南大楼重建工程施工组织设计

第一章编制说明和编制依据11编制说明对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制施工组织设计。本施工组织设计是指导娄葑第一小学（夏园分校）南大楼重建工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在122日历天工期内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级全部达到合格市标化工地。我们承诺我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令建设单位满意的工程。在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。12编制依据1、本工程的施工招标文件、招标答疑文件。2、娄葑第一小学（夏园分校）南大楼重建工程施工图纸。3、现行国家建筑安装工程施工质量验收规范及江苏省和苏州市有关的标准、规定。4、我公司的质量保证手册和程序文件汇编作为质量保证的依据。5、建设部、江苏省及苏州市标化施工现场，文明卫生及安全防护管理规定。6、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）。7、承担过的类似工程经验。8、国家现行的建筑安装工程施工及验收规范。9、国家现行的建筑安装质量检验评定标准。10、国家现行的建筑安装工程安全生产管理法规。11、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程。第二章工程概况21工程总体概况工程名称娄葑第一小学（夏园分校）南大楼重建工程。工程地址夏园分校。建设单位苏州工业园区娄葑高新技术开发集团有限公司。建筑面积约160051M2。结构层次框架结构四层。22工程建筑概况本工程为娄葑第一小学（夏园分校）南大楼重建工程，框架结构建筑面积为160051M2。地面地砖地面（带防潮层）、地砖地面、防滑地砖地面楼面地砖楼面（带防水层）、地砖楼面内墙瓷砖内墙，涂料内墙外墙面乳胶漆墙面、干挂石材墙面屋面坡屋面、屋面（不上人屋面）踢脚地砖踢脚、水泥踢脚23工程结构设计概况本工程为桩基础。24混凝土工程混凝土强度等级垫层为C15，桩芯为C35，构造柱、圈梁、现浇过梁为C25，其余均为C30。25钢材HPB235级热轧钢筋（FY210N/MM2）、HRB335级热轧钢筋（FY300N/MM2）、HRB400级热轧钢筋（FY360N/MM2）。受力预埋件的锚筋应采用HPB235级、HRB335级或HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。26砌体砂浆材料外墙采用MU50200砼空心砌块，M5混合砂浆砌筑，内墙采用MU50100、200砼空心砌块，M5混合砂浆砌筑。27砌体工程隔墙和墙高每500MM配置26钢筋与承重墙或构造柱拉结，每边伸入墙内长度应符合规范要求,拉结筋锚入承重墙内500或锚入构造柱内200。28水电安装工程概况水源来自市政管网。由小区室外管网直接供水。不同部门的给水已单独设置立管，甲方可根据需要于引入管上设置水表，单独计量。29工程特点本工程位于苏州工业园区金鸡湖路夏园小区内，在施工期间必须做好周围防护，必须加强进场施工人员的教育，对进出人员及车辆必须遵守有关管理制度和规定。本工程为公共建筑，水、电、消防系统一应俱全，应用新技术、新工艺较多，粗钢筋头采用机械连接技术，新型模板等，质量要求高，结构复杂，施工难度大。本工程工期紧，根据招标文件及工程特点，我公司本着为了建设单位尽早投入使用的精神，确保122日历天完成招标文件中的所有任务。本公司将以优秀的管理水平和一流的施工技术、制定切实可行的施工进度计划及工期保证措施。第三章施工现场平面布置及临时设施、临时道路布置31总平面布置311施工道路施工现场内道路围绕建筑物周围周边布置，按永久道路位置布置，路宽按4M考虑，并做到现场施工道路硬地化。312施工场地进场后，场地砌砖围起，形成封闭，在靠城市道路均设置大门，并配备值班人员。313混凝土搅拌机本工程共设J350混凝土搅拌机1台，砂浆机1台。314垂直运输在主体工程施工时，布置井架1台，负责装饰工程的垂直运输。315周转材料堆场水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌机空地上，便于材料的周转倒运。316本工程外脚手架均采用全封闭钢管双排脚手架。317钢筋、木材加工厂和生活办公用房等其他布置见施工总平面布置图。318施工用水、用电本工程临时用电将分施工用电和生活用电，线路敷设采用电缆，从建设单位提供的电源点引至各施工用电点。生活部分用电主要供应办公室、宿舍、食堂、部分路灯等；施工用电部分主要供应施工机械、搅拌场等用电。根据作业面相应设置若干配电箱，以便于施工用电。施工用水，接入城市自来水管网。32总平面管理为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。1设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。2现场施工道路均要硬地化,基坑坡顶排水沟必须做好。施工时要加强对排水沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。3施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。