筑设计概况第三章23结构设计概况第四章24建筑设备概况第五章25本工程的重点及难点第三卷施工部署第一章31工程目标第二章32施工现场平面布置第四卷施工进度计划及劳动力安排第一章41施工段划分及施工程序第二章42总工期进度计划安排第三章43工期保证措施第四章44分包计划安排第五章45劳动力计划第六章46施工机械设备第五卷主要分部分项施工方案第一章51测量放线第二章52桩基工程第三章53基础工程第四章54钢筋工程第五章55模板工程第六章56混凝土工程第七章57砌筑工程第八章58脚手架工程第九章59屋面工程第十章510门窗工程第十一章511外装修工程第十二章512内装修工程第十三章513设备安装工程第十四章514季节施工第十五章515“四新”应用第十六章516计算机管理应用第六卷质量管理及保证措施第一章61质量保证措施第二章62技术保证措施第三章63成品保护措施第四章64控制质量通病措施第七卷安全文明生产措施第一章71安全消防保证措施第二章72施工现场与环境保护措施第三章73文明施工与CI形象第八卷相关单位协调配合措施第一章81对分包单位协调管理第二章82与业主的工作协调第三章83与监理工程师的协调第四章84与施工班组的工作协调第五章85施工企地工作协调第九卷工期保证措施第一章91工期目标第二章92进度计划第三章93工期保证措施第四章94其他应急措施第五章95确保工期的技术组织措施第十卷确保民工工资支付措施第十一卷确保民工工资支付第十二卷工程回访与保修措施第十三卷附表、附图附表一施工管理人员配置表附表二主要施工机械需用计划表附表三临时设施及临时用地需用计划表附表四主要劳动力进场使用计划表附图一项目部机构设置框图附图二混凝土浇筑工序图附图三工程质量保证体系框图附图四工程质量控制框图附图五工序施工控制框图附图六模板工程质量控制图附图七钢筋工程质量控制图附图八混凝土工程质量控制框图附图九砌砖工程质量程序控制附图十抹灰质量程序控制框图附图十一地砖楼地面工程质量程序控制框图附图十二防水工程质量控制框图附图十三电气安装工程质量程序控制框图附图十四施工进度计划组织管理程序框图附图十五安全管理体系框图附图十六安全管理实施框图附图十七文明施工管理程序框图附图十八施工总平面布置图附图十九施工进度计划横道图第一卷编制说明及编制依据11编制说明在认真熟悉施工图纸、领会设计意图及对工程现场详细规划的基础上，严格遵循我公司技术管理标准和质量管理体系文件，编制本工程施工组织设计本施工组织设计是我们队本工程施工的总体构思和部署，用以指导和规范本工程施工，确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程的建设任务。12编制依据121XXXX设计院设计的XXXX标段结构、建筑、水暖、电气图纸；122拟使用国家及地方规范清单，公司相关文件、规定，现有项目部的相关资源资料。第二卷工程概况21工程简介本工程为XXX房建工程3标段，位于XXXX市。本项目工程共六栋框架结构建筑物，具体情况如下表单位工程数量面积（）层数结构形式基础形式XX两栋XXX框架墩基础XX两栋XXX框架独立柱XX一栋XXX框架墩基础XX一栋XXXX框架独立柱总建筑面积XX22建筑设计概况外墙面砖保温外墙、涂料保温外墙楼地面地砖地面、水泥砂浆混凝土地面、耐磨地面内墙涂料内墙面、防水砂浆内墙、吸声墙面（地下内墙）顶棚内墙涂料顶棚、外墙涂料顶棚、轻钢龙骨石膏板吊顶屋面水泥彩瓦坡屋面（级防水、有保温层）23结构设计概况地基基础结构安全等级为二级、地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为六度，框架抗震等级为四级。混凝土强度等级C15、C20、C25、C30钢筋类别HPB235一级钢、HRB335二级钢、HRB400三级钢、CRB50024建筑设备安装给水冷水PPR管排水污水管雨水管UPVC管道低压配电系统VJV22电缆引入单元进户总配电箱有线电视系统采用放大分配分支方式强电防雷接地系统12镀锌圆钢屋面避带，引下线利用结构主筋（16）弱电电话网络系统市电信局采用光纤引入户内弱电箱25本工程的重点及难点本工程在实际施工过程中，主要有以下重点需注意（1）、由于给出的时间节点对基础施工时间控制较紧，需提前安排好施工的人力及施工生产条件；（2）、施工主体在夏季施工期内，做好一定的夏季施工措施；（3）、屋面施工难度较大，应编著详尽合理的施工方案；（4）、施工防水要求重要，应作为装修阶段重点控制质量；（5）、整体施工进度安排劳动力配置不平衡。第三卷施工部署31工程目标311质量目标实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100，分部工程优良率达到80以上。观感质量得分率90以上。312安全目标1无人身重伤及以上伤亡事故；2无交通死亡事故；3无重大行车事故；4无等级火灾事故。313工期目标根据施工管理和技术要求和我公司现有的技术水平，结合我们施工同类工程的施工经验，10个月内完成基础、主体结构及装饰全部施工内容。314文明施工目标严格按市级文明施工的各项规定和我公司CI战略布置，管理整个施工现场，创建一流的文明施工工地，场内各种建筑材料堆码整齐，实行禁烟无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达到市级文明施工合格工地。315服务目标信守合同，密切配合，认真协调与各方的关系，主动接受国家行业主管部门、业主、监理等的控制与监督。316施工环境目标加强场地已有道路、排水系统、场区周边及场区地下管道系统等设施保护，杜绝场地环境卫生的污染。按照业主的作息时间要求施工，减少噪音排放，不影响周边单位的工作和休息，同时合理规划施工现场的环境布置，加强绿化使之有机地域周围环境结合起来。317协调目标做好内外关系的协调，结合现场周边情况，充分发挥项目管理优势，主动争取各方的支持和配合；管理协调好分包合作单位，做到服务满意度95以上。318投资控制目标积极协助业主控制投资，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外的消耗，为业主最大限度节约投资，以达到最低的投入获取最大的效益。32施工现场平面布置321施工现场平面布置及说明见施工平面布置图，简要说明如下大门在本标段中设置一座大门，大门按公司CI要求设置，本工程按6米宽大门设置。