粮食储备库工程施工组织设计

目录一、编制依据二、工程概况1、建筑特征2、结构特征三、施工组织机构1、施工队伍简介2、项目部组织机构示意图3、项目部队主要岗位职责4、项目主控人员配备一览表四、综合说明1施工任务划分2施工准备3施工顺序及部署安排4主要施工机械、设备、机具配备5劳动力组织五、施工用水用电计划1、施工用水2、施工用电六、主要分部分项施工方法（一）测量放线（二）基础工程（三）主体分部（四）屋面工程（五）地面工程（六）装饰工程（七）安装工程七质量保证措施1质量管理目标2项目质量保证体系组织机构3质量控制措施4防治质量通病措施5土建与安装工程的施工配合6、本工程项目成品、半成品防护措施7、冬期施工技术措施8、雨季施工技术措施八安全保证措施1安全管理目标2安全管理责任区组织机构示意图3安全防护4、临时用电安全5、机械安全6、冬雨期施工安全措施九、文明卫生及环保消防措施（一）文明卫生（二）环境保护措施（三）消防措施附图施工进度网络计划施工进度横道图一编制依据1省粮油工程设计院设计的粮食储备库平房仓通用图和市粮食局分局桥头中心库123号平房仓及周转仓施工图2市粮食局分局粮储备库工程施工招标文件3国家现行的有关标准及规范4类型与本工程相似的施工经验及资料二工程概况1建筑特征本工程为省市粮食局分局粮食储备库，座落于市区。由四幢建筑特征几乎相同的单体工程组成，1号平房仓长4865M，宽2424M，2号3号平房仓长均为4274M，宽2424M檐高均为929M。周转仓长2074M，宽21M，檐高816M，总建筑面积5015M2。内装修605M以下内墙采用“一布二胶”，作防潮层，表面刷二道大白浆，605M以上采用石灰砂浆大白浆，顶棚采用环氧树脂涂料嵌缝抹灰刷大白浆。外装修外墙为水泥砂浆打底罩面，乳胶漆涂料，屋面为合成高分子卷材防水屋面，地面为防潮层上砂浆保护层再压施细石砼。2、结构特征地基采用原土层机械强夯为持力层，基础埋深为设计0000以下16M，基础为钢筋砼条形基础，砼强度C25，周转仓基础以上为C20。主体采用混合结构，490厚普通烧结砖围护墙，内设现浇钢筋砼圈梁，屋面为预应力拱板。墙体000以下为M75水泥砂浆砌筑MU10普通烧结砖，000以上6000以下为M75混合砂浆砌筑MU10普通烧结砖，6000M以上为M5混合砂浆砌筑MU10普通烧结砖。三、施工组织机构1、如我公司中标，我们将有能力组织优秀的项目班子和一支精干的施工队伍，保证优质、高效、圆满地完成工程任务。2、项目部组织机构示意图3、项目部主要岗位职责（1）项目经理职责是项目管理的第一责任人，领导组织项目工程从开工到交付使用全过程的全面管理控制；负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收；负责对项目所需工人进行质量、安全等方面的培训；负责对项目的成本情况进行及时掌握，并予以适当调整；负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；定期主持召开工程项目质量分析会，查找质量隐患，制定质量管理方针措施；责任落实到人。（2）项目经济师职责参与合同的审查与签定，并监督项目管理严格按合同规定进行；负责项目的成本核算，及时为项目经理提供成本分析数据；负责项目的预算和结算编制及审查；（3）项目工程师职责全面负责本项目的技术管理工作，制定具体的技术管理办法，承担技术责任；承担技术指标，参加制定科学研究、技术革新、降低成本计划并组织落实；领导工程质量管理工作，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实；主持编制质量计划/施工组织设计，并监督落实；组织图纸会审，审核办理一次性的变更、洽商记录；审批施工翻样图、审签外加工计划及加工图；主持隐蔽工程和基础、主体结构验收，参加工程竣工予验及竣工验收；领导并指导本项目工程技术档案的整理，并负责日常管理检查；解决施工中的技术问题，处理施工中的质量问题；（4）材料员、保管员职责掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划，分期、分批组织货源，按时供应现场；采购料具时，要严格执行比质量、比价格、比远距，择优采购；严格料具管理制度，做到备料有计划，耗用有定额；进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；具体负责管理使用现场材料的工作指导，建立料具采购台帐，定期进行采购价格成本分析；深入施工现场，检查督促合理用料，工程竣工后，及时办理清退手续，做到工完料净场地清；把好料具验收的质量关、数量关、单据关、做到凭证手续不全不收，规格数量不符不全不收；料具严守合格后，及时办理入库手续，登记帐卡，做好标识；认真做好料具的保管、保养工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐、清洁、安全；料具出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求。出库料具当面点交清楚。不符合制度的一律不得发放，不得私自外借材料和工具。料具发放后，及时登帐填卡，保证帐物卡相符；库存料具要定期盘点，保证料具不变质、不变形，达到数量清、质量清、帐目清；（5）安全员职责认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度。做好安全施工的宣传教育和管理工作报告，深入施工现场，监督检查安全生产情况，发现问题立即整改；认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动；做好新工人的入厂安全生产教育工作，负责新工人上岗前的安全生产考试，对不合格者，有权禁止上岗；发生工伤事故后，要认真调查，及时上报，并按照“四不放过”的原则，查清原因，认真处理；负责施工工地的宿舍卫生、工地文明施工、员工的卫生防疫等保障项目。