4砂石、钢筋、模板及其他材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。5在现场设置搅拌机必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。6所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。7对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。33施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图（施工总平面布置图）第四章施工进度计划及保证措施41工期目标根据工程招标文件要求，公司将确保按建设单位要求的时间开工，在122日历天工期内完成全部施工任务，并力争提前完成。42组织措施1、建立具有开拓精神，动作高效强有力的现场项目部，选择一批业务素质好、技术水平高的管理人员到管理层，使指挥系统从上到下，精明能干，职责分明，政令畅通，充分发挥土建、安装一家总包的优势，密切配合。实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。2、加大劳动力投放，组织施工素质高、技术熟练、能打硬仗的施工队伍，合理安排作业班次，节假日不休息，力争提前实现工期目标。3、主动接受各级职能部门的监督、检查和指导，保证工作关系畅通，及时做好分部分项工程及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。4、使整个工程在工程管理上做到工作制度化、规范化、有章可循，有法可依，保证整个集体强大的战斗力。现场制定严格的岗位责任制度，质量和安全保证制度以及作息时间制度，分配制度，综合治理制度等等。43物质措施1、充分做好生产准备，按进度计划备足工程模板，支撑，脚手架，脚手板等周转材料；劳动力及设备按工期要求及时到位，满足施工工艺的要求；提前做好各种材料、构件、成品、半成品的加工定货，根据生产安排提出的计划，按时进场。2、当材料紧缺时能做到及时串换，保证施工顺利进行。3、采取应急措施，准备一台发电机与自备蓄水池，以防突然停电，停水，保证施工正常运转。44施工技术措施1、认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作；施工前研讨并明确各分部项工程的具体施工方法，需翻样的提前做好翻样工作；制定好各分项工程的施工方案，为一道工序的施工创造条件。2、积极推广新技术、新工艺、如模板采用早拆体系，推行小节拍，流水施工法，优化资源配置，缩短主体施工工期。主体结构按清水砼组织施工，减少柱、梁、板、抹灰用工，缩短工期。认真合理的组织施工，安排好每个工序、每个专业工种的平行流水和立体交叉作业，各流水施工段之间、各分部项之间、作业班组之间要统筹兼顾，均衡施工，按照施工组织设计的要求，在各工种、各工序的投入时机上严格控制，紧紧围绕工期控制线路安排施工。3、运用楼面砼浇筑厚度控制器，提高楼面平整度，减少找平层。4、提前做好特殊季节施工的准备工作，采取切实可行的季节施工技术措施，保证工程进度计划的落实。45施工过程计划控制计划是龙头，加强计划的指导作用是控制进度的必要手段。为了更扎实、更有效的保证总工期，进一步采取施工过程施工计划控制。制定详细的、包含各阶段时间、各施工段、各作业层、各工种的计划，并及时总结，及时分析，不断调整和完善计划。1、制定涵盖整个工程各项内容的网络计划，明确各主导工序的完成时间，以总进度计划为主线，控制各分段计划进度，确保进度计划实现。2、制定施工工期控制段，根据本工程细分基础承台、主体结构、内外装饰、室外及扫尾等四个阶段，进行工期控制。3、将本工程各工期控制段，细化进度计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，以月保控制阶段，以各控制段保总计划。4、严格以进度计划安排生产并随时检查进展情况，及时调整部署，确保工期。5、每周定时如开生产协调会，对上一周的生产情况进行总结，对进度的完成情况进行综合分析、找出原因，并针对情况调整和完善计划的措施。46经济措施1、认真做好资金使用计划工作，做到专款专用，如业主资金不能到位的情况下，为确保工程资金的周转，公司自行适当调整，真正用于工程当中，使工程顺利进行，不影响进度。2、采取一定的竞争激励机制，制定有关奖励条例，激发职工的劳动积极必，稳定职工队伍。3、项目部材料供应商签订合同，实行奖罚条款，加大延误处罚力度，使其按期或提前供货，保证施工不受影响。47调整作业时间，提高机械利用率在允许的条件下，利用夜间和休息日连续作业，必要进可以24小时分班连续作业。同时应保证机械设备完好率达95以上，及时列换和修复已坏机械，提高机械利用率，发挥机械化施工的优势。48队伍的选择本工程目标总工期122日历天。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度图计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。481明确工期进度控制方法1按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路主线，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，做好施工交底。2按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。