施工道路、堆场根据工地实际状况，拟浇筑200厚4米宽混凝土硬化路面，将工地主要施工场地连通，道路两侧施工场地，在素土夯实面上，铺设60厚道渣，压实，主要常用工作周转堆场，采用125水泥抹面并留分隔缝，重吨位物资应设置垫木、货架，防止压坏场地使其低凹积水。办公室采用活动彩钢结构，工地一开工，设置好基础，两天内安装到位。设经理室、资料室、技术部、物资部、生产部、经营部、会议室、仓库、接待室、综合办等。其余库棚采用钢管架，铁皮防水室面，铁皮围护墙，距离建筑物达不到安全距离的所有操作棚均设置双层防护架，门卫采用公司成品门卫房。配电室、厕所采用砖砌简易厕所，水泥粉面。绿化和环境大部分采取可移动花盆绿化点工地，派专人维护管理，浇水保洁，创造良好的工作环境。322施工临时用水、用电见施工平面布置图临时用水根据工地实际使用水源关系，可能在同时施工时，生产峰压不够使用的问题，结合消防用水及现场实际投资的操作简便，拟采用DB50焊接钢管作为主要给水干管，并利用工地20吨蓄水池，高压泵互投作为应急水源控制施工现场用水；排水，由于工地地势平整，拟采用工地建筑散水基层结合双排脚手架硬化要求，在建筑周边脚手架外围采用砖砌200宽明排水沟，引导施工现场地表水；并通过两临时道路侧的埋地污水管，通达过集水沉淀汇市政管网。排水管管径大于200，材质不限，埋地不小于500。厕所处设置化粪池，经过化粪处理的污水才能排除施工现场。所有排水坡向正确便于使用。临时用电拟采用370500MM2电缆从已建中心配电箱引入本标段总配电室，现场分六路控制，分别为名称栋楼一路、钢筋场一路。根据各路用电量分级配置线路及设备，公司各项必须符合规范要求。第四卷施工进度计划及劳动力安排41施工段划分及施工程序由于投标文件要求工期节点限制，本项目开始进行施工的跨年作业，相对工期较紧，且时跨夏季、温度高、效率低，因此存在抢工期的因素，目前本公司正逢公司两项目竣工，劳动力充足，争取本楼在春节前完成主体及装饰工作，形成整体人员调配。正常的流水按照人力拟分为2段，以关键线路为主进行人员调配，满足各段抢工期的目的。42总工期及进度计划安排见附表（施工进度计划横道图）。43工期保证措施431按公司的项目法管理体制，建立规范性项目法体系，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督六项基本职能，并在总公司系统内选择成建制的、能打硬仗的、并有施工过同类建筑的施工队伍组作业层，承担本施工任务。432建立生产例会制度，每星期至少一次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保重计划完成。433采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并选用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉、安排合理的施工程序做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的保证各控制点工期目标实现，从而进一步通过各控制工期的实现来确保工期控制进度计划的实现。434根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。435实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即12小时连续工作浇筑砼等作业。436作好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案及时检查验收，做到随完随检，整理归档。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。437采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。44分包计划安排按照招标文件内容执行，本项目内容部只有专业经济责任承包。业主分包内容，必须根据分包内容，根据工期时间排列分包计划，此项内容在工程分包范围确立后编排。45劳动力计划见附表（劳动力安排计划表）46施工机械设备见附表（你投入施工机械设备）第五卷主要分部分项施工方案51测量放线根据业主提交的规划定位资料，建立工程测量挖掘网。基础部分施工测量采用外控法，在基坑外稳定的地方建立轴线控制点，用砼桩标志，顶部嵌入金属标志。地上部分结构施工测量轴线控制采用风控法，轴线控制点布置在0000层结构板面埋设钢板刻十字线控制轴线形成“井”字；轴线控制点采用激光铅直仪向上部楼层传递。高程控制点设在比较长远的路面，电线杆或不易被扰动的自建水准点，利用施工井架、垂直墙面采用倒挂钢尺法传递。本项目个单体为框架结构14层，为确保工程的平面位置及垂直度控制在规范要求内，将配备先进的测量仪器和有经验的测量人员以及合理的测量手段进行测量工作。511、工程轴线控制根据业主提供的控制点，在现场建立建筑物轴线控制网。控制网将设置为网格式，同时还应考虑场内施工的影响以便进复核。在整个施工过程中应定期对控制网进行复核，发现移位及时恢复。测量控制点必须埋设永久性砼桩，顶部中心埋设测量标志。测量控制网见附图。结合本工程特点，基础施工实行外控法，在基外稳定位置建立轴线控制点，并做好标志，采取有效保护措施。地上施工实行内控法，在I、II区0000层结构板面上分别建立轴线控制网，形成“井”字形，在0000层楼面板施工中埋设8MM厚200200钢板，将轴线控制点以十实际上形式刻在钢板上；每层施工时在相应位置留250250洞口，采用激光铜直仪向上传递轴线，确保施工精度。当土方施工至结尾时，采用外控法，将J2经纬仪架设在控制桩上，将轴线投射在基坑内，以控制垫层的位置。根据控制点，在土方开挖施工的同时，利用S2水准仪控制挖深和清底。当挖土完成后，垫层也基本上施工完成后，再次根据轴线、标高控制点放出准确轴线和标高，以利底板、基础梁钢筋绑扎。当基础施工完毕后，利用水准仪和经纬仪将标高、轴线投放至建筑物内部，并建立独立的高程控制点和内控制线轴线控制系统，外部标高轴线控制点将作为建筑物外墙装修墙面控制的依据，外部控制点须认真保护、经常检验复核。512、垂直度控制垂直度控制就是竖向测量，它是工程测量的重要组成部门，在该多层建筑施工中竖向测量采用的方法如下（1）吊线锤法用1020KG的特制线锤，用直径0508M吊线锤在0000首层地面上以靠高层建筑物结构四周的轴线为准，逐层向上吊引，测轴线和控制结构的竖向偏差。