xxxx热电装置技术投标文件--03 项目实施要点

第1页XXXX项目热电装置设计采购施工总承包招标投标文件第2部分技术报价书第三部分项目实施要点投标人XXXX公司法定代表人或其委托代理人XXXX年XX月XX日第2页目录3项目实施要点331设计实施要点3311设计质量和进度保证措施3312设计组织机构及人员配备7313设计工具1032采购实施要点12321采购业绩及能力12322采购组织管理及人员配备12323采购质量和进度保证措施17324设备选择方案2033施工实施要点70331施工分包商策略70332施工组织机构及人员配备71333施工HSE、质量和进度保证措施74334施工机具配备106335施工技术方案11134中间交接要点277341定义277342中间交接申请278343中间交接手续278344中间交接应具备的条件278345中间交接的内容27935联动试车和投料试车保运和技术支持服务要点279351联动试车组织方案279352技术服务、培训及技术支持承诺304353增值服务内容30736性能考核工作要点30737专项验收和工作整体验收工作配合要点307第3页3项目实施要点31设计实施要点311设计质量和进度保证措施3111设计质量保证措施31111设计质量管理实施规划XXXX公司的设计质量管理体系完全符合ISO90012000质量管理体系要求标准的要求。本项目的设计由XXXX公司自行承担,所有工程设计遵循国家有关的法律法规和强制性标准，并满足合同规定的技术性能、质量标准和工程的可施工性、可操作性及可维修性的要求。本项目设计管理由设计经理负责，并组建项目设计组,在项目实施过程中，设计经理接受项目经理和设计管理部门的双重领导。设计经理负责设计图纸和变更单的发放、设计计划的控制与考核等工作。31112设计计划在项目初始阶段依据合同文件、项目总进度计划和项目的具体特性由设计经理负责组织编制设计计划，交项目部评审后，由公司相关领导批准实施。设计计划充分满足合同约定的质量目标和相关的质量规定和标准，符合项目总进度计划的要求，同时还满足公司质量、环境、职业和安全管理体系的要求。设计审查包括会议审查和非会议审查两种形式。XXXX公司邀请发包人参加如下设计审查会议，发包人、承包人以及技术许可转让方、外聘专家参加会议。XXXX公司在会前提前15工作日将电子版相关设计文件提交给发包人。审查会后，XXXX公司按会议纪要修改设计文件，并提交发包人确认。（1）30模型设计审查会议（采用三维模型软件设计的装置）。（2）60模型设计审查会议（采用三维模型软件设计的装置）。（3）90模型设计审查会议（采用三维模型软件设计的装置）。（4）P45和60，45和70并用10012060和45并用第254页探伤灵敏度选择对于中薄壁管道，为两倍管厚EL线，对于厚壁管道，探伤灵敏度不应低于EL线，且应有一定的灵敏度余量。根部未焊透的对比当确认为反射波为根部未焊透时，应用对比试块进行对比。当缺陷反射波幅大于或等于用锯齿槽试块调节的对比灵敏度反射波幅时，应评为不合格。焊接规范规定对于氩弧焊打底的焊缝，不允许有未焊透存在。小径管探伤选用标准规定的探头和对比试块进行探伤。评片规定为提高射线探伤结果评定的准确性，本工程专门设置一间评片室，并采用初、复评制度，由试验人员初评，专人进行复评，并在报告上相应位置签字。3光谱分析准备工作根据理化检验委托单，了解试样的原始状态（规格、钢号、热处理状态），以便做出准确判断。检查是否存在影响分析结果的因素（风力、光线、油漆、油污、氧化层），并作出必要的措施。熟悉该钢种所含化学元素及合金元素含量，制定分析措施。确定分析条件（火花或电弧），选定分析电极（铜极或铁极）。检查光谱仪是否符合安全可靠的工作条件。为保证仪器的正常使用和人身安全，本工程光谱分析采用专用电源及插座。检测对钢中合金元素进行定性分析，对主要合金元素进行半定量分析，从而达到复核钢号的目的。分析过程中注意分析间隙、燃弧时间的稳定性及燃弧时间，及时更换或清除已污染的电极，确保分析结果的准确性。对薄小试件或有一定精度要求的试件，应注意分析部位及燃弧时间，以免影响结果的准确性及工件的技术参数。容易产生成分偏析的试件、铸件及大体积试件，应在一定距离范围内分析数点第255页以保证分析结果尽可能的准确。对同一元素有两种色区可供分析时，最好对两组色区的谱线都进行分析，在两组结果一致时再下结论。分析结束在试件上作好标记，并填写试验报告。4硬度检验准备工作根据委托单了解被测试件的钢号，热处理状态根据被检试样的形状尺寸，确定测定部位。并对测点打磨。被测表面应平整、光滑、清洁，不得有油污。检测将冲击装置的支撑环压紧在被测表面，按动冲击装置释放钮，即可进行测试。注意测试时要求工件、冲击装置、身体均稳定，并且启动力应通过冲击装置轴线。对于焊缝，一般要测焊缝、母材三个部位的硬度，每个部位要测三点，取其平均值。高温合金钢螺栓要在端部或螺杆无螺纹处进行硬度测试，测三点，取其平均值。5测厚检验准备工作根据委托单了解被测试件材料的钢号、规格、尺寸；根据被检试件的形状尺寸，确定测试部位处理测试点。测试点可用机械或人工方法打磨，露出金属光泽。将仪器校准检测将藕合剂涂于被测处，探头与被测材料藕合即可测试。注意探头与被测材料要耦合良好。每段管要测三个断面，每个断面测4个点。