3同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。482制定保证工期的技术措施1设计变更因素项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。2推行进度网络管理技术采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。3保证资源配置在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。4机械配置为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备一台250KVA的柴油发电机备用，当市政电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。483采取保证工期的管理与组织措施1建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。2实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。3定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。4对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。484避免因周边环境因素对工程进度的影响开工前了解场地周边环境的地下、地上障碍物，搞好交接准备，充分考虑到材料、机械的进出场不利因素。清除障碍，保护已有设施，以有粉尘噪音对工作人员的影响，主动与业主联系，在搞好防尘，降噪措施的基础上取得谅解，搞好现场文明施工，具体措施详见现场交接准备和文明施工措施有关章节。49施工进度计划表（施工进度计划网络图附后）第五章分部分项工程的施工方案及质量保证措施51施工测量1测量放线在本工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，本工程平面测量用直角坐标法测量放线，所有定位点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师的认或后，方可施测。2标高控制依据建设单位提供的原始水准点采用DS水准仪测设施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。竖向标高用钢尺由000直接量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。3轴线垂直传递采用J2经纬仪逐层传递主轴线，做好校核调整工作。4沉降观测按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。52土方工程基坑针对现场实际情况制定应急措施，严格按规范要求及地质资料载明的土质状况确定，在土方开挖时对基坑周围的边坡和临近道路及其他设施进行监测，若发现问题即报告业主和监理并采取有效措施和做好记录。521施工准备基坑土方开挖安排一台挖土机同时作业。开挖顺序为由左向右进行。开挖出的土方是否外运根据业主要求而定。若需外运则根据弃土场地的远近运输速度、开挖速度安排运输车辆。当土方开挖至离基底尚余0203M时，土方采用人工挖除。机械挖土的同时，及时投入人力，配合清底，用挖土机械将土运出抗外。加强机械挖土和人工挖土的有机协调。土方开挖技术措施土方开挖时，派专人跟机保护。当土方清理至设计标高时，应及时请设计部门和监理进行基坑验收，并做好验收记录，方可进行垫层施工。在开挖过程中，应对平面位置、轴线、控制边界线、边坡上口线、底口线、标高等经常进行测量，校核其是否符合设计要求。施工现场必须制订安全生产制度，使现场施工人员人人皆知，并遵照执行。夜间施工应合理安排施工项目，确保安全和质量，施工场地应根据需要安设照明灯具，危险地段应设置警告标志。安全注意事项参加施工的所有操作人员必须熟悉并认真执行安全技术操作规程。进入施工现场应进行安全施工交底，在施工过程中经常检查各项安全规定执行情况，发现有违纪现象，立即制止。机械操作工严格按照规定，持证上岗，正确操作使用施工机械。若机械操作工身体不适，禁止操作机械，非机械操作人员严禁操作机械。挖土时，应由上而下逐层开挖，禁止采取掏洞法开挖。在挖土的同时应积极加强对附近的道路及支护体自身的位移监测，及时反馈监测结果，以便采取应急措施，确保工程顺利进行。522土方回填基坑回填用土采用坑边堆土，人工小车运输、铺土、机械夯实。房心回填时，缺土内运采用自卸汽车运至建筑物外测，小车人工运输、机械夯实。工艺流程基槽（坑）内清理杂物检验土质。清理杂物以及防虫害处理分层铺土分层夯实土工试验（密实度）修整找平验收填土前应将基础上或基底表面上垃圾、木块等杂物清理干净，并经监理工程师验收通过。检验土质、检验回填土的种类清理夹在土中的石块，检验土料的含水率是否符合规定要求。填土应分层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填阶梯形，梯形的高度比一般为12。上下层错缝距离不小于10MM。基坑（槽）回填应在相应两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免挤压基础墙，应采用内部加支撑的方法，然后再在外侧回填土方。回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管子周围，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。