（2）激光铅直仪法激光铅直仪是一种铅垂定位专用仪器，选用于高层建筑铅垂定位测量。该仪器可以从两个方向（向上或向下）发射铅垂激光束，用它作铅垂基准线精度比较高，操作比较简单。以激光铅仪法为主，以吊线锤法为辅，可以互相复核，更直观了解垂直度精度。利用弹线法控制，在结构外墙各垂直阳角，利用经纬仪打出垂线，层层上引，利用线锤或观察可以很直观的反映工程垂直度关系。513、沉降观测本工程沉降观测控制点由我方按施工图埋设，沉降观测单位由业主指定，本单位自测结果仅用于内部监控体裁。514、测量仪器与工具配备测量仪器配备表名称型号数量精度用途电子经纬仪北光J212测角激光铅直仪北光J211/50000垂直度精密水准仪S3自动定平13MM测高程塔尺5M1标高控制50M钢卷尺HSP501量距线锤1220KG5垂直度75M钢卷尺75M2量距5M钢卷尺M2量距对讲机SONY2通讯515、测量质量保证措施（1）精度不同的仪器、设备，应严格按照规定范围及专业人员使用，不得串用、乱用。（2）、测量标志妥为保护，不得损坏，若因意外造成损坏，必须重新设置。（3）、测量结果自检合格后，交监理工程师验收，办好签证后，移交施工人员使用。移交时，办理移交手续。516、施工测量过程中的注意点和难点（1）、本工程局部转角多，轴线复杂，所以楼板面上的各个控制点都要用仪器投放轴线，以确保各点的准确性。（2）、在梁板结构施工时，应控制好楼层板面标高，使整个楼层楼面标高符合设计要求。（3）、测量控制基准点是施工测量放线的依据，因此按照控制在误差允许范围之内，每个测量基准点必须精确投出，基准点投出以后用经纬仪按两个测回进行测量，两个测回之间的误差不得大于2MM，否则应重新投射基准点。两个测回的误差在2MM以内时，可取其平均值作为基准点，为后期装修创造良好的施工条件。52、桩基工程521施工方法（1）、测量放线土方开挖完后，根据现场方格网对每桩进行定位，并钉下控制桩。（2）、人工成孔1）、对桩进行定位后，以桩心为圆心，以D240为直径开挖桩孔，挖至15米深后，修整孔壁，校正桩心，随后用100号红砖、M5水泥砂浆砌筑。红砖护壁，护壁厚120，高500，并伸出层100，从而防止井口土体松脱。2）、护壁施工完后，将标高引至井圈上，并安装好提升机具，继续挖孔工作，挖孔由人工自上而下用镐、锹、洛阳铲进行。挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，并随时用标尺及大线附进行垂直度和桩径检查。3）、桩中线利用井口十字控制点，每段设横杆吊大线附作中心线，用水平尺杆找圆周，垂直度允许偏差05，桩径正负30MM4）、挖孔过程中，随时观察也壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。5）、孔后，对孔底浮土进行清理，并组织验收。6）、挖至适当深度时，须配备低压照明（36V），达到井口6米以下时配备送风装置。（3）、钢筋笼制作、吊装1）、钢筋笼在现场加工成形。进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成形。主筋内侧每隔2米加设一道直径16的加强箍，每隔一箍在箍内设一十字加强支撑，与主筋焊接牢回组成骨架钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用闪光对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5CM，钢筋笼四侧主筋上每隔4M设置四个耳环，控制保护层为35MM2）、钢筋笼吊装钢筋笼最大重量为12T，根据布置图，基本可利用塔吊吊装就位，同时利用8T汽车吊辅助起吊，以防钢筋笼触地变形。（4）、砼施工1）、材料的选择砼的配合比应经试配而得。砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。砼采用5315MM连续级配的碎石，针片状含量不宜大于10砂采用中砂。水泥用普通硅酸盐水泥，砂率为3845为宜，并掺入适量的减水剂及掺合料增加砼的和易性，满足砼的质量要求及施工要求，坍落度为100140MM2）、砼运输砼自搅拌机卸出后，应及时运至浇筑地点，混凝土在运输过程中要保持良好的均匀性、不离析、不漏浆，并在砼初凝前入孔并捣实完毕。3）、砼浇筑为了保证混凝土浇筑时不产生离析现象，混凝土下料采用帆布导管垂直灌入桩孔内，并连续分层浇筑，每层厚度不超过15M扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣，振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的15倍即500MM，每点振捣时间控制在2030S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。4）、砼养护本桩基工程在冬季施工，浇筑完毕后在孔口上用保温膜覆盖。53基础工程531基坑降水、排水尽量避开雨天进行开挖，及时做好垫层浇筑工作，避免基础泡水，当开挖过程中天气有变，应采取防雨应急措施，加盖防雨布、设置积水坑、浇筑垫层等。532基坑边坡本工程基底标高不一，独立柱基开挖采用边坡，放坡坡度（高宽）为105。533土方工程在开挖过程中，基础土方采用大开挖，严格控制好标高。为防止超挖和保持边坡正确，机械开挖至接近设计坑底标高或坡边边界，预留2030CM厚土层，用人工开挖或修坡。挖出松土和余土及时运出，在现场指定位置堆放，便于回填和管理控制。回填土采用人工填土，半人工机械夯实的方法，土方运至基础外侧，利用机械甩入房内，人工平整夯实。本工程土方回填，填土粒径不大于50MM，含水量应符合规定。回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。回填取样测定压实后的干土重力密度。其合格率不小于90；不合格干土重力密度的最低值与设计值的差不应大于08G/CM3，且不应集中。使用蛙式打夯机每层铺土厚度为200250MM；人工打夯不大于200MM，每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯，深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯型。山下错缝距离不少于10M。基坑回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。