6质量员职责参加施工过程工序交接检查，随时检查、监控工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限。（7）技术员职责在项目工程师的指导下，负责本项目的各专业技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施；承担技术经济和工程质量目标，制定技术措施，开展全面质量管理，领导本工程的QC小组活动，积极采用新工艺、新技术、新材料；参加图纸会审、参与编制施工组织设计；办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等，收集整理各种材料成品、半成品的合格证；对施工队进行技术、质量、安全交底，并在施工中进行指导和监督，及时指派专人留做试块和留取试样，并及时送检（包括原材料）；领导现场试验管理工作；制定工程具体的质量管理目标，编制预防和纠正措施并负责落实；领导施工测量放线工作，复核原始测量数据，并做好隐蔽验收；负责技术资料翻样、外加工计划、加工图的编制；负责技术资料的收集、整理、归档工作。编制竣工图，做好项目技术总结；（8）施工员负责按已批准的质量计划/施工组织设计合理组织劳力、材料机具进场及施工；协助技术员进行工程放线、测量、根据工程进度，提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准；负责实施成品、半成品保护和工程师下达的纠正措施；合理安排施工工序、严格执行工序交接检查；参加隐蔽工程预验和正式验收；制止使用不合格的工程材料，并对此负责；4、项目主控部人员配备一览表岗位职称人数从事本专业年限项目主控部经营主管高级工程师115技术主管高级工程师220经济主管工程师213质检主管工程师321安全主管工程师315项目管理部人员配备一览表项目职责职称主要资历经验及承担项目项目经理一级项目经理工程师从事管理工作二十年，主持多项大、中工程的施工管理工作项目工程师工程师从事管理工作十年，主持多项大、中工程的技术管理工作项目经济师工程师从事管理工作十年，从事多项工程的经济和技术管理工作施工员三级项目经理技术员2人从事管理工作二十年，负责多项大、中工程的施工管理工作材设员2人从事材料设备管理二十年技术员助工以上3人从事施工技术五年以上安全员持证从事三十年安全管理工作。质量员持证从事二十年工程质量管理工作。四、综合说明1施工任务划分中标后，由项目部全权组织本工程各专业的施工管理，以内部合同的方式管理约束各参建分公司队伍，针对本工程所包含的专业内容作如下划分（1）土建及粗装修作业由本项目部所在土建公司自有队伍为主完成，公司劳务公司做为劳动力调节的保障基地，后备力量充裕，组织精干人员组成予应力模板制作，张拉、吊装三个小组，确保此关键工序能保质保量。（2）屋面墙面地面防水防潮施工由集团公司专业防水分公司和土建分公司配合施工。（3）配电、消防及排风等由公司所属安装公司承担，安装公司负责组建该项目专业项目部，在本项目部统一安排下，按期进场作业。（4）门窗安装及精装修作业由公司所属装饰分公司承担。2施工准备（1）为保证工程顺利及时进展，开工前三天要做好以下工作做好工程定位测量放线工作,并会同规划部门、建设单位、监理单位进行验线，作好记录。做好临时用电、临时用水的准备工作。组织进场工人进行技术交底、安全教育，对班组划分作业区段，进行相应的作业交底。组织机械设备进场。按施工进度计划，组织主要材料货源，并安排分期进场。（2）根据现场情况和施工需要，拟采用临时设施及作法，详下表，具体位置详施工平面布置图。用途面积（M2）位置需用时间办公室124见平面图开工后十天更衣室127见平面图开工后十天伙房60见平面图开工后十天餐厅100见平面图开工后十天职工宿舍200见平面图开工后十天水泥库302见平面图开工后十天杂品库15见平面图开工后十天配电室10见平面图开工后十天传达室12见平面图开工后十天搅拌机棚253见平面图开工后十天电锯棚20见平面图开工后十天砂浆机棚153见平面图开工后十天厕所152见平面图开工后十天3施工顺序及工期安排本工程是由四个标准基本相同的单位工程组成，平面布置比较开阔，适于平行流水施工作业，工程大体分为四个阶段第一阶段为基础工程施工阶段，安排42天时间；第二阶段是施工的关键阶段主体工程施工阶段，预应力拱板现场施工部分，还有砼构造柱现浇，围护墙砌筑等，这个阶段历时55天；第三阶段为屋面防水墙面地面防潮内外墙粉饰、地面及门窗安装，历时48天第四阶段为电器消防通风调试及竣工清理等5天；本工程的重点工序是24M预应力屋架梁制作，因此合理安排此工序的流水作业和穿插施工，是保证工期的关键。故拟做如下安排在砼基础完成后，进行胎模的制作。为保证工期，确定拱板“空中现浇”施工，四幢仓平行流水。4主要施工机械、设备、机具配备根据本工程的特点和企业拥有的设备情况各施工阶段的机械设备，基础和主体阶段配置350升搅拌机3台，予应力钢筋张拉设备2台套。砼计量器具3台套，墙体砌筑和装修阶段配置砂浆搅拌机3台，垂直运输机械配置塔式起重机3台。机械设备一览表序号设备名称数量（台）总功率备注1塔式起重机360250T汽车吊2地面强夯3予应力张拉机具灌浆机2张拉阶段4电焊机24685插入式振动器3456500L砼搅拌机33457砂浆搅拌机32258电渣压力焊机111259木工电锯265劳动力组织根据工程进度计划和工作面展开情况，各施工阶段劳动力配备详下表工种级别按工程施工阶段投入劳动力用工情况基础工程主体工程屋面工程装饰工程楼地面工程门窗工程木工86681030钢筋工503035瓦工508060砼工65504080抹灰工12020架工505630电工232111管道工5101051060壮工50604050486主要材料的技术标准、参数及生产厂家本工程主要材料有水泥、钢材、红砖，其主要指标如下图表示名称指标水泥预应力钢筋钢筋（）/（）红砖FYK1860N/MM2强度等级MU10标准GB1751999GB1378892GB1378892/GB1378892产地恒信现代加工厂济钢五、施工用水用电计划1、施工用水为保证工程的顺利施工和满足施工各阶段的用水要求，按用水高峰进行考虑。