塑料管四周应回填中砂。为保证边缘部位的夯实质量，靠近墙角的部位，采用人工填夯。回填土方每层夯实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再进行上一层的铺土。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标高的地方，及时依线铲平；凡低于标准高度的地方，应补土找平夯实。53基础、主体钢筋工程施工及技术措施531钢筋工程（一）钢筋工程施工及技术措施1、钢筋材质1钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均有标牌。进场时应按炉罐（批）号及规格分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查，按规范的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。对热轧钢筋以同规格、同炉罐（批）号的大小60T钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，二根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率指标），二根据做冷弯试验。2施工顺序钢筋工程施工前，应熟悉各部位图纸要求，按设计及规范要求进行放样，依据放样单，配料单进行配料、加工、并分类堆放，明牌标识。3钢筋翻样本工程结构钢筋规格较多，截面也较大，所有钢筋翻样由专门人员进行，对图纸，文件进行认真仔细的学习、领会，对不明问题及时进行讨论、协商。根据设计意图及规范要求绘制施工翻样图，根据钢筋的实际长度例题布置钢筋的接头位置。根据钢筋翻样图编制钢筋下料表，成型时按料单加工，然后根据使用顺序挂牌堆放。4钢筋的绑扎安装钢筋绑扎前应核对成型钢筋的等级、直径、形状、尺寸、数量、长度、接头位置等是否符合设计图纸和验收规范等；清除模板内及操作区的垃圾；检查操作面安全防护设施是否齐全；划出钢筋位置、间距等；顶板或墙钢筋在模板面上划线；底板钢筋在砼表面上划线；注意钢筋接头的位置应错开并充分考虑钢筋就位的先后顺序，减少穿钢筋难度及避免先后顺序不准确。插筋施工A、用经纬仪将墙体轴线投测到底板面钢筋上，按设计要求定出墙体的细部尺寸，然后进行插筋施工。B、为防止插筋在砼浇筑产生偏移，采取在底板面钢筋上焊一道墙体水平分布钢筋，插筋再在距底板面钢筋500MM高内绑扎二道墙体水平分布钢筋固定。砼浇筑时先在墙体跟部铺设一定厚度的砼对其进行稳固。钢筋保护层控制A基础底部保护层块采用素砼制作。其余均采用12水泥砂浆制作，其中用墙体、柱、梁侧的保护层块予埋22铁丝，以便于绑扎固定。B、保护层控制块，无论是采用素砼还是采用12水泥砂浆制作，均需提前制作形成，并认真进行养护，必要的情况下可掺加早强剂，确保使用时强度能满足要求。C、基础底板钢筋绑扎时，应根据砼的不同厚度设置铁马凳支承上层钢筋网，间距为每平方米设置一个，呈梅花型设置，马凳脚钢筋，直径为18，撑脚应搁置在下层钢筋之止，不允许直接搁置在砼垫层上。确保钢筋位置准确、稳定牢固。D、顶板上下层钢筋部设10钢筋马凳，每平方米一个，确保上下层钢筋的受力位置。钢筋的绑扎安装A钢筋绑扎时，必须按图纸做到间距及保护层的准确性。B梁上部钢筋接头位置宜在楼板面以上750处。D柱的竖向钢筋应插入柱基的下层钢筋，墙的竖向钢筋应插入底板的下层钢筋，并必须满足锚固长度。E受拉钢筋焊接接头的搭接最小长度及受拉钢筋绑扎接头的搭接最小长度，一律按设计要求。F在板砼浇筑前，柱在底板面处应加焊一道限位箍筋，向上再绑扎几道临时箍筋。G当柱、墙竖向插筋较长时，应搭设钢管排架加以稳定。H双排钢筋间必须绑扎撑拉钢筋，梅花形式布置。I梁、柱的箍筋必须伸入到梁与柱的结点核心部位，位置间距要正确，满足设锚固长度。J主梁与次梁的交叉处，主梁钢筋在下，次梁钢筋在上。K板与墙的钢筋网，边围两排双向钢筋的交叉点应全部绑扎，中间部位的交叉点可间隔交错扎牢。但双向受力钢筋，必须全部绑扎牢。L梁与柱的箍筋弯钩应错开设置，矩形柱角竖向钢筋搭接弯钩与夹角成45。M钢筋绑扎接头的搭接端头距钢筋弯折处，不得小于钢筋弯钩的10倍，接头位置不得位于构件最大弯矩处。N受力钢筋的绑扎接头应错开，接头截面在受力拉区不得超过25，受压区不得超过50。O梁的梁上外角筋应与同层各跨搭接通连，经增强楼层整体刚度，以增加楼层整体刚度。P双向板的下层双向钢筋网，短跨方向应绑扎在下排，长跨方向应绑扎在上排。Q在施工过程中，所有钢筋、钢筋撑脚、绑扎铁丝、螺栓、埋件等一律不得接触模板及砼垫层，必须严格执行。R在浇捣砼过程中，必须专派跟班钢筋工，及时垫补和纠正钢筋保护层，及时纠正钢筋间距，及时纠正插筋位置。S楼板下层钢筋不得在梁支座边搭接，应伸过梁或伸过中心线15D。楼板上层钢筋应在跨中附近搭接。532模板工程施工及技术措施一质量控制要点模板的轴线、标高的控制；模板的支撑系统必须确保工程结构和构件尺寸正确，具有足够的承载能力（强度和刚度）；模板拆除必须由专人严格控制。（二）模板体系模板的选配将直接影响到混凝土的外观质量，必须采取或靠的模板及支撑系统保证砼的外观质量。模板主要类型选择胶合板模板，梁、柱、板、墙均采用183091518胶合板。模板根据使用情况，逐步补充，以保证质量和满足使用。该工程竖向结构模板配置一层，水平方向的（梁板）模板配置二层，梁底模三层，支撑系统需加强刚度，跨间要按规范要求起拱，支撑体系选用可调节撑杆与满堂脚手架联合使用。