并且严禁用水浇使土下沉的所谓水夯法。回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边同时进行，直至管顶05M以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式夯打击夯实。在管道接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒回填。534工程周边防水为了事故场地文明规范，当基础土方回填到位后，在基础外围利用散水基层关系，及时浇筑硬化面，并在周边砌筑完整坡度水流走向良好的排水沟，以便于控制地面雨水或施工保养水等，使其通过明沟汇集到积水沉淀池中，综合利用。硬化结构宽度以脚手架基础为准，集合散水做法施工。54钢筋工程541施工前准备（1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。（2）外观检查热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB149998的规定。（3）抽检取样热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60T。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过002，含锰量差不得超过015。（4）力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。542钢筋的加工（1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。（3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。（4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。（5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。（6）I级钢筋的末端需做180A的弯钩。（7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135A，平直部分长度为10D，且箍筋双肢相互平行。（8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。（9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。543钢筋种类（1）级，直径D1500MM22门窗槽口对角线长度差2000MM32000MM43门窗框的政策面垂直度254门窗横框的水平度25门窗横框标高56门窗竖向偏离中心57双层门窗内外框间距48推拉门窗扇与框搭接量15511外装修工程本工程外墙装修为外墙涂料和面砖。5111外墙涂料（）工艺流程墙面基层处理弹线分格、粘条拌制面层用料面层喷涂起分格条勾缝养护。（）基层处理）先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫干净，局部不平处用水泥砂浆找平。）浇水湿润墙面，按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋。用界面剂按配比配水泥和砂子后拉毛，拉毛必须均匀一致，达到强度后（以手掰不动为准）抹13水泥砂浆，每遍厚度57MM，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致、无划痕。）底灰抹好后第二天抹面层砂浆，应先将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹125的面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。）待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证抹面的颜色均匀一致，然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护，以防收缩裂缝。（）面层喷涂施工前根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。）涂料应一次购足，做到外墙整体颜色一致。）喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为3050MM，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。）喷枪移动范围直线喷涂7080CM后，拐弯180向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/21/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。）喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂。）喷涂时应分遍成活，波状和花点喷涂时为三遍，粒状喷涂时为两遍，前后两遍的喷涂间隔为12小时。）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。（）喷完后应及时将分格条起出，并将缝内清净，按设计图要求进行勾缝。（）喷涂24小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。（）喷涂施工注意事项）喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。）对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。）涂层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。）喷涂施工质量要求涂膜应花纹点均匀，颜色一致，颗粒均匀，不应出现露底、流坠、不显接茬现象。5112外墙面砖（）工艺流程准备工作基层处理吊垂直、套方、找规矩抹底层砂浆弹线分格排砖镶贴面砖勾缝和擦缝（）准备工作准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。