工作班次每日按2个工作班计算，用水定额选定为砼搅拌350升/M3，砼浇注2000升/M3，砼养护300升/M3，砖砌体250升/M3，其它用水每班为500升，每日产（按工班升）砼浇注50M3，砖砌体50M3。日用水量QNNN502505020005030050250505002141000升每小时用水量1410001211750升/小时326升/秒施工现场供水干管管径确定为D50MM,流量为5升/秒,流速235M/秒,满足施工要求。2、施工用电按施工阶段的用电高峰和配置的用电设备考虑，以确保施工的用电要求。用电负荷计算塔式起重机3台20360KW500升砼搅拌机3台1153345KW砂浆机3台753225KW振动器3台15345KW计1215KW生活用电按10计，P21215101215KW总用电量P11P1K1/COSP2K2138KA11121507/0751215138KA电流强度IP/1732COSV1381000/173075380279A现场供电线路埋地敷设,采用YJV铜芯电缆，370截面，允许截流281A279A，满足要求。具体用电参见以后编制的临时用电施工方案。六、主要分部分项施工方法（一）测量放线轴线测量根据规划部门标定的坐标红线桩，计算出建筑物的轴线控制网，引出各轴线控制桩，并在相邻永久性物上设立控制点,轴线实行双控制水准测量根据规划部门标定的水准点，采用往返复测法，引至施工现场，并在施工现场建立水准标高控制点，计算出建筑物05米线，并引测到室内墙体上面，确保标高准确，控制建筑物总标高。（二）基础工程每栋基础自轴，各道工序依次流水作业，施工顺序如下挖土方基坑清理放线抄平浇筑砼垫层基础及地梁钢筋制作基础及地梁钢筋绑扎基础及地梁模板配置安装基础及地梁模板调整固定柱插筋浇筑砼拆模养护回填至05MA挖方工程1本工程钢筋混凝土条形基础尺寸较大，外墙基础垫层宽度37M,基础埋深16米。考虑到基础阶段安排工期较短，故采用机械开挖形式。2由设计图及地质资料表明，基础持力层为第二层粉质粘土或第三层砂粘性土，承载力特征值不小于200KPA，基础超挖部分用砂石垫层（石子含量30）回填，回填后砂石垫层承载力不小于200KPA。如土质或地下水位与地质资料有差异时，尚应采取护壁和人工排降水措施，待施工阶段另行编制详细施工方案。3如采用机械挖土挖土方法采用反铲挖掘机退行挖掘，一次开挖到位，基底预留30CM左右土层，人工辅助清理。人工清理至16M处到持力层，避免土方开挖扰动强夯后的持力层。B条形基础1柱插筋制作成直弯钩，固定在基础的钢筋网片上，与网片扎牢。插筋的箍筋与柱中箍筋相同，基础内设置两道，钢筋下部伸入基础40D，上部贯通基础，接头采用闪光对焊，接头位置上部钢筋相互错开，同截面接头不超过25。垫块采用C25细石砼预制，网片底垫块35厚500梅花型布置，基础梁上部侧面垫块25MM厚，梁帮均为双排对称布置，梁帮垫块1500。2基础模板采用木模板拼制，模板外侧用斜撑，撑于木桩上，上台模板通过轿杠木固定于下台模板的木档顶部，模板拼装如下附图所示。基础梁上口模板采用定型钢模板，梁帮上口用工具卡500，内加8钢筋撑头，与卡具内外对应，长度等于梁宽，模板的水平固定采用48钢管和扣件作顶撑拉锚模板支设固定后，再次校检调整柱插筋位置，然后用4060方木架成井字框，框内侧紧贴柱插筋，通过4060方木，将方木框固定于顶台模板的木档顶部。3、基础砼采用现场搅拌，用插入式振捣器从边角到中间对称振捣浇筑。由于基础为梯形断面，故斜面砼要随振随用木抹子原浆抹平，保持斜面砼平整度。每栋基础砼浇注不留施工缝，采取连续浇注，一次完成，保证砼浇注施工质量。振捣过程中要随时观察模板支撑尤其是柱插筋的情况，如发现有变形移位，要立即停止浇筑，并在已浇筑的初砌凝前，整改完好。4、正温时砼浇筑完12H后浇水养护，拆模后盖草包淋水，14天内保持表面湿润。按规定留置砼试块，拆模后送标养室养护后进行强度检验。C填方工程1、独立基础施工完毕，基础验收完后，采用人工双侧同时回填。回填时自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于25CM采用蛙式打夯机夯实。2、填方材料采用粘性土或砂土，控制填土的含水率在最优含水率范围内。回填后按施工规范要求分层环刀取样进行干密度测定，符合要求后方可回填上层。（三）主体分部1、施工流向每幢楼为一个流水段，组织四段平衡流水（三栋平房仓和一栋周转仓）。2、施工顺序详网络计划。3模板分项（1）平房仓GZ柱模板平房仓GZ柱尺寸均为800400按24套配制，周转使用。A、柱模采用外25厚木模，内贴12厚素竹胶板，每套柱模板有两片，为保证素竹胶合板之间不开裂，在每片模板两端（距端头30MM左右）用60MM长十字平头螺栓各固定3道。两片柱模板采用212螺栓加固，800。B机械棚柱模侧向支撑采用钢顶柱，钢顶柱顶在预埋在基础内的钢筋棍上，利用钢顶柱的伸缩调正柱模板的垂直度。内侧用12钢筋焊制的井字撑头定位，撑头上下各一道，与柱主筋绑扎牢固。C为彻底解决柱“烂根”现象，保证柱模板不跑浆，柱模支设前在柱根抹40MM宽，不大于15MM厚的13水泥砂浆带，要求水泥砂浆上表面水平。为保证砼的浇筑高度（一般为梁底），抄平后，在梁底标高处再加20MM钉一木条作为浇筑砼时的高度标志。支模前，将柱根散落的杂物清扫干净，并用水冲刷，特别是散落的焊剂。