6金相检验准备工作接到委托单后,向委托方了解检验场所及检验条件电源、架子等了解被检验材料的钢号、规格、热处理状态、焊接部位及焊接工艺等，明确试验目的。第256页对工程中首次遇到的钢种,必要时可进行热处理工艺性能试验和金相组织评定分析。主蒸汽管道最好截取镶嵌试样,试样编号必须与安装时管道布置编号相对应对需焊后热处理的焊接接头,应在热处理后进行检验。检验前应根据检验目的,被检验材料及试验条件,确定试验方案对外界一些影响试验结果的因素,采取相应的措施,以确保分析的准确性。检测根据电力建设金相检验导则、金相复型技术工艺导则进行检验。微观检验在现场,可用携带式大工件显微镜进行检验或采用腹膜技术；3检验人员及仪器本工程金属室准备安排6人，取得无损检测人员RT、UT、资格双证者2名，MT资格证者2名，PT资格证者2名，光谱上岗证持有者5名,金相上岗证持有者2名。以上人员负责承担机组安装过程中的管道对接焊缝、受压容器焊缝，承压承重的钢结构以及原材料的金属监督任务，同时承担焊工考试，练习的检验任务，到施工高峰期检验力量出现不足、劳力缺口大时，可向所、室领导申请借调其它工地本专业人员。金属室主要配备下列检测仪器仪器名称型号数量生产厂家备注X射线探伤机250EGS32日本理学X射线探伤机XXG2505T2丹东新科X射线探伤机300EGS21日本理学超声波探伤仪PXUT2112南通友联里氏硬度仪HLN11A2北京时代金相仪XJB2001北京万泰光谱仪WKX4浙江湖州测厚仪AD3253B1日本磁粉探伤仪MP41831韩国涡流探伤仪EEC35智能数字涡流仪1厦门爱德森电子第257页4）施工安全管理由于锅炉探伤工作多属于高空作业，安全工作尤其重要。故要做好以下几点。1人员安全每个单项检验工作开工前，由班长或专工做好安全技术交底工作，若工程期限超过一个月，则在下个月再做一次安全交底。安全交底格式采用公司安监科的统一格式。射线人员防护措施应符合GB4792射线卫生防护基本标准，个人必须佩带个人计量仪，半年一次交由自治区防役站防护科进行鉴定；铅房的安全性应定期进行鉴定，射线检验人员应定期到专业医院进行体检。每个星期进行一次安全学习，并作记录。2施工安全由于射线探伤工作的特殊性，安全工作尤其重要。施工时应着重注意以下几点施工前做好施工现场的安全勘察工作，若安全设施不全，比如缺少安全网或脚手板少于两块，则可找有关部门协调后，方可进行探伤。检验工作开始前应做好场地的清理工作，与检验工作无关的人员必须撤离，以免造成辐射伤害。检验区域周围需设警戒标志或用警戒灯。当多组探伤人员在同一层同时曝光时，每个工作面配备对讲机一部，以便协调好开机时间，防止造成相互伤害。进入施工现场必须带好安全帽，高空作业时，尤其是射线布片和超声波检验时，必须挂好安全带。3设备安全仪器操作使用严格执行各自的使用操作规程。另外，应注重以下几点X射线探伤机严禁带电插拔电缆。探伤时仪器必须固定好。33549保温油漆专业335491砌筑、保温施工方案1）锅炉炉墙砌筑工程施工方案（1）炉顶密封施工施工前应具备的条件第258页水压试验结束。密封所用的耐火材料现场抽验合格。炉顶密封金属结构件齐备。清楚设计意图，详细审阅图纸并完成图纸会审。（2）炉顶密封施工将锅炉顶棚管表面杂物、积水彻底清理干净。顶棚管密封处的空隙，用高温粘接剂浸泡硅酸铝耐火纤维填塞、粘贴密实。耐火材料施工。焊接金属密封件。（3）控制炉顶密封泄露的主要措施严格按程序施工，每施工完一个环节，必须经有关人员检查，确认合格后，方可进行下道工序施工。顶棚穿墙管等处的间隙必须使用硅酸铝耐火纤维配合高温粘接剂填塞后才能进行耐火材料施工。耐火材料施工完必须经检查验收，达到一定强度后，方可进行密封件安装，并做好隐蔽工程签证。耐火材料施工时应严格按照有关材料的使用要求进行。焊接金属密封件，必须严格按照图纸施工，焊接牢固，不得出现漏焊现象；施工中应考虑金属密封件的热膨胀，以避免热态膨胀拉开。严禁在承压元件、管排、联箱上引弧、点焊。所有工序都经检查合格后方可进行保温工作。2）炉墙保温砌筑施工（1）施工前应具备的条件承压部件上的金属构件（如保温钉）必须在锅炉水压前焊接完毕，不在承压部位的构件可在水压后施工。保温材料及耐火材料能够按施工进度要求分期分批运到施工现场。保温材料现场抽检合格，满足相关技术要求。耐火混凝土及保温混凝土抽样送检合格。锅炉水压试验结束。第259页工器具配备齐全。（2）炉墙保温施工金属结构件及保温钩钉焊接保温钩钉等金属构件，因焊于承压部件上，应在水压前施工。保温钩钉焊于水冷壁或包墙管鳍片上，水平和竖直间距300300MM左右，错列布置。金属构件焊完后，对鳍片、管排进行清扫，去除油垢灰尘，再补上油漆防腐。保温层施工在炉墙上施工第一层保温棉，错缝布置，接口挤压密实。第一层保温棉施工结束并经过验收以后，进行第二层保温棉施工，层与层间压缝施工。逐层施工，达到设计厚度为止，要求单层错缝、层间压缝。敷设铁丝网，在钩钉上加自锁压片将铁丝网紧压在保温层上，将钩钉外露部分弯90，嵌入保温层内，铁丝网对接绑扎牢固，表面要求平整。在铁丝网表面涂抹20MM厚的抹面层，并按设计要求在抹面层表面留置膨胀缝。外护板安装外护板支撑件焊置在承压管鳍片或刚性梁上，承压管鳍片上的支撑件应在水压前焊完。铝合金（或镀锌铁皮）压形板间使用抽芯铝铆钉固定，间距200MM左右。