该工程的模板系统共有6种类型基础、底板模板柱模板墙体模板梁模板板模板楼梯模板（三）施工原则模板制作及安装要保证其有足够的强度、刚度和稳定性，达到构造简单，安拆方便。模板表面应平整洁净，尺寸准确，接缝严密，支撑牢固。模板的支撑系统必须独立，与脚手架支架等均应完全脱开，以防止脚手架位移而造成模板变形或砼开裂。各种预留洞、埋件、套管等均应准确设置，安装牢固，与安装技术人员共同验收，避免遗漏。结构拆模必须按项目技术负责人下达的拆模通知单进行。（四）施工准备所有模板材料进场后必须认真检查验收，必须达到质量标准，不同型号分类堆放。胶合板制作前先刷二道清油，避免曝晒。施工前，必须根据施工图进行翻样，本工班组按翻样图配制，并按不同部位进行编号，注明部位，方便安拆。施工前，对操作人员进行操作细节的书面交底，以及有关安全交底。（五）主要施工方法1、墙体吊模采用胶合板（18厚）组拼，50100方木背肋48钢管固定，M12450对拉止水螺栓紧固。2、柱模施工1固定方式柱模自身固定均采用竖向501000钢管（300）和水平248钢管1000MM组成，用16定位螺栓对拉水平钢管以控制截面，螺杆起步间距250MM，横向间距为750MM，竖向间距500。2模定位柱支模前根据楼层放线先用30MM宽、18MM厚胶合板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置，这样既便于柱模板定位准确，又便于加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。3、梁、板模板施工梁、板模板采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠、刚性支撑。1架柱定位在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。2底模板定位按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于或等于4M时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的03。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱06。3侧模板定位根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。4面模板根据模板的排列图，架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200MM，大龙骨间距为6001200MM，小龙骨间距为400600MM。支柱排列要考虑设置施工通道。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。5其他注意事项铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用胶带纸粘缝。4、梁、板模板支架系统第一层支架采用48钢管支架，其余各层均采用钢支撑，立杆间距为楼层梁8001200MM，板1200MM。5、楼梯模板楼梯模板作为模板工程重点控制部分。6、模板的拆除1墙、柱模板及梁侧模必须在墙、柱、梁混凝土浇筑48H后方可拆除。2宽度20M的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50时方可拆除；跨度在20M80M之间的板，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75时方可拆除。3跨度80M之间的梁，必须在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度标准值的75时方可拆除；跨度大于80M的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除。4所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100时方可拆除底模。5已经拆除模板支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。533混凝土工程本工程采用商品砼，基础、墙、梁、板、柱砼均采用泵送浇筑砼，塔吊送至浇筑地点。由于面积大，水泥水化热不易散发。在砼升、降温过程中将可能引起较大温度应力而导致砼结构产生裂缝。必须引起重视。（一）商品砼原材料及配合比的技术要求1、砼配合比的设计及计算，应按国家JGJ/T552000砼配合比设计规程要求。2、外加剂采用复合型缓凝微膨胀防裂外加剂。3、水泥品种应优先采用425级、525级水泥。5、为避免影响砼的性能，含砂率应控制在3540，灰砂比宜为12125。6、石子采用05315MM连续级配，最大粒径不宜大于40MM，含泥量不得大于10，砂子宜采用中砂，细度模楼宜在25276，含泥量不得大于2。7、砼坍落度要求承台、底板采用140MM20墙、柱、梁板采用140MM208、砼的初凝时间控制在46小时。9、根据砼设计配合比试块抗压强度报告选择紧佳配合比（包括外加剂掺量）作为施工配合比。（二）砼的拌制、运输1、砼的拌制由商品砼厂严格按照规范和设计要求执行。2、砼的运输预拌砼的运输应根据运输车辆的数量。同时根据运输间隙时间调整砼的坍落度浇筑前安排好路线及砼运输车辆的数量。同时根据运输间隙时间调整砼的坍落度以及缓凝时间。预拌混凝土供应站应经常注意测试混凝土的原材料，混凝土在运输过程不得产生明显的分层离析；预拌砼运输车在现场卸料前应高速旋转3060S。