（）基层处理本工程为剪力墙结构外保温，首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后将基层满刷TG胶一道，其配比为TG胶水水泥1602。水泥疙瘩终凝后要湿润养护，直到手掰不动，方可进行下道工序。在外表面钉一层钢板网，再抹底层砂浆。（）吊垂直、套方、找规矩在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。（）抹底层砂浆抹底灰前，应用自来水对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约6MM，采用水泥砂TG胶1602的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12MM，其为1022的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天，不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后，随即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度15MM，阴阳角垂直和方正15M，立面垂直度2MM。（）弹线分格和排砖排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在底层砂浆上弹垂直和水平控制线，竖线间距1M左右，横线根据面砖规格尺寸为510块弹水平线。接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再用立线上拴活动的水平线用以控制面砖的表面平整，纵向、横向的灰饼面砖要做到横平竖直。外墙排砖要根据立面上门、窗位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，横缝在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向缝必须上下一致，两侧不得出现破活。（）镶贴面砖面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用12的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。窗檐滴水线应使立面最低一排砖盖底平面的砖，并低出底平面面砖5MM，同时底平面的砖向内翘起，在窗檐处形成大鹰嘴，窗台形成外排水坡。（）面砖勾缝与擦缝用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23MM，对于挤缝或小于3MM的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。（）饰面砖面层允许偏差项次项目允许偏差（MM）1表面平整22立面平整33阳角方正24接缝平直35墙裙上的平直26接缝高低17接缝宽度05512内装修工程本工程室内为初装修，公共部分装修一次到位。512楼地面装修基层清理楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，以确保面层与基层的结合。本工程楼梯间为通体地砖地面，墙面、顶棚为乳胶漆。混凝土楼（地）面室内为初装修，结构地面混凝土一次成活，原浆收面；上铺聚苯乙烯泡沫塑料板20厚（R30KG/M3）；30厚细石混凝土随捣随抹平；预留50厚面层。（2）地砖地面（楼梯间）基层清理楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。）刷素水泥浆在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。）冲筋从500MM水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1M左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。）装挡根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。）找规矩弹线沿纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。）铺砖找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温浇水养护。512内墙装修（1）砌筑及隔墙板部位先抹灰然后再刮耐水腻子。工艺如下1）抹灰工艺流程基层处理洒水湿润贴灰饼冲筋抹底子灰喷洒头遍防裂剂抹罩面灰喷洒二遍防裂剂。2）操作要点基层处理抹灰前将凸出墙面不平整的部位应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20的胶的素水泥浆抹灰。贴灰饼、冲筋用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。抹底子灰、喷防裂剂A、刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为116，厚度为5MM，扫毛或划出纹道，接着用116水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为58MM，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。B、喷洒（头遍）防裂剂当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中。抹罩面灰、喷防裂剂A、水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用125水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5MM。B、喷洒（第二遍）防裂剂罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。墙、顶刮耐水腻子剪力墙部位墙面及顶板局部不平处用水泥砂浆修补平整后，直接刮耐水腻子。其余墙面抹灰后刮耐水腻子。1）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缝隙、缺角应在刮腻子前认真处理，检查合格后方可进行作业。