3）保温工程施工方案（1）施工工艺流程图施工准备固定件和支撑件的安装保温层安装保护层安装工程验收第260页（2）施工的准备和要求施工人员齐全、到位，有足够的施工场地。参加施工的组织机构健全，管理及施工人员到位，各负其责。施工人员必须进行安全及技术培训考试合格后方可进入施工现场。保温材料经现场抽检送检，符合技术要求有足够的加工场地及材料的堆放场地和库房。根据施工要求配备相应的施工工具。保证工器具的完好和连续使用性。保温材料钢丝网及抹面保温针及压片水冷壁管锅炉炉墙保温图外护板安装图保温层外护板固定件钢性梁受热面耐火材料顶棚管穿顶棚管管束金属密封件炉顶密封典型图硅酸铝纤维配合高温粘接剂第261页（3）保温层施工固定件和支撑件的安装。管道、平壁和圆筒设备保温，硬质材料使用钩钉固定，软质材料使用销钉固定。保温层固定用的钩钉、销钉采用36MM的低碳圆钢制作，允许焊接的直接焊装在设备或管道上，其间距300300MM左右；对于有振动的地方，钩钉或销钉应适当加粗、加密。焊接钩钉时，应先划线后焊接。钩钉支撑由专业人员焊接，必须焊接牢固，。立式设备和管道、水平夹角大于45的斜管和卧式设备的底部，保温层施工应设支撑件，支撑件的安装应符合下列规定支撑件焊接牢固，较长的支撑应满足膨胀要求。支承件的间距设备或平壁为15M2M；对管道，高温管道为2M3M，中低温管道为3M5M。（4）保温层安装保温层的安装分为管道保温层安装和设备保温层安装见下图。保温层施工时，单层应错缝，层间应压缝。保温材料用双股镀锌铁丝绑扎，绑扎间距不应大于300MM。保温棉的保温厚度和密度应均匀，外形应规整，安装后的保温材料平整，接缝严密。双层或多层的保温制品应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。绑扎铁丝保温棉管道保温保温棉绑扎铁丝膨胀缝弯头处保温结构第262页外层保温内层保温管道表面管道分层保温结构设备和箱体的保温结构内层绝热板设备壁板外层绝热板焊接接点角钢管道支撑件形式方形支撑件形式扁钢或角钢支撑腿支撑外框螺栓连接第263页封头保温层的施工应将保温制品按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝敷设。保温层单层保温厚度不应超过100MM，如超过100MM，材料应分层施工，且每层厚度大致相等。管道弯头可采用软质材料保温，保温层做成虾米弯或半圆瓦（外径小于76MM管道的弯头可采用直角弯），硬质材料保温时，弯头两端的直管段上应各留一道伸缩缝。排汽管道需要防止烫伤人的部位要进行防烫保温。室外水管道应进行防冻保温。（5）保护层施工保护层（外护板）下料A外保护层为铝合金板。B金属保护层下料及搭接形式如下图所示。C直段下料可根据实际保温完后管道周长加50MM考虑。31245弯头下料形式22133445514235第264页（6）外护板安装总体要求本工程外护板数量非常大，因外护板的安装质量直接影响到总包的外表工艺，起到美化环境的作用，我们针对这一特点，借鉴以往工程的施工经验，制定了详细的外护板安装方案。现场使用的铝合金板由专业人员在料房进行加工制作。剪切直段尺寸要准确，误差不得超过10MM；弯头、三通及有关弧线部分要按样板画线进行剪切，要求剪切准确，不允许有凹凸现象，无毛刺，误差不得大于2MM。凸筋起线要求圆滑，根据保温管径的不同采用不同大小的凸筋，外径在300MM以下的管道采用直径为6MM的凸筋，外径在300MM及以上的管道采用直径为9MM的凸筋。所有铝合金板在加工制作过程中，要进行表面保护，减少划痕；料房的地面要铺设毛毡或地毯，加工用的机械与铝合金板有接触的面应铺设防划毡等。施工中管线直段部分要横平竖直，误差不得超过3MM并把轴向搭接口部位放到隐蔽位置；有些外护板的搭接口无法放到隐蔽位置时，应顺着视线的方向搭接；有障碍处，应把剪切口放在隐蔽位置，如果在实际施工过程中，不能把剪口留在隐蔽位置的，应用加短节的方法来处理；吊杆穿铁皮处要采用罩壳形式，以防止热态外护板膨胀拉开。在安装过程中，外护板的搭接处要严密无缝；外护板安装纵向搭接50MM，自攻螺丝固定，钉距要求200MM左右，相邻纵向搭口错开，间距一致；环向搭接50MM，自攻螺丝固定，螺丝间距200MM，小管径管道，环向自攻螺丝不得少于4个，环向搭接口间隔35M留膨胀缝，膨胀缝处外护板搭接100MM，环向搭口不固定。竖直管道的外护板应固定在托架上，防止外护板脱落。弯头安装要求节与节之间相接吻合，严密无缝，无松动现象，对口整齐，铆接牢固，均匀美观；弯头外护板的角度应与管道的实际角度相符，误差不大于3，不得有勾头或扬头的现象；弯头安装时应在外弧处内衬50MM左右宽的衬条，使用自攻螺钉将虾米弯节在两端与衬条联接于环口边沿，保证热态下环口不被拉开；外径大于500MM的弯头内外均加衬条。第265页现场所用的三通应在料房统一下料，三通与主管道接口处应起线；罐体封头应扣槽均匀，搭接一致，无缝隙。（7）管道外护板安装要求管道直段部分水平管道直段部分外护板必须平直，块与块必须对线，不准有大小头现象。安装时把搭接口留在隐蔽位置。垂直管道安装时，外护板必须垂直，误差不许超过5MM。直段外护板搭接部位重叠起线，重叠部份应剪去一面。外护板搭接部份的间隙不得超过1MM。固定外护板用的自攻螺钉间距200MM，误差不准超过3MM。当管道安装成排时，成排管道的搭接线必须一致（包括横向、纵向）。