预拌混凝土从出厂到工地输入间隔时间应尽可能缩短，不宜超过15H；预拌混凝土运输车到施工现场出料的坍落度宜控制在120MM以上。（三）底板、承台砼浇筑1、浇筑顺序本工程砼均采用泵送进行浇筑砼。2、砼浇筑方法采用斜面分层，一次到顶的浇捣施工方法，为保证振捣密实，每个浇筑带配备6台插入式振捣器，分两道布置。第一道布在卸料点使砼形成自然流淌坡度，第二道布在坡脚处，确保最下部砼的密实。在斜面上各点要严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，每个浇筑带配专人振捣，严防漏振。混凝土浇筑前，必须对模板及其支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模应浇水湿润，但不得有积水。浇筑中不得发生离析现象。浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土施工，宜采用高频振动器振捣，采用插入式振捣器施工时，浇筑层的厚度应不超过振捣器作用部分长度的125倍。采用表面振动器施工方法时，混凝土浇筑层的厚度应不超过200MM。（四）柱、墙体及梁、板砼浇筑墙体、柱及梁板砼分别浇筑一次浇筑。柱砼浇筑柱在柱钢筋、模板安装完毕后，并经监理验收通过后，采用汽车泵布料的方法浇筑。砼浇筑梁底3050处。2、墙体砼浇筑墙体按“斜面分层，薄层浇筑，一次到顶”的方法进行。砼浇筑时注意由角部开始，应对称下料循环浇筑以防井筒侧移。3、梁板砼浇筑梁板砼浇筑梁板一起浇筑时，宜先将梁浇筑至板下口后与板一同浇筑，在浇筑梁时要分阶梯向前推进，对于截面较大的梁可以先将整个梁全部浇筑到板下23CM后再浇筑板的砼。4、模板表面平整，拼缝严密，吸水性要小，结构牢固。浇筑砼前，应将模板内清理干净。5、砼的自由入模高度若超过2M时，要用吊筒、溜管等辅助工具将砼送入。模板高窄时，钢筋较密不易浇筑时，从侧模开洞浇筑砼。6、砼振捣要快插慢拨，振捣时间定为1020S砼开始泛出灰浆和无气泡为止，避免漏振、欠振和过振。7、柱子沿高度一次浇筑完毕，浇筑一排柱顺序宜从两端向中间推进，不宜从一端向另一端，以免产生累积变形，浇筑柱子前先放510CM的减半石砼或同标号水泥砂浆。8、柱、墙、楼板的钢筋砼施工要严格按程序流水施工，分段完成，注意按规范处理好施工缝和止水片。9、竖向钢筋在绑扎施工中要临时架立固定支架以保证施工方便和质量，对楼板的上层水平筋要做好保护措施，严禁乱踩，墙板竖筋要沿高度按间距1000放拉筋与水平筋点焊以控制间距。10、按规定要求编制隐蔽验收计划，弹标出各轴线或部位位置，组织检查，避免漏项。11、不论浇筑任何部位的砼，在砼施工中均应搭设牢固、可靠、方便的施工操作平台和循环交通道路，确保操作方便和人员安全，楼板施工时应另铺设浇筑砼的操作平台，严禁将工作面直接做平台使用，防止施工荷载引起的模板偏位、变形。12、浇筑楼板砼时要配备测量人员、瓦工，做到随浇随抹平整楼面，以便下道工序施工方便，注意看护和及时保养砼。13、注意在前道工序完成后及时清理杂物和现场，保持现场整洁并为下步工作创造良好的工作面。（五）混凝土施工缝留设位置和处理方案防水砼采取斜面浇灌，底板不留施工缝，墙体只留水平施工缝，在承台上外墙水平施工缝处。1、柱施工缝的留设位置和处理方案柱施工缝一般留在基础上部或楼层上部的水平面上，现浇梁板的梁下3CM处，施工缝的表面应垂直于构件轴线，浇筑混凝土前先用水润温，后注入35CM的减半石混凝土，最后进行浇筑，浇筑时仔细振捣，使其紧密结合。2、梁板、梁板施工缝的留设位置和处理方案梁的施工缝的表面应垂直于构件的轴线，板的施工缝应垂直于板的表面，严禁留斜槎，在浇筑砼前应先清理表面的虚石以及不密实的部分，后加水湿润，最后在表面加23CM的同标号水泥砂浆再进行浇筑。浇筑时仔细振捣，使其紧密。52砌体工程1、砌体工程质量控制要点1构造柱及拉结筋摆放位置正确无遗漏；2砌筑砂浆强度的控制。2、砌砖前准备材料准备1砖砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖应边角平整齐，色泽均匀。砖应提前12天浇水湿润。灰砂砖含水率宜为58，多孔砖含水率宜为1015。2放线、制作皮数杆基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板（谷称龙门板），在标志板上应注明基础的轴线、底宽；墙身的轴线及厚度；底层地面标高等。并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层或地梁表面上。砌筑基础前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线长度的允许偏差应符合规范要求；基层表面如有局部不平，高差超过30MM处应用C15以上的细石混凝土找平后才可砌筑，不得权用砂浆填平。用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。在基础皮数杆上，竖向构造包括底层室内地面、防潮层、大放脚、洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。3、混凝土小型砌块1混凝土小型砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点，设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水，工序交衔接施工。