2门窗过梁模板梁底用钢顶柱支撑，顶柱上设两根通长钢管，钢管上设稍长的6080木方用于支承梁模的斜撑,梁模支设如下图过梁模安装示意图4、钢筋工程（1）各种钢材必须具备有效的产品质量合格证明，并按规定取样化验合格后方可加工与绑扎。柱钢筋在钢筋基地加工制作，运至现场绑扎。（2）柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊，梁内D22水平钢筋采用窄间隙焊。电焊工均应持证上岗，施工前应在现场制作相应的焊接试件，合格后方可实际操作，应分层现场切取规定数量的接头试件，试件合格后方可进行钢筋验收。（3）按设计要求的保护层大小预制不同厚度5050的素砼垫块。柱钢筋垫块应预埋22铁丝，柱筋绑扎完毕后将垫块绑牢在主筋外皮，同一截面柱子每边不少于两块，垂直间距不大于500MM。梁内可采用1718MM厚位于梁箍筋下的理石垫块，避免出现露箍现象。（4）严格按设计及规范下料、制作、绑扎，并合理确定接头位置，保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密等符合设计和规范要求。5、现浇砼工程（1）现浇砼均采用现场搅拌，塔吊运输，机械振捣。（2）砼采用普硅325及425水泥，进场水泥应有出厂合格证，施工前应对进场的水泥进行安定性、强度试验，进场的砂石应按产地和批量作筛分试验，合格后方可使用，本工程现浇砼石子最大粒径为30MM，砂采用中、粗砂。（3）提前将所用材料送试验室进行砼配合比试配。（4）严格按照试验室出具的配合比通知单进行计量搅拌，设专人进行计量。计量器具采用吊磅，定期对现场的砂、石进行含水量测定，并据此调整砼施工配合比。砼的原材料按重量计的允许偏差不得超过下列规定水泥2，砂、石3，外加剂1，砼坍落度控制在57CM为宜。（5）砼在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层，不离析、不漏浆，砼运至浇筑地点时，每班抽查两次坍落度，保证满足配合比通知单要求。（6）砼浇筑前应清除模板内的杂物及钢筋上已硬化的水泥浆，并对模板进行充分的润水。（7）柱砼浇筑前应先铺同砼配比但不加粗骨料的水泥砂浆（稠度710CM）50厚，砼柱（高大于3M）应在柱模一侧设置振捣口。砼应分层浇筑，分层振捣密实，每层厚度不应超过40CM。6、予应力屋架梁四栋平方仓屋面结构设计均为后张法预应力施工，经过现场考虑和研讨该工程屋架梁的施工确定采用现场制作，另出方案。（1）拱板的隔板加工制做该拱板施工前首先要将所有拱板的隔板提前加工预制，为保证工期和质量，确定拱板和拱板，隔板加工预制由集团公司预制加工厂在车间内生产，如我方中标将在三日内提出隔板加工计划，并明确隔板的使用日期，质量要求强度标准等，运输时隔板均必须采用立放，四边均用木垫板垫实，每边不少于2块，所有垫板应在同一位置。2预应力屋架设计与加工最主要的就是预应力筋的张拉，四栋仓按平行流水施工考虑，以6套的承力架模板周转使用，为减少周转时间缩短工期，浇注砼可采取早强措施。预应力承力架的设计由集团公司设计院设计，由集团公司试验室张拉，预应力承力架制作加工好后要经过实测实验（试压和回弹）无误后方能正式用于吊装施工。3预应力钢筋的加工与检验该工程拱板预应力筋采用1860级的钢绞线，该钢筋进货严格按照进货程序进行检验，要采用一个生产厂家同批钢筋，在取得合格证的前提下，按规范严格进行二次检验，经二次检验确认合格后，方可用于施工。钢绞线的张拉另出方案。预应力钢筋下料张拉，锚固，松弛放张等详细数据待施工前作专门技术方案指导施工。7、砌体工程（1）砂浆配合比应提前试验配比确定。砌体材料及配制砂浆的各种材料必须经化验合格后方可使用。砌体在砌筑前将基础表面清理干净、洒水湿润，并根据图纸弹出墙身轴线和边线，进行排砖，排出灰缝厚度。在转角及交接处立皮数杆，间距不超过15米，皮数杆间拉准线逐皮砌筑。砖应派专人提前一天浇水湿润，含水率达到1015，浸入砖15MM左右，严禁干砖上墙。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆在拌合后3小时内必须用完。（2）要严格控制拉结筋的数量和长度，特别是000以上中空墙的拉结，拉结筋每500MM设26钢筋，伸入墙内长度不少于1M。（3）砌筑时，对窗洞口处，砌筑240120120MM砼块，砼等级为C20，间距500MM均匀分布，最边一块距端部180MM。对木门洞口预埋防腐木砖规格为6060120MM，间距1200MM。门窗安装时，均应固定在预埋件上。（4）砖墙与构造柱相接处，应砌成马牙槎，每个马压槎沿高度方向的尺寸不宜超过300MM，每个马压槎进退应大于60MM，并应先退后进。8、脚手架及防护（1）外脚手架采用落地式双排脚手架。立杆间距纵向18M，横向12M；拉结杆设于立杆与大横杆交接处，水平间距小于或等于6M，竖向间距小于或等于4M；剪刀撑，设于外架的端部及转角处，中间不超过15M也应设置；操作层脚手板满铺并封牢；架外侧应密目网全封闭。架子搭设完毕，经检验合格并办理交接手续后方可使用，并在使用过程中随时注意检查架子的牢固程度，发现问题及时整改。（2）内架由于图纸规定61M以下不允许留脚手眼，故内架也采用双排脚手架，搭设要求同外架。（四）屋面工程本工程屋面为卷材防水膨胀珍珠岩保温斜屋面，按照先高后低的顺序施工，SBS改性沥青油毡卷材防水层施工要点为1、基层要求（1）基层必须坚实平整，不得空鼓起砂。表面凸凹不平或起砂时，先用107胶水泥砂浆抹光找平。（2）基层保证干燥，含水率在9以内方可施工。施工时，将1平方米见方的卷材覆盖在基层表面上，静置34小时，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为基层含水率小于9。（3）基层表面要清扫干净，铲除表面的水泥砂浆余渣、尘土等杂物。