在现场实际施工过程中，有时管道和弯头接头处需一小段双面起线的直段，不得在现场随意下料，必须返回料房加工好再到现场安装。管道弯头部分弯头搭接线必须对齐，并考虑防雨。弯头搭接口留在隐蔽处，露天布置的弯头搭口不得放在上面。弯头节与节之间扣槽严密，不允许在角度不合时多搭接。弯头与直段过渡圆滑。对于周长在500MM以下的弯头，节数规定为57页；对于周长在750MM以下的弯头，页数为79页；周长在1000MM以下的弯头页数为911页。如制作小管道弯头，一般规定每页弯头最大有效使用宽度不得超过80MM。周长在10001500MM之间的弯头每页宽度不得超过90MM，周长在1500MM以上的管道弯头每页宽度不得超过100MM。（8）罐体外护板安装要求罐体封头部分节与节之间必须扣槽，间隙不得大于1MM；安装中如出现不合适现象，不得采取多搭接方法来应付，必须重新下料，重新安装。罐体直段部分安装时采用错线压中安装，第1、3、5张外护板垂直或水平的线必须对齐在同一直线上，第2、4、6张外护板垂直或水平的线也必须对第266页齐在同一直线上；外护板表面平整，不许凸凹不平；罐体表面固定用的自攻螺钉间距为200MM，误差不超过3MM，必须横、竖成线；搭接不得有重叠起线部分，保证搭接部分没有间隙；板与板必须平整无间隙。（9）波形板安装要求通长方向安装波形板尽量使用整张波形板，必须搭接安装的，波峰波谷应上下对齐，偏差不大于2MM。垂直安装的波形板，抽芯铆钉必须安装在同一波谷，横竖成线，偏差不大于2MM。波形板的板与板连接钉距为200MM，间距必须均匀，偏差不大于2MM。波形板的角板宽度为100MM，角板与板连接的钉距必须均匀。波形板必须留有足够膨胀缝。水平顶部波形板安装应留置1流水坡度。顶部波形板两侧及侧面波形板底部应留置100MM宽防水沿。波形板的角板可根据实际情况采用相应的角板，形式下如图（10）阀门保温根据总包方要求采用镀锌铁皮现场制作或成型阀门套，阀门套内衬硅酸铝材料保温。4）汽轮机本体保温施工方案（1）施工工艺流程图波纹宽形角板直角形角板丁字形角板波纹宽施工准备固定件的检查和焊接保温层安装保护层安装工程验收第267页（2）施工准备和要求汽轮机本体扣缸结束，并办理工序交接手序。汽轮机下缸保温比上缸保温厚20。（3）汽轮机本体保温目标汽轮机上下缸温差在15以内（国家标准优良等级为30）。汽轮机表面温度不能超过50（环境温度25）。（4）保温层施工由于汽轮机本体保温使用何种保温材料目前还不确定，因此我公司准备两套施工方案。以微孔硅酸钙为主的硬质材料保温。在汽轮机上下缸及主汽门处先敷设2号0不锈钢丝网，汽机本体大面积尽量都贴上网，阀门只贴阀体部分，阀盖不包。导汽管垂直高度超过3米的要安装紧箍式保温托架，要求固定牢固。涂抹打底料。涂抹打底料之前先用一层硅酸铝针刺毯将上缸的螺帽盖好，以免将打底料抹在螺帽上。在汽轮机上下缸及主汽门涂抹打底料时，要把灰浆挤进钢丝网网格里，分两层涂抹，第一层压严实，稍干后再抹二层，要抹平，凡是要保温的地方都必须抹（无论有无钢丝网），打底料厚度达到20MM，涂抹底料时尽量找平，以方便保温。在保温螺栓上固定1号8铁丝。保温时先做前后轴承座处的保温，再做底部的保温。在缸体上保温时，根据实际需要将微孔硅酸钙切割成需要形状，六面打灰砌筑，用铁丝将每块保温瓦绑扎牢固。第一层保温层要错缝，拼缝严密，第一层要为第二、三层的保温留出铁丝。第二、三层的保温方法同第一层，但要压缝，错缝，灰浆要饱满，铁丝绑扎牢固，逐层保温，直到满足保温厚度为止。缸体与下部管道接头处保温，管道保温层要伸上一节并打灰砌筑，用铁丝吊在上部的保温钩上，保温层要错缝压缝。汽机两侧靠结合面的第一排钩子第268页要为预制块留出一部分铁丝。主汽门的保温用1号0铁丝打箍来固定保温材料，保温材料为微孔硅酸钙瓦块，绑扎、固定方式与上下缸保温相同，要注意最后的外形美观，左右对称，厚度均匀。阀门盖要单独保温，材料为硅酸铝针刺毯。导汽管保温材料为微孔硅酸钙，每块瓦上必须绑扎4道16铁丝，每道铁丝为2股，要求绑扎牢固，保温要单层错缝，多层压缝，拼缝严密。汽机两侧结合面的保温在保温时，要将软质保温材料制成预制块。预制块的制作用硅酸铝针刺毯，用两层玻璃丝布包住，再在最外面用细钢丝网包住，然后用销钉压缩到原厚度的75左右。预制块与上下缸保温搭接200250MM，宽度控制在600800MM，要与上下缸搭接牢固，单层错缝，多层压缝，厚度符合要求。上下缸及阀门、管道保温完后安装162020MM镀锌菱形铁丝网。所有钢丝网要对接牢固，紧贴保温层，与保温铁丝固定牢靠，钢丝网要敷设平整，不鼓包。抹面。抹面要分两次进行，第一次要挤压严实，初步找平。第二次要压平压光，最后外表面要平整光滑，棱角整齐，钢丝网不外露，达到设计厚度。以硅酸铝为主的软质材料保温。在保温螺栓上固定1号8铁丝。在汽缸表面直接粘贴硅酸铝板保温，每层硅酸铝板均为40MM或50MM厚，硅酸铝板底面及四侧涂抹高温粘接剂，逐块粘贴，接口挤严，要求单层错缝，每层硅酸铝板粘贴完后，要使用镀锌铁丝双股绑扎固定；硅酸铝板逐层粘贴，层间压缝，直到满足设计厚度为止。下缸保温完毕后，用10镀锌铁丝在汽缸底部环绕绑扎34道，铁丝两端固定在汽缸法兰螺栓上。高压蒸汽管道保温，高压主汽阀保温均采用硅酸铝板使用高温粘接剂粘贴，单层错缝，层间压缝，每粘贴一层使用双股镀锌铁丝交叉绑扎固定。