2）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。3）采用厚腻子薄刮做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子要分层薄刮，腻子表面应手摸平整光滑无挡手感。513设备安装工程5131给排水工程本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污雨水排放系统等几个系统。主要的施工方法1、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集（S235）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。3套管安装A刚性套管安装主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。B穿墙套管安装土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。C穿剪力墙钢套管安装在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。D穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。2、管道支架安装1管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。2支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。3支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。4管道支架水平间距应符合规范要求。5管卡安装要求层高小于5米每层设一个管卡，层高大于5米每层设两个，管卡安装距地面1518M，如果设两个管卡可均匀安装。3、PPR管热熔连接要点1同种材质的PPR管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。2PPR管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。3热熔连接应按下列布骤进行A热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；B切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；C管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；D用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。公称外径MM热熔深度MM加热时间MM加工时间MM冷却时间MIN2014543251674332208444021126450225186563242466752630108903240108110385501510E连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。F达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转4、PVC管的连接UPVC排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。5、管道的焊接焊前准备（1）工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。（2）焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。（3）管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100MM，与支吊架边缘的距离不应小于50MM。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求公称直径大于或等于150MM时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150MM时，不应小于150MM。（4）焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V型。（5）焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10MM范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。（6）管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10，且不大于1MM。焊接工艺（1）焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20，且不超过2MM，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。（2）不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。（3）焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。焊后检查（1）焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。（2）焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。（3）对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。6、管道安装（1）给水管道安装工艺流程2排水管道安装A排水立管中心与墙面的距离排水管中心距墙面距离安装准备材料检查预制加工干管安装立管安装管道试压支管安装管道试压管道防腐管道冲洗管径（MM）5075100125150200距离（MM）608090100120130B严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。