（4）阴阳角部位要做成弧形，管根、排水口等部位要按规范设计要求施工。2、铺贴方法（1）涂刷基层处理剂，涂刷基底粘合剂。（2）铺贴卷材打开卷材，从端头向中间卷曲好，对中位置点燃喷灯（喷灯距卷材一般为4050CM），将卷材和基层同时加热。待卷材表面熔化时，随即将卷材缓慢向前滚铺，使其牢固地贴在基层上。最后用滚刷压实、压平，并注意勿卷入空气或杂物。（3）处理连接缝在卷材未冷却前，用刮板子压边，再用喷灯认真地封闭，粘结密实，谨防开缝、翘边。（4）第二层卷材和第一层卷材的铺贴、接缝施工工艺相同。铺贴第二层卷材时，要同时加热第一层卷材，并使两层卷材接缝错开，严密封闭，粘贴牢固。3、注意事项（1）采取热熔法施工，对汽油、喷灯要加强管理，注意防火和炀伤。（2）管根、排水口、泛水、天沟等阴阳角或转折处应附加一层卷材，确保防水质量。（3）注意成品保护，勿使工具重物破坏已贴好的防水层，完成后放水检查是否漏水，以便及时修复。（五）地面工程本工程地面为细石砼地面。施工要点如下1、灰土拌合料应比例正确，拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度，分层铺平，每层虚辅150250MM,采用蛙式打夯机夯实到100150MM。2、C20砼垫层随打随抹，坍落度控制在1030MM，分仓缝纵横向间距6M，缝宽20MM。由于图纸规定内墙角阴角作R100圆角，故在垫层处就应作出上述圆角，使其地面垫层浇成整体，表面抹光、压实。3、地面防潮层为SBC高分子复合防水卷材一层（500G/M2）。铺贴前要确保水泥砂浆找平层坚实、平整，不起砂，基层表面不积水，不得太潮。地面防潮层在墙角处应沿圆角向上铺涂，与墙身防潮层搭接，搭接长度按图纸规定。4、细石砼层要随打随抹，设20宽间距6M的分隔缝，并与垫层内的分隔缝错开。（六）装饰工程1、内墙采用混合砂浆抹灰，高分子复合防水卷材SBC一层作防潮层，表面刷大白浆。施工要点如下（1）防潮层作法同地面部分。（2）抹灰前要将基体表面的灰尘、污垢、油渍等清除干净，砼表面要提前用11水泥细砂浆内掺7107胶甩浆，抹灰前一天基体要洒水湿润，抹灰前再洒水一次，抹灰采用13水泥砂浆打底，125水泥砂浆抹面压光。（3）墙面抹灰前先找好规矩四角规方，横线找平，立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线；然后贴饼冲筋。顶棚抹灰前先在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平，与墙面相交的阴角应成一条线，底灰用粗砂，中层灰和面灰用中砂。（4）墙面抹好后，晾干，确保含水量低于8时，即可进行表面的涂刷。2、门窗工程门窗安装均采用预留洞口后塞口方法，随外墙抹灰后从上至下进行。具体的做法是（1）外抹灰时，先弹好窗口的水平和垂直控制线，以两线及窗框距外墙面的距离3个尺寸确定各窗的位置，然后做外墙及窗口侧壁抹灰。（2）从室内推入窗框，使窗框各吃2毫米以上，窗框外侧与水泥砂浆边线之间留一条3毫米宽的缝隙，后期向里打密封胶。连接件沿窗口内侧固定，填塞矿棉。门窗框安装时，应固定在砌体中所予埋的砼块和木砖上，不得固定在砖墙上。（3）窗框安装好校正无误后进行内窗抹灰，收水后用铁抹子沿窗框四周勒一条3毫米、宽5毫米深的缝，以备打密封胶用。（4）安装窗扇前，将里外缝隙打满密封胶，洞口尺寸有偏差，用增减打底灰的厚度来调整，框的高和宽要比图集尺寸各增大5毫米，以确保窗框四周吃口不小于2毫米。（七）安装工程施工技术要求1、配管（1）线路暗配时，配管宜沿最近线路敷设并减少弯曲。埋入建、构筑物内的钢管与其表面距离不应小于15MM，弯扁度不应大于管外径10，弯曲半径不应小于管外径的6倍，砼内敷时，弯曲半径不应小于管外径的10倍。（2）明配管应排列整齐，固定总间距均匀，管径在DN20内的钢管管卡间距不大于15M，管径为DN25的钢管管卡间距不大于20M，管径为25塑料管管卡间距不大于15M。（3）管切断口应平整，管口光滑，镀锌钢管采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，塑料管采用管套连接，并涂胶合剂，管与箱盒连接应采用锁紧螺母固定，其跨度接线宜用专用接地卡跨接，不应采用熔焊连接。2、配线（1）在配线分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。（2）配线采用多相导线时，相线颜色应易于区分，同一建筑物内导线颜色选择应统一，保护地线用黄绿相间颜色线，零线采用淡蓝色。（3）导线额定电压不应低于500V，不同回路、不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内。3、灯具安装（1）同一场所成排安装灯具，应在同一条线上，其中心线偏差不应大于5MM，灯具应固定牢靠，金属灯具外壳应接地。（2）室内灯具采用吊管式防水防尘灯。门灯采用吸顶式防水防尘灯。4、开关、配电箱、轴流风机安装（1）同一建筑物内开关通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠，开关为明装，边缘距门框宜为150200MM，火线经过开关后进入灯具，开关距地高度宜为13M。（2）动力配电箱与照明配电箱均为墙外嵌入式安装，距地高度为13M，箱内设置零线和保护地线汇流排，照明配电箱上标明，用电回路名称，配电箱安装牢固，四周无空隙，面板紧贴墙面。（3）粮情测控分机墙外明装，距地14M，分线器为墙内侧暗装，底边距地面615M。（4）轴流风机安装中心距地面857M，牢固、端正，扇具无明显颤动和异常声音。5、防雷接地（1）本工程为三类防雷，利用建筑物基础，钢筋作为楼地体，并在仓库四周围安四组接地极。