硅酸铝板粘贴完毕后，铺162020MM镀锌菱形铁丝网，所有钢丝网要对接牢固，紧贴保温层，与保温铁丝固定牢固，钢丝网要敷设平整，不鼓包。抹面。抹面要分两次进行，第一次要挤压严实，初步找平。第二次要压平压光，最后外表面要平整光滑，棱角整齐，钢丝网不外露，达到设计厚度。第269页335392油漆施工方案1）施工工艺流程2）施工准备（1）设备喷砂设备、空压机、电动磨光机、喷漆设备、油漆刷等。（2）材料不同种类油漆、稀释材料等应分别存放。储放场所干燥及通风良好，油漆材料附近不得放置易燃易爆物品。油漆存放须远离明火场所,必须配备灭火器材并设置“严禁烟火”标志牌，增加警示。油漆及稀释剂打开后未用完应及时恢复加盖密封。油漆不得受到XX直射防止起火。（3）喷砂除锈喷砂前，应用适当的溶剂、蒸汽进行清理、必要时用碱性清理剂、或喷水等方法，除去所有油圬、油脂和灰尘，过多的锈层应被修整掉，还要除去焊接飞溅和锋利的端部。喷砂设备的清理，喷砂用的压缩空气应无水无油。有足够数量的网筛和分离器，并且安装在系统的最冷部分。用常规的清扫方法除掉空气接收器上的聚集的油和水。温度高于110时，不允许空压机输送空气。喷砂清理设备应具备固有的安全施工性能、装有遥控关闭阀，该阀门通过释放喷嘴上闭锁装置手柄来控制。施工准备金属构件除锈、清理底漆涂刷面漆涂刷工程验收第270页（4）砂料的选用全部采用石英砂作砂料。（5）机械除锈除室外大型设备管道油漆采用喷砂除锈以外，室内管道、设备及金属构件的除锈为避免造成环境污染，宜采用机械除锈的方法。简单清除金属表面毛刺、焊接飞溅、焊药、污垢、灰尘和其它杂物。使用电动磨光机处理金属表面，彻底清除金属表面的油污、灰垢、氧化皮等杂物，露出金属光泽。（6）机械除锈等级ST2级彻底的手工和机械除锈钢材表面应无可见的油污，无附着不牢的氧化皮，铁锈及油漆涂层等附着物。ST3级非常彻底的手工机械除锈钢材料表面应无可见的油污和附着不牢的氧化皮、铁锈及油漆涂层，除锈比ST2级更彻底，大部分表面显露出金属光泽。3）油漆施工（1）油漆施工环境油漆施工一般应在气温5以上，相对湿度85以下的气候条件下进行，严禁在雨、雾、大风、冰雪天气下进行室外作业；所油漆构件的表面温度不得超过40；油漆后2小时内，不能出现不利的天气变化。（2）标识油漆热力设备管道保温或油漆施工完以后，应在设备和管道表面进行色环、箭头及介质名称的涂刷、标识。用裁纸刀将所需要喷涂的色环、介质名称和介质流向箭头等刻在青稞纸或硬质塑料板上。将所要喷涂的部位表面清扫擦洗干净，将字模平铺在管道设备表面，要求同一层平台的色环、介质名称和介质流向箭头布置整齐，尽量在同一个水平线上，不能两端对齐的至少要一端对齐。用小型喷枪或自喷漆喷涂醇酸磁漆于管道设备表面上，要做到字迹清晰、漆膜牢固、无流滴现象，最后将字模移开。水平、垂直管道每隔10米打一套色环、介质名称和介质流向箭头；在管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨认的部位必须打一套色环、介质名称和介质流第271页向箭头。当介质流向有两种可能时，应标出两个方向的流向箭头。管道的色环颜色按照火力发总包保温油漆设计规程中表要求；介质名称和箭头的颜色应采用红色，在红色油漆表面介质名称和箭头可采用黑色或白色。主蒸汽和主给水管道上监视焊缝及蠕胀测点的部位，应在保温外护层外设浅蓝色色环。管道的色环、介质名称和介质流向箭头尺寸MM管道外径或保温层外径ABCDE150357017085170150300358520010020030035130230115230（3）圆形管道的加固圈应校圆，用样板检测椭圆度。（4）工件制作完后应对所有焊疤、割口进行打磨，使外观工艺美观。严格控制每道工序质量，执行三级验收制度确保产品质量符合图纸和相关规范的要求。3355施工技术措施33551冬季施工措施335511目的为达到保温、防冻、改善施工环境，保证质量、控制工期、安全施工。工程施工不可避免出现防冻问题，因此必须做好冬季施工措施，确保施工质量。335512冬季施工期限按实际气温测定通知实施冬季施工的温度室外日平均气温连续5天低于5即进入冬季施工。各有关分项工程要遵照相关的最低温度要求限制施工。首先应有切实可行的冬季施工措施管道的色环、介质名称和介质流向箭头的位置和形状DCABED第272页（以下简称施工措施）和冬季防范设备、人员冻伤受损措施（以下简称防范措施），这要求各专业在编制施工组织设计和作业指导书时，其内容必须要有可靠的施工措施和防范措施。如有必要，应针对主要设备和关键施工过程制定专门的施工措施和防范措施。在冬季施工到来之前，应组织有关施工人员学习施工措施和防范措施。并制定严格的冬季施工管理制度，严格执行有关冬季施工的规程、规范及制定的施工措施和防范措施，确保人、机、物、料顺利过冬，确保工程质量及工程进度不受影响。335413工程主要措施及其它措施进入冬季施工前，应根据已制定好的施工措施和防范措施，做好材料计划，物资部门应根据计划，确实做好所需物资的供应工作，包括保温材料、防冻、防寒、防滑、取暖物资等，及搭设相关设施所需的材料。严格审核图纸及各类技术资料，确定施工过程对施工环境温度的要求，对不符合要求的工程禁止施工，对不同部位的设备、材料和施工要有针对性的制定施工和防范措施。