2混凝土小型砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检后合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好杆尺杆。搭设好操作和卸料架子。配制异形尺寸砌块（同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模。4、操作工艺墙体放线砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。砌块排列按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下A砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。B砌块排列应从地基或基础面、0000面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的7580。C砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150MM，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。D外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。E砌体水平灰缝厚度一般为15MM，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为2025MM，垂直灰缝宽度为20MM。大于30MM的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。F砌块排列昼不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砖块强度等级。G砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。制配砂浆按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2，砂、灰膏控制在5以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于15MIN。铺砂浆将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500MM。砌块就位与较正砌块砌筑前一天庆进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。7墙体与梁板交接处顶砖斜砌顶紧。5、技术标准1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定1同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于10FMK。2任意一组试块的强度不小于075FMK。3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80。4内外墙均按清水墙标准施工。楼地面工程施工技术方案楼地面在装修前应先作12间样板，经监理单位认可方可大面积施工。楼地面找平层施工时应特别注意各类房间地面的高低差和卫生间地面的排水坡度。6、构造柱构造柱的竖向受力钢筋与梁（基础）的锚固位置应正确。在每层安装之前，必须根据构造柱轴线较正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距必须准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直，绑扎牢靠。砼强度等级不低于C20。砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。马牙槎内灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80。构造柱的钢筋应在梁上、下预留，且应先砌墙后浇柱。当钢筋遗漏未预插时，柱筋用植筋法植入梁内。构造柱和圈梁的模板，采用胶合板模，都必须与所在的砖墙面严密贴紧，支撑牢靠，堵严缝隙，以防漏浆。模板支设前应将构造柱根部砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。构造柱砼每一楼层一次浇筑到顶，浇筑时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。53建筑各分部分项施工方案531抹灰工程1一般规定1抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。2抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可在砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。3外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10MM，并整齐一致。4室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用125水泥砂浆做护角，其高度不应低于18M，每侧宽度不小于50MM。5水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。