（2）利用钢筋砼柱竖向主筋作接地引下线，应分别自下向上焊接，不得接错，每柱连接的竖向主筋不小于2根，引下线在屋顶与接闪器（10钢筋）焊接下与接地体焊接，并在仓四角的4个钢筋砼柱的18M处予留测试点。（3）接地体顶面埋深不应小于06米，且应垂直配置，距建筑物距离不小于3M，间距为5M，楼地体的回填土不应夹有石块、垃圾等。（4）楼地体连接采用搭接焊，并刷防腐漆。（5）屋顶上装设防雷金属网和建筑物顶部的金属物应焊成一个整体。七、质量保证体系及保证措施内容提要此部分阐明我单位施工本工程的质量目标，质量保证体系，主要岗位质量职责以及质量管理措施。通过确定本工程的关键工序和特殊过程以及制定各关键工序的质量控制点，并从人员、材料、设备机具、施工方法、操作环境不同方面加以有效地控制，强调以预防为主，过程控制和产品检验严格把关的工作思路，制定出本工程的质量保证措施。（一）质量管理目标本工程总的质量目标为施工质量满足设计和顾客要求，合同履约率100，确保“合格”各分部工程质量目标为A、地基与基础分部合格B、主体分部合格C、屋面分部合格D、装饰分部合格E、楼地面分部合格F、门窗分部合格J、电气安装分部合格H、暖、卫安装分部合格分项工程质量目标合格率100，优良率不低于80，竣工工程一次交验合格率100。（二）质量保证体系为确保项目质量管理目标的实现，规范项目质量管理工作，提高项目质量管理水平，项目部建立、实施并保持以项目经理为首的项目质量保证体系，以提高满足顾客（业主）要求的质量保证能力。项目质量保证体系组织机构如下质量保证体系构成示意图项目部主要岗位质量职责1项目经理职责是工程质量的第一责任人，领导组织项目工程从开工到交付使用全过程的质量控制；负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收；负责对项目所需工人进行质量等方面的培训；负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；定期主持召开工程项目质量分析会，查找质量隐患，制定质量管理方针措施；责任落实到人。2项目工程师职责全面负责本项目的技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施，制定具体的技术管理办法，承担技术责任；参与制定本项目的质量目标，制定具体的创优规划和质量措施，并组织落实；编制质量计划/施工组织设计、单项施工方案和重要分项技术交底，确定关键工序和质量控制点、并实施预控；组织图纸会审，施工翻样图、外加工计划及加工图，办理一次性的变更、洽商记录；主持隐蔽验收复核测量放线工作，指导项目质检员工作。领导本工程的QC小组活动，并负责制定纠正和预防措施并组织落实；负责监督指导技术资料的收集、整理、阶段及竣工时的资料报审工作；为提高工程质量，积极采用新技术、新工艺、新材料，并做好技术总结。领导现场试验管理工作，监督指导项目部原材料、半成品的取样和试块的留置，严格控制配比、计量，并承担责任。3材料员职责掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划，按照公司评价的合格供货单位，分期、分批组织货源，按时供应现场；进入施工现场的材料，严格按照程序文件要求，现场验收并及时足量报验单，按施工平面布置图堆放标识，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；认真做好材料的保管工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐，注意材料保质期，及时消除不合格材料；4质量员职责参加施工过程工序交接检查，随时检查、监控工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限。5技术员职责在项目工程师的指导下，负责本项目的各专业技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施；制定技术措施，开展全面质量管理和QC小组活动，积极采用新工艺、新技术、新材料；参加图纸会审、参与编制施工组织设计；办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等，收集整理各种材料成品、半成品的合格证；对施工队进行技术、质量、安全交底，并在施工中进行指导和监督，及时指派专人留做试块和留取试样，并及时送检（包括原材料）；负责技术资料的收集、整理、归档工作。编制竣工图，做好项目技术总结；6施工员负责按已批准的质量计划/施工组织设计合理组织劳力、材料机具进场及施工；协助技术员进行工程放线、测量、根据工程进度，提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准；负责实施成品、半成品保护和工程师下达的纠正措施；合理安排施工工序、严格执行工序交接检查；参加隐蔽工程预验和正式验收；制止使用不合格的工程材料，并对此负责；（三）本工程特殊过程控制特殊过程有地基处理、屋面拱板施工等，这些过程施工需实施以下控制编制专项施工方案并审批；施工人员资质和所用设备性能报告；对施工过程要连续检控、记录。（四）质量控制措施1建立由项目经理领导、项目工程师中间控制、质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建、安装到各分包项目,纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。2搞好图纸会审、技术交底及技术培训工作,对新技术、新结构、新材料、新工艺要组织有关人员认真学习,制定专项技术措施。3进场材料物资的控制项目部根据工程进度计划及技术要求编制“材料计划”，经项目工程师和材料部门负责人同意后，由材料员负责采购。