7、阀门安装1阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10。如有漏裂不合格的，应再抽查20，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。2阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。3阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。8、管道试压吹洗1管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于005MPA。2调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。9、管道的防腐及保温（1）管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后耍面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。（2）管道的保温管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。5132电气安装工程本工程的电气安装工程主要包括变配电系统、照明系统、防雷接地系统、有线电视等系统。主要施工方法1、预留预埋（1）电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30MM。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每15米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200MM左右。钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200MM。暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。（2）箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。2、防雷接地本工程按二类防雷设计。在屋面利用金属板作接闪器,利用大楼桩基、结构基础、楼层现浇混凝土板内钢筋作接地极，柱子中外侧两根主筋等作为接地线，连接成可靠的电气通路。本工程的接地采用共用接地装置,即将变压器中性点工作接地、弱电系统的工作接地、电气保护接地等均与防雷接地装置共用，共用接地电阻不大于1欧姆。建筑物内的电气线路采用TNS系统实行等电位连接，等电位联结端子的施工严格按规范执行。3、母线敷设；1母线之间间距应保持一致，最大误差不得超5MM，校正母线的工具须用木质榔头，并在木工作台上进行。2切断母线禁止采用气割方法，母线的焊接应采用氩弧焊。3母线敷设用瓷瓶支撑，水平敷设用卡板固定，垂直敷设用夹板固定，线与设备不得强制连接，接触面处涂电力复合导电膏处理，连接用的紧固件必须用镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈。4、线槽安装1施工程序2桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。3桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。5、配管接线定位固定支架线槽安装保护接地槽内配线接线路检及绝缘摇测1施工程序选择导线穿带线扫管放线导线与带线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查、绝缘遥测2施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为25MM2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。6、电缆敷设1电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。2电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。3敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。4标志牌规格应一致，并有防腐性能。7、灯具、开关箱等低压电器安装1对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除，墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。2灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。514季节施工根据施工进度安排，本工程存在跨雨季、夏季、冬季季节施工问题，拟采用以下控制措施。5141雨季施工措施道路和场地保证道路畅通。在现场周围做好排水沟，基坑周围做泛水坡，边坡上做截水沟，以便及时排除雨水，防止地表水流入基坑。生产区施工干道采用泥结石路基，路面做双向泄水坡度，上作砂石路面，并设专人养护。小车及人行次干道垫高、压实、铺砂石，搅拌站的砂、石堆放场地应硬化。道路两侧设置排水沟渠，过路埋涵管。钢筋及其它材料的堆放场地经过平整形成排水坡度。按3050M设置排水沟网。场地表面铺砂石80100MM厚，并以枕木、条石将钢筋垫高，防止雨水浸泡，产生锈蚀。材料贮备及防雨用品准备雨季期间，各水位上涨幅度较大，根据我公司多年的施工经验，此时的砂、卵石材料价格均会大幅上扬。所以，雨期前存放足够的砂、石材料。雨期存放的砂石材料尽可能减少二次搬运的距离。备足雨季施工用品，如防雨布、活动作业帐篷、个人防雨用品、抽水设备及水管等。雨季施工、防护措施挖方区四周做堆土围堰，堤外开沟排水。深度大、工期长的土坡面要做混凝土护坡，以防止冲刷塌方。坑内设通畅的排水沟道、集水井，并用水泵及时排水。回填土堆土区准备防雨遮盖，保证雨后即能使用含水量适宜的原土。回填土工作面填成易排水的坡度，下雨进行覆盖，积水及时排除。混凝土工程施工小雨时采取调整水灰比措施，混凝土浇筑工作面准备活动篷帐，已完工的工作面采取防雨布覆盖。加强雨季的施工用电管理，勤于检查，并有可靠的防雨淋措施。其它注意天气预报，作好长、短期和当天的有关施工准备