6一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。本工程按高级抹灰施工要求阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，表面压光。7厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。8凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。9抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3MM3MM的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15D。用于罩面时，不应少于30D。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2工艺标准1所用材料品种。质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200CM2者可不计）。3表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。4孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。5护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合护角符合施工规范规定、表面光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。6分格条（缝）的质量应宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。7滴水线和滴水槽流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10MM，整齐一致。532乳胶漆墙面工程1一般规定1乳胶漆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底乳胶漆和面乳胶漆的性能配套使用。2室外需使用乳胶漆时，应使用具有耐水性能的腻子（由建筑单位确定）。3乳胶漆的工作黏度或稠度，必须加以控制，使其在乳胶漆施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。4双组分或多组分乳胶漆在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有乳胶漆在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。5施涂多遍乳胶漆时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆干燥后进行；每一遍乳胶漆应施涂均匀，各层必须结合牢固。2操作工艺（乳胶漆）1清理墙、柱表面首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2修补墙、柱表面修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4刷第一遍乳胶漆乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5刷第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。533门窗工程1门窗入库存放应注意垫平，防止变形。2木门框安装后应钉薄铁皮保护，铝合金窗框在抹灰时要粘贴塑料薄膜保护。3铝合金窗的施工安装前先检查洞口尺寸和位置，以满足窗框安装对窗口尺寸要求。外墙装饰完成，室内墙面抹完底灰后，开始安装窗框。窗膀护角水泥砂浆分两次抹完，第一次抹8MM，抹完后框外缝隙为17MM，待砂浆有一定强度后，安装窗框。先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将窗框用木楔临时固定，再安装连接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂浆，厚为10MM，将连接板盖住，此次抹完，框与抹灰面的缝隙为7MM左右，但填密封膏的槽口宽度应小于5MM，以节约密封膏。待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出，并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。窗的位置偏差上下各层窗的相对垂直错位小于20MM，每层的框底标高与基准线的高差小于5MM，每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。534屋面工程屋面防水层为33厚SBS卷材防水工艺流程清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层操作工艺清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4H后，开始铺贴卷材。附加层施工一般用热熔法使用卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。铺贴卷材卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面3