4本工程所需的所有原材料、半成品、构配件、设备仪表等进场时必须进行检验，并对进货物资进行验证；保管员对进货物资的规格、数量、外观以及合格证书等进行核查，做好状态标识。未经检验和验证的物资不得放行使用，不合格物资（复试仍不合格的）不得用于工程施工。5施工过程中的质量控制A每道工序施工质量责任均落实到人，负责操作本工序的班组长从施工员处签字接受施工任务单，并监督管理其完成情况。该工序完成后，再负责将作业日期、作业者姓名写在分项工程上，进行工序交接检查。B各分项工程的质量严格执行班组自检、互检、交接检三检制和样板制，项目质检员跟踪检查，做好各项工程质量的检验和评定工作，出现不合格分项立即报请有关部门作出处置意见并监督整改。C所有隐蔽工程施工完毕，项目工程师必须及时通知顾客（业主或监理）及有关单位组织验收，验收合格后方可组织下道工序施工，并做好验收记录。本工程隐蔽项目有地基土、垫层、钢筋、防水层、屋面保温层等。D所有的砼、砂浆必须提前一月由试验室进行试配，施工时按设计施工配比要求，设专人管理，实行严格计量。按施工部位、班次留置试块，做好试块的养护送试工作。（6）项目经理、项目工程师和技术员在施工过程中分别做好施工日志、技术交底、隐蔽工程验收、施工记录和施工试验记录的收集整理，时刻保持与工程同步。工程竣工时，项目工程师负责将完整真实的技术资料上交公司检查后，报质监站验收。（7）积极开展分项作业QC小组活动,促进全员质量意识。（8）在工程交付使用后的二年内,由工程项目负责人带领有关人员回访,听取使用单位对工程质量的意见,严格履行合同及约定对工程质量的若干承诺。（9）如有由于施工原因造成的质量问题,负责无偿保修,对于其他原因造成的质量问题,协助建设单位处理,并进行必要的技术服务。（10）质量奖罚措施为更进一步搞好工程质量,我们引八竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的施工队、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。在签定内部劳务合同和总分包合同时，对质量标准，提出明确要求，达不到质量要求的施工队，除令其限期整改直到符合要求外，还要根据有关条款进行处罚。由项目工程师组织，带领技术质量人员每周对现场进行大检查，并评比，对检查中质量好的施工队和较差的分别给予奖励和惩罚。八、质量通病及防治措施此部分结合本工程实际列出了几项主要的质量通病，并从控制原材料质量入手，通过对操作人员资质、上岗证、所用机具设备、操作方法等不同方面采取措施控制通病的发生和危害。1、砌体工程（1）砂浆配合比不准水泥、砂要车车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，外加剂设专人掺加。（2）墙面不平砌块砌筑必须双面挂线，舌头灰要随砌随刮平，砌块立缝采用45角打灰,保证竖缝砂浆饱满。（3）水平灰缝不平盘角时灰缝要掌握均匀，每层砌都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平，砌筑时左右照顾，避免接槎处高低不平。（4）留槎不符合要求砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。2、模板工程；（1）梁、板底不平、下挠，梁侧模板不顺直，梁上下口涨模梁板底模板的龙骨、支撑的截面尺寸及间距应通过设计计算确定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，防止混凝土浇筑时模板变形，并应按设计及规范规定起拱。模板支撑底部垫通长垫板，防止支撑下沉。梁模板上下口应设销口椤，并进行侧向支撑，保证上下口模板不变形。（2）柱模板涨模，断面尺寸不准根据柱高和断面尺寸，验算柱箍自身的截面尺寸和间距，必要时使用穿柱对拉螺栓，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。（3）柱身扭向支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑并吊线垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，以使柱模不扭向。（4）柱轴线位移成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及柱边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确；柱距不大时，通排设水平拉杆及剪刀撑。（5）墙体厚薄不一，平整度差模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中应认真按设计要求执行。（6）墙、柱烂根，模板接缝处跑浆模板根部用砂浆找平封严，模板间接缝卡固措施应牢靠。3、钢筋工程（1）楼层柱筋偏位在基础砼浇灌前，将柱插筋套箍固定，测出柱身位置，并与梁钢筋拉结，以保证柱筋在浇灌中不移位。（2）梁下部钢筋保护层偏小予制一批与梁等宽的高强细石砼垫条，在梁钢筋安装前，先置于梁底模上，可防止一般垫块滑动，致使梁下筋、箍筋沉底现象。（3）钢筋位移及踩下问题严格钢筋与砼操作班的成品交接，铺设足够马道，防止操作人员踩踏负筋，再是加强上部钢筋的支架刚度，在浇灌砼时钢筋工随班纠正偏差。4、砼工程（1）蜂窝原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板间拼缝不严使水泥浆流失；钢筋过密而混凝土坍落度过小或石子过大；柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出流失，造成烂根，施工中应严格控制砼一次下料厚度，模板拼缝严密，振捣认真仔细、不振漏。（2）露筋原因是钢筋垫块位移，间距过大或漏放，致使钢筋紧贴模板造成露筋。