进入冬季施工前，应先摸清施工范围内的施工过程、设备、管道等情况，定点、定人负责，制定措施，组织实施应及时与有关部门联系，了解气温变化情况要有每日天气预报、每周天气预报、及每月天气变化趋势预报。1）汽机房做好厂房封闭工作，并配合其他措施，确保厂房内温度10以上，以利于汽机设备冬季安装施工。2）发电机若要越冬贮存，应做好防冻措施，经常进行检查、测量。3）露天仪表管路、燃油系统管路等应设蒸汽伴热管或电拌热，防止冻坏管道和影响检测、运行。4）在冬季进行锅炉水压时，应根据设备要求作好相应措施（加热和防冻措施）。5）在冬季进行容器和管道水压试验时，试验完后应立即放尽容器和管道内存水，防止冻裂管道、阀门。6）消防器具应进行全面检查，做好保温防冻措施。7）遇雪后施工前要组织好清扫作业面和脚手架木上的积雪，以防因雪滑出现工伤事故。8）当气温低于10时，敷设电缆，应采取措施，防止损坏电缆，敷设过程中第273页不能出现折死弯现象。9）在负温度下进行室外焊接作业时要防止裂纹。10）冬季油漆施工时，应加催干剂。11）冬雨季节应加强焊条的干燥，施工时使用保温筒。12）金属钢管在工作地点温度低于12时，不得进行冷弯曲加工。13）寒冷天气进行管道焊接时，对管道进行预热和焊后的加热、保温和缓冷。14）临建应建有保温设备库房，保证重要设备的恒温存放。15）冬季气候干燥、少雨，制定切实可行的措施，防止电、火焊等产生火灾事故。凡进入施工的工程项目，技术员应复核施工图纸，看其是否能适应冬季施工要求，发现问题应提出设计变更申请。凡进入冬季施工的工程项目入冬前，各单位工程有关作业指导书中均应专列冬季施工一项，并提出冬季施工专用设备及材料的使用计划。16）对于在高空作业，应采取有效的防滑措施，由于初入冬季，降雨雪频繁，空气湿度大，在高处容易形成较滑的薄冰层，为了保证人身安全，可采用以下方法在施工人员活动区域内，提高周围环境温度，使薄冰层融化，并使水分蒸发干净。在施工人员活动区域内，铺设毛毡等增大摩擦力的东西，并固定可靠，使其不宜滑动，方便施工人员同行。及时清扫施工区域内的积雪。17）对于电缆等对环境温度有要求的电气、热控、仪表设备，在存放中应使其环境温度达到要求，可放置在库房内或其他已封闭的环境中，对于其热源应采用暖气包（既汽加热）来提高环境温度，对于确实无法采用汽源加热的，也可采用火或电加热来提高环境温度，但必须要有切实可行的隔离措施及消防措施。对于上述设备的施工也应采取同样的措施进行。18）对于到现场的设备，在厂家进行过水压试验的应对其内部进行吹扫，尽可能减少设备内的水，然后采取一定的保温措施，必要时可采取在设备周围搭设暖棚。增加热源，以提高设备周围环境温度。热源可根据设备的要求不同，采用电、明火及蒸汽19）在施工现场可根据具体情况，搭设一定的防护设施及暖棚，其材料宜采用第274页保温、隔热性能好，且应有一定的阻燃性。20）对于突发事件（如停电、停汽），不但要制定好相应的预防措施，而且要做好一定的物资储备。21）对于炉本体或其他在现场需进行或已进行水压试验的系统，冬季施工和防护措施，采取以下措施对已进行过因水压试验的炉本体及其他系统采取的防范措施若炉本体及其他系统周围已封闭，首先应先确认其系统内的水应尽量排净，打开排污、疏水门，利用压缩空气进行吹扫，尽可能减少系统内的水的存量。另一方面尽量提高封闭环境中的温度，使其不低于规定要求温度，这样一来还可以保证其封闭环境内其它项目的施工。炉本体及其他系统周围未封闭，可采用对存有水的部位进行局部加热，以提高其有水设备周围环境温度。如炉本体高、低过及屏过内的水无法排出，可在锅炉底部放置若干火炉，加热的空气通过炉排渣口进入炉膛内，保证带水设备所处环境温度达到规定要求。另一方面也可采用蒸汽加热，在炉膛内布置一定数量的散热器保证其温度符合要求。对于采用蒸汽加热，考虑到有可能发生停汽，还应在锅炉底部放置一定数量火炉作为备用。对于必须在冬季进行水压试验的系统除应采取以上防范措施外，在水压过程中还应注意以下几点水压试验用水温度既不能过高，也不能过低。温度过高，设备内外温差大，容易对设备造成损伤。由于水压试验较长，温度过低，设备内的水易冻结。上水时间不能过长，由于外部环境温度较低，上水时间过长容易使水温降低。系统上水时，水温较低时应有有效的加热措施。在水压期间应采取必要的防范措施，在上水和升压初期时，加热设施应处于工作状态。在水压试验中期至超压试验时，应撤除加热设施，待水压试验结束后即刻投入使用。放水时，应注意水温与环境温度的差别进行锅炉系统排水工作。对于设备材质对环境温度有最高或最低要求时，除采用加热外，还应对设备进行一定的保温工作。现场各主要施工点及重要设备旁悬挂温度计，在其他点合理布置一定的监测点，派人定时巡视、记录，对于损坏的温度计及时更换第275页在施工中，用电、用火、用汽取暖，应办理相应的用电、用汽、动火手续，并要有专人管理，严禁擅自自行用电、用火、用汽取暖加热。对于生活取暖，应有防止煤气中毒和防止火灾事故发生的措施，并定时对生活取暖设施进行检查，对检查出的问题应及时整改并落实整改后的效果，保证施工人员人身安全。对于设备内的油及其他有防冻要求的介质，应根据技术文件规定和规程规范要求，使其周围环境温度达到要求，采用热源根据设备要求不同，采用不同的热源。在有焊接作业施工环境中，应首先进行试焊，并制定相关的工艺，在检验合格，符合要求后，方可进行正式施焊。