施工中，应按要求加设垫块，垫块厚度及间距应符合设计要求及规范规定，梁板底部砼应振捣密实。（3）麻面拆模过早或模板表面漏刷隔离剂，致使表面砼粘附在模板上造成麻面脱皮。施工中应严格控制拆模时间，模板表面均匀涂刷隔离剂。（4）孔洞钢筋较密的部位混凝土应认真振捣，避免漏振，未经振捣严禁继续浇筑上层混凝土。（5）缝隙及夹渣层施工缝处杂物清理干净，并提前浇水湿润，砼浇筑前先辅一层与砼成份相同的水泥砂浆。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大柱头模板必须保证足够的刚度，支模时应认真控制柱头断面尺寸。5、其它（1）屋面A女儿墙部位渗漏施工时收口处理好木砖，收口防腐木条，封口、砂浆认真操作，女儿墙压顶出口做成滴水槽、线。附加防水层漏贴。B天沟及落水口积水、渗漏在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口周壁嵌灌密实，防水层及附加层必须严密包好。C穿屋面管道根部渗漏做防水之前要将管根处用水泥砂浆向上抹成圆弧形，并清理干净，防水卷材要贴管根向上至少15CM，然后在外层面涂一道聚氨酯防水层。D屋面起鼓开裂、张口渗漏在施工中控制好基层含水率的同时，要按规定留设排气合格通道和排汽孔，分格缝必须纵槽贯通，通入排气管。（2）墙面渗水主要是穿墙洞处渗水，施工外墙时不允许留脚手洞，如有必须穿墙的洞眼时。在堵洞期间，要把洞内的杂物清净，用水湿润四壁涂刷掺胶的素水泥浆后再补洞，补小洞口要作微膨胀水泥砂浆或细石砼。并认真堵实。（3）窗台、窗框等处渗水施工中要严格把好进场材料关，不合格产品决不允许进场，进场后做好成品保护工作，防止变形，窗台、框边渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，框的立边加保温材料后缝要用水泥砂浆堵实、抹光，打好玻璃胶。（4）楼地面墙面抹灰空鼓施工面层之前要提前对基层时行清理，浇水润湿，刷水泥素浆保潮，严格控制砂浆的稠度和每层抹灰厚度。在抹光面砼墙时先用掺加胶粘剂的水泥砂浆甩浆。对框架填充墙在墙、柱、梁连接处用钢丝网沿所有连接缝钉盖再甩浆。凝固后再进行面层操作。防止空鼓的产生。九、安全体系及安全文明施工措施内容提要为搞好安全生产，确保施工顺利进行，此部分从安全生产目标，完善安全保证体系，岗位安全职责，安全管理制度，安全技术措施及文明施工措施等方面，策划本工程的安全生产管理工作。（一）安全生产目标创建“安全文明卫生”省级示范工程，安全生产负伤频率控制在职工人数的千分之十以内。（二）安全保证体系本工程地处该市开发区，工程规模大，机械设备数量多。高、低层、上、下穿插作业，所以安全文明施工尤为重要。在安全管理上，首先要成立一个强有力的安全指导小组。项目部成立由项目经理、专职安全员和各项目工程师组成的安全领导小组，将各施工队负责人、班组长列为安全生产责任人，形成完善的安全保证体系。（三）主要岗位安全职责安全保证体系运行过程中，明确每一成员的职责，进行具体分工，发挥各自在安全生产管理中作用，使安全保证体系有效运行，安全生产才能得到保障。项目经理是项目管理的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作。项目专职安全员直接对安全负责，监督安排各项安全措施的落实，并随时检查，督促施工全过程的安全生产，制定一般作业安全技术措施并送工程师审定后组织落实，纠正违章作业，对工程施工队进行安全教育，开展一系列安全生产活动，传达宣传国家或上级有关安全生产文件指示精神。项目工程师是安全技术负责人，审定各项安全生产技术措施，并负责特殊作业如吊装、塔吊安拆等安全技术措施的制定；专项负责人监督本专业施工中的安全生产及时作好安全技术交底，善于发现安全隐患，经常性地与安全员及其他责任人沟通，共同做好安全生产工作。（四）安全管理制度安全管理制度是安全施工的保障,也是我们安全管理工作的依据，我单位在项目施工前，将针对施工生产的特点，制定一系列规章制度，各级管理人员将这些制度视作法规。在安全生产管理工作中照此执行。1、明确安全生产目标，认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程“坚持安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之经常化、制度化、标准化。2、完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责，每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级文件、安全操作规程进行系统的学习，以便在管理中指导生产工人的施工。3、项目部与各施工队签订安全生产协议，明确目标和奖惩措施。4、加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”“三个时间”“三件事”“三个结合”“六防止”的教育，各施工队进场时，由项目经理对工人进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，提高广大职工的安全意识。5、分项工程施工前，由施工队负责人对工人进行岗前教育，使工人了解本工种的安全注意事项，掌握安全操作要点。6、建立长期与不定期检查制度，每周由项目经理、工程师、安全员对现场安全作一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程施工，及时下达限期整改通知书或处罚单。整改后要及时验证整改情况，安全员要每日在工地巡回检查并记录安全情况。7、对特殊工种，如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