在焊接前应搭设暖棚，其热源可根据周遍环境，采用其中的一种或多种手段来提高施焊的周边环境温度。在施工过程中，根据材质不同和厚度不同，按要求进行预热和热处理，在焊前和焊后应及时进行有关过程的处理。在施焊结束后，不应马上拆除暖棚。应在其温度缓冷下来后，达到要求温度后再行拆除。对于施焊完毕的焊口应按规范要求，立即进行外部检验，无损检测。及时将结果报出，对于有质量问题应及时查明原因，确因环境影响应重新制定切实可行的施焊措施和有关防范措施。在施工中为了提高环境温度，必须要有热源，本次工程根据现场实际情况，所采用的热源，按部位有以下三种紧身封闭后主厂房正式供暖。经水压后的设备进行防冻处理。根据设备到货、安装进度及气候变化，如采暖达不到10以上，将在零米及运转层平台敷设临时蒸气管道，采用临时供暖的方式进行供暖，达到施工要求。33552雨季施工方案335521对一般工程的露天作业遇大雨时暂停施工。待雨过后再进行施工。335522钢构件的加工制作，一般均是露天作业，是影响工程进度的关键工序，应设简易的工作棚以保证雨天不停工。335523施工用电盘、闸箱要加防护雨罩。漏电接地保护装置应灵敏有效，并经常检查绝缘情况。高空设备如塔吊、外用电梯及建筑物要安装避雷装置。335524雨季前应仔细检查防雷、防风、防洪工作、疏通排水沟、动力电源，第276页露天机械和重要设备要架好防雨罩或蓬布覆盖。对主厂房施工时应设好避雷装置。漏电接地保护装置应灵敏有效，并经常检查绝缘情况。335525暴风雨天气要停止一切高空作业，雨天、雾天必须作业时，要做好防雨、防滑及防触电的措施，停工一定要停施工用电，不能停工时，电工必须跟班并对线路及施工用电盘及时巡查检修。335526HSE管理部必须每天和气象台联系，要预先知道三到五天的天气情况并及时通知各工地专业，以便及时安排施工调整作业计划。335527构件堆放场地要高出地面15CM以上，防止积水。33553夜间施工措施335531成立以项目经理为第一责任人的、施工现场夜间施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各相关部门，并明确责任人。335532施工道路应当平整，无施工材料、施工余料、施工垃圾堆放，无集水。施工道路照明要充足，路灯安装要符合安全要求。335533运输车辆场内行驶要慢行，车速要控制在25KM/H以内，车前灯要开启。335534组合场地、各施工场地及工具房区根据施工现场总平面布置统一安装投光灯。投光灯布置要合理，安装高度及投光角度要符合要求。投光灯由电气专业电工班统一管理与维修，灯具损坏要及时维修与更换灯具。335535施工组织尽量安排正常工作时间进行，若必须进行夜间施工，必须提前准备好施工照明，并安排好值班人员。335536施工现场电缆沟道及孔洞要有盖板且应牢固，在明显位置设置警示牌。335537施工现场临时安装的照明灯具要符合安全规定现场220V临时照明线路应相对固定，并经常检查、维修。照明灯具的悬挂高度不应低于25M，并不得任意挪动，低于25M时应设保护罩。335538在有爆炸危险的场所，如蓄电池室（蓄电池已投入运行时）、燃油区等应采用防爆型灯具，开关必须装在室外。335539照明采用冷光源，其支架应稳固，并采取接地保护；支架不得带电移动。第277页3355310在地下管道、沟道或封闭空间内等作业区，应为夜间施工人员配备手灯或应急照明灯，以备在突然停电无照明的情况下安全撤离现场。3355311在下雨天、风沙天气应尽量避免夜间施工，尤其是室外施工。3356施工网络进度及保证措施1施工计划本项目实施将以三大主机的设计、采购制造、施工、调试为关键线路，合理组织各阶段工作，工期目标为XXXX年XX月XX日热电装置全部中交完毕。序号装置号装置名称完工中交日期127热电装置XXXX年XX月XX日229化学水装置XXXX年XX月XX日345酸碱站XXXX年XX月XX日详见附件项目设计、采购、施工（EPC）总承包网络计划。（1）项目关键路径根据项目建设需求及业主主要里程碑节点要求，编制装置进度计划中关键路径如下主机合同签订主机返资桩基设计施工图确认主厂房及炉后桩基锅炉基础施工锅炉基础验收、划线1炉锅炉钢架及平台组对、吊装1炉锅炉汽包就位1炉水冷壁（受热面）安装1炉过热器、疏水管等汽水管道1炉封闭结构1炉本体水压试验、筑炉1炉烘炉、酸洗1锅炉点火1炉整体试车完成并通过冲管1机组联动试车1机组消缺1机组并网发电装置移交。（2）关键路径的控制进度计划控制工作中，尤其应及时关注队关键路径的控制。当设计进度检测、采购进度检测、施工进度检测和开车进度检测中发现偏差时，应立即分析偏差产生的原因，对关键路径是否有影响。如果有影响，必须及时制定补救措施。不仅是项目部对项目的进度进行检测和控制，我公司相应的领导和项目管理部也将对项目进行定期的进度、节点和关键路径的检查，以确保项目的顺利进行。一旦项目各项工作进度检测中发生了偏差，如果分析对关键路径已经产生影响的，第278页应重新排定新的工作计划并制定新的关键路径。对关键路径的动态管理是关键路径控制的核心，及时采取补救措施是关键路径控制的保证措施。（3）施工顺序及总体安排1）桩基施工进场后首先进行桩基施工，桩基施工采用多台（1820台）桩基平行进行的原则，以加快打桩速度。2土建主体施工为加快土建施工进度，为安装施工更快的创造条件，土建施工遵循以下原则进行土建工程分2个部分，根据工程量、工程类型、区域合理分配原则，第一部分包括主厂房、炉后系统（脱硝钢架、除尘基础、引风机室、脱硫系统、烟囱）、渣库、换热站、生产辅助楼、酸碱站、化水处理车间等；第二部分包括汽车卸煤站、灰库、点火油库、除铁间、破碎楼、储煤筒仓、转运站、采样除铁间、输煤栈桥、空压站、煤水处理站等。两个部分将同时进场，平行施工；为加快土建施工进度，考虑到许多子项不打桩，因此土建施工将同桩基施工同时进行，土建单位进场后，先施工不需要打桩又不会影响打桩的子项，待桩基施工好后，立即调整施工力量到主厂房、烟囱和储煤筒仓的施工，确保关键路经的施工工期，节约了交接过程的人员组织需要的时间。主体框架、墙体、钢结构等施工顺序详见各施工方案章节描述。3现场预制为保证工期，尽量达到工序间的无缝对接，现场预制工作必须提前考虑并开展锅炉基础移交前，可先进行锅炉拼装钢架的搭设、锅炉钢架的部分拼装工作；锅炉钢架施工的同时，可先在钢结构预制场地进行受热面、集箱等的预制拼装；烟风煤管道土建移交安装前，可现在钢结构预制场地进行烟风煤管道的拼装；电缆沟施工同时，开展混凝土电缆沟盖板和钢盖板的预制工作；疏水箱等一些非标设备的预制工作在土建移交之前就应预制好；现场预制工作的提前布置，是保证工期顺利完成的保证，也是施工组织水平高低的体现；4）安装施工为确保达到安装施工各里程碑节点工期，安装施工顺序遵循以下原第279页则进行施工组织提前进场，提前进行施工人员的培训和施工准备工作；施工准备包含预制场地、设备材料场地的施工、通道的铺设、龙门吊等机械设备的布置安装、仓库的建设、施工备案等；人力计划安排进场前应考虑提前进场，留足培训时间；锅炉系统等各系统的安装顺序详见各系统施工方案章节；各系统的安装施工须严格按照施工总体进度计划的安排开展，这是施工关键路经管理的重要内容，更是工程按期完工的重要保证；系统启动预调试详见机组启动与调试章节；5）装修施工装修施工按子项、楼层满足装修条件的程度分层进行；各楼层装修顺序如下门窗框安装门窗框边填逢内墙抹灰、贴卫生间墙面砖楼地面找平层、防水层楼地面面砖，顶棚、墙面乳胶漆、吊顶门窗扇安装顶棚、墙面最后一道乳胶漆；装修施工时应做好对安装成品和半成品的保护，尤其是管道保温和桥架，安装施工时也应对土建成品和半成品的保护，尤其是对门窗、墙面的保护；6施工整体流程施工整体流程详见装置总进度计划中土建、安装施工部分的内容；施工整体流程合理，组织有序是是保证工期顺利完成的最重要的保证，是施工组织水平高低的重要体现之一；施工组织时，整体流程必须按照装置总进度计划进行，土建各子项、各分项的时间安排以及安装各系统、各步骤的安装均应按装置总进度计划，一但出现偏离尤其当偏离影响到关键路径是，必须采用加班、加人等赶工措施；2进度赶工措施（1）增加施工资源投入由于工期较紧，施工期间需加大人力机具的投入，采取加班加点，必要时实行24小时两班制作业。（2）优化施工方法通过对施工方法进行优化，使施工工期缩短，本公司通过多次论证和以往的施工经验，决定本工程的安装采用大型吊车进行大片吊装的施工方法，在地面进行大片预第280页制，增加地面预制的工作量，同时也增加了施工作业面，便于组织人力、物力在短期内完成焊接工作量，缩短施工工期。（3）低温混凝土施工措施鉴于项目所在地温度较低，在冬季土建施工要采取混凝土保护措施，优化混凝土配合比，冬季施工的混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前对结合面进行加热使结合面有5以上的温度，浇筑完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。（4）焊接作业环境优化焊接质量是整个安装工程的关键，采用大型吊车大片吊装法，将大量的焊接工作安排在地面进行焊接、预制，减少高空作业量，即保证了施工安全，也改善了焊接作业环境，为提高焊接质量提供有利的作业条件。（5）赶工激励措施设立专门奖励基金，作为工期考核标准，奖快罚慢。抓工效，提高劳动生产率，充分调动技术和管理人员劳动积极性，是保证工程进度的又一个关键。在科学制定设计、施工方案和统筹的前提下，在全公司范围内挑选素质高的技术和管理人员，想方设法充分调动参战职工劳动积极性，以饱满的工作热情，为锅炉的顺利建成奠定良好的基础；开展多种形式的劳动竞赛。组建青年突击队，开展各项工作技术比武活动，充分调动职工的生产积极性和主观能动性，全力以赴完成各项工程任务。（6）加强现场调度与协调管理施工现场的管理是一项有机的、动态的工作。现场调度除了要严格执行施工计划的安排，及时地组织和安排好施工人员和机具的配置，以及协调好物资的供应外，还要根据现场随时发生的情况，及时地反馈信息，以便及时地对施工计划进行调整，使之更好地适应工作实际，更有效地达到预期目标。为保证工程按预定计划工期顺利完成，要从施工组织、材料保质按时供应，技术措施的采取，人员的增减调配，各专业施工的配合等方面做好工作，避免出现窝工，怠工等现象影响工程施工进度。3保